1、13桥面系施工作业指导书 新建德龙烟铁路德大标段工程桥面系施工作业指导书中铁四局集团德大铁路综合标段项目经理部二0一0年六月目 录1.编制目的 22编制依据 23适用范围 24桥面系施工流程 25桥面系施工 25.1竖向泄水孔安装 25.2挡碴墙施工 35.3防水层及保护层施工 35.3.1原材料 35.3.2防水层施工 75.3.3保护层施工 85.4栏杆预制与安装 106质量控制 116.1质量控制总体要求 116.2质量保证措施 116.3强化施工管理 127安全及环保要求 12 桥面系施工作业指导书1.编制目的明确桥面系施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导桥面系施工作业。2编制依据
2、铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ203-2008客货共线铁路桥梁防水体系通桥（2006）8061施工图设计文件3适用范围适用于铁路DK164+350DK182+947内现浇梁桥面系施工。4桥面系施工流程桥面系施工流程竖向泄水管安装挡碴墙制作防水层及保护层施工栏杆预制、安装5桥面系施工5.1竖向泄水孔安装保证泄水管竖直，控制泄水管上翼缘标高，安装泄水管，确保排水通畅。5.2挡碴墙施工现浇梁挡碴墙设计为钢筋混凝土结构，高30cm，厚20cm；全跨每5m设置一条10mm宽的伸缩缝。采用整体模板全跨一次浇注成形，覆盖洒水养护，墙体保证垂直梁体且具有
3、圆顺的线型，顶面收光。5.2.1模板垂直度控制误差2mm，且确保支撑牢固稳定。5.2.2挡碴墙宽度控制误差2mm，高度误差5mm，且相邻分块间不得有错台。5.2.3挡碴墙伸缩缝宽度控制在10mm以内，严格控制伸缩缝的内外侧的垂直度，保证伸缩缝与挡碴墙垂直。5.2.4墙体钢筋顶面保护层不可太大，一般以小于20mm为宜。5.3防水层及保护层施工防水层保护层构造示意图5.3.1原材料（1）防水卷材（采用L类防水卷材）防水卷材应符合氯化聚乙烯防水卷材（GB129532003）的规定，其物理力学性能见下表：L类防水卷材的物理力学性能序号项 目指 标1厚度规格允许偏差+0.20、-0.10mm2宽度+10
4、mm，03长度规格+100mm，-50mm4拉伸强度（N/cm）1605断裂伸长率（%）5506热处理尺寸变化率（%）1.07低温弯折性(-35*1h)-35无裂纹8抗渗性不透水9抗穿孔性不透水10剪切状态下的粘合性（N/mm）10.0或卷材破坏11外观质量无气泡、疤痕、裂纹、粘结、空洞12加热老化处理拉力（N/cm）140断裂伸长率（%）450低温弯折性-25无裂纹13耐化学侵蚀拉力（N/cm）140断裂伸长率（%）450低温弯折性-25无裂纹14水溶液处理拉力（N/cm）760断裂伸长率（%）1070低温弯折性-26无裂纹15保护层混凝土与防水卷材粘结强度（MPa）1.0（2）聚氨脂防水涂
5、料聚氨脂防水涂料应符合聚氨酯防水涂料GT/T192502003的规定，其物理力学性能见下表：聚氨脂防水涂料的物理力学性能序号项 目指 标1拉伸强度(Mpa)3.52拉伸强度保持率（%）加热处理100碱处理70酸处理803断裂伸长率（%）无处理450加热处理450碱处理450酸处理4504低温弯折性无处理-35无裂纹加热处理-35无裂纹碱处理-35无裂纹酸处理-35无裂纹5不透水性0.4Mpa，2h不透水6加热伸长率（%）-4.0,1.07耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液，500h无开裂，无起皮剥离8固体含量（%）999潮湿基面粘结强度（MPa）0.610涂膜表干时间（h）411涂膜实干时间（h）
6、2412与混凝土粘结强度（MPa）2.513保护层混凝土与固化聚氨脂防水涂料粘结强度（MPa）1.014撕裂强度（N/mm）25.015与混凝土剥离强度（N/mm）3.5（3）保护层（采用聚丙烯腈纤维混凝土)）水泥：采用强度等级42.5号普通硅酸盐水泥； 细骨料：中砂，粒径小于1mm。级配应符合现行标准普通混凝土用砂标准及检验方法JGJ52的规定。 粗骨料：最大粒径10mm的碎石，其质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53中的规定； 聚丙烯腈纤维：质量应符合纤维混凝土结构技术规程CECS38 2004的规定。每立方米混凝土中聚丙烯纤维网的掺量为1.0kg。主要物理力学性能见
7、下表：聚丙烯纤维网主要物理力学性能项目性能指标项目性能指标品种聚丙烯腈抗拉强度500MPa颜色白色（自然色）弹性模量7.0GPa直径1015um断裂伸长率20%比重1.18熔点240长度625mm吸水率2% 水：无侵蚀性的洁净水，应符合混凝土搅拌用水标准JGJ63的要求。（4）钢纤维混凝土保护层 水泥：采用强度等级42.5R号普通硅酸盐水泥。 细骨料：中砂。级配应符合现行标准普通混凝土用砂标准及检验方法JGJ52-92的规定。 粗骨料：粒径采用515mm的碎石。其质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92中的要求。 钢纤维：长度为2535mm，长径比为5070，钢纤维截
8、面积不得小于0.2mm2。其质量应符合钢纤维混凝土结构设计与施工规程CECS38-92中附录一的要求。 减水剂：高效减水剂。 水：无侵蚀性的洁净水。5.3.2防水层施工（1）桥基面清理。为保证防水层的铺设质量和节省防水材料，桥面基层应平整、无尖锐异物、不起皮及无凸凹不平现象，用1m长的靠尺检查，空隙不大于3mm且只允许平缓变化；基层应清洁无浮碴、浮灰、油污等，同时挡碴墙根部应无蜂窝、麻面；基层表面就干燥；（2）配比及涂刷铺贴防水涂料必须按产品使用说明进行配比，搅拌均匀误差不得大于2%。配制时按照先主剂，后固化剂的顺序倒入容器，再进行充分搅拌，搅拌时间为35min；防水卷材铺贴应选择在天气晴朗时
9、进行，且按水流方向，从低到高，从下往上铺贴；挡碴墙根部及泄水管处应先做防水附加层；铺贴防水卷材时，粘结剂应做到涂刷均匀，厚度控制在1.21.5mm。防水卷材搭接宽度不得少于20cm，且其中的粘结剂厚度不得小于1mm。特别注重泄水管处粘结剂的涂刷；防水卷材铺贴时，应边刷涂料边铺卷材，同时用橡胶刮板在卷材上部来回刮实 。严禁有起鼓、起泡等现象，卷材铺贴应做到平直；四级以上强风，或阴雨天气，或温度低于-10C时，严禁进行防水层施工；施工结束后，在胶粘材料固化前不得在其上 行走或进行后道工序作业；防水层铺设完毕24小时后，方可进行保护层的施工。（3）运输保存及注意事项防水涂料在运输和保存中，严禁遇水，
10、严禁接近火源。防水涂料进场后宜保存在常温环境中。5.3.3保护层施工纤维混凝土保护层指标要求序号检验项目指标要求1抗压强度40MPa2劈拉强度3.5MPa3抗冻融循环300次4抗渗性P20556d电通量1000C6抗碱骨料反应当骨料碱骨料反应砂浆棒膨胀率在0.10%0.20%时，混凝土的碱含量3kg/m3（1）保护层纤维混凝土C40设计配合比 水泥用量不低于400Kg/m。 纤维每立方混凝土掺量：聚丙烯腈纤维1.0kg。 砂率为5060。 水灰比为0.40.5。 外加剂的精确掺量应根据产品的性能，由试验确定。（2）施工 防水层设置好后，可在挡碴墙两内侧及箱梁中线处设置标高，标高用“灰饼”表示。
11、施工时，用5m长的铝合金刮尺架在中线和挡碴墙两侧的“灰饼”上，这样箱梁半侧的标高和平整度便得到控制，形成2的流水坡； 保护层施工要避开高温和大风天气，防止失水太快，表面无法及时收光形成早期裂纹； 纤维混凝土采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不少于3min，纤维混凝土应随拌随铺；纤维混凝土采用平板振动器捣实，在拉动平板振动器时要缓慢，使纤维混凝土振捣时间在20秒左右，并无可见空洞；保护层纵向每隔4m设置宽约10mm，深约20mm的横向断缝。当保护层强度达到设计值的50%时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体；混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不
12、得过量加水且次数不宜过多；保护层浇筑完成后，应及时覆盖土工布洒水养护，洒水次数以保持土工布表面湿润为止。当环境相对湿度小于60%时，自然养护不得少于28天；当环境相对湿度大于60%时，自然养护不得少于14天。5.4栏杆预制与安装5.4.1出厂质量检查：关键部分（如螺栓孔大小、相对位置等）尺寸误差不得超过2mm，其余尺寸偏差不得超过5mm。保证表面的平整、平顺，无凹凸不平；表面色泽一致，不得有气泡、掉角、剥落、锈蚀等现象。安装前对每一块构件重新进行一次检查。5.4.2在安装好的遮板槽口边缘弹上墨线，将每一块立柱和隔柱的位置定准，用铅笔按尺寸划出立柱和隔柱的边缘线。5.4.3立柱的安装 按高度要求
13、拉两条线，分别控制立柱的高度和两边缘的位置，两条线的位置必须准确，中间每2m设置一个支承点。 按墨线和拉线的定位将立柱安放到遮板槽口内，用线锤调节立柱的垂直度，在高度范围内不得超过1mm，左右偏差不得超过2mm，装好后便用木楔初步固定立柱。 一孔梁的一侧装好后调整立柱的整体线行，从梁头拉到梁尾中间的误差不得超过2mm。5.4.4扶手的安装 将预制好的扶手直接安放到立柱顶面，注意控制扶手顶面的标高和扶手与扶手间的缝隙，误差不得超过2mm。 调整扶手与扶手间的连接，确保顶面、侧面、倒角过渡的连续，错台不得超过1mm。调整扶手的整体线行，按10m线量矢度不超过3mm的误差进行检查、控制。5.4.5隔
14、柱的安装 按遮板上的墨线和扶手下表面的榫口，将隔柱插入。先调整紧靠立柱两侧的隔柱，使其准确对位且垂直度不得超过1mm，用木楔将其初步固定。在固定好的隔柱两侧拉线以控制其它隔柱的横向位置，误差控制在2mm以内。 待立柱、隔柱、扶手调好后用1:1的水泥砂浆充填衔接处。6质量控制6.1质量控制总体要求（1）严格按工艺要求进行施工，桥面系位置准确，结构尺寸控制在验标允许的范围内。（2）混凝土质量内实外美，色泽一致，表面平整、光滑，棱角分明。（3）认真做好中线、水平控制，全桥直线段平直，曲线段圆顺，过渡自然。（4）精心策划，精心施工。从桥面系模板的设计加工、构件的预制养护、防水层和保护层的施工、挡碴墙和
15、竖墙的浇筑、遮板和栏杆的安装，到成品保护，各道工序要有具体的施工措施。（5）桥面系工程的施工，要求达到“两线、一洁”的效果。 两线：挡碴墙顶面、棱角一条线；栏杆、扶手一条线； 一洁：混凝土外观整洁，大面平整，颜色一致，棱角分明，无漏浆砂面，无硬伤掉角，无脱皮开裂，无水泡气泡，无污染，无划痕，修补痕迹不明显。6.2质量保证措施（1）增强意识。桥面系工程质量，能充分反映了施工单位的质量意识、管理素质和技术水平。所以全体人员应充分认识到桥面系工程质量的重要性，切实杜绝“重主体，轻附属”的思想；从组织机构、技术手段、人员培训、资金投入等方面，保证桥面系工程质量优良。（2）精心进行施工策划和施工设计。桥
16、面系施工是一个较复杂的系统工程，良好的施工策划和施工总体设计是桥面系质量保证的前提条件，必须超前策划、精心设计，分解目标，确定标准。均需制定详细、有针对性的技术措施，重点控制预制件的结构尺寸和颜色标准一致，调配合理。全桥必须进行测量放线，各个安装工序必须有验收标准和检验手段，操作人员施工前要进行认真培训，熟知施工操作工艺和标准，确保工程质量。（3）加强施工安装工艺和过程控制。桥面系的施工，要严格按照施工工艺和施工设计要求进行，各道工序要验收，通过工序的质量来保证总体质量。从源头控制，预制构件要一次成型，严格出场检验制度，挡碴墙和竖墙立模、遮板和栏杆安装要精心测量放线。加强挡碴墙、竖墙的现场浇筑
17、和养护、加强构件预制、整修、运输和安装工序的控制，减少后期整修工作量。6.3强化施工管理各施工单位选派经验丰富、责任心强的管理人员，对桥面系施工分段负责，责任到人；技术人员要做好测量放线和技术交底；质量检验人员要跟班作业，加强工序质量的检验监控和验收；坚持上道工序为下道工序负责。严禁以包代管，放任自流。7安全及环保要求71在施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入现场施工，必须戴安全帽，防高空坠物等，高作业必须系安全带；72安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保护装置，防止漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题；73 非机械操作人员，不得操作机械施工，作到持证上岗。夜间施工时，应有足够的照明，加强安全管理。施工期间，做好防火，防盗安全保卫工作，严禁酒后作业；74吊装作业时，必须有专人指挥，注意上空有无高压电线等危及吊装安全的危险源，同时注意伸臂长度及高度，保证吊装安全；75进入施工现场的施工人员要穿戴整齐，施工人员须佩戴上岗证上岗操作；76所有机组统一编号、挂牌施工；77做好施工现场内的临时排水、废弃杂物及时清除出场，不准乱丢乱放，注意施工场地的整洁；78施工时加强对环境的保护，避免水泥散灰或水泥浆大面积污染场地，防止污染附近农田及河流；79严禁施工人员与驻地人民群众发生不必要的冲突。
