10kV高压开关柜技术规格书上传Word格式.docx
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包装箱外应用不易褪色的醒目涂料标明下列内容:
1.发货厂名;
2.货物的名称、型号和数量;
3.收货单位的名称、地址;
4.毛重;
5.包装箱的尺寸:
长、宽、高;
6.“此端向上”、“小心轻放”、“防潮”等运输及贮存时应注意的标志;
包装
高压开关柜包装运至交货地点由制造厂方负责,费用在报价内,设备应有良好的内包装。
设备的可动部分应扎牢或固定,内包装外面应有外包装,包装箱应符合相应的规定。
内、外包装的整体性能要能满足装卸、固定、运输各环节的要求。
并应具有防雨储存、防潮、防霉、防损坏的措施,确保设备运达现场的完好无损。
设计标准及依据
IEC-298金属封闭开关柜及控制柜
IEC-56断路器
IEC-185电流互感器
IEC-282.1限流熔断器
IEC-529保护等级分类
IEC-255继电器
IEC-694开关柜及控制柜
IEC-186电压互感器
主要设计技术指标要求
环境条件
1.海拔高度低于1000m(海平面以上)
2.环境温度-5℃~+40℃
3.最大日温差15℃
4.相对湿度日平均≤95%,月平均≤90%(25℃)
5.抗震能力水平加速器<0.4g
6.垂直加速度<0.2g
7.安全系数>1.67
8.安装地点室内
运行条件
额定运行电压10.5kV
最高运行电压13.8kV
额定频率50Hz
中性点接地方式中性点经电阻接地
开关柜总体要求
1.开关柜应是金属铠装耐电弧型标准手车柜,配备必要的机械和电气连锁装置;
2.进线电压互感器为抽出式,计量柜电流互感器和电压互感器应装在手车上;
3.10.5kV馈出线柜为电缆式出线形式;
4.10.5kV进线开关柜的电源侧、馈电柜的负荷侧应设置带核相插孔的带电显示器(电容分压式),馈电柜负荷侧影设置接地开关;
5.两进线开关与母联开关见加闭锁,母联开关按手投设计,正常时为10.5kV双路电源同时供电,母联开关打开;
当进线并机测试时,手动/自动投入母联开关。
当进线开关因电流保护动作或手动掉闸,均不允许再合母联开关;
开关柜应具有联锁;
1.只有当断路器处于分闸位置时,手车方能抽出或插入;
2.当断路器处于工作位置和试验位置时,才可操作断路器;
3.当手车抽出至试验位置或柜体时,接地开关才能合闸,当接地开关处于合闸位置时,手车不允许从试验位置推向工作位置;
4.只有当手车处于试验位置,才能拔下二次插头;
5.受电开关柜与受电电流互感器柜之间,母线隔离柜间应设置电气或机械联锁;
6.开关柜为标准的下进上出手车式中置柜,推进抽出灵活方便,不产生冲击力,对相同开关柜,手车应有互换性;
7.10.5kV进线、出线开关柜装三相保护TA,设过流、速断和零序保护,柜上仪表应选用刻度清晰且能抗震的,刻度单位符合中国国家计量法规;
8.开关柜内所有二次绝缘组件(如端子、辅助开关、插件等)均应是阻燃型,端子排的耐火等级应满足美国UL关于工程塑料耐燃烧标准中规定94V-0分类的试验要求;
9.柜体表面不得有因制造原因造成的能见的压痕或拱曲;
开关柜结构
1.开关柜包括:
母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室。
各室之间的防护等级为IP3X,柜内所有带电部分均应绝缘,绝缘材料应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮,具有优良机械和电气性能的材料;
2.断路器应在一个可抽出装置上,并带有拉出可动部分所必须的装置,相同参数的可移动元件应能互换,具有相同参数和结构的其它元件也可互换;
3.开关柜和金属隔板应可靠接地,接地导体和接地开关应满足额定短时和峰值耐受电流的要求;
4.在运行位置的隔离插头应能耐受短路冲击电流和短时短路电流,并保证接触良好;
5.当小车位于试验位置时,隔离插头完全断开,活门自动关闭,以防止操作人员接触带电部分,上下活门应能分别开启;
6.开关柜是金属外壳,壳体防护等级IP4X,地板和墙壁均不能作为壳体的一部分,柜底用钢板封闭,电缆连接在轨的底部进行,电缆室应有足够的空间,可以安装两个电缆头,其接线端子距地面高度不下于700mm,并提供电缆入口的橡胶封堵;
7.开关柜的各室均具有与壳体相同防护等级的压力释放装置,其压力出口的位置应确保对人身没有危害,压力释放装置在正常情况下关闭;
在事故情况下,压力出口打开,自动释放内部压力;
8.母排为电解铜板,装在单独的母线室内,母线与母线连接为全绝缘,母线排列如下:
第一相U黄色
第二相V绿色
第三相W红色
9.最小电气净距
相间:
相对地:
爬距:
柜内元件、装置技术参数
序号
项目
技术参数
1.
开关柜
类型
金属铠装,手车
产地
单线图
另附图纸
防护等级
外壳:
IP42
内部:
IP31
额定电压(kV)
10
最高工作电压(KV)
12
耐内部电弧条件
电缆室25kA,0.1s
其它25kA,1s
额定绝缘水平
工频38kV(有效值)1min
冲击95kV(峰值)
额定电流
进线柜:
馈线柜:
联络柜:
额定短时电流(热稳)
25kA(有效值,3s)
额定峰值耐受电流(动稳)
63kA(峰值)
温升
柜内可触摸部分20℃
导体表面55℃
额定耐受电压
雷电冲击
75KV
绝缘件爬距
240mm
母线
尺寸:
材料:
额定电流:
柜体尺寸
宽:
1000mm
深:
1200mm
高:
2300mm
辅助电源
操作及指示装置:
110VDC
电动机:
内部照明:
220VAC
加热电阻:
应用标准
GB/T11022;
IEC6O694
IEC298;
GB3906
2.
断路器参数:
型号
额定电压(KV)
额定电流(A)
进线断路器:
馈线断路器:
联络断路器:
额定开断电流(kA)
40
额定关合电流(峰值,kA)
100
额定热稳定电流(有效值,kA)
热稳定时间(s)
4
额定动稳定电流(峰值,kA)
分合感性电流
过电压倍数
10A
额定1min工频耐受电压(KV)
42
额定雷电冲击工频耐受电压(KV)
75
额定频率(Hz)
50
机械寿命(1250A)
30000
电气寿命
插头机械寿命
触头磨损寿命
满容量开断次数
合闸时间(ms)
≤45
分闸时间(ms)
≤30
燃弧时间(ms)
≤15
分断时间(ms)
≤60
操作循环周期
O-0.3s-CO-180s-CO
操作机构型式
电动机驱动弹簧储能
线圈个数
储能机构电源电压及允许波动范围(V)
DC110/93~121DC110/93~121
合闸线圈电压及允许波动范围(V)
DC110/88~121
分闸线圈电压及允许波动范围(V)
DC110/71.5~132
分、合闸线圈不动作范围(V)
≤30%110DC
断路器截流值
<5A
断路器弹跳时间
≤2ms
断路器操作过电压值
不大于2倍额定电压
备用辅助触点数(供用户使用)
110VDC6常开6常闭,操作机构各辅助开关的接线,除特殊要求外,同规格均应采用相同的接线,以保证手车的互换性
采用标准
GB1984;
IEC62271-100(2001);
DL/403;
3.
电压互感器参数
型号/产地
JDZX9-10
结构
全绝缘全封闭
额定电压
额定电压比
6/√3、0.1/√3、0.1/3KV(带消谐装置)
二次额定容量(VA)
100/100
绝缘等级
准确度等级
0.5/3P
第一个二次线圈60VA,0.2级
第二个二次线圈40VA,0.2级
工频耐压(有效值)
42kV(1min)
冲击耐压
95kV(1min)
GB1207
8-1997;
IEC60044-2;
GB311.1-1997
4.
电流互感器参数
LZZBJ9-10
每相二次线圈个数
额定电流比
母联柜:
二次侧额定电流(A)
按设计院图纸要求
20
测量级
0.5
保护级
10P20
热稳定电流(kA/3s)
额定峰值电流
63kA
局部放电量
<5Pc
5.
避雷器
最小直流参考电压(1mADC)
>25kV
5kA时最大放电电压(8/20μs)
<45kV
外绝缘材质
陶瓷绝缘水平
42kV(有效值)1min
6.
熔断器参数:
抽出式
6
1A(12kV)
预期开断电流(kA)
熔丝开断电流(有效值)
25kA(12kV)
开口三角不平衡电压
<1V
7.
综合保护继电器
继电器类型
数字型保护继电器
额定电压输入
AC5A
额定电流输入
AC100V
额定频率
50Hz
辅助电压
DC110V±
15%
通信接口
串口
8.
接触器参数:
6.3
额定开断电流(A)
7.2
4000
额定分断能力(A次)
3200A/25次
额定接通能力(A次)
4000A/100次
极限分断能力(A次)
4000A/3次
额定热稳定电流(kA/4s)
4/4S
半波允许通过电流峰值(kA)
32
60
300次/每小时
300000次
机械寿命
100000次
操作电源电压(V)
DC110V
接触器弹跳时间
≤1.3ms
GB14808;
IEC602470
9.
隔离开关(插头)
绝缘水平
动稳定电流
热稳定电流4s
10.
封闭母线
型式
金属封闭,空气绝缘
材料
铜,全绝缘
10kV
A
工频耐压
母线热缩套型号
11.
防凝露加热器型号和产地
中央信号盘
10kV所有开关合0.4kV主开关及母联开关的位置指示信号(在简易模拟系统图上,做开关位置分合指示灯);
全部开关柜的事故及预告信号,分设各自的音响及光宇显示,应装设被重复动作,延时自动或手动接触音响的事故和预告信号装置
1.事故信号:
各断路器非操作掉闸;
2.预告信号:
直流系统故障、TV熔断器熔断等
直流屏
屏体采用钢制框架,无焊接点不变形,整个屏体为封闭式。
带有恒定电压和浮充电的两组铅酸蓄电池(免维型),它将作为高压断路器的跳闸、合闸、及继电保护控制、信号回路的直流电源。
直流系统由电源屏和控制屏组成。
两路交流输入正常时一路三相交流工作,另一路互为备用,分别向充电和浮充电两套整流装置供电,通过转换开关向免维护铅酸蓄电池进行充电或浮充电,也可以向直流母线供电,直流屏正面应装有整流装置及铅酸蓄电池组的电压表、电流表、电源开关,充电浮充电转换开关,绝缘监测及闪光装置的开关,按钮直流回路输出开关,微机控制、监测系统,以及直流母线接地,低电压、过电压等信号显示。
直流输出回路数量应满足测试车间设计要求。
直流屏内应有两组铅酸蓄电池,一组工作,一组备用,当维护和检查一组电池时,另一组电池投入浮充电工作状态,没组电池组均能对所有开关柜的操作提供足够的安时容量。
直流屏采用免维护密封铅酸蓄电池,产品由专业厂家制造,其技术特性如下:
1.输入:
~380V±
10%,两路进线互为备用;
2.输出:
220V/110V/24V;
3.防护等级:
4.噪声:
<50dB;
5.浮充电压稳定度:
±
1%;
6.电池组浮充电状态的直流输出特性:
7.供经常负荷(控制回路)电压稳定度±
0.5%,纹波≤0.5%;
8.供冲击负荷(合闸回路)瞬时最大冲击负荷电流<5A,时间≤0.5s,电压降≤15%,电池组经受上述冲击负荷后,将在30s左右时间内恢复原浮充额定值,间隔冲击负荷可多次重复
9.输出回路:
经相当容量的断路器馈出。
控制回路:
?
路
合闸回路:
路
试验项目
出厂试验项目
1.瓷绝缘工频耐压:
42kV/min;
2.非瓷绝缘工频耐压:
3.冲击耐压:
75kV(峰值)。
厂家随产品提供如下报告:
1.绝缘组件的阻燃材料的性能试验报告;
2.内部燃弧试验报告;
3.开关柜耐压试验报告;
4.提供各开关出厂前的测试记录;
5.产品型式试验报告
出厂文件
中标方在交货时应提供以下文件:
1.高压开关柜设备的技术说明;
2.高压开关柜的安装、使用说明书;
3.高压开关柜的二次接线图及端子排列图;
4.出厂及型式试验报告;
5.主要材料进货单、入厂检验报告和进口材料的商检报告;
6.产品合格证;
7.按规定提供的备品、备件清单;
8.按供、需方签署的合同提供的商品、备件清单。
设备清单
名称
单位
数量
备注
1
进线柜
2
出线柜
3
PT柜
进线隔离柜
5
联络隔离柜
联络柜
7
8
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