1、工程建筑节能施工方案甘泉县清泉茗苑住宅小区2#楼建筑节能工程施工方案编制： 审核： 审批： 中十冶集团有限公司甘泉项目部一、编制依据及执行标准一、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；二、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001；3、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；4、屋面工程技术规范GB50345-2004五、屋面工程质量验收规范GB50207-2002六、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20037、民用建筑节能设计标准陕西省实施细则陕DBJ24-8-97八、 甘泉县清泉茗苑住宅小区2#楼工程施工图纸、设计变更、图纸会审记要及有关政府部门颁发的文件
2、；九、 现行国家有关施工规范及标准等；10、企业标准。二、工程节能设计概况本工程位于甘泉县城西南角，地下一层，地上十一层，设计功能：商店/餐饮/娱乐/住宿等，总建筑面积为；地上建筑面积为；地下建筑面积为；按照建设施工设计图纸提出的设计要求如下：一、本工程所属气候分区为酷寒地域为二区，建筑体型系数S=；二、屋面保温层为150mm厚憎水膨胀珍珠岩；3、外墙构造为外贴40mm厚挤塑板；4、外窗为塑钢中空玻璃窗； 五、外窗的气密性品级不该低于建筑外窗性能分级和检测方式GB7107规定的4级；幕墙的气密性不该低于建筑幕墙的物理性能分级GB/T15225规定的3级；六、采暖房间与非采暖房间相邻的内墙、楼梯
3、间聚本颗粒保温，一层楼面保温30厚聚苯乙烯泡沫板。7、外露楼板外贴45mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。各节能施工部位工程做法为：一、屋面工程做法：（1）铺地砖面层屋面（上人屋面）：钢筋混凝土屋面板1：6水泥焦渣找坡最薄处30厚35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层25厚1：3水泥砂浆找平层2厚合成高分子防水涂膜一道厚合成高分子防水卷材两道2-3厚麻刀灰隔离层25厚1：3水泥砂浆找平层8-10厚铺地砖用3厚1：1水泥砂浆(加建筑胶)粘贴，缝宽5，用1：1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。（2）水泥砂浆面层屋面（不上人屋面）：钢筋混凝土屋面板1：6水泥焦渣找坡最薄处30厚35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层25厚
4、1：3水泥砂浆找平层厚合成高分子防水卷材两道2-3厚麻刀灰隔离层20厚1：水泥砂浆保护层，每1米见方半缝分格。二、外墙装饰做法：L808竖向角钢龙骨距离墙面50，中距为石板宽度+接缝厚度，用连接件焊于墙上预埋的钢板上（或墙内预埋8钢筋头与角钢龙骨焊牢），角钢龙骨每2m左右高加一道水平角钢横撑角钢龙骨与墙面的50厚间隙内，用聚合物砂浆满贴50厚聚苯板保温层100250厚毛面花岗石板，周围剁出20宽细平面边框，长方形板横挂，上下两边各钻23个肖孔，先在上面的孔内填胶，插入8不锈钢销钉，安装时再在下面的肖孔内填胶，套入下面板已埋入得销钉上，固定销钉的钢板托8厚，与竖向角钢龙骨和角钢连接（连接处设椭圆
5、形孔，便于调整镀锌板准确就位）。3、铝合金窗做法：本工程门主要为木门，窗主要为为铝合金窗，施工方面见本工程门窗安装专项施工方案。三、施工部署 工程施工目标充分发挥公司优势和结合连年的施工经验，严格依照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，我司将配备强有力的管理和技术力量，投入相应的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，真诚与业主合作，优质高速完本钱工程的施工任务。3.1.1 质量目标依据招标文件工程质量要求，达抵达到国家GB503002001建设工程质量统一验收标准各项合格品级。分项、分部工程一次交验合格率100。3.1.2 安全、消防目标无人身伤亡事故，无人身重伤事故，无责任性重大
6、设备事故，无重大火灾、交通、机械事故。注重安全、不发生重大安全事故，全员轻伤率控制在5以下。3.1.4 文明施工目标贯彻公司CI 战略要求，强化现场文明、场容管理，达到安全生产文明施工标准。增强精神文明建设，确保达到延安市市级文明工地，争创省级文明工地的要求标准。3.1.5 环境保护目标我公司已取得ISO14001国际环保认证，在本工程的施工全进程中我公司许诺：降低施工噪声、粉尘，严格控制污水排放，保证周围环境的整洁，符合本地各项法律、法规的规定，及认证各项的要求。3.1.6 节能目标严格执行建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准
7、。 施工组织管理架构及管理职能为了贯彻国家建筑节能的政策，增强建筑节能工程的施工管理。我项目部成立了以项目领导为组长；项目生产领导、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：朱承卫（项目领导）负责组织协调工作副组长：马双喜（生产领导兼总工）负责现场施工指挥、质量监监工作并负责技术总部署、方案编制及交底组 员：侯继军、李福军、郭琦、贺树勤、张飞，主要现场施工管理、协调和现场施工质量及细部施工做法管理。四、施工预备工作 技术预备一、会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。二、做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。3、编制施工方案。针对工程特
8、点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。4、技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 材料预备一、按照施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和肯定仓库、堆场面积及组织运输的依据。二、原材料的进场查验：原材料进场由现场质量员依照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。3、原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸转变率、吸水率应符合设计要求。4、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30为见证取样送
9、检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号子分部工程复验项目1墙体1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；2、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；3、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；4、其他保温材料的热工性能；5、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目2门窗1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。3屋面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性 施工机具预备按照施工组织设计中
10、肯定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时动工。具体施工机具配置情形见下表施工机具配置情形一览表序号机具名称数量1空气压缩机1台2电动搅拌器3台3阴阳角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5搅拌头6个6密齿手锯若干7卷尺若干8打磨搓子若干9电锤2台10油刷子若干11滚筒若干12手枪钻10把13专用量筒6个14钢丝刷子若干15壁纸刀若干五、主要施工方式及技术办法 挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，面砖饰面的外墙保温系
11、统。5.1.1 材料要求一、挤塑聚苯乙烯泡沫板：规格为1200mm600mm50mm，平头式，阻燃型，表观密度2532kg/m3，尺寸收缩率小于%，吸水率小于%。二、专用聚合物粘结、面层砂浆：厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时刻不小于2h。3、固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于。4、耐碱玻纤网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。五、聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径依照缝宽的倍选用。5.
12、1.2 施工要求及条件一、经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度知足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙脸部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。二、雨天施工时，须采取有效防雨办法，避免雨水冲洗刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。5.1.3 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅
13、拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5.1.4 工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收5.1.5 施工工艺一、基层清理：（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。（2）剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并从头进行修补；窗台挑檐依照2%用水泥砂浆找坡，外墙各类洞口填塞密实。（3）要求粘贴挤塑板表面平整度误差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部
14、位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。二、配制砂浆（1）施工利用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时刻很多于5min，搅拌必需充分、均匀，稠度适中，并有必然黏度。（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，利用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界
15、面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4、预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm)，后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。五、粘贴挤塑板（1）施工前，按照整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加速施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证持续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。（2）施工单位指定某一基面处置完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴
16、、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度)，并要求事前用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。（3）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间裂缝不得大于2mm，板间高差不得大于。当板间裂缝大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4）依照事前排好的尺寸(见下图1)切割挤塑板(用电热丝切割器)，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。图1：外墙
17、挤塑板排列示用意（5）用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图2所示。图2：挤塑板条点粘接法（6）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必需当即粘贴在墙面上，速度要快，以避免粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是避免由于挤塑板左右错动而致使聚合物粘结砂浆溢进板与板间的裂缝内。（7）挤塑板依照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复
18、压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，不然该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板周围挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成裂缝，要用木锉锉直后再张贴。（8）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。（9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，碰到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部份在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接致使面层施工后露网)。见下图3。图
19、3：门窗洞口附加网络布示用意（10）在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必需顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图4。图4：挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示用意（11）为避免外窗漏水，要求窗洞口周围侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为避免保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行掏出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。（12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平
20、粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板(详见门窗洞口附加网络布示用意)(略)。（13）在碰到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，依照整幅板预留，最后随拆除随进行扫尾施工。六、安装固定件（1）挤塑板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，依照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。（2）固定件个数依照下图5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于的单块板必需加固定件，且每块板添加数量不小于4个。图5：固定件布置图（3）操作时，自攻螺栓需拧紧，利用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉
21、帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部份因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。（4）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗周围在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图6所示。图6：墙体边角、洞口处固定件示用意7、打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。八、滴水槽（1）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。（2）依照弹好的墨线在挤塑
22、板上安好定位靠尺，利用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴(详窗眉、窗台滴水做法示用意)。九、涂刷专用界面剂（1）挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚
23、，未来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。（2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。10、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆（1）在肯定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。（2）第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。（3）伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。1一、埋贴网格布（1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。（2）门窗洞口
24、内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行增强，洞口周围网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的增强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。（4）在墙身阴、阳角处必需从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且彼此搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图7。图7：阴、阳角处网格布搭接示用意1二、抹面层聚合物抗裂砂浆（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至
25、表面大体干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。（2）滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，如此才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必需填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必需搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm
26、(见下图8图9)。图8：窗眉、窗台做法示意图图9：窗眉滴水节点做法示意图（3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲洗造成返工。（5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留必然长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图10。图10：预留洞口处面层砂浆留槎示用意5.1.6 细部及特殊部位做法一、预留孔洞位置(破损处)处置进行大面积挤塑板粘贴进程中，在碰到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处置；在外墙保温施工完毕后拆除脚
27、手架进程中，对此部位实施修补处置。（1）用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。（2）依照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部份，使其能周密封填于孔洞处。（3）将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。（4）涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。二、建筑物保温做法（1）墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。（2）固定件个数比常规做法增加1个，依照下图要求设置（每块板的中部为两点）。（3）粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。 玻璃
28、幕墙工程 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的竖向龙骨、横撑工程，应符合有关施工验收规范的要求。在幕墙制作安装前对建筑物进行必要的核实测量。安装测量时，以设计坐标、轴线为依据，采用经纬仪现场测量，钢丝拉线定位。玻璃幕墙的施工测量，依照设计板块位置，采用经纬仪放线，钢尺量距，钢丝准确挂线定位的办法，测量误差应及时调整，不得累计，使其符合幕墙的设计要求。5.2.1.测量依据幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得必然的关系。因此测量放线是按照土建单位提供的中心线及标高点进行。5.2.2.测量方式5.2.2.1.建筑物外轮廓测量：按照土建标高基准线复测每一层预埋件标高
29、中心线，据此线检查预埋件标高误差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，按照土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右误差，并作好记录。整理以上测量结果，肯定幕墙立柱的分隔。5.2.2.2.幕墙立柱外平面定位：按照设计图纸和土建结构误差肯定幕墙立柱外平面距建筑物外平面的距离，在墙面顶部适合位置用钢丝线定出幕墙立柱外平面轴线。5.2.2.3.幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置肯定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每必然位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每一个分格间分摊小于2mm。5.2.2.4.幕墙立柱标高定位：肯定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨
30、线定出立柱顶标高线。5.2.3.测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。5.2.4 补救预埋件本工程补救预埋件采用2502008的补埋钢板进行补救，采用 M12160化学药剂螺栓和M12110膨胀螺栓连接。5.2.4.1质量要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高误差不大于9mm，左右位移不大于20mm。5.2.4.2.预埋件误差过大的修补办法5.2.4.连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；5.2.4.角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；5.2.4.预埋板两个方向误差专门大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。5.2.4.3.在弹线放样进程中，预埋件补救与
31、结构检查的工作接踵展开，依据轴线处检查为起始点，进行预埋件的补救，并进行记录。5.2.4.4.补救预埋件采用化学螺栓进行固定在施工之前第一请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试和化学螺栓的拉拔实验，待各项数据合格后进行现场施工。5.2.5.化学螺栓施工步骤及要求确认打化学螺栓位置，测量组进行放样施工人员依照定位十字线进行打孔打孔深度，孔径依据标准进行冲击钻上设立标尺确保孔深打孔完毕吹清孔内尘埃放入环氧树脂与固化剂的混合物放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分待孔口有少量混合物外露后即完成待15分钟后方能进行施工安装。5.2.6竖向龙骨的安装5.2.6.1.立柱安装的预备工作：立柱材料经自检、互检和专检合格后，方可安装。
