级配碎石垫层试验段施工方案Word文档下载推荐.doc
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(一)、组织保障 32
(二)、技术措施 32
第八章进度保证措施 36
第九章不利季节施工措施 36
第十章应急预案 37
一、应急救援组织机构布置 37
二、施工现场易发生的重大危险源 37
三、应急准备和响应组织准备 37
四、施工现场的应急处理设备和设施管理 38
五、潜在危险源的应急准备和响应 39
3
第一章编制依据
1、西华路路面结构施工图设计;
2、国家现行有关技术规范、标准、技术规程、规章制度,行业规定,检验评定标准、标准图集和规范:
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《公路工程质量检测评定标准》(JTGF80/1-2004)
《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)
《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)
《公路路面基层施工技术细则》(JTG/TF20-2015)
《公路路基路面现场测试规程》(JTGE60-2008)
《公路工程集料试验规程》(JTJ
E42-2005)
《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
3、我公司技术管理水平和机械设备装备能力;
4、我公司三标一体化质量体系文件;
5、现场勘察及实地调查资料。
2
南充市高铁商务区配套基础设施PPP项目1#路级配碎石垫层试验段施工方案
第二章工程概况
一、设计概况
1#路道路大致为西-东走向,起点接已建成C路,桩号K0+00,向东穿过D路和E路终点与既有道路相接,桩号K0+959.302,路线总长959.302,道路红线宽度为70米,其中车行道宽30米,人行8道20米。
二、工程地理位置
该项目位于南充市顺庆区潆华北路二段,起点接已建成C路,止于现国道212依城郡路口,本级配碎石垫层试验段设在K0+100-K0+300路段。
三、工程气象水文(地质)条件
工程地质情况:
经勘探,组成场地地层由上至下分别为:
第四系全新统全系统人工堆积层(Q4ml)素填土、下伏侏罗系上统遂宁组(J3sn)砂质泥岩,各地层结构特征分述如下:
素填土①:
褐黄、褐灰色,稍湿,主要由泥岩碎块及粘性土组成,结构松散。
分布场地地表。
层厚0.5~3.6m。
砂质泥岩②:
紫红色,粉砂泥质结构,泥质胶结,中厚~巨厚层状构造,岩层产状近于水平,倾角1~3度;
局部含脉状石膏条纹,层间夹薄层砂岩,钻探深度范围内按其风化程度可分为强风化砂质泥岩和中等风化砂质泥岩二个亚:
:
强风化砂质泥岩:
岩石破碎,裂隙发育,岩芯呈碎块状,岩质较软,层厚为0.50~1.20m不等。
中等风化砂质泥岩:
岩石相对较完整,裂隙较发育,岩芯呈柱状、长柱状,岩质相对较硬。
地下水:
地下水主要为上层滞水,水量较丰富。
第三章组织管理机构及职责
一、项目部管理机构
我公司安排具有丰富市政工程施工经验的人员组建本工程项目部,设项目经理、项目总工、项目副经理、财务负责人,下设工程部、技术部、经营部和办公室,组织机构如下图:
项目经理
技术部
经营部
财务负责人
工程部
项目总工
安全员
项目副经理
施工班组
办公室
施工员
质检员
试验员
会计员
预算员
材料员
文件管理员
后勤管理员
二、管理人员配备
附表3-1管理人员配备表
序号
岗位名称
姓名
备注
付作财
施工副经理
仲奎旭
项目总工程师
刘建亮
4
经营部经理
闫冬
5
技术质量部
王侨
6
安全部
谭睿
7
查橙枫、雷迅
8
内业部
吴珂、万跃萌
9
财务部
赖灵
10
质检员
冷锐
11
试验室
吴传杰
三、岗位职责
1、项目经理
(1)遵守国家有关工程建设和城市建设管理的法律法规,督促执行施工及验收规范,遵守业主的相关规定和企业规章制度,对项目要素管理全面负责,确保按合同全面履行。
(2)在公司的统一管理下,组建项目团队,制定本项目管理规章制度,做好项目团队人员的思想工作,搞好项目团队建设。
(3)协调项目所必须涉及的对内对外各相关单位的关系,保证项目的有序推进。
(4)与公司领导及相关部门沟通,确定项目管理的总体目标。
(5)组织制订项目策划、项目总体实施方案和总体实施计划。
(6)保证安全生产措施费用的投入,确保安全生产、坚持文明施工。
(7)负责督促项目部人员做好施工过程的项目计量与签证工作,并按照公司规定,做好项目成本管理工作,确保公司收益最大化。
(8)负责督促项目部人员做好项目交工验收与竣工结算工作。
(9)负责项目工程款(包括尾款)的回收工作、项目保修和顾客回访。
(10)完成公司领导及部门安排的其它工作。
2、项目总工
(1)在公司工程管理部门的指导下,对工程技术质量管理全面负责,分管本项目工程部和技术部工作。
(2)认真贯彻执行国家相关技术标准、规范、规程,执行公司相关的技术质量管理规章制度,接受上级行政主管部门的监督检查。
(3)建立健全项目施工技术以及质量的各项管理制度、质量保证体系以及例会制度,负责全面工程质量管理,处理各种技术质量问题。
(4)主持编制项目工程的施工组织设计和各项施工方案、作业设计,包括安全专项方案的编制。
(5)主持图纸自审,配合监理工程师和建设单位做好图纸会审工作。
(6)负责项目施工方案交底、施工技术交底及安全措施的制定工作。
(7)负责施工测量总体控制、现场试验检验和施工过程测量工作。
(8)负责与当地质监部门沟通,确保工序质量检验、单位工程(含分部分项)的质量检验、项目总体竣工验收的有序进行。
(9)制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。
(10)负责项目内业管理工作,确保满足竣工验收归档要求和公司三标一体化体系运行管理的要求。
(11)完成项目经理和公司领导交办的其它工作。
3、项目副经理
(1)在公司经营部及办公室的指导下,对本项目经营管理及人事后勤工作全面负责,分管本项目经营部。
(2)负责本项目的中间计量、经济签证与竣工结算管理工作,负责项目二次经营,确保项目收入最大化。
(3)负责配合公司经营部对本项目的材料采购、劳务分包以及专业分包的招投标、合同签订、中间计量以及分包结算管理工作。
(4)负责监督零星材料的采购管理工作,负责管理收发人员对材料的验收入库、发入与盘存工作。
(5)负责对内对外的文件(包括各类包括)的收发,并负责按公司文件管理要求安排文件处置。
(6)负责项目人事管理工作、后勤管理工作。
(7)负责项目消防管理工作、维稳工作。
(8)完成项目经理和公司领导交办的其它工作。
4、财务负责人
(1)财务负责人由公司直接委派,负责监督项目成本支出,核算项目成本和收益。
(2)贯彻执行国家法律、法规和财务制度,依据合法收支凭证办理结算业务和资金支付业务。
(3)负责本项目各科目的明细核算,建立备用金及往来款项的备查帐,编制本项目的各项财务报表资料。
(4)负责到南充市税务部门办理本项目的建安税以及其它税费的税金交纳工作、负责办理各分包方的税金代扣代缴以及其它相关工作。
(5)负责配合项目经理对本项目的资金回收工作。
(6)负责配合项目经理安排本项目的资金分配及及时支付工作。
(7)完成领导交办的其它任务。
5、施工员
(1)熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作,贯彻各项施工规范、规程和标准。
(2)编制进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划,并负责实施。
(3)负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作,并在施工过程中严格检查、监督。
(4)做好施工日记和混凝土浇筑日记,收集好可追溯性质量记录。
(5)做好各类复查、技术复核工作。
(6)对专业工种、施工班组做好协调工作,确保按照标准进行施工。
(7)负责施工联系单的签发和接收。
(8)负责工程质量问题整改的实施以及统计技术的应用。
(9)负责做好产品的防护工作。
(10)负责分部、分项、单位工程的质量自评工作,及时收集整理单位工程的竣工验收资料。
6、材料员
(1)根据工程进度计划,编制物资采购计划。
(2)负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。
(3)编制顾客提供产品需用计划,负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作,并做好记录,保存有关资料,竣工验收后移交工程处。
(4)将产品检验情况上报项目部和公司。
(5)负责产品标识的保持和补救工作,收集好可追溯性质量记录。
(6)负责对原材料不合格品的处置,上报项目部和公司并做好记录。
7、质检员
(1)以工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据,对工程质量进行检查和监督。
(2)参加隐蔽工程验收和技术复核,对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪,检查评定分部、分项、单位工程质量等级。
(3)检查督促纠正和预防措施的实施,参加工程质量事故调查分析,提出处理意见和防范措施。
(4)负责实施对检验、测量和试验设备的控制。
(5)负责技术资料检查,做好与工程进度同步。
8、安全员
(1)安全员在工程项目部和工程项目经理领导下,对安全生产、文明施工的安全规定和安全技术标准、劳动保护规定,在本工程项目实施,负责监督检查。
(2)根据上级下发的安全目标,制定本项目实现安全目标的措施。
(3)组织开展三级安全教育培训。
(4)除开展不定期巡视安全检查外,每半月组织一次对施工现场的安全生产检查。
检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患,报告项目经理,签发整改通知书,限期整改,并监督落实。
(5)陪同上级检查时,做好记录,对检查中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书,负责监督落实,并将整改结果报告上级检查部门。
(6)建立班前安全活动制度,督促作业班组落实。
(7)负责工伤事故报表填报工作,建立工伤事故档案,发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。
(8)检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。
(9)督促施工现场按规定设置安全标志。
(10)参加施工组织设计中安全生产部分的编制。
9、测量员
(1)按施工组织设计要求,配备合适的检验、测量和试验设备,并做好进场记录,使之满足工程和产品的检测需要。
(2)对计量设备进行入库登记,建立健全的计量器具台帐。
台帐中需注明名称、规格、精度、检定周期、检定时间、检定状态、编号、使用状态,使用地点及使用者等内容。
(3)按公司下达的检定周期计划负责送检和或自校检测器具。
(4)负责保存有关计量器具说明书、出厂合格证、检定证书、报告、校准记录及修理记录。
(5)未经检定或检定不合格的计量器具不得使用;
经检修后,检定仍不合格的计量器具,应予以报废封存,同时在台帐上注销,并贴上标识。
(6)检测器具暂不使用者,必须进行封存,并贴上标志。
10、资料员
(1)负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。
(2)负责工程项目资料的收集与整理,按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。
(3)负责登记与收回外借的台账记录。
11、试验员
(1)在项目经理领导下,认真贯彻执行国家相关法律法规和公司各项技术管理制度。
(2)与业主做好有见证取样计划,满足见证取样有关要求。
(3)施工试验取样严格按有关规定抽取,批量、数量制作方法满足规定要求。
(4)负责按要求填好试验记录单,并及时将试验结果通知工地有关人员。
(5)协助现场管理人员做好物资状态标识工作。
(6)及时准确填写试验记录。
第四章施工部署
一、劳动力配置计划
表4-1劳动力计划表
劳动力类型
数量
操作手
6人
装载机、平地机、压路机等操作手
驾驶员
5人
运输车、洒水车等
机修工
2人
机械维修
电工
用电、修护
清洁工
清洁维护
普工
施工需要
二、材料配置计划
(一)、材料供应
根据现场实际情况,碎石等地材在确保质量的前提下考虑就近原则确定合格的供应商供料;
在施工前将试验段施工所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足施工图设计和相关规范的要求。
(二)、材料配置
表4-2材料配置计划表
名称
单位
级配碎石
m3
510
三、机械配置计划
表4-3机械设备配置表
机械名称
规格型号
装载机
台
ZL50
平地机
PY140
压路机
SXM220
自缷汽车
17t
四、测量、试验设备配置计划
表4-4测量、试验设备配置计划表
仪器设备名称
型号规格
国别产地
用途
一、测量仪器
全站仪
SET2
日本
测量
水准仪
DS3
广州
二、试验仪器
摇筛机
ZBSX-92A
成都
原材料筛分
电热鼓风干燥箱
JC101
测含泥量
电动击实仪
JZ-2D
测最大干密度和最佳含水量
灌砂筒
Ф200
测压实度
电子秤(15kg)
BS-15KA
电子天平
2000g
1
五、进度计划
级配碎石垫层试验段设在K0+100-K0+300,已做好一切施工准备,计划施工日期2017年9月12日~2017年9月15日。
六、配合比设计
在进场材料经试验检测合格后,优化配合比设计,报监理中心实验室检测并通过监理工程师的确认,可作为施工控制标准。
垫层的配合比设计为:
10-30mm碎石:
5-10mm碎石:
石屑=40:
10:
50;
最佳含水量为4.0%;
最大干密度为2.21g/cm3。
七、下承层准备
垫层的下承层(路槽)要求其表面平整,没有任何松散材料和软弱地点,且压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并已交验合格。
垫层施工前应适量洒水湿润,清除杂土及杂物。
八、试验路段的目的
通过试验段的试拌试铺验证下列各项指标,用以指导日后大规模施工。
1.用于施工的集料配合比;
2.混合料的松铺系数;
3.集料摊铺方法和适用机具;
4.压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数。
第五章施工方法
一、施工工艺流程
试验路段拟采用以下施工工艺流程:
测量放样→备料→摊铺→整平→碾压。
二、主要工序施工方法
(一)测量放样
测量桩以10m桩为控制桩,用全站仪准确放样,中边桩宽度为垫层顶面宽度,通过高程测量按松铺厚度挂线施工,并先测量原地面高程,为以后计算松铺系数提供数据。
本次实验段松铺系数暂定为1.24,在现场施工时如果发现标高过高则把松铺系数调整为1.22,如果发现标高过低则把松铺系数调整为1.25,并最终确定其松铺系数。
(二)备料
按设计要求,级配碎石垫层摊铺厚度15cm。
按照路基宽度和长度计算所需要的碎石量,根据运料汽车每车装料的体积、碎石的松装密度,计算出每车碎石铺筑的长度,确定试验段所需碎石备料量。
(三)摊铺
碎石运到工地集中堆放,用装载机铲运至摊铺地点后由挖掘机摊铺,并初步找平。
挖掘机摊铺后再用人工进一步修整找平。
整平时注意控制好路基纵横坡度。
在摊铺现场由专人指挥运料车卸料,按每台运输车辆的运料方数计算每车摊铺距离,防止卸料不足或过多,采用梅花形堆料,装载机初步整平,平地机整平。
现场人员根据松铺标高拉线检查,误差大于1cm的进行修整,直至拉线检测误差小于1cm;
并有专人消除离析混和料。
(四)碾压
经水准仪检测混合料松铺表面高程,横坡度及平整度合格后,及时用压路机进行压实工序,碾压工艺的组合初定为:
先静压一遍,再振动碾压四遍,最后静压光面一遍,直到混合料压实度达到规范要求,碾压次序为“先低后高,先轻后重,先静后动,先慢后快”,同时每遍的轮迹应重叠1/3,不得漏压,各部位碾压次数相同,压路机在施工面行走时不调头,不急刹车,防止混合料滑移或形成裂缝、松散,在碾压过程中如发现“弹簧”松散、起皮、臃包等现象,应人工翻开重新拌和或换填新的混合料,发现标高平整度不合适的应及时调整,在碾压过程中适当的洒水湿润。
碾压完成后,再次测量混合料高程,并计算得出松铺系数。
碾压时现场进行压实度的跟踪检测,以取得碾压组合与现场压实度的关系,为大面积施工提供参考数据。
(五)边缘修整
碾压结束后,边缘要用人工修边夯实。
修边要拉线,以保证边线的线形的平顺,如发现边缘料过干时应适当洒水再拍边,保证边缘无松散粒料为原则。
(六)检测
碾压成型后要及时对压实度、平整度、厚度、宽度、高程及横坡等进行检测,根据检测结果决定是否对松铺系数、压实方法进行调整。
试验段主要检测摊铺混合料的级配、压实度和松铺系数。
混合料的级配现场取样筛分;
压实度采用灌沙法检测,松铺系数用松铺厚度和压实厚度进行计算。
级配碎石垫层检测项目及检测方法
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
压实度(%)
代表值
96
每200m每车道2处
极值
92
平整度(mm)
12
3m直尺:
每200米测2处×
10尺
纵断高程(mm)
+5、-15
水准仪:
每200m测4个断面
宽度(mm)
符合设计要求
尺量:
每40m测1处
厚度(mm)
-10
检查每200m每车道1点
-25
横坡(mm)
±
0.3
每100m测3个断面
弯沉值(0.01mm)
按JTG
F80/1-2004附录I检查
(七)试验路段的总结评定
试验段铺筑完成后应对关键工序、工艺进行评价总结。
将施工过程中记录的设备类型,组合方式,施工工序,材料的摊铺厚度等数据进行分析处理与汇总,对照设计要求确定最优集料的比例、含水率的控制精度、松铺系数合理值、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合、压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数。
级配碎石垫层试验路段施工工艺框图
施工工艺框图如下:
测量确定中边桩
计算摊铺工程量
备料
检查碎石级配
碎石摊铺
压实
检测
确定施工方案和技术参数
编写与上报
试验路段总结报告
正式施工
测量放样
第六章质量管理体系及保证措施
一、质量管理体系
为了确保本项目的工程质量及安全,争创全优工程,我们针对本试验段的特点,组建一个机构完善、检测设备完备、手段先进的质量保证体系。
1、质量检查组织和机构
成立以项目经理为组长总工程师为副组长的质量管理领导小组,由项目总工具体负责本项目质检机构的组建,人员安排以及各项规章制度的制定,组织各道工序的检查验收和试验数据的收集与分析,使之对以后的工程施工进行有效的管理。
(见质量保证体系框图)
质量管理领导小组:
组长:
副组长:
组员:
质检负责人负责对各种规章制度的执行情况进行检查,处理质检方面的日常工作。
工地试验室负责整个试验段的试验规程规范及制度的执行,制定试验方案,负责质量检查和试验检验工作,提供监理工程师所需的试验数据。
试验路段成立以吴永清为组长的质量检查小组,并配备专职质安人员,负责本路段的施工质量,督促各班组操作工人的操作,跟班进行工序质量检查,及时发现并纠正质量隐患。
所有质检人员和试验人员均选派有相应技术职称和多年工程实践经验,工作认真负责的人员担任,配备先进和完整的检测和试验设备,独立地行使质量安全一票否决权。
项目技术负责人
材料设备室
施工管理室
质量安全室
内业技术室
机械管理材料供应
进度控制
技术质量管理制度
技术规范
计量、预算
质检工程师
专职质检员
生产班组自检互检
各生产班组工作质量保证
QC小组活动
质量目标:
确保工程质量合格率100%。
综合办公室
财务后勤保障
公司质安科
驻地监理工程师
二、质量保证措施
(一)建立施工现场管理制度
为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产,制度管人,杜绝野蛮施工,上升到理性施工,文明施工。
提高施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制定以下施工现场管理制度。
施工现场管理制度总则如下:
第一项:
过程“三检”制度;
第二项:
质量奖罚制度;
第三项:
工期管理制度;
第四项:
质量巡回检查制度;
第五项:
技术交底制度
第六项:
质量目标计划实施管理制度;
第七项:
质量体系和责任制贯彻管理制
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