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    质量通病防治技术措施.docx

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    质量通病防治技术措施.docx

    1、质量通病防治技术措施目 录一、外墙防渗漏措施2二、屋面防裂缝措施2三、铝合金窗防积水及防渗漏措施3四、厨、厕、房间防渗漏措施3五、地漏返臭防止措施4六、混凝土楼板防裂缝5七、夹渣蜂窝防治措施5八、施工质量防治措施5九、砖墙裂缝防治措施7十、砖墙砌筑及门洞顶的防止措施8十一、管道渗漏防治措施8十二、钢筋工程质量通病防治措施9质量通病防治技术措施 根据广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条的规定,我公司结合设计图纸的要求及施工现场的实际情况,特制定本工程的有关分部分项工程质量通病防治措施。一、工程概述张雪霞住宅楼A、B栋工程,框架结构,占地面积为1751.10平方米,总建筑面积为10684.50

    2、平方米。建筑层数为地上六层。建筑总高度为25.0米。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条广东省建筑工程质量通病防治措施广东省蒸压加气混凝土填充墙专项技术措施张雪霞住宅楼A、B栋工程施工图纸三、外墙防渗漏措施:因为本工程砖砌体是采用灰砂砖,在砌筑前必须用水将灰砂砖充分淋湿,并且将接触面清理冲洗干净。在砌筑时将混凝土柱预埋的拉结筋按照规范要求设置好,每次砌筑的高度不超过1.5米,等砌筑到离梁底最后一皮砖时,必须等砂浆灰缝沉降稳定后再塞缝。混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆,混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。外墙从

    3、基体表面开始至饰面层应留分隔缝,金属网、找平层、防水层应在相同位置留缝,分格缝宽10mm,深8mm,分缝详见建筑施工立面图,切缝后采用空气压缩机具吹除缝内粉沫,嵌填高弹性耐侯胶,此工作由装饰班完成。二、屋面防漏裂措施:本工程屋面的做法为:1、10厚灰白色地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝,2、25厚1:4干硬性水泥砂浆,表面撒素水泥,3、40厚C30 UEA 补偿收缩砼防水层,表面压光。砼内配双向%c4100钢筋网(分格缝3000x3000详05ZJ201 ),4、2厚聚胺酯防水涂料防水层,5、15厚(最薄处)1:2.5水泥砂浆找平兼找坡层,加抗裂纤维,6、30厚挤聚型聚苯乙烯保温隔

    4、热板,7、2厚聚胺酯防水涂料防水层,8、20厚(最薄处)1:2.5水泥砂浆找平兼找坡层,内设网孔 20x20mm,直径1mm钢丝网,9、钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净。屋面工程宜采用下图防水保温隔热构造;宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料。详图设架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法注:1、高弹性防水油膏嵌缝1020;泛水收口处设金属网;固定金属网螺丝(或铁钉)500;砌体女儿墙与砼交接处设金属网;女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝,嵌填密封材料;2、上图2中,当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时,其面上可不做找平层和柔性防水层;3、采用C20细

    5、石混凝土时,内配4100双向钢筋网,钢筋在分隔缝处切断。三、铝合金窗防积水及防渗漏措施:铝合金窗框在安装前应撕去水泥砂浆接触处的包装纸,并涂上聚氨酯清漆等保护剂。窗框与砖墙安装缝宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满,不得使用混合砂浆嵌缝。外窗下框应设置排水孔,最好设置在下划框的两边。铝合金窗下框外周边必须留宽5 mm深8 mm的槽,并用防水胶嵌缝。四、厨、厕、房间防渗漏措施:厨房、卫生间及其它有防水要求的室内房间的周边,除门洞外必须做120mm高的钢筋混凝土翻边,宽度与上部墙体相同,而且还应做有效的柔性防水层。地 漏D=500沥青麻丝填实防水油膏嵌缝五、地漏返臭防止措施:选用水封高度符合规范的

    6、产品或加设存水弯,确保水封高度不低于50mm,避免因水蒸气或气压波动影响隔气效果。六、混凝土楼板防裂缝措施:在施工时熟悉设计图纸,严格按照设计要求及规范要求进行施工。在模板安装时必须保证满足设计图纸板厚要求;在安装钢筋时,必须保证各部位尺寸的准确性;混凝土施工时安排钢筋工专人巡视,保证钢筋各部位符合设计要求。七、夹渣蜂窝防治措施: 柱、梁柱节点、以及梯板的模板安装均在其根部预留100100mm的垃圾清扫口,待建筑垃圾清洗完后再予以封口,防治接口处出现夹渣现象。每个柱、梁柱节点处设置一个,每个楼梯段设置一个,保证梁柱节点及楼梯板各部位不出现夹渣、蜂窝。八、施工质量防治措施: 1、钢筋工程:钢筋在

    7、开料前必须充分熟悉设计图纸,保证开出来的钢筋尺寸符合图纸设计要求。框架梁柱箍筋和墙柱拉筋必须做成1350弯勾,且平直段长度应10d及75mm。框架柱、梁节点处必须按照规范要求做成焊接封闭环式箍筋,间距符合图纸要求。禁止使用碎石做、板、基础等钢筋保护层的垫块,优先考虑选用塑料垫卡;当采用砂浆垫块时,其强度应不低于M15,面积不小于40mm40mm。梁柱垫块应垫于主筋处,厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径;基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应预留18#铁丝用来固定绑扎。楼面板钢筋垫块应选用钢筋支架,钢筋支架在纵横两个方向的间距均不大于700 mm。梁二排筋固定: 梁面支座侧第一分隔筋距支座0.5米设置

    8、,以后每增加2m设一处,同一面纵筋每跨不少于2处;梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置,以后每增加3m设一处,每跨不少于2处;分隔筋直径不小于25mm且不小于一排钢筋直径的较大者,一、二排纵筋与分隔筋三者必须用粗铁丝绑牢。 2、混凝土工程:楼面梁板在混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台及施工通道,在施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合图纸设计要求。在浇筑完后根据天气情况做好混凝土的淋水养护工作,淋水养护时间不少于7天。混凝土在浇筑时最好一次完成,若条件限制不能一次浇捣完成,则必须按照规范规定留置施工缝:留在结构受剪力较小且便于施工的部位,有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内,板厚大

    9、于200mm时应留阶梯缝;当板厚大于或等于200mm时应留直缝;等再继续施工时需对施工缝表面进行处理(清除杂物、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护),混凝土的强度必须大于1.2N/mm;继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。 楼板 柱 次梁 主梁按此方向浇筑混凝土时,可留施工缝范围次梁中间1/3范围内 有主次梁楼板施工缝留置九、砖墙裂缝防治措施:在砌筑时将混凝土柱预埋的拉结筋按照规范要求设置好,根据砖墙的位置埋设26的钢筋,高度每隔50cm设置一道。砖墙每次砌筑的高度不超过1.5米,等砌筑到离梁底最后一皮砖时,必须等七天后砂浆灰缝沉降稳定后再塞缝,并且必须采用斜砖塞紧。灰砂砖在砌筑前必须充

    10、分淋水湿润,若砖墙面积较大,则必须按照规范要求设置构造柱。当外墙采用新型墙体材料时,应按DBJ15-9-97要求全面挂金属网。当墙体支承在悬臂梁和悬臂板上时,应按要求设置钢筋混凝土构造抗裂柱。当外墙设置通长窗时,窗下应设置钢筋混凝土压顶,压顶下应设置抗裂柱,间距不大于3米,抗裂柱内配不小于412纵筋及6200箍筋;压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。(如下图)6200抗裂柱尺寸墙厚180mm30003000412120C20混凝土墙 体压顶宽 抗裂柱尺寸墙厚180mm,梁柱预留6200钢筋与抗裂柱箍筋焊接30003000 砖墙 A窗柱 A AA十、砖墙砌筑

    11、及门洞顶的防止措施: 砖砌体应上下错缝,内外搭砌。砖柱和宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑。当窗间墙宽度较小且墙内线管影响砌块完整性时,设计与施工应予以会审,决定是否采取加强措施。砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处时,转角处必须按规范留斜槎,交接处可考虑留直槎:直槎每500mm高度设26拉结筋,两端各伸过临时间断处1000mm以上。门窗洞口处不得采用无筋砖过梁。钢筋砖过梁的支承长度不应小于240mm底面应铺1:2.5水泥砂浆30mm厚,钢筋位于砂浆中间,钢筋到端部并加直弯钩,上面再铺1:2.5水泥砂浆30mm厚。当钢筋砖过梁支座

    12、一侧为混凝土柱(墙),且洞口宽度大于1000mm或洞顶有集中荷载时,应在混凝土结构中预留钢筋或用结构胶植筋与过梁底筋焊接;当洞口宽度小于或等于1000mm且洞顶无集中荷载时,可用10长度不小于120mm的膨胀螺栓锚固于混凝土结构内70mm长,与过梁底筋焊接50mm长。十一、管道渗漏防治措施:凡需穿透楼板的管道,在楼板浇捣混凝土前就必须按照图纸设计要求预留好,避免二次凿洞。在选择管道时,必须选用正规大厂的优质或合格产品。在安装完管道后,对管洞的补漏必须认真进行;先用水将洞口周围清洗干净,然后用模板将其封好,待其干燥后用纯水泥浆将洞口纵横刷一次,再用1:2水泥砂浆填满一半;待其干燥后再用纯水泥浆将

    13、洞口纵横刷一次,然后再用1:2水泥砂浆填满、压光。十二、钢筋工程质量通病防治措施:a、箍筋不规方1、现象矩形箍筋成型后拐角不成90度,或两对角线长度不相等。2、原因分析箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。3、预防措施注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。4、治理方法当箍筋外形误差超过允许值时,对于一级钢,可以重新将弯折处直开,再行弯曲调整(只可返工一次);对于其它品种钢筋,不得重新弯曲。b、柱子外伸钢筋错位1、现象下柱外伸钢筋从柱顶甩出,由于位置偏离设计要求过大,与上柱钢筋搭接不上。2、原因分析(1)钢筋安装后

    14、虽已自检合格,但由于固定钢筋措施不可靠,发生变位。(2)浇筑混凝土时被振动器或其它机具碰歪撞斜,没有及时校正。3、预防措施(1)在外伸部分加一道箍筋,按图纸位置安好,然后用样板、铁卡或木方卡好固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应校正后再浇筑混凝土。(2)注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,及时校正。4、治理方法在靠紧搭接不可能时,仍应使上柱钢筋保持设计位置,并采取垫钢筋焊接联系。c、同截面接头过多1、现象在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多,其截面面积占受力钢筋总截面的百分率超出规范要求。2、原因分析(1)钢筋配料时疏忽大意,没有考虑原材料长度。(

    15、2)忽略了莫些杆件不允许采用绑扎接头的规定。(3)忽略了配置在同一截面中的接头,其中距不得小于搭接长度的规定。(4)分不清钢筋位在受拉区还是受压区。3、预防措施(1)配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号,注明哪个分号与哪个分号搭配,对于同一组搭配而安装不同的要加文字说明。(2)记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接,不得采用绑扎接头。(3)弄清规范中规定的同一截面的含义。(4)如分不清受拉或受压区,接头设置均应按受拉区的规定办理。4、治理方法在钢筋骨架未绑扎时,发现接头数量不符合规范要求,应立即通知配料人员重新考虑设置方案,如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现,则根据具体情况处理,一般情

    16、况下应拆除骨架或抽出由问题的钢筋返工,如果返工影响工期太大,则可采用加焊帮条的方法解决,或将绑扎搭接改为电焊搭接。d、钢筋遗漏1、现象在检查核对钢筋骨架时,发现某号钢筋遗漏。2、原因分析施工管理不当,没有事先熟悉图纸和研究钢筋的安装顺序。3、预防措施绑扎钢筋骨架前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查钢筋有无遗漏。4、治理方法漏掉钢筋要全部补上。骨架构造简单者,将遗漏钢筋放进骨架,即可继续绑扎;复杂的要拆除骨架部分钢筋才能补上。对于已浇筑混凝土的结构,发现钢筋遗漏,则通过结构性能分析来确定处理方案。


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