整理电机故障分析.docx
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整理电机故障分析
幻灯片1
§4.6三相感应电动机的保护方法
●对于500V以下的低压电动机,保护方法从采样检测方式来分:
外测法、内测法。
●1、外测法电动机保护器
●对短路、欠压、过载起保护作用。
●熔断器:
对短路大电流,保护电机短路。
●继电器:
保护电机过载、断相。
●断相保护器:
利用断相是三相电流不平衡,保护电机断相。
幻灯片2
●多功能保护器:
测量三相不平衡进行断相保护,采集三相电流中电流最大一相值,进行过载、堵转、短路保护,加漏电测试电压环节,进行漏电保护。
●过压、欠压继电器:
●2、内测法电动机保护器
●对短路、过载、机械故障起保护作用。
●温度保护器:
测量绕组温度。
●温度传感器保护:
保护电机过载、断相。
●断相保护器:
利用断相是三相电流不平衡,保护电机断相。
幻灯片3
§4.7三相感应电动机的维护
●一、电机的日常维护检查方法
●视觉:
●1、外观:
污损、尘埃、腐蚀、损伤;
●2、变色、冒烟:
过热、烧损、接触不灵;
●3、仪表失常、不平衡:
电压、转子电阻不平衡、层间短路、断线;
●4、无指示:
单相运转、接触不灵、熔断丝烧断;
●5、电流不平衡:
转子电阻不平衡、转子绕组故障;
●6、指示过大:
过负荷、堵转、轴承烧损;
●7、停转:
各种故障
幻灯片4
●听觉:
●噪声:
机械原因、电气原因;
●机械原因:
●松动、链接不良、机械不平衡、轴承故障;
●电气原因:
●电压不平衡、缺相、堵转、层间短路、断路、启动及升速不好;
幻灯片5
●嗅觉:
●有臭味:
电机过热、烧毁、层间短路、堵转、过载、单相运转、润滑不良、轴承烧损;
●触觉:
●振动:
异常振动、机械不平衡、电压不平衡、单相运转、层间短路、断线;
●温度:
过热、过载、堵转、单相运转、冷却不良、低压运行、升速不好;
幻灯片6
●电动机壳体表面温度与手感的关系
机壳表面温度/0C
手感
说明
30
稍冷
由于比体温低,感觉稍冷
40
稍温
感到温和的程度
45
温和
用手一摸就感到暖和
50
稍热
长时间摸时,手掌变红
55
热
仅可用手摸5~6s
60
更热些
仅可用手摸3~4s
65
非常热
仅可用手摸2~3s,离开后还感到手热
70
非常热
用一根手指触摸,只能坚持3s左右
75
极热
用一根手指触摸,只能坚持1~2s左右
80
很烫
用乙烯树脂带试时发生卷缩
80~90
滚烫
用手指稍触摸一下就感到汤的不得了
幻灯片7
●二、电机的例行维护检查项目
●电动机例行维护检查项目
检查周期
检查项目
日常检查
外观、振动、噪声、异常现象、温度、供油系统、轴承润滑、通风冷却、滑动摩擦及各部位紧固件
每月或定期
外观、松动、有无破损、粉尘、引线是否损伤、老化、接线、绝缘电阻、电刷、集电环
每年检查
轴承、润滑剂、电机解体检查、清扫、更换电刷集电环、绝缘电阻检查、干燥处理
幻灯片8
●三、电机运转前后检查项目
运转方式
检查项目
启动前检查
名牌、安装、环境、保护、接线、机壳是否接地、电源、熔断器、继电器、传动带、转轴、润滑剂、集电环、电刷、绝缘电阻、转向、启动方法
启动后检查
转向、振动、噪声、启动电流、是否影响周围电气设备、启动时间、三相电流是否平衡、启动装置、冷却系统及控制系统动作是否正常
运转中检查
振动、噪声、有无臭味冒烟、温度、运转是否稳定、电流功率是否正常、电流电压是否平衡、有无波动、传送带是否打滑
幻灯片9
●四、检修项目及检修周期
检修项目
检修内容
小修项目
吹风、清扫、更换电刷弹簧、清理集电环、检查局部绝缘、清洗轴承、紧固所有螺钉、处理松动槽楔和齿端板、调整风扇和风扇罩
中修项目
清扫、清洗干燥,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘、处理松动线圈槽楔和紧固件、对轴瓦进行局部补焊、更换滑动轴承的绝缘垫片、加强绕组端部绝缘、转自动平衡试验、修理集电环、实验分析
大修项目
绕组全部重绕、铜笼转子导条全部更新、焊接试验、铝笼转子全部改铜条或全部更换新铝条
●小修:
1年(0.5),中修:
2年(4~5),大修:
7~10年、(10~12)年、(3~5)年、(20~25)年。
幻灯片10
●五、各种故障处理
●一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟
●1.故障原因
●①电源未通(至少两相未通)
●②熔丝熔断(至少两相熔断)
●③过流继电器调得过小
●④控制设备接线错误
●⑤绕组断路
●⑥绕组接地或相间、匝间短路
●⑦绕线式转子起动误操作
幻灯片11
●2.故障排除
●①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复
●②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝
●③调节继电器整定值与电动机配合
●④改正接线。
●⑤补焊绕组、包绝缘、涂漆、烘干。
●⑥核对接线图。
●⑦检查集电环短路装置及起动变阻器位置。
幻灯片12
●二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断
●1.故障原因
●①缺一相电源,或定干线圈一相反接
●②定子绕组相间短路
●③定子绕组接地
●④定子绕组接线错误
●⑤熔丝截面过小
●⑥电源线短路或接地
●⑦绕线式转子所接的启动电阻太小或被短路
幻灯片13
●2.故障排除
●①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线,消除反接故障
●②查出短路点,予以修复
●③消除接地;
●④查出误接,予以更正
●⑤更换熔丝
●⑥消除接地点
幻灯片14
●三、通电后电动机不转有嗡嗡声
●1.故障原因
●①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电
●②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反
●③电源回路接点松动,接触电阻大
●④电动机负载过大或转子卡住
●⑤电源电压过低
●⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬
●⑦轴承卡住
●⑧重绕后槽配合选择不当,
幻灯片15
●2.故障排除
●①查明断点予以修复
●②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确
●③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复
●④减载或查出并消除机械故障
●⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正
●⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂
●⑦修复轴承
幻灯片16
●四、电动机起动困难,额定负载时,转速低于额定转速
●1.故障原因
●①电源电压过低
●②面接法电机误接为Y
●③笼型转子开焊或断裂
●④定转子局部线圈错接、接反
●⑤修复电机绕组时增加匝数过多
●⑥电机过载
幻灯片17
●2.故障排除
●①测量电源电压,设法改善
●②纠正接法
●③检查开焊和断点并修复
●④查出误接处,予以改正
●⑤恢复正确匝数
●⑥减载
幻灯片18
●五、电动机空载电流不平衡,三相相差大
●1.故障原因
●①重绕时,定子三相绕组匝数不相等
●②绕组首尾端接错
●③电源电压不平衡
●④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障
幻灯片19
●2.故障排除
●①重新绕制定子绕组
●②检查并纠正
●③测量电源电压,设法消除不平衡
●④消除绕组故障
幻灯片20
●六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
●1.故障原因
●①笼型转子导条开焊或断条
●②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良
幻灯片21
●2.故障排除
●①查出断条予以修复或更换转子
●②检查绕转子回路并加以修复。
幻灯片22
●七、电动机空载电流平衡,但数值大
●1.故障原因
●①修复时,定子绕组匝数减少过多
●②电源电压过高
●③Y接电动机误接为Δ
●④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短
●⑤气隙过大或不均匀
●⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
幻灯片23
●2.故障排除
●①重绕定子绕组,恢复正确匝数
●②设法恢复额定电压
●③改接为Y
●④重新装配
●⑤更换新转子或调整气隙
●⑥检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。
幻灯片24
●八、电动机运行时响声不正常,有异响
●1.故障原因
●①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦
●②轴承磨损或油内有砂粒等异物
●③定转子铁芯松动
●④轴承缺油
●⑤风道填塞或风扇擦风罩
●⑥定转子铁芯相擦
●⑦电源电压过高或不平衡
●⑧定子绕组错接或短路
幻灯片25
●2.故障排除
●①修剪绝缘,削低槽楔
●②更换轴承或清洗轴承
●③检修定、转子铁芯
●④加油
●⑤清理风道;重新安装置
●⑥消除擦痕,必要时车内小转子
●⑦检查并调整电源电压
●⑧消除定子绕组故障
幻灯片26
●九、运行中电动机振动较大
●1.故障原因
●①由于磨损轴承间隙过大
●②气隙不均匀
●③转子不平衡
●④转轴弯曲
●⑤铁芯变形或松动
●⑥联轴器(皮带轮)中心未校正
●⑦风扇不平衡
●⑧机壳或基础强度不够
幻灯片27
●⑨电动机地脚螺丝松动
●⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
幻灯片28
●2.故障排除
●①检修轴承,必要时更换
●②调整气隙,使之均匀
●③校正转子动平衡
●④校直转轴
●⑤校正重叠铁芯
●⑥重新校正,使之符合规定
●⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状
●⑧进行加固
幻灯片29
●⑨紧固地脚螺丝
●⑩修复转子绕组;修复定子绕组
幻灯片30
●十、轴承过热
●1.故障原因
●①滑脂过多或过少
●②油质不好含有杂质
●③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)
●④轴承内孔偏心,与轴相擦
●⑤电动机端盖或轴承盖未装平
●⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧
●⑦轴承间隙过大或过小
●⑧电动机轴弯曲
幻灯片31
●2.故障排除
●①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)
●②更换清洁的润滑滑脂
●③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合
●④修理轴承盖,消除擦点
●⑤重新装配
●⑥重新校正,调整皮带张力
●⑦更换新轴承
●⑧校正电机轴或更换转子
幻灯片32
●十一、电动机过热甚至冒烟
●1.故障原因
●①电源电压过高,使铁芯发热大大增加
●②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热
●③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯
●④定转子铁芯相擦
●⑤电动机过载或频繁起动
●⑥笼型转子断条
●⑦电动机缺相,两相运行
幻灯片33
●⑧重绕后定于绕组浸漆不充分
●⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞
●⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)
●⑾进风温度过高
●⑿风扇故障,通风不良
●⒀环境温度增高、电动机通风道堵塞
幻灯片34
●2.故障排除
●①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法
●②提高电源电压或换粗供电导线
●③检修铁芯,排除故障
●④消除擦点(调整气隙或挫、车转子)
●⑤减载;按规定次数控制起动
●⑥检查并消除转子绕组故障
●⑦恢复三相运行
幻灯片35
●⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺
●⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施
●⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。
幻灯片36
●十二、电动机外壳带电
●1.故障原因
●①电源线与接地线搞错
●②电动机绕组受潮,绝缘严重老化
●③引出线与接线盒接地
●④线圈端部碰端盖接地
幻灯片37
●2.故障排除
●①纠正错误
●②电机烘干、绝缘更换
●③包扎或更新引出线绝缘、修理接线盒
●④拆下接线盒,检查接地点,线圈接地点要包扎、绝缘、涂漆、垫绝缘纸
幻灯片38
●十三、电动机绝缘电阻低
●1.故障原因
●①绕组绝缘沾满粉尘、油垢
●②电动机绕组受潮或被水淋
●③电动机接线板损坏、引出线绝缘老化破裂
●④绕组绝缘老化
幻灯片39
●2.故障排除
●①清洗、干燥
●②电机加热烘干
●③重新包扎绝缘、更新引出线、修理接线盒
●④经鉴定可以继续使用可清洗后涂漆使用,否则更换绝缘
幻灯片40
●十四、电动机层间绝缘击穿
●1.故障原因
●①层间垫条材质差或厚度不够
●②层间垫条垫偏或尺寸不合适
●③线圈松动使层间垫条磨损
幻灯片41
●十五、电动机匝间绝缘击穿
1.建设项目环境影响报告书的内容
●1.故障原因
●
●2)间接使用价值。
间接使用价值(IUV)包括从环境所提供的用来支持目前的生产和消费活动的各种功能中间接获得的效益。
①匝间绝缘材质不良
●②绕线、嵌线时匝间绝缘被损
●
●1.准备阶段③匝间绝缘厚度不够或结构不合理
(二)规划环境影响评价的技术依据和基本内容
幻灯片42
●十六、绕组断路
●
●1)规划实施对环境可能造成影响的分析、预测和评估。
主要包括资源环境承载能力分析、不良环境影响的分析和预测以及与相关规划的环境协调性分析。
1.故障原因
●①焊接点开焊,受机械应力作用
●②导线材质不好,有夹层脱皮等缺陷
发现规划环境影响报告书质量存在重大问题的,审查时应当提出对环境影响报告书进行修改并重新审查的意见。
●
●1)采取防护措施。
③焊接工艺不当,焊点过热引起开焊
幻灯片43
●十七、绕组断路
●
●
(1)规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。
1.故障原因
[例题-2006年真题]下列关于建设项目环境影响评价实行分类管理的表述,正确的是( )
●
●4.选择评价方法①线路过电压
●②绕组绝缘老化
●③绕组绝缘缝隙内堆积粉尘太多
●④绕组遭受机械力、电磁力作用绝缘受损
幻灯片44
●十八、电动机绕组接地故障
●1.故障原因
●①绝缘老化变质
●②输电线雷击过电压或操作过电压击穿绝缘
●③由于导电粉尘积累使爬电距离缩小产生对地击穿或闪络
●④齿压片开焊、铁心叠片不紧、齿部颤动以及弯曲的齿压片刮磨线圈绝缘,导致绕组接地故障
●⑤线圈短路烧焦绝缘造成对地故障
幻灯片45
●十九、电动机铸铝转子笼条断裂
●1.故障原因
●①铝液或槽内含有较多杂质
●②用火融化的旧铝复用,其中含有杂质
●③单冲时,转子冲片个别槽漏冲
●④转子铁心压装过紧,铸铝后转子铁心膨胀,有过大的应力拉断铝条
●⑤浇铸过程停顿,前后铸入的铝液结合不好
●⑥铸铝后脱模太早
幻灯片46
●二十、伸出铁心部分的笼条拱起
●1.故障原因
●当电机起、制动反转时,笼条内电流过大,电热效应下笼条局部热胀,起制动结束后笼条收缩,在离心力作用下笼条端部强度不够发生变形。
幻灯片47
●热继电器与熔断器、断路器应怎样配合
●热继电器耐受过电流的能力通常约为热元件最大整定电流(Ie)的12倍,如被保护设备的过载电流超过此值,则应设置断路器与熔断器对被保护设备进行保护。
幻灯片48
●①过载电流在热元件最大整定电流(Ie)的10倍之内,应由热继电器承担过载保护。
●②过载电流大于热元件最大整定电流(Ie)的10倍时,应由熔断器或断路器进行过载保护。
●③选用熔断器或断路器作为线路及热继电器的短路保护时,应满足热继电器在最大整定时冷态所能承受的最大过载电流倍数及最大允通能量。
●④交流接触器不同于断路器,它具有一定的过载能力,但不能切断短路电流,也不具备过载保护功能。
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