JR01型附着升降脚手架专项施工方案.docx
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JR01型附着升降脚手架专项施工方案
JR2013-01型附着升降
脚手架专项施工方案
附图:
上升状态升降机构、防坠机构详图
使用工况附着升降脚手架剖面示意图
立面防护展开图、底部脚手板布置图
料台部位处详图
飘窗、空调板、外立面线条等凸出建筑的水平构件位置详图
桁架非模数跨加固示意图
转角部位桁架设置示意图
边梁部位支座设置示意图
架体升到位后临时拉结详图
1#楼提升架平面及支座定位图
第一部分工程概况
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
帝景公园(柴马村城中村改造项目)1#楼
2
工程地址
某市
3
分包单位
某某工程技术有限公司
4
施工单位
某某建设集团有限公司第五建设公司
5
建设单位
某某置业有限公司
6
监理单位
某某工程建设监理有限公司
7
建筑结构
剪力墙结构
8
建筑物类型
住宅
9
总高度
99.65米
10
总层数
地下两层,地上三十二层
11
平面尺寸
31.4m×38m
12
标准层层高
2.9米
13
建筑面积
25509.38㎡
14
工期
大约10个月
15
流水划分
整体浇筑
16
外墙支模类型
木模板
二、脚手架类型及设计和工艺参数
序号
项目
内容
1
脚手架类型
单片式主框架架体
2
升降控制方式
采用电动升降,遥控控制
3
架体总高
约4.5倍楼层
4
架体宽度
0.9米(内外排立杆中心距)
5
架体杆件距离
立杆间距最大1.8米,步距1.8米。
6
架体离墙(或梁)最大间距
1.95米(阳台)
7
两提升点最大间距
直线6.3米,折线5.4米。
8
每个机位附着支座数量
使用工况3个,升降工况2个。
9
主框架导轨垂直偏差
≤±20mm
10
预埋件垂直偏差
≤±20mm
11
每个机位防坠装置数量
使用工况3个,升降工况2个。
12
防坠制动距离
≤80mm
13
允许荷载
使用工况3×2KN/m2,升降工况3×0.5KN/m2。
14
电动葫芦
7.5吨5米,提升速度140mm/分钟,最大输入功率500w。
三、本工程附着升降脚手架基本情况
序号
项目
内容
1
脚手架开始安装时间
2017年11月20日
2
机位总数
36榀(详见附图)
3
离墙(梁)尺寸
0.45-1.95米
4
架体总高度
14.4米
5
机位最大间距
直线6.3米
6
机位最大间距
折线5.4米
7
架体分片
4片
8
升降架施工范围
主体结构标准层2-32层
9
升降架起始拆除楼层
32层-29层依次拆除
本工程提升架安装平台采用落地架,1#楼搭设至主体结构2层开始安装提升架,升架施工范围为2-32层,主体施工采用钢模板进行主体施工。
15-16号机位之间为塔吊附墙位置,塔吊附墙位置处采用挑架进行作业。
第二部分编制依据
1.《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建(2000)230号
2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
5.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
6.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
8.《危险性较大部分分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
9.《钢结构设计规范》
9.《陕西省建设工程质量和安全生产管理条例》
10.《中华人民共和国建筑法》
11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JG5099-1998
12.《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016、
13、《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013
14.《陕西省建筑施工塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架和高处作业吊篮安全管理暂行规定》(陕建监总发)201349号文
15、腾业·帝景公园(柴马村城中村改造项目)1#楼结构、建筑图
16、腾业·帝景公园(柴马村城中村改造项目)1#楼施工组织设计
第三部分项目管理机构与组织
一、分包项目部管理分工
岗位
姓名
职责
项目经理
负责附着式脚手架工程的总组织和协调工作
技术负责
负责附着式脚手架工程的有关技术工作
安全员
负责附着式脚手架工程的安全及文明施工工作
现场负责
负责附着式脚手架工程现场技术安装及相关事宜
二、现场安全管理组织机构
3、人员岗位职称
姓名
性别
技术职称
证书编号
担任职务
男
高级工程师
企业负责人
男
助理工程师
项目经理
男
助理工程师
技术负责人
男
助理工程师
安全员
男
助理工程师
技术员
男
架子工
男
架子工
男
架子工
男
架子工
男
架子工
第四部分施工计划
一、材料与设备计划
1.专用设备、零陪件(附识别图片)
导轨1:
规格0.2+2×1.8+0.3F采用2根总长为3米的6.3#槽拼焊接后加焊长4.1米Ø48×2.8钢管
导轨3:
规格F1.5+2×1.8+0.3采用2根总长为5.4米的6.3#槽拼焊接后加焊长5.4米Ø48×2.8钢管
立杆1:
规格0.2+3×1.8+0.4F采用一根长为6米的Ø48×2.8钢管上焊接60×130×δ8的连接板
立杆3:
规格F1.4+1.8+0.2采用一根长为3.4米的Ø48×2.8钢管上焊接60×90×δ8的连接板
通用立杆1采用一根长为3.4米的Ø48×2.8钢管上焊接60×130×δ8的连接板
通用立杆2采用一根长为2.2米的Ø48×2.8钢管上焊接60×130×δ8的连接板
特型立杆采用一根长为2.2米的Ø48×2.8钢管上焊接60×130×δ8的连接板
小横杆:
规格XHG-900采用一根长为792mm的Ø48×2.8钢管制作,两端压扁冲单孔
大横杆:
规格HG-900规格HG-1200规格HG-1500规格HG-1800采用一根长为852/1152/1452/1752mm的Ø48×2.8钢管制作,两端压扁冲双孔
斜杆:
规格HJXG-900规格HJXG-1200规格HJXG-1500规格HJXG-1800规格LDXG-1800采用一根长为1974/2096/2253/2437mm的Ø48×2.8钢管制作,两端压扁冲条孔
穿墙螺栓组件:
规格T36×L
特型螺栓:
规格M30×L卸荷支撑吊挂装置
顶墙轮
可调拉杆
斜撑调节栓采用标准的M36×250的螺栓上加焊60×70×δ10的钢板
标准附墙支座(带防坠装置):
规格L=392采用空调板、飘窗用中附墙支(带防
392mm的2根10#槽钢背靠背焊接在18mm的钢板上坠装置)规格L=992采用992mm的2根10#槽钢背靠背焊接在18mm的钢板上
阳台处附墙支座(带防坠装置):
规格L=1892
采用长为1892mm的2根10#槽钢背靠背焊接在18mm
的钢板上
阳台附墙支座支顶斜撑采用长为2500mm的2根6.3#槽钢对焊而成
电动葫芦
钢丝绳:
规格Φ166×37软丝
绳卡:
规格Y15
主电缆:
规格3×6+2×4
副电缆规格3×2.5+1×1.5
其它材料、零配件
架管:
规格Φ48×3.0
扣件、脚手板、安全网电控柜
二、设备、材料技术性能要求
架管:
规格Φ48×3.0
扣件、脚手板、安全网
1.专用设备、零陪件:
应符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010的相关要求;
2.其它材料、零配件:
应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的相关要求;
三、材料计划
根据施工方案,计算出整个脚手架大约所需各种材料数量,编制计划递交项目部,项目部按计划提供架体搭设的钢管、扣件、安全网、竹胶板、跳板及绑扎用的铁丝及扎丝等材料,同时应保证所供材料的规格、数量、质量符合要求,在脚手架进场前全部准备完毕(钢管、踢脚板等需油漆)并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方,也可根据施工进度分批或分类准备各种材料,材料入场时间应按现场爬架管理员的通知执行。
钢管和挡脚板应按当地建设行政主管部门要求刷漆。
周转材料的要求如下:
1.钢管采用焊接钢管,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011的规定,其质量必须满足现行钢管技术标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的要求。
不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。
2.扣件,采用可锻铸铁制造的标准机件,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑移试验。
3.脚手板,选用竹笆板规格为1200mm×1000mm,不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
4.安全网,外立面选用聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网,安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
附着式升降脚手架材料进场清单
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
导轨组件1
0.2+2×1.8+0.3F
件
36
2
导轨组件3
F1.5+2×1.8+0.3
件
36
3
立杆1
0.2+3×1.8+0.4F
件
36
4
5
立杆3
F1.4+1.8+0.2
件
36
6
通用立杆1
件
82
7
通用立杆2
件
65
8
特型立杆
件
14
9
大横杆
HG-1800
件
92
10
HG-1500
件
128
11
HG-1200
件
80
12
HG-900
件
118
13
桁架斜杆
HJXG-1800
件
46
14
HJXG-1500
件
64
15
HJXG-1200
件
40
16
HJXG-900
件
59
17
廊道斜杆
件
180
18
小横杆
XHG-900
件
376
19
顶墙轮
套
21
20
滑动导柱
件
4
21
吊挂机构
套
12
22
可调支撑
件
72
23
标准钢梁
L=392
件
78
24
中钢梁
L=992
件
9
25
三角中钢梁
L=992
件
9
26
阳台钢梁
L=1892
件
12
27
斜撑调节栓
件
12
28
斜撑
L=2500
件
12
29
可调拉杆
9
30
31
穿墙螺栓
T36×540
件
108
32
件
48
35
电缆线
件
13
36
电葫芦
件
14
37
螺丝
M14*45
套
3000
38
螺丝
M20*60
套
72
四、设备计划
1.钢结构件计划:
根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案,根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要的钢结构件,在车间加工或改制完成后,进场时根据施工进度分批运至现场组装。
2.机具及工具器材准备
准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备;准备安全帽、安全带等安全防护用品用具。
备齐专项施工组织设计要求的机具设备、工具器械(如切割机、电锤、吊具索具、水平尺、卷尺等)、安全防护用具(如安全帽、安全带等)。
五、设备、材料进场检验
附着式升降脚手架的设备、材料进场使用前应按附表一进行检查验收,根据中天公司要求,对材料进行严格控制验收,本公司对本工程材料进行严格把控,对材料采用同一批次进行清理加工,以满足本公司要求,并在厂房对本工程材料采用了破坏性试验满足使用要求。
附着式升降脚手架设备、材料进场检查验收表
工程名称
结构形式
建筑面积
机位布置情况
总包单位
项目经理
分包单位
项目经理
使用单位
项目经理
序号
检查项目
标准
检查结果
1
导轨组件
主要材料为6.3号槽钢背和Φ48×2.8的钢管,焊缝应平滑、牢靠,不得有漏焊、虚焊、脱焊等现象;导轨滑槽应平整、光滑,不得有凹凸现象;导轨的直线度误差≯30mm。
2
立杆
主要材料为Φ48×2.8钢管和,焊缝应平滑、牢靠,不得有漏焊、虚焊、脱焊等现象;
直线度误差≯10mm/1000mm。
3
横杆、斜杆
材料为Φ48×2.8钢管,直线度误差≯10mm/1000mm。
4
附着支座
主要材料为10号槽钢和厚度为16mm后的贴墙板,焊接应平滑、牢靠,不得有漏焊、
虚焊、脱焊等现象;所有附墙支座头部都设有导向轮及防坠装置。
5
防坠装置
防坠装置应设在每个附墙支座的头部,防坠顶板应在手指拨动时摆动自如。
6
穿墙螺栓
螺杆外径为36mm,螺纹丝扣不得有损坏现象,螺母转动应灵活自如。
7
电葫芦
电葫芦的挂钩、机壳、接线都应完好、齐全,链条无损坏现象。
8
电控柜
电控柜的外壳、按钮、接线座等应完好、齐全。
检查结论
检查人
签字
总包单位
脚手架专业分包单位
使用单位
符合要求,同意使用()
不符合要求,不同意使用()
监理(签字)
年月日
注:
本表由专业分包单位填报,监理单位、总包单位、使用单位各存一份。
六、机具要求及作业条件
1.电工工具:
螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。
备用品:
导线、保险丝、保护器等。
2.机械工具:
榔头、板手、钳子、线垂、水平尺(或透明型塑料管)、卷尺、手拉葫芦。
3.指挥工具:
对讲机、口哨。
4.作业条件:
(1)根据现场平面布置图,平整好提升机构成套设备、低速环链电动葫芦、钢管、扣件、脚手板等材料堆放场地,按指定位置堆放。
(2)搭设前,核对搭设材料的数量,并检查其质量。
如各类材料尺寸是否符合搭设要求,焊接焊缝要饱满,无气孔、夹渣、裂纹。
钢管无严重锈蚀、无裂纹。
外表刷黄漆,扣件无变形、无裂纹、无严重锈蚀,螺栓无滑牙等现象。
七、施工进度计划
由于爬架是附着在建筑结构上,所以脚手架的工期以主体结构工期为依据。
爬架施工包括脚手架搭设、运行,主体封顶后停歇,直至最后拆除(根据项目部施工安排工程外装前拆除脚手架)。
1.脚手架安装
脚手架进场从标准层板面开始搭设,脚手架搭设一层防护满足一层结构施工进度需要,预计主体5天施工一层楼,脚手架四层半(八步架)架体搭设完毕需20天时间,脚手架施工进度计划横道图见下页。
2.脚手架上运行
爬架搭设完毕后,跟进主体施工进度逐层提升,(自第21天首次升降起)每间隔5天升架一次。
施工进度需要逐层提升,一般在施工层浇注混凝土时进行提升,以利于保证工期。
提升前提升设备及电气安装准备工作需2小时;葫芦提升速度是10cm/分钟,若升架过程没有支模钢管及跳板等障碍物阻挡,则顺利提升两片架体一层楼(按3m层高计算)不过2小时。
由于脚手架的附着支撑换装、卸料平台恢复等均需要项目部及时拆除预埋孔,需要项目的其它工序及时配合,否则将延误爬架提升而影响其它工种施工。
3.脚手架拆除
在主体施工防护任务结束后,即可开始拆除脚手架,脚手架拆除以人工为主,塔吊辅助吊运材料,排除天气影响,大致需要15天时间。
第五部分附着式升降脚手架的架体构造
一、附着式升降脚手架的架体构造
附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架;附着升降脚手架主要由架体结构、附着支座、防倾装置、防坠装置、动力设备及控制系统等构成(参见图一所示)。
架体总高为14.4米,架体宽度为0.9米(内外排立杆中心距),架体两提升点直线机位最大间距6.3米,折线两机位最大间距为5.4米,在使用工况时架体的悬臂高度为4米,架体总高为14.4m*6.3m等同于90.72㎡(根据规范要求架体全高与支撑跨度的成绩不得大于110㎡)。
图一、附着升降脚手架立体示意图(2榀标准机位)
2、工作原理
1.竖向主框架、水平桁架荷载传递
架体构架荷载→架体构架立杆→水平支撑桁架→竖向主框架→附墙制作→建筑物
2.防坠原理介绍
2.1上升工况
如图二所示,在扭力弹簧的作用下,制动板始终摆向导轨一侧;在电葫芦带动下导轨随架体一起上升过程中,
当防坠齿碰到制动板时,制动板绕其转轴逆时针摆动,当防坠齿滑过制动板时,在扭力弹簧的作用下,制动板继续摆向导轨一侧;当电葫芦链条出现意外突断时,导轨随架体一起垂直向下坠落,当防坠齿碰到制动板时,架体停止下坠(见图三)。
图二、上升工况瞬间防坠装置透视图图三、制动状态防坠装置透视图
2.2下降工况
如图四所示,在将电葫芦链条预紧的情况下(此时,吊挂装置的圆筒内压缩弹簧受压变形),通过一根细钢线(防坠拉线)将防坠装置与吊挂装置联系起来,扳动手柄使制动板绕其转轴逆时针摆动,拉紧防坠拉线,在手柄处于水平位置时拧紧调节螺钉,这时,架体可在电葫芦的带动下自由下降;当电葫芦链条出现意外突然断开时,架体随导轨一起垂直向下坠落,同时,在吊挂装置内压缩弹簧的作用下,防坠拉线被迅速放松,在防坠装置内扭力弹簧的作用下,制动板迅速向导轨一侧摆动并与导轨背面相贴,当导轨上的防坠齿碰到制动板时(见图三),架体停止下坠。
图四、下降工况防坠吊挂装置示意图
2.3使用工况
当架子升降到位后,安装好卸荷支撑,放松电葫芦链条,在扭力弹簧的作用下,制动板摆向导轨一侧(见图六),当卸荷支撑出现意外失效时,导轨随架体一起垂直向下坠落,当防坠齿碰到制动板时,架体停止下坠(见图三)。
图五、下降工况防坠装置透视图图六、使用工况防坠装置透视图
3. 爬升原理
在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上,架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧,提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上,提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧,这样,可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动,从而实现导轨式爬架的升降运动。
第六部分架体施工工艺技术
1.施工工艺流程及方法
1.1.设置安装平台
本工程施工至标准层前,需要按照规范搭设用于支承附着升降脚手架的安装平台(平台与标准层结构板同高)。
落地架需要注意以下几点技术要求:
①安装平台的相关尺寸应符合图七要求,水平度控制在±20mm每10米跨度;②下部架体立杆跨度与要求不符,可采用搭接或背接方式,搭接或背接的立杆必须向下与两根大横杆进行扣接;③架体必须有可靠的拉结、卸荷及防沉降措施;④平台应能承载10KN/m2。
注意:
安装平台要与建筑物应有充分的水平拉结。
安装平台脚手架搭设高度示意图
1.2.附着升降脚手架的施工方法
当主体施工到标准层后,开始组装架体。
1.2.1在地面拼装主框架和水平桁架(图八)
结合该工程的附着升降脚手架平面布置图中标定的杆件规格用M14螺栓将导轨1、立杆1、通用立杆1、通用立杆2、大横杆、小横杆、廊道斜杆等在地面拼装连接成框架(即主框架和桁架),调整垂直度、水平度,将螺栓拧紧。
(局部位置节点连接见图八A)拼装水平桁架时应注意,立杆错茬应满足要求,大横杆必须安装在连接板内侧,桁架斜杆安装在连接板外侧且桁架斜杆在主框架处呈正“八”字型,其他位置呈波浪形连接。
廊道斜杆应全部斜向上冲导轨布置。
图八、主框架和水平桁架拼装示意图
图八A、局部节点放大图
1.2.2将拼装好的主框架和水平桁架吊装到操作平台上,调整好位置后用扣件进行固定(见图九)。
结合该工程的附着升降脚手架平面布置图和预留孔平面位置图,将拼装好的第一节主框架和水平桁架吊装到安装平台上,用扣件将主框架的立杆和水平桁架的立杆与安装平上的横杆扣在一起,调整垂直度、水平度,将螺栓拧紧。
图九、主框架和水平桁架在操作平台上固定示意图
1.3设置预留孔
预留孔应从安装平台的上一层楼开始层层设置,其孔径为φ40~φ50;不同位置的预留孔设置应符合图十的相关要求,每个机位预留孔的平面位置详见附图十。
预留孔设置需注意事项:
①预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起。
②为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内,设置预埋件时应将其内孔用锯末填实,并用胶带或纸团将孔口封住,待混凝土浇注完毕,预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出,露出预留孔。
③冬季施工时,混凝土强度未达到C15时,禁止使用预留孔。
警告:
预留孔位置的准确与否,直接影响着提升机构的安装和附着升降脚手架的运行质量,所以,设置预埋件时一定要认真负责,严禁预留孔位置误差超标。
1.4.随工程主体施工进度拼装后续主框架,同时搭设架体、安装第一道附墙支座。
(参见图十一)
1.4.1通过法兰板用M20螺栓将导轨3与导轨1相连接,用M14螺栓将立杆3与立杆1相连接,再用M14螺栓将导轨3、立杆2、小横杆及廊道斜杆连成框架(即后续主框架),调整垂直度、水平度,将螺栓拧紧。
1.4.2在桁架的基础上用钢管扣件陆续向上搭设附着升降脚手架架体,保证架子至少高出施工层楼面半层以上,直至搭到架体的设计高度为止,架体的步距按1.8米搭设,扣件螺钉拧紧力矩应在40N·M--60N·M之间。
1.4.3搭设架体:
在桁架的基础上用钢管扣件陆续向上搭设附着升降脚手架架体,保证架子至少高出施工层楼面半层以上,直至搭到架体的设计高度为止,架体的步距按1.8米搭设,扣件螺钉拧紧力矩应在40N·M--60N·M之间。
1.4.4在清理完第一层预留孔后,按照图十一C)安装第一道附着支座,通过穿墙螺栓、垫板、螺母将附着支座固定在建筑物上,附着支座上的贴墙板与建筑物表面贴实。
图十一A、导轨对接放大图
图十一B、立杆对接放大图
图十一、附
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JR01 附着 升降 脚手架 专项 施工 方案