塔吊基础方案Word文档下载推荐.doc
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塔吊基础方案目录
1.编制依据:
-3-
1.1编制说明:
1.2编制依据:
2.工程概况:
-4-
2.1工程总体简介:
3.场地工程地质条件 -4-
4.塔机现场位置布置 -6-
5.施工方法:
-6-
6、施工安全注意事项 -9-
为严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实做好南阳建业森林半岛(二期)工程的安全生产,确保合同工期实现,特制定塔吊基础方案。
1.2.1南阳建业森林半岛(二期)合同文件
1.2.2业主提供的经有关部门审查的现有的施工图设计文件、地质勘测报告及现场勘察情况及图纸会审纪要。
1.2.3法律法规及规范:
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95)
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑施工手册》(第二版)(中国建筑工业出版社)
1.2.4QTZ5008塔机厂家资料
QTZ5008塔机砼基础钢筋图
QTZ5008塔机固定基础图
1.2.5现场平面布置图
南阳建业.森林半岛(二期)总建筑面积约97357.4m2,10#-18#楼工程民用部分:
主体地上18层,地下1层,各单位工程建筑面积不相等,建筑主体高度约60m;
地下室车库建筑面积为14474.7m2(不含主楼地下室),层高为3.9m,局部5m。
主楼结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为筏板基础基础,11#、12#、18#、15#、17#为复合地基CFG桩基础;
地下室车库为现浇梁板结构,天然地基,局部为复合地基CFG桩基础,柱下独立基础,挡土墙采用墙下条形基础,并设有防水板。
3.场地工程地质条件
3.1地形、地貌
地貌上属于白河右岸二级阶地,场地地形西北高、东南低,地貌形态单一。
3.2地层结构与岩性
1层:
素填土(Qpd)
分布于11#楼以外的全场地,一期工程基坑开挖土方堆积而成,2010年12月份以来形成,未经压实,松散,不均匀,主要成分为粉土,含砂土及少量建筑垃圾,层厚0.80-5.80m,平均层厚3.70m,层底埋深0.80-5.80m,与下伏地层突变接触。
2层:
粉土(Q3al+pl)
全场地分布,东半部夹粉细砂薄层局部夹粉质粘土薄层,与下伏地层突变接触。
层底埋深3.00-8.70m,层厚1.00-5.50m,平均厚度3.34m。
3层:
中砂(Q3al+pl)
主要分布在场地西半部,层底埋深3.50-10.20m,层厚0.50-2.70m,平均厚度1.63m。
3-1层:
淤泥质粉土(Q3al+pl)
层顶埋深3.50-7.80m,层底埋深5.00-11.50m,层厚1.00-4.50m,平均厚度2.60m。
4层:
粗砂(Q3al+pl)
全场地分布,层底埋深8.30-13.50m,层厚1.00-4.30m,平均厚度2.83m。
4-1层:
层顶埋深11.00m,层底埋深12.00-12.60m,层厚1.00-1.60m,平均厚度1.30m。
5层:
含卵砾砂(Q3al+pl)
全场地分布,层底埋深23.50-28.90m,层厚13.40-16.90m,平均厚度14.82m。
6层:
圆砾(Q3al+pl)
全场地分布,层底埋深33.50-38.60m,层厚9.50-10.90m,平均厚度10.10m。
7层:
粗砂(Q2al+pl)
全场地分布,该层未钻穿,揭露最大厚度21.40m。
3.3地下水位:
地面以下7.00-12.90m,地下水位年变幅1.00-3.00m。
3.4 塔基埋深:
根据岩土工程勘察报告,勘察期间场地地下水水位埋深为7.00-12.90m,塔机基础埋深:
(1)在工程基础以外的塔吊基础基础底标高同工程基础底标高(基础埋深为6.9m)与工程基坑同时开挖
(2)16#、17#楼塔基设置在裙房部位,该部位为柱下独立基础,基础底标高为-6.000,独立基础之间位置狭小,为保证主楼基础不受塔基影响,将塔基设置在独立基础下300mm。
塔基底标高为-7.500。
4.塔机现场位置及基础做法
4.1根据现场实际情况,现场共设置QTZ5008型塔机8台,塔吊平面布置位置见施工总平面布置图。
塔吊位置布置本着塔臂覆盖合理,塔基尽量不影响工程基础主体的原则布置。
4.2塔吊基础:
根据塔吊安装单位提供的塔吊基础图做法如下:
尺寸长*宽*高:
4600×
1200mm,基础底标高为临近工程基础底标高(16#、17#塔吊基础底标高较筏板基础底标高低1400mm)。
塔机基础坐落在第四层粗砂,承载力特征值200kpa,满足塔基设计承载力≥0.2Mpa要求。
塔机基础垫层厚度为100mm,砼强度等级为C15,塔机基础砼强度等级为C35。
结构配筋为上下双层双向φ20@222的钢筋网片,拉钩为φ14@444的钢筋,梅花形布置;
马凳筋采用φ20@1000布置。
后附生产厂家塔基固定基础配筋图。
施工顺序:
基础土方开挖——垫层混凝土浇筑——砌筑砖胎模—防水层及保护层—基础底部钢筋绑扎——标准节预埋——基础上部钢筋绑扎——基础混凝土浇筑
5.1、除16#、17#楼部位外塔机基础土方开挖采用挖掘机开挖,且同工程基础土方开挖同步进行,基坑开挖考虑基础外240厚砖胎模及其工作面,边坡按1:
0.5放坡,支护采取土钉墙喷锚支护措施(详见土方开挖支护及降水方案)。
塔基采用240厚砖胎模,砖胎模用MU10灰砂砖、M10水泥砂浆砌筑。
16#、17#楼部位塔机基础土方采用人工开挖,在工程基坑土方开挖至设计标高后,根据轴线位置放出塔机基础开挖边线,开挖边线应考虑塔基外240厚砖胎模及其工作面,基坑边坡按1:
1放坡。
基础砖胎模外工作面及放坡部位采用3:
7(石:
砂)级配砂石换填,分层夯实,并必须达到设计地基承载力要求。
5.2、垫层施工
垫层混凝土的浇筑,浇筑垫层混凝土时要严格按照设计要求施工。
5.3、基础钢筋绑扎:
1)按照垫层上弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
2)钢筋绑扎时,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,采用八字扣,必须保证钢筋不位移。
3)摆放底板砼保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1米左右距离梅花形摆放。
4)绑扎基础钢筋时,先绑扎下层钢筋,待下层钢筋绑扎完毕后,安装塔吊预埋标准节,最后绑扎上层钢筋,在绑扎上层钢筋过程中同步架设连接上下层钢筋的拉筋,拉筋两端勾住上下层钢筋的受力筋,确保拉筋弯钩弯到位,并绑扎牢固,上层钢筋绑扎方法同下层钢筋。
5.4、固定支脚螺栓的预埋:
严格按塔吊厂家提供的图纸埋设预埋件,并将其有效固定,防止在浇筑过程中发生位移变形现象,使标准节的垂直度及上表面的平整度满足要求。
5.5、基础混凝土浇筑:
A.材料要求:
采用C35商品砼。
1)、浇筑前管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
2)、砖胎模内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并
检查钢筋的水泥垫块是否垫好。
3)、机械运转灵活、安全可靠。
电源及配电系统符合要求,安全
可靠。
4)、做好降水工作,确保水位在基础底标高以下,以防止地面水流入基坑。
5)、需浇筑的工程部位已办理隐检、预检手续混凝土浇筑的申请已经有关管理人员批准。
6)混凝土的浇筑应分层进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。
7)用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,作到均匀振实,振捣上一层时,应插入下一层5cm,以消除两层之间的接缝,平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
8)浇筑混凝土时,应经常观察预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇注,并及时修整,处理好以后,再继续浇筑混凝土。
9)混凝土振捣密实后,应用木杠刮平、木抹子搓平。
10)混凝土浇筑完毕后,应采取保温措施加以保护,确保基础混凝土的质量。
11)塔吊避雷预埋,用镀锌扁把塔吊基础上下排钢筋电焊连成导体,然后引入地下。
6、施工安全注意事项
(1)进入施工现场必须戴好安全帽,并系好安全带,严禁穿高跟鞋。
(2)施工人员必须熟知自己的安全技术操作规程,遵守其他有关的各项安全规定,严禁违章作业;
操作中应坚守岗位,严禁酒后操作。
(3)施工现场用电必须是专业电工接电,非持上岗证人员不的擅自接电。
(4)夜间施工时必须有足够的照明,当电路有问题时应及时找电工修理,不得擅自维修,以免造成意外事故。
(5)施工中砼棒手必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,并检查电线及振动器是否漏电。
(6)砼输送泵操作人员在施工中必须按照操作规程操作,监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。
如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使砼返回料斗,必要时应撤管排除堵塞。
-9-
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 塔吊 基础 方案