1、东芝电脑装配线设计案例分析,案例背景介绍,中村年宏正在查看最新超小笔记本电脑的样机装配流程表。由于每月都有新产品导入，管理者觉得有必要提高装配线的生产率并降低成本，从而需要对装配流程做出变更。刚开始新产品每天生产150台，一周后产量增加到每天250台(管理层希望最终每天生产300台），通常，在工厂14.4米长的装配线上安排有10名装配工人，装配线为直线型，如果需要，装配线最多可安排12名工人，现装配线每天运行7.5小时。附近的配件集配中心在2小时内可以快速进行供料，保证生产运作良好。从组装一台超小型笔记本电脑工艺设计图可以看出，整台电脑工艺组装需要花费583秒，而工程师设计的这条装配线，假定1
2、0名装配工人每2分钟装1台电脑。根据以往的经验，中村年宏发现工程师提供的装配线设计方案通常都要稍作改动，请一起帮助中村年宏分考以下考虑的问题点：,问题1：这些工程师所设计的装配线的日产能为多少？假定装配的第一天，装配线所有工位上都有计算机。,题意已给出假设10名工人每2分钟装1台电脑，故工程师所设计的装配线产能为：(7.5*60)/2=225(台）,问题2:当装配线以最大产能运行时，装配线上劳动力利用率为多少？假定计算时不包括辅导工人。,由题中所给出原工作时间累加为893秒，10个工人，装配线上劳动力利用率为：(7.5*60*60*10)/893=302（台）(225/302)*100%=74
3、.5%,问题3：如果以每天生产250台产品为目标，该如何对装配线进行重新设计？新设计方案的劳动力利用率为多少？假定不允许加班。,如果以每天生产250台产品为目标，则每台产品所需要的时间为(7.5*60*60)/250=108(秒）新设计方案 劳动力利用率为：(7.5*60*60*10)/893=302(台）(250/302)*100%=82.69%装配线重新设计图：请参看下图,每108秒生产1台,问题4：如果每天需要生产300台，又该如何对装配线进行重新设计？并计算劳动力利用率。若仍用工程师的原始设计，但允许加班工作，那么每天装配线需要运行多长时间？,如果每天需要生产300台，则每台产品所需要
4、的时间：(7.5*60*60)/300=90(秒）经过设计编制需要11人，新设计方案 劳动力利用率为：(7.5*60*60*11)/893=345(台）(300/345)*100%=86.96%装配线重新设计图：请参看下图,每90秒生产1台,问题5：如果不允许加班，该装配线每天能够生产300台产品吗?,如果不允许加班，生产300台产品，需要装配员工为：(300/225)*10 15(人）即需要由原10个装配工人，增加到15个装配工人,问题6：当提高新装配线的生产速度时，中村年宏还应该考虑哪些问题？,考虑问题为：1）新增装配工人的位置是否足够？2）装配线上的传送带长度是否足够？3）辅导工人是否足够？4)装配集配中心是否来的及供应？,
