铜龙煤矿掩架工作面回采作业规程.docx
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铜龙煤矿掩架工作面回采作业规程.docx
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铜龙煤矿掩架工作面回采作业规程
贵州省
仁怀市五马镇铜龙煤矿
采煤工作面
作
业
规
程
工作面名称:
10702采煤工作面
编制:
周鹏
矿技术负责人:
周鹏
矿长:
王远彬
编制时间:
二O一二年 一月一 日
会审意见
矿长:
王远彬
总工:
周鹏
生产矿长:
陈炯
安全副矿长:
罗小秋
机电科:
宦宗杰
通风科:
王华普
技术科:
周贵滨
会审时间:
2012年2月23日
一、概况:
(一)回采范围、煤层赋存状况及储量
本工作面属于+810m水平东翼采区C7煤层东翼上段回采工作面,回采上限:
+850m,回采下限:
+810m,工作面推进由东翼采至主石门采止线。
走向长:
60m
倾斜长:
60m
煤层厚度:
最大:
1.23,最小:
0.92,平均:
1.09m;
煤层倾角:
最大:
56度,最小:
48度,平均:
54度;
(二)简明地质:
1、煤层特征及赋存情况:
根据以前7#煤的回采资料显示,该回采工作面无大的地质构造影响。
煤层:
钢灰色、块状、碎块状,光亮型,金刚光泽,贝壳状断口,阶梯状断口。
厚0.92~1.23米,平均厚1.09米。
赋存于龙潭组(P3l)含煤岩系的上部,上距长兴组(P3C)灰岩底界32米,下距C9煤层顶界13米,呈层状(似层状)产出,一般不含矸石,煤层厚0.92~1.23米,一般厚1.00米,属结构简单的薄煤层,区内稳定可采
该区域煤层底板为泥岩,煤层顶板为粉砂岩:
详见柱状图(附图1)
2、煤质
煤层
煤质分析(%)
发热量
(Qnet.d)
(MJ/kg)
水分
(Mad)
灰分
(Ad)
挥发分
(V.daf)
硫分
(St.d)
C7
原煤
1.59~3.25
2.18
15.26~24.70
19.93
7.57~9.24
8.53
1.14~2.53
1.70
26.33~30.98
28.82
3、地质构造及对开采的影响:
该工作面没有大的地质构造出现,无大的安全威胁。
4、本工作面煤层与地表及采空区的关系:
本工作面开采标高为+810m~+850m范围,对应地表无建筑物和明显的水体、水系。
工作面上部为已经回采的老空区,西面未进行开采活动,下部为未布置的延深采区工作面原生煤体,
5、水文地质情况:
该工作面据地质资料表明:
回采过程中无大的水害威胁,其主要涌水为上部老塘水,回采中必须加强探水工作,井下加强风巷积水引排和运输巷水沟清理,保持排水畅通。
6、瓦斯及有害气体、煤层自燃发火情况:
本矿属高瓦斯矿井。
回采中必须加强采区独立通风和合理分配风量;对工作面进风巷中间上山进行封闭,防止风流短路,同时在回采时加强工作面浮煤回收,减注煤炭自燃发火因素。
二、采煤方法及工艺:
(一)采煤方法的选择及依据
根据该工作面煤层赋存条件和回采安全因素考虑,为提高回采率、降低回采坑耗和确保回采安全性,选择成熟的俯伪斜柔性掩护支架采煤法回采工艺。
采用放炮落煤,5t回柱绞车配5t手动葫芦回架,自然垮落法管理顶板。
(二)巷道布置示意图:
(三)采煤方法:
1、采煤工作面立面布置示意图:
2、采煤工作面剖面示意图:
3、支护形式及顶板管理方法:
1、工作面采用柔性掩护支架对工作面进行全封闭控顶。
掩护支架间用木制夹心板夹背,工作面上口必须保持3~5m平架掩架,架尾保留一个下煤口和一个人行出口,架尾最大控顶长度距煤壁不得超过8m。
2、掩架采用11#工字钢加工制。
安设时,采用废旧钢丝绳配夹板用螺丝卡固连接,要求钢丝绳连接时,其对应相连的钢丝绳搭头错距不得小于3m且“U”型卡不少于5个,安架时,边安边撞击掩架和夹心板靠紧实,钢丝绳螺丝卡紧稳固。
3、要求掩架内地沟采卧面积不得小于1.5m2,控架支柱沿工作面伪倾斜方向每间隔3~5m一根,架尾5m范围内每米一根控架支柱。
4、工作面下口副巷至运输巷采取伪斜上山木支柱架厢支护,规格为:
上宽:
1.0m,下宽:
1.4m,巷高:
1.6m。
伪斜上山长度:
5~8m,倾角:
30度。
4、回柱放顶(方式及机具):
1、该工作面风巷采用5t回柱绞车回撤木支架,保持掩架架头超前回撤撤点2~3m,上口每安架3~5m,就回木厢3~5m。
2、架尾采用人工配5t葫芦进行掩架回撤,先拆收掩架垫板、螺丝,将钢丝绳返收到煤壁,再用葫芦牵引进行掩架回撤。
5、降低支护材料消耗的技术措施:
1、安架时,必须用木支柱撞实接紧掩架,防止夹心板在放架过程中脱落;
2、必须加强撤架回收管理,要求夹心板、螺丝、垫板回收率必须达80%以上,不准用夹心板挡矸;
3、备用消耗材料必须整齐堆码在风巷指定料场,严禁乱堆乱放或将夹心块挪作他用;回收复用的材料必须及时转运至风巷料场,所有材料和掩架的堆放不准阻塞通风断面;
4、掩架丢失率控制在每月1‰范围内。
三、工作面通风、运输及机械配备:
(一)、工作面通风:
1、风量计算:
1、按采面每班同时最多工作人数计算:
Q=4N=4×15=60m3
2、按稀释瓦斯所需风量计算:
(预计瓦斯绝对涌出量为:
0.6m3/min)
Q=100QCH4×KCH4/C=100×0.6×2/1=120m3/min
3、工作面气候条件计算:
Q=60×V×m×b=60×1.2×1.7×1=122.4m3/min
因此,该工作面最大需风为:
122.4m3/min,工作面按150m3/min配风。
2、回采工作面通风示意图:
(二)运输系统:
1、材料运输:
主平硐——+859m车场——轨道上山——+850m回风石门——+850m东翼回风巷——工作面
2、煤炭运输:
工作面——自溜到+810m运输巷装车——+810m主石门——溜煤眼——+795m运输上山——煤仓——地面。
(二)工作面机械配备:
设备名称
型号及规格
单位
数量
电机功率(kw)
用途
电煤钻
1
把
打眼
压风机
6m3
台
1
供压风
回柱机
5t
台
1
回支架
手动葫芦
5t
台
1
回掩架
劳动组织及循环图表:
(三)工作面循环安排:
1、循环方式:
采用“三八”作业制,实行三采三准作业方式。
2、循环进度:
+810m~+850m阶段回采工作面循环进度为0.8m,每天1.5个循环。
(四)劳动组织及出勤表:
劳动组织:
工种
出勤人数
备注
一班
二班
三班
安撤架工
2
2
2
放炮员
3
3
3
辅助工
3
3
3
推车运输工
10
10
10
维修工
1
班长
1
1
1
队长
1
合计
21
19
19
59
(五)工作面循环图:
(六)主要技术经济指标:
1、主要技术经济指标表:
序号
项目
单位
指标
备注
1
工作面长度
m
60
2
煤厚
m
1.09
3
采高
m
1.09
4
循环进度
m/循环
0.8
5
循环产量
t/循环
157
6
月进度
m/月
18
7
月产量
t/月
3529
8
平均日产
t/日
121
9
日出勤人数
人
59
10
回采工效
t/工
2.06
11
火药消耗
kg/万t
2900
12
雷管消耗
个/万t
6800
13
灰份
%
23.01
14
含矸率
%
15
直接成本
元/t
13.5
16
回采率
%
85
2、提高回采率的措施:
该工作面影响煤炭回收率的主要因素为上部采空区渗透水流入工作面,将工作面煤炭冲走。
为此,在采煤过程中,必须加强+450m回风巷水沟清掏和积水引排,减少上部采空区渗透水流入工作面。
3、提高煤炭质量的措施:
1回采过程中,不准放老塘煤;
2工作面内的大块矸石必须分捡,集中装车;
四、主要安全技术措施:
(一)安全制度:
1、工作面交接班制:
1各班组必须严格执行“三汇报”工作制度(进班前、班中、出班后向矿调度室汇报);做到接班时了解清楚上一班工作状况,交班时对本班工作进度、安全状况、支护状况、煤层变化情况、设备工具完好情况等详细向矿调度汇报,严格坚持上不清、下不接。
2如当班工作过程中遇安全隐患,当班负责人必须及时组织人员进行处理,当班如因客观原因不能处理或处理不完,则当班负责人必须进行手上交接班。
2、敲帮问顶制度及巷道维修:
1、各班组当班工作人员进入工作区域后,必须由班组长或其指定的专人首先进入工作面进行安全检查,发现断、脱、失效支柱必须立即更换、补齐;对局部较破碎的顶板进行背护。
2、矿值班领导必须每周定期派专人对全部工作区域的支护状况进行检查和加固背护,防止局部漏裆、垮冒
3、工程质量验收制度:
各班组必须实行工程质量交叉验收制度,由下一班矿级跟班人员对上一班工程质量进行验收,严格按《作业规程》规定进行检查,发现掩架皱架、背护不严实、断面不等必须立即整改。
4、瓦斯煤尘管理制度:
a)矿通风部门必须严格坚持矿井定期测风分析制度和进行矿井粉尘检测,及时合理调节风量分配,保持工作面良好的通风状态,减少工作面产尘。
b)各班组必须严格按《煤矿安全规程》有关瓦斯管理规定执行,严禁瓦斯超限作业。
c)专职瓦检员必须严格坚持巡回检查制度,发现瓦斯超限,必须立即撤出受影响区域内工作人员至新鲜风流中并及时向矿汇报,待查明原因采取措施进行处理后,瓦斯浓度降至1%以下时,方可恢复作业。
5、机电设备维修保养制:
矿专业机电维修人员,必须按规定对设备进行维修保养。
施工班组当班作业前,必须对施工设备、工具进行检查和试运行,发现问题立即汇报进行检修。
严禁设备带病运行。
(二)安全技术措施:
1、工作面初次安架时,从+850m回风巷开始由上向下安架,第一次安架5~8m后,回撤原巷道木厢3~5m保持架头超前木厢2~3m,以后每安架3~5m,就回厢3~5m,如此循环。
2、工作面边安架,边辅设溜槽,按要求卧地沟,保持通风断面,同时打齐控架支柱。
3、正规循环作业过程中,工作面内必须分段控制放煤,防止煤块飞滚伤人。
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