1、批准信息签名日期审阅者批准者目录1.目的-32.范围-33.职责-34.程序-3 4.1 名词定义-3 4.2 规范重点-35缩略词-56附录-57质量记录-5 目的规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使ERP系统运行之排程合理和成本准确。范围xxxxxxxx有限公司职责质量经理对于本文件的实施与监督执行负责。程序4.1.名词定义：a） 标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作 者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。b） 宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个 人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟
2、等时间。对于没有规定 发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范 围之内，而属于宽放时间。C） 标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达 到标准作业成果的速度。4.2.规范重点：4.2.1标准工时的建立4.2.1.1构成：a） 标准时间正常时间+宽放时间 观测时间*（1+熟练修正数+努力修正数）+观测时间*宽放率人为宽放：私事宽放、疲劳宽放；非人为宽放：作业宽放、集体宽放；特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放.4.2.1.2正常时间：a） 主体作业时间：按照作业目的进行的作业。指能创造价值的作业，如改变产品 外形，改
3、变产品性能等。b） 副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。如取放工具、检查等。正常时间设定方法如下：直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling法。优点：比较简单；任何人都可以做。缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。合成法：动作分析法、历史数据法。信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。需要教育和训练。4.2.1.3宽放时间：a）私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦 汗。b）疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度 减弱的宽放时
4、间。C） 作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。 d）集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。如熟练度的差 异，工位编排产生的损失等。e） 宽放系数表NO1234567宽放名称个人疲劳异常、姿态重量噪音倦怠自检、互检宽放范围5%-7%2%-6%0%-7%1%-2%0%-5%1%-3%宽放率5%3%1%2%注:宽放种类很多,但在实际计算标准工时时,不能将所有宽放都考虑在内,因宽放越多说明作业效率越低,一般宽放效率10%-20%之间均为正常尺度,根据本公司产品特点总宽放率设置为10%-20% 总宽放率=+各宽放率=15%4.2.1.4评比4.2.1.4.
5、1定义：作业观测者（时间研究者）把头脑中的正规作业状态（速度、动作等） 和观测对象（操作者）的作业状态相比较，使之定量化。4.2.1.4.2评比技术a） 标准作业状态（作业速度）并对之有感性化的认知。b） 评价结果定量化。4.2.1.4.3平准化法（平准化法又称西屋法）a）熟练程度（表现工人的工作能力,在完成工序连续性,动作有没有犹豫不诀情况）代表符号修正数动作特点超级A+0.15动作绝对顺畅,难以分清动作之间的分界优B+0.11动作十分顺畅良C+0.06动作顺畅,没有犹豫不诀平均D+0.00动作组合尚佳,犹豫不诀难以发现较差E-0.05很多犹豫不诀,动作有些笨拙劣F-0.16犹豫不诀十分明显
6、,笨拙,有很多错误b） 努力程度（表现在动作的速度上,工作的重要会影响速度,而工作时集中注意力亦影响速度）+0.13最大可能的努力,不可能继续下去+0.10十分努力,不能保持超过几天+0.05能过持续长久的最佳动作0.00平稳 地工作,似有多少未尽余力工作慢-0.12工作慢且明显地浪费时间4.2.2标准工时具体的设定方法：（本公司标准工时是由秒表法设定）a） 准备秒表,笔和记录窗体现场观测工时统计表。b） 选择运作顺畅生产线,记录每道工序的工序名称和观测后用秒表测试的操作时间。其中,每道工序观测后的操作时间最少记录5组数据；可便于计算出标准工时,并能够挑选出更合理的数据。c） 在观测的同时必须
7、对每道工序进行宽放和评估努力,熟练程度；并在过程记录窗体上作记录。对人员的配置同样做记录。d） 产品加工的流程图务必在过程记录窗体上体现，便于清楚知道产品加工的顺序和正确性。e） 在加工过程中,影响作业时间的工治具,辅具必须在过程记录窗体上体现。f） 计算出每道工序的标准工时,找出瓶径工时,并计算出产线时产和人均时产以及线平衡率。4.2.3由于作业人员流动过于频繁,新进员工操作生疏,厂房内温度过高,通风设施不够好；作业过程中经常出现少料,缺料和混料现象,作业方法不当,工作顺序的复杂化,引起异常工时增加.4.2.4标准工时变更a） 新增机型投入生产时，必须建立相应的标准时间。b） 工程变动、工艺变更等引起作业情况变化，必须对相应的标准间做相应更新。c） 工治具的增加引起的工序操作的变动,必须对相应的标准时间做相应更新。4.2.5新产品和更新过的产品标准工时由IE工程师建立，由ERP工时维护员将标准工时建档和更新。5缩略词：无6附录：7质量记录：7.1 PUNO-01-03-2000-002-01工时测量表文件号码PUNO-01-03-2000-002 xxxxxxxxxxxxx有限公司Company Confidential5 （5）
