03压力容器制造质量记录表格Word下载.docx
- 文档编号:5721754
- 上传时间:2023-05-05
- 格式:DOCX
- 页数:81
- 大小:70.06KB
03压力容器制造质量记录表格Word下载.docx
《03压力容器制造质量记录表格Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《03压力容器制造质量记录表格Word下载.docx(81页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
XT/RQ/ZLJL02-04
文件变更通知单
10
XT/RQ/ZLJL02-05
文件借阅登记表
11
XT/RQ/ZLJL02-06
文件处理申请单
12
XT/RQ/ZLJL02-07
质量体系受控文件清单
13
XT/RQ/ZLJL03-01
质量记录清单
14
XT/RQ/ZLJL03-02
质量记录移交清单
15
XT/RQ/ZLJL03-03
质量记录登记台帐
16
XT/RQ/ZLJL03-04
质量记录借阅审批表
17
XT/RQ/ZLJL03-05
质量记录销毁审批表
18
XT/RQ/ZLJL03-06
质量记录销毁清单
19
XT/RQ/ZLJL04-01
合同评审记录表
20
XXT/RQ/ZLJL04-02
合同变更通知单
21
XT/RQ/ZLJL05-01
外购(外协)方考察评价报告
22
XT/RQ/ZLJL05-02
外购、外协件验收入库通知单
23
XT/RQ/ZLJL05-03
供方调查评定表
24
XT/RQ/ZLJL05-04
合格供方名录
25
XT/RQ/ZLJL05-05
供方年度业绩评定表
26
XT/RQ/ZLJL05-06
外协外购件台帐
27
XT/RQ/ZLJL05-07
外协方调查评价表
28
XT/RQ/ZLJL05-08
采购合同评审记录表
29
XT/RQ/ZLJL06-01
材料检验申请单
30
XT/RQ/ZLJL06-02
材料、零部件表面质量检验表
31
XT/RQ/ZLJL06-03
材料验收入库通知单
32
XT/RQ/ZLJL06-04
不合格材料、零部件处理单
33
XT/RQ/ZLJL06-05
领料单
34
XT/RQ/ZLJL06-06
材料代用申请单
35
XT/RQ/ZLJL06-07
材料登记台帐
36
XT/RQ/ZLJL07-01
工艺验证书
37
XT/RQ/ZLJL07-02
工装设计任务书
38
XT/RQ/ZLJL07-03
工装验收报告
39
XT/RQ/ZLJL07-04
工艺纪律检查记录
40
XT/RQ/ZLJL07-05
产品制造工艺检验流转卡
41
XT/RQ/ZLJL07-06
内控质量检验标准
42
XT/RQ/ZLJL08-01
焊材库干湿温度记录表
43
XT/RQ/ZLJL08-02
焊材烘干记录表
44
XT/RQ/ZLJL08-03
焊接材料发放、回收记录表
45
XT/RQ/ZLJL08-04
焊工培训登记表
46
XT/RQ/ZLJL08-05
持证焊工合格项目一览表
47
XT/RQ/ZLJL08-06
焊工档案焊绩记录表
48
XT/RQ/ZLJL08-07
焊缝返修工艺卡
49
XT/RQ/ZLJL08-08
压力容器产品焊缝施焊及外观检查记录
50
XT/RQ/ZLJL08-09
焊材库交接记录
51
XT/RQ/ZLJL08-10
焊工操作原始记录
52
XT/RQ/ZLJL08-11
焊工档案
53
XT/RQ/ZLJL08-12
焊接工艺评定指导书
54
XT/RQ/ZLJL08-13
焊接工艺评定报告
55
XT/RQ/ZLJL08-14
焊接工艺评定项目表
56
XT/RQ/ZLJL08-15
焊接工艺规程
57
XT/RQ/ZLJL08-16
焊材烘干预约单
58
XT/RQ/ZLJL08-17
施焊记录表
59
XT/RQ/ZLJL08-18
焊接试件施焊记录表
60
XT/RQ/ZLJL08-19
产品焊接试板综合评定报告
61
XT/RQ/ZLJL09-01
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
62
XT/RQ/ZLJL09-02
原材料力学性能试验报告
63
XT/RQ/ZLJL09-03
化学分析报告
64
XT/RQ/ZLJL10-01
产品质量证明书
65
XT/RQ/ZLJL10-02
产品合格证
66
XT/RQ/ZLJL10-03
产品技术特性表
67
XT/RQ/ZLJL10-04
产品主要受压元件使用材料一览表
68
XT/RQ/ZLJL10-05
压力容器外观及几何尺寸检验报告
69
XT/RQ/ZLJL10-06
产品制造变更报告
70
XT/RQ/ZLJL10-07
产品验收合格通知单
71
XT/RQ/ZLJL10-08
最终检验记录
72
XT/RQ/ZLJL10-09
管板检验记录卡
73
XT/RQ/ZLJL10-10
封头验收入库通知单
74
XT/RQ/ZLJL10-11
年度、月度产品质量汇总表
75
XT/RQ/ZLJL10-12
质量事故分析报告
76
XT/RQ/ZLJL10-13
产品质量检验项目总结
77
XT/RQ/ZLJL10-14
主要受压元件材质证明书清单
78
XT/RQ/ZLJL10-15
材料清单
79
XT/RQ/ZLJL10-16
管道容器检验与试验计划(质量计划)
80
XT/RQ/ZLJL11-01
耐压试验工艺卡
81
XT/RQ/ZLJL11-02
耐压试验报告
82
XT/RQ/ZLJL11-03
耐压试验记录
83
XT/RQ/ZLJL12-01
设备购置申请单
84
XT/RQ/ZLJL12-02
设备验收单
85
XT/RQ/ZLJL12-03
金相检验单
86
XT/RQ/ZLJL12-04
设备台帐
87
XT/RQ/ZLJL12-05
设备登记卡
88
XT/RQ/ZLJL12-06
管道容器专用设备明细及定人定机表
89
XT/RQ/ZLJL12-07
设备检修记录
90
XT/RQ/ZLJL12-08
设施状况验证表
91
XT/RQ/ZLJL12-09
设备新增、封存、报废、验证单
92
XT/RQ/ZLJL13-01
检验与试验装置配置申请单
93
XT/RQ/ZLJL13-02
计量器具购置申请单
94
XT/RQ/ZLJL13-03
检验与试验装置履历卡
95
XT/RQ/ZLJL13-04
检验与试验装置台帐
96
XT/RQ/ZLJL13-05
检验与试验装置年度校准计划表
97
XT/RQ/ZLJL13-06
检验与试验装置月检查表
98
XT/RQ/ZLJL13-07
检验与试验装置校准记录
99
XT/RQ/ZLJL13-08
检验与试验装置发放、回收记录
100
XT/RQ/ZLJL13-09
检验与试验装置报废申请单
101
XT/RQ/ZLJL14-01
外购、外协件进厂委托检验通知单
102
XT/RQ/ZLJL14-02
外购、外协件进厂检验单
103
XT/RQ/ZLJL14-03
不合格品通知单
104
XT/RQ/ZLJL14-04
报废通知单
105
XT/RQ/ZLJL14-05
让步接收申请书
106
XT/RQ/ZLJL15-01
数据管理过程有效性评价记录
107
XT/RQ/ZLJL15-02
质量信息收集分析处理单
108
XT/RQ/ZLJL15-03
质量计划修改申请通知单
109
XT/RQ/ZLJL15-04
质量计划实施验证记录
110
XT/RQ/ZLJL15-05
质量信息分析报告
111
XT/RQ/ZLJL15-06
质量策划记录
112
XT/RQ/ZLJL16-01
纠正措施记录
113
XT/RQ/ZLJL17-01
预防措施记录
114
XT/RQ/ZLJL18-01
内部质量审核计划
115
XT/RQ/ZLJL18-02
内部质量审核报告
116
XT/RQ/ZLJL18-03
内部质量审核检查表
117
XT/RQ/ZLJL18-04
不合格报告
118
XT/RQ/ZLJL19-01
与用户的沟通记录
119
XT/RQ/ZLJL19-02
用户档案
120
XT/RQ/ZLJL19-03
用户反馈信息表
121
XT/RQ/ZLJL19-04
用户投诉或退货报告
122
XT/RQ/ZLJL19-05
成品退货单
123
XT/RQ/ZLJL19-06
报废申请单
124
XT/RQ/ZLJL19-07
退货产品报废处理记录
125
XT/RQ/ZLJL19-08
年度服务总结报告
126
XT/RQ/ZLJL19-09
顾客满意度调查表
127
XT/RQ/ZLJL20-01
年度培训计划
128
XT/RQ/ZLJL20-02
培训需求计划表
129
XT/RQ/ZLJL20-03
职工培训记录
管理评审计划
XT/RQ/ZLJL01-01№:
评审目的
就质量方针和质量目标,评价本公司质量保证体系的现状对内、外部环境的持续适宜性、充分性和有效性。
评审范围:
1、公司各科室
评审依据:
1、本公司编制的质量手册、程序文件及支持性文件
2、与本公司产品有关的标准汇编
3、年度内审情况
评审日期
评审地点
评审组织:
主持:
(总经理)
出席:
评审内容
资料准备部门
完成日期
1、质量体系审核情况分析报告
2、质量方针和质量目标的实施情况报告
3、产品质量趋势分析及重大质量事故处理
4、纠正和预防措施实施情况报告
5、公司的组织机构、职责分配、资源配备是否适宜
6、体系的要素及相应的文件是否有修正的需要
7、公司质量体系现状对环境的持续适宜性、充分性及有效性总体评价
品管科
生产技术科
制造科
管理科
备注:
审核内容中6、7条各部门有则分析,无则不报
编制
审核
批准
日期
XT/RQ/ZLJL01-02№:
涉及标准号
检查方法和设计的部门
评审结果
XT/RQ/ZLJL01-03№:
受审核部门
部门负责人
审核员
审核日期
不合格事实陈述:
不合格程序
标准:
不合格类□A体系□B实施性能□C效果性
□严重□轻微
审核员:
部门负责人:
建议的纠正措施计划
部门负责人:
审校员年月日
纠正措施计划的批准
质保工程师年月日
纠正措施完成情况:
部门负责人:
纠正措施的验证:
管理评审报告
XT/RQ/ZLJL01-04№:
评审时间
参加人数
人
地点
评审方式
会议评审
编制
审批
一、评审目的
1、确定受审核部门的管理体系对规定要求的符合性。
2、评价对法律、法规要求的符合性。
3、确认所实施的管理体系的满足规定目标的有效性。
二、管理评审输入:
(详见各部门材料)
1、内部审核的结论以及整改的情况;
2、服务活动中的顾客重大投诉质量事故等;
3、过程的业绩和产品质量的符合性;
4、纠正/预防措施的实施状况和质量目标实现情况;
5、以往管理评审实的跟踪措施及验证情况,
6、机构、人员及资源配备的充分性及体系的变更情况;
7、今后打算和改进建议。
三、管理评审输出:
(结论)
通过会议评审方式,参加评审人员能够结合各自的岗位和管理职能充分发表意见,提出了很好的纠正/预防和改进措施意见,总之通过评审认为:
公司的质量管理体系建立和运行是符合规定要求的,质量方针,质量目标是符合当前市场形势需要的,组织机构和人员安排是合理的,资源配备是能够满足质量管理体系运行需要的,质量管理体系文件是切合我公司实际的,通过运行证明,确保了质量管理体系的持续的适宜性,充分性和有效性,特别是通过内部审核和对顾客的服务活动的开展,总结了经验,克服了不足,采取了必要的纠正措施,取得了较好的效果综上所述,我公司的质量管理体系运行是有效的,能够实现公司制定的质量方针和目标,满足顾客日益增长
四、改进措施要求
1、要严格按公司的质量手册和程序文件规定的要求运行。
2、加强管理,进一步落实各级人员的质量责任制,特制是细化管理人员和操作人员的职责和责任,严格考核。
3、强化产品实现过程的控制,特别是质量策划,要细化作业层,严格按规定的要求操作,防止不合格品的发生,提高产品质量。
五、整改要求
1、各部门要加强对全员进行《质量手册》的学习,安排专门的教育和培训时间,使他们掌握操作程序,严格按规定的程序要求操作。
2、要细化各级人员的质量责任制,严格考核,不断增强质量意识,防止不合格品的重复发生。
3工程项目部的技术人员和质量检查人员要认真负责,严把产品实现过程中的各工序质量关,对发生的不合格品严格按不合格品控制程序进行控制,采取纠正和预防措施,跟踪验证,同时加大对操作人员的考核力度。
的期望和要求。
会议签到记录
XT/RQ/ZLJL01-05№:
会议内容
时间
上午(00:
00~00:
00);
下午:
(00:
00)
地点
姓名
部门
职务
注:
质保体系相关会议时注明体系内职务。
外来文件资料登记表
XT/RQ/ZLJL02-01№:
文件名称
文件编号
来源
收文日期
备注
文件发放(回收)登记表
XT/RQ/ZLJL02-02№:
文件名称
文件
编号
发放
领用人
签字
回收
回收人
文件变更审批表
XT/RQ/ZLJL02-03№:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 03 压力容器 制造 质量 记录 表格