住宅楼外脚手架搭设方案.docx
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住宅楼外脚手架搭设方案.docx
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住宅楼外脚手架搭设方案
住宅楼外脚手架搭设方案
一、工程概述
本工程位于武汉鲁巷光谷广场西侧,全高59.55m,地下一层,地上十八层。
本工程±0.000相当于绝对标高34.00m,结构为全现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构。
本工程结构安全等级均为二级,设防抗震烈度为六度。
二、设计依据
根据施工组织设计要求和安全防护规定,为确保施工安全,结合结构形式,本工程的外墙脚手架二层以上每六层十二步脚手架采用附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架。
四周满挂绿色密目网,起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用,脚手架分段挂牌验收,合格后方可使用。
三、主要配件及材料选用
1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有:
立柱、纵向水平杆(大横杆、横向水平杆小横杆)、扣件、脚手板、剪刀撑(横向斜拉杆)、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座。
2.钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能符合国家现行标准《碳素结构图》(GB700-89)中Q235-A钢的规定。
3.钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m,小横杆长度1.5m。
4.根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
5.扣件活动部位应灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
6.钢管及扣件报废标准:
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
7.外架钢管立杆、横杆采用金黄色,剪力撑采用黄黑相间色,防护栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。
四、搭设技术措施
1.外架搭设
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接处,其余各接头必须采用对接扣件,对接应符合以下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物女儿墙上皮1m。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底表面不大于200mm处的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:
对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(既立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度。
操作层上非主节点的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
(12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。
(13)脚手架的外面整个长度和高度须连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越6根立杆,斜杆与地面的倾角为45°-60°。
(14)剪刀撑的接头除顶层采用搭接外,其余各接头均采用对接,连接方法同立杆。
(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。
(17)外架施工层应铺满脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。
栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下设一道固定安全网。
(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成45°-60°夹角。
作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定性。
2.过门洞的处理
过门洞,双排脚手架可挑空1-2根立杆,即在第一步横杆处断开。
悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,余杆下端与地面的夹角要成60°左右,凡余杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。
3.脚手架的卸荷措施
(1)斜支撑一头支在窗口地面根部,撑杆以斜支45°-60°为宜;另一端支撑在架子大横杆上(贴近立杆),上部荷载通过大横杆与立杆的联结扣件,部分荷载传给楼层。
(2)在撑杆一端与窗内架子拉结卡紧,以增加撑杆卸载能力及稳定性。
五、脚手架设计与计算
(一)、双排外挑扣件式脚手架的设计及构造
1、本工程钢管脚手架均采用双排脚手架,排距Lb选用1.05m,步距h选用1.5m,最大柱距Lmax选用1.5m,连墙件每两步三跨设一点。
2、立柱构造要求
立柱接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭接应符合以下要求:
立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1∕3。
立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3、纵向水平杆构造要求
纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。
纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。
纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头长度不应小于1m,并应等距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
4、横向水平杆的构造要求:
双排架的横向水平杆两端采用直角上固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。
5、竹笆脚手板构造要求:
竹笆脚板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设,应采用对接平铺,四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
自顶层操作层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。
6、连墙件布置及构造要求
连墙件应采用花排均匀布置,连墙件宜靠近主节点设置,并采用刚性节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件垂直间距不应大于6m,连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许向上翘起。
7、剪刀撑与横向支撑的构造要求:
每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,余杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。
剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接,搭接要求跟以上构造要求同。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
横向支撑的斜杆应在1-2步内,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
(二)挑架设计计算书
1、搭设方式与主要参数
脚手架用Ф48×3.5钢管和扣件搭设成双排架,其横距为1.05m,纵距为1.5m,步距为1.5m;
脚手架立杆下部支承在用18号工字钢制作的水平悬挑梁上。
脚手架搭设高度共12步,步距1.5m共18米计算荷载;
里立杆离墙面0.3-0.4m,按步距0.4m计算荷载;
每2步设一个竹笆板;
施工作业层按2层计,每层活荷载为3KN∕m2,作业层设栏杆和挡脚板;
脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工;
剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置;
其他搭设要求遵照JGJ130-2001执行。
2、荷载取值与组合
(1)脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件):
查(JGJ130-2001)规范(以下简称规范)表A-1得:
NG1K=18×0.1360=2.448KN
(2)构、配件自重
外立杆
a、竹笆板,按2步设一层计,共6层,单位荷重按0.10KN∕m2计:
NG2K-1=(6×1.05×1.5×0.10)∕2=0.4725KN
b、栏杆、挡脚板(挡脚板按三层计)查表4.2.1-2
NG2K-2=3×0.14×1.5+6×0.0384+2×2×0.0132=0.9132KN
C、安全网
NG2K-3=18×1.5×0.01=0.27KN
d、合计
NG2K=0.4725+0.9132+0.27=1.6557KN
②内立杆
a、竹笆板
NG2K-1=6×1.05×1.5×0.10/2+0.4×1.5×2×0.10=0.5625KN
b、纵向横杆(搁置悬挑部分的竹笆板用)
NG2K-2=2×2×1.5×0.0384+2×2×0.132=0.2832KN
C、合计
NG2K=0.5625+0.2832=0.8457
(3)施工荷载
外立杆NQK=2×1.5×1.05×3/2=4.725KN
里立杆NQK=4.725+0.3×1.5×2×3=7.425KN
(4)垂直荷载组合
①外立杆
N1=1.2×(2.448+1.6557)+1.4×4.725=11.5394KN
②里立杆
N2=1.2×(2.448+0.8457)+1.4×7.425=14.347KN
3、水平悬挑梁设计
(1)最大弯距
m=11.5394×1.45+14.3474×0.4+0.205×1.2×1.552/2=22.77KNM
(2)选用16号I字钢:
WX=185cm3,Ix=1660cm4,自重q=0.24KN/ml=145cmE=2.06×105根据钢结构设计规范(GBJ17-88)的规定,轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。
本悬臂梁跨长1.45m折算成简支架,其跨度为2×1.45m,查附表1.3用插入法求得Φb=1.37>0.6,改查附表1.2,得Φ=0.8514。
则悬挑梁弯曲应力为:
f=22.77×103/(0.8514×185)=184.59N/mm2<205N/mm2,安全。
(3)挠度△N1l3/3EI+N2a2(31-a)/6EI=(11539.4×14503)/(3×2.06×105×1660×104)+(14347×4002)(3×1450-400)/(6×2.06×105×712×104)=0.3407mm<1450/250=0.3625mm,可以。
(4)18号I字钢后部锚固钢筋设计
N3=22.77/1.4=16.26KN
钢筋选用φ16圆钢,吊环拉力(设计值)为:
б=16.264×103/(2×0.78×162)=40.4N/mm2
小于吊环控制应力50N/mm2。
安全
(5)结论;当挑梁用18号I字钢,可不必设置拉索,也不必下部设撑杆,其强度与挠度均满足规范要求。
但施工中为安全起见,仍采取每跨设置拉索。
4、立杆强度及稳定性计算
(1)按无风载考虑,立杆最在垂直力为14.347KN
立杆步距1.5m
立杆计算长度λ=260/1.58=164.6
查附录C,φ=0.2606
立杆轴向压力f=14347.4/(0.2606×489)=112.58N/mm2<205N/mm2,安全
(2)考虑风荷载时
武汉地区基本风压值w0=0.3KN,60米高处,高度变化系数为1.77(B类)。
作用在脚手架的水平风荷载标准值:
wk=0.7×0.3×1.77×(1.3×0.5)=0.24KN/M
由风荷载设计值产生的立杆段弯距Mw
Mw=0.85×1.4×0.24×1.5×1.52/10=0.096KN/M
组合风载时,立杆轴向力N
N=1.2×(2.2462+1.577)+0.85×1.4×4.725=10.21KN
10.211×103+0.1906×106
综合应力f=22.77×103/(0.8514×185)=144.56N/mm<205N/mm2,安全
0.68×4895.08×103
=30.708+37.52=68.305N/mm2<205N/mm2,安全
5.连墙件设计
(1)按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接,按照规范公式进行多次试算,一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计什8kN,故决定采用2个扣件进行连接,即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接,另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧,或者在建筑物上预埋短钢管,通过两只旋转扣件与连墙件连接;这样,连墙件所能传递的轴向力设计值可达2×8=16Kn。
(2)采用两只扣件连接时,连墙件按2步3跨设置,连墙件的轴向力设计值按公式计算为:
(3)W=1.4×0.24×3.0×4.5=9.536KN〈16KN,安全。
六、搭设工艺流程
架子搭设工艺流程:
立杆定位,摆放扫地杆,竖立杆并与扫地杆扣紧,装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧,装第一步大横杆与各立杆扣紧,安第一步小横,安第二步大横杆,加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除),安第三、四步大横杆和小横杆,安装二层与柱拉杆,接立杆,加设剪力撑,铺设脚手板,绑扎防护栏及档脚板,立挂安全网。
七、架子的验收、使用及管理
1、架子的验收、作用及管理
(1)把好验收关。
搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。
架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改。
需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。
(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。
(4)使用按3KN/M2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。
(5)外架第一步(1.5M高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员安全。
(6)架子上搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
(7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、木枋、活动钢管、钢筋、小模板,一旦发现应及时清除。
(8)在六级以上大风、大雪、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨雪后上架前要防滑措施。
(9)大风与大雨后及停工超过一个月,复工前,必须对脚手架、施工层脚手板进行检查,发现不安全隐患要及时消除方准上架作业。
(10)外架实行外挂立网全封闭。
外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。
(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等腰三角形支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
2、人员素质要求
(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视为均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫闲、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具内。
(4)操作工必须经过培训教育,考试、体验合格,执证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。
(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。
3.劳保用品(三宝)要求。
(1)安全帽
1)安全帽必须使用建设部队认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。
本工程使用的安全帽一律由项目部统一提供,各分包单位不准私购安全帽。
2)安全帽必须使用具有冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2-5年。
(2)安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。
(3)安全网
1)安全网的技术要求必须符合GB5725-85规定,方准进场使用。
本工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。
大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。
2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。
八、架子搭设安全技术交底
1.架子搭设安全技术交底
(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。
配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。
要经常进行安全技术教育。
凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。
(2)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。
在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。
(4)架子工的高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩戴安全带。
所用的钎子应栓2m长的钎子绳。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。
严禁酒后作业。
(5)遇到恶劣气候(如风力五级以上,高温,雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。
绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平、按顺序绑扎。
(7)递杆、拨杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。
拨杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。
使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。
使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。
(8)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。
架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。
使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。
(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
2.架子拆除安全技术交底
(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。
(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。
(4)架子拆除顺序由上而下,按层按步拆除。
先清理架上的杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)拆除工艺流程;拆护栏,拆脚手板,拆小横杆,拆大横杆,拆剪刀撑,拆立杆,拉杆传递至地面,清除扣件,按规格堆码。
(6)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳牢后,上方人员才准松手,严禁向下乱扔脚手料具。
(7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人操作指挥,负责拆除工作的全部安全作业。
(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在工具套内。
(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。
(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。
拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
(13)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
(14)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。
弯管要调查,扣件要上油润滑。
(15)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在的问题的地方应及时与技术部门联,以便及时纠正。
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