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    主要施工工艺技术及要求资料.docx

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    主要施工工艺技术及要求资料.docx

    1、主要施工工艺技术及要求资料主要施工工艺技术及要求(1)定位放线技术及要求(1)、根据总平面图纸(必须在图纸会审中确认的)进行计量、测定、绘 制坐标定位。(2)、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。(3)、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区域的实 际标高定位。(4)、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位 放线。(5)、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后,将天花跌级造型投 影在地面上进行放线定位。(2)电路管线敷设的技术及要求(1)、根据每层的电路施工图的要求定出位置,定位水平标高,悬挂吊 杆。(吊杆一定要防锈处理)(2) 、安装接

    2、线盒,安装连接镀锌线管,接线盒与铁线管之间用直径 6厘 米铁电焊跨接处理。(3)、线管的入口要消除批锋,以防利口刮伤电线。(4)、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。(5)、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的,电线不能在线管内存在 接驳口。(6) 、金属软管(蛇皮管)在接线盒中接出长度不能超过 60厘米。(7)、线管的安装注意美观规范,横平竖直,不能乱拉乱接,歪歪斜斜,安装 一定要牢固。(8)、接地电压测试不能大于4xx。(3)天花工程技术要求首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受 到其它设施

    3、的影响,即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高,准确的在墙上 1米高四周弹水平线,且按如下 步骤进行严格的施工;(1)、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防 探头的具体位置,使主龙骨吊放时尽量避开。(2) 、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆,吊杆应为(|)8mm的钢 筋,钢筋如不够长需焊接时,必须焊固,不存在虚焊,同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧,不得有松动。(3)、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求,主龙骨的间距应在 800X800之间,次龙骨的间距不得大于 400X600。(4)、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的( 10米

    4、跨内水平线上中心提升1公分高),跨度越大起拱随之增大。(5)、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密配 合,做好各白的隐蔽工程,以便隐蔽工程验收后,进行石膏板封闭。(6)、接到天棚隐蔽工程记录认可表后,开始石膏板的安装,石膏板宜竖 向铺设,安装时白攻螺钉与板边距离应为 1015mm,螺钉间距以150170mm 为宜,均匀固定,钉头嵌入板面深度以 0.51mm为宜,板与板之间缝隙应在35mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作。(7)、凡用夹板造型的跌级天棚,应在地面上开线弹墨定位,再用悬垂挂 线定出吊顶跌级造型的准确位置,安装好吊装的支撑铁件或吊杆,试

    5、吊后临时挂起,通线后调平,再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防 火涂料处理,高级装饰还要进行防虫处理。(8)、螺钉眼应先刷防锈漆,再用石膏腻子点补,缝隙在填满后必须用纱 布封闭,然后根据面层的装饰材料,做好板面的平整及防潮处理。(9)、工程质量允许偏差:(用 2米靠尺和锲形塞尺检查)石膏板:表面平整3mm,立面垂直3mm,接缝高低1mm。胶合板:表面平整2mm,立面垂直3mm,接缝高低0.5mm。(4)木做工艺木结构、木饰面板的施工技术要求首先熟识图纸;测量实际尺寸与图纸尺寸是否相符,如出入太大,需经设 计师修改设计后,方能施工,同时对新、老图纸应分开,无另外通知均以新图 为准。然后

    6、定出基准线,并注意如下事项:(1)、选用的木料必须是干燥木 材,无裂痕,无蛀腐。夹板3- 18mm均按设计要求选用进口或国产一级品,夹 板规格为2440X1220,应合理用料,如天棚有吸顶灯的部位用 9mm板,贴镜部 位用9mm板,跌级造型天花制作采用1218mm夹板,弧形面采用35mm夹 板,木龙骨采用25X3& 20X40 (企凹方)两种,支撑悬吊木方每平方四个点。(2)、木材内面必须涂上防火涂料,靠墙的面须油防潮漆。(3)、接口和连接的地方必须牢固。(4)、封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查,得到认可后才能进行。(5)、饰面板表面不能有缺陷,在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向 出现接

    7、口,平行方向的接口也要拼密,其它偏差范围应严控在有关规定范围之 内。(6)、安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线 孔的位置、标高应符合装修设计要求。(7)、饰面板拼接回字”花纹时,接口 紧密无隙,木纹的排列应纵横连贯一致,安装时应尽可能用针形气枪紧固,减 少钉孔的明显度。(8)、木装饰花线应为干燥木材制作,无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平 直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选(减少浪 费)。木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工,并得到有关单位认可,才 大批量加工。(5)油漆工艺油漆的施工技术要求在施工前根据图纸要求,应先做一块不少于 300X300m

    8、m的饰面板进行油 漆,样品制好后,待设计师及业主认可方能大面积施工。工具:所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物,包括喷漆的 压缩机、管道和喷枪都要干净。环境:所有装饰件的油漆施工都应该在干净的环境中进行,油漆作业时, 严禁在封闭的地方进行,为了减少气体积聚密度,一定要通风透气。油漆的材料:所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才 能使用,所有油漆材料必须有产品合格证及冏检测试报告,并在储存有效期内 使用。工艺程序要求:(1)、所有油漆的木饰面板表面均用纱布打磨光滑并清除粉尘。(2)、非原本色的油漆(手扫漆)表面要先补灰,补灰腻子的材料必须适 应油漆的附着,避免脱层现象,灰

    9、层厚度适当,待干透后再进行反复打磨,直 至光滑平整无缺陷,不出现裂口为止。还应注意根据使用部位、基层材料底涂 料和面涂料的不同性能,合理的选用腻子的配合比。(3)、清漆油漆的施工需分层次进行,不同的漆类进行的次数均不相同, 严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面,先进行清漆的封闭处理,刷漆二遍(防止饰面受污染),再进行加工成型后补钉孔、补灰缝,打砂纸,去粉尘后喷漆二遍(不能有流泪痕迹,不能有发白现象,不能有微细气泡等缺陷, 做完的油漆面应平滑,手感丰满。(4)、不管是油刷还是喷射施工,对不该油 的部位应先保护起来,严禁有油漆沾上后再铲除的处理方式。(5)、在整套工序完成后,油漆层完全白然干透后,再

    10、进行保护处理。(6)、遇上天气湿度大,油漆未干时,不能强行用太阳灯管进行加热烘干 的错误做法进行作业,会引起火灾。油漆期间,绝对严禁吸烟、生火。(7)、油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库,仓库门口放一定数量 的灭火器和砂箱,油漆库内不能放其它易燃物品,领取油漆不能在仓库内进行 油漆稀释调配,完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好,不应随意乱放。(8)、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒,慎防火灾。(6)xx工程地面石材施工技术要求1、 工程内容:xx地面大理石地面2、 质量要求:(1)、选料:石材的选料要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采 购,大批量加工要派人到加工厂检查质量。

    11、磨光板面要平滑,磨光度符合要 求,纹理排列要统一,所有板块外边缘切口要直,不能崩角崩边,平面不能油 裂纹、石胆,杂色要达到90度才行,厚度要基本一致,长、宽度尺寸要准确, 角线误差不超0.5mm。(2)、施工要求:首先要检查地面的平整度,清洗地面,高差较大的要先 用素混凝土找平,高出部位要打低至地平要求。当即要施工的地面应先扫水泥 浆一遍,拌好水泥沙浆(1: 3)拌料,水分标准应是手抓成团,轻放又能散开 为宜,把拌好的料找平压实,厚度与结合层相当。水泥沙浆结合层表面加铺素 水泥浆一层,安装石材板,再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块,直至没有空虚的 地方为止,用2米直尺检查平整,最后抹净石料表面脏物,

    12、使用前清洗打磨上光(特殊情况再按合同要求另行规定)。(3)、质量检验要求:地面平整色泽 基本调和,不得有空鼓现象。表面平整 Im面)(用2米靠尺和锲形塞尺检 查);接缝平直 2mm(拉5米线检查,不足5米拉通线检查);接缝高低 0.3mm接缝宽度 0.5mm3、成品、半成品保护:(1)、存放大理石板块,不得长期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相 对,板块下应支垫木方,现场搬运时也应按上述要求。(2)、施工人员应穿软底鞋,并要做到随砌随揩净。(3)、石材因供货不到位,地面铺面尚未完成,其边缘的石为了防止被碰 撞松脱,应在边面前加铺一些边料石(报废无用的),加以保护。(4)、铺砌好的房间应临时封闭,

    13、当必须进入施工时,应在地面上作必要 的铺垫保护,要避免重物铁器碰伤或划痕。墙面石材施工技术要求1、2、 工程内容:xx墙面大理石墙面质量要求:(1)、选料:石材的选料要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采 购,大批量加工要派人到加工厂检查质量。磨光板面要平滑,磨光度符合要 求,纹理排列要统一,所有板块外边缘切口要直,不能崩角崩边,平面不能油 裂纹、石胆,杂色要达到90度才行,厚度要基本一致,长、宽度尺寸要准确, 角线误差不超0.5mm。(2)、石材排列挑选:石料在贴墙之前要进行色差挑选,同色归类。纹理方面通过排列之后编号,然后堆放好准备墙面装饰施工。(3)、石板定位:在挂石前先在墙体上定出水

    14、平线(基准线)及悬垂定出 垂直线。开始进行贴石作业。(石板已按设计要求,也根据墙体实际尺寸分格 加工并验收合格)。石板上边两侧钻孔,用直径 3厘米铜条作为墙体与石材牵挂,铜条两端分别插入石板与墙体中,调平垂直后再用云石胶,使铜条贴 固在插入的孔中不可白拔。墙身用水淋湿就可以进行灌浆。(4) 、施工灌浆:用1: 2.5水泥砂浆落浆捣实,为了防止石板因灌浆不当 收进或跑出,必须分层落浆,凝固后才又灌浆。在施工过程中如遇到墙体不够 垂直,偏差大,或需要架空造型,做假柱的处理,必须在墙体上做一层铁架(镀锌角铁焊接),调平后用抗爆螺丝固定在墙体上,然后挂铁网,在铁网上 焊上直径6厘米钢筋,石板与钢架的连

    15、接也是用直径 3厘米的铜条牵挂紧固, 然后灌砂浆。(5) 、使用浅色:白色大理石贴墙装饰,一定要用白水泥砂浆,或专用胶 水在石板背面进行技术处理,封闭石板中的隐形裂缝,防止杂色在石板表面显 现,防止泛碱流露。(6) 、干挂石施工方法:墙身如采用干挂石工艺施工,应采用不锈钢件将 石材与墙体连接,每块石材都由不锈钢件固定并完全承托,干挂石完成面距墙 体 v 75mm3、 质量验收标准:石板材的品种、颜色及石材的纹理排列必须符合设计要求,不得有裂缝、 缺棱和掉角缺陷,主要 十字”线要对齐。板材与基层粘结牢固,不应有空鼓。表面平整 1mm墙面垂直v2mm(光面室内),室外 3mm粗麻面室内 3mm室外

    16、v 6mm (2米托线板检查)。阳角方正 2mm(用200mm方尺检 查)。4、 观感要求:色泽要求基本一致,花纹拼对正确,倒边倒角要光滑平整成一直线。5、 成品保护(1)、存放大理石板块,不得长期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相 对,板块下应支垫木方,现场搬运时也应按上述要求。( 2)、石圆柱、方柱及 墙角的石面为了防止碰撞,应用夹板、纤维板包起来保护。(七)瓷砖工程瓷砖施工技术要求1、2、 工程内容:地砖及墙砖施工要求:施工前对进场的墙地砖要进行箱抽样检查,规格尺寸、色差、 外观质量、翘曲度等均应符合质量标准。墙面地面对基层要清扫干净、浇水湿 润。基层如有空鼓应局部返工,墙角四周弹垂线和水

    17、平线,地中央面弹十字 线,根据墙面尺寸进行横竖试排,注意在同一墙面只准有一排非整砖,非整砖 宽度不宜小于整砖宽,并将其排在次要地位或不醒目处。釉面砖铺贴前要放入 净水中适当浸泡,再取出阴干或擦净后使用。用 1: 1水泥沙浆(加20% 107胶 水)或专用胶泥粘贴,擦缝用白水泥素浆或专用瓷砖膏,填缝后用半圆胶面压 入抹漏,最后清净砖面脏物。3、 质量要求:饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,粘贴 必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。表面应平整洁净、色彩协调,无 变色、泛碱污痕。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,阴阳角处砖的搭 接方向正确,非整砖使用部位适宜,有坡度的流水坡向正

    18、确,滴水线顺直。4、 验收要求:工程质量允许偏差(用 2米靠尺和锲形塞尺检查):(1)、表面平整2mm,立面垂直:室内2mm,室外3mm。(2)、阴阳角方正,接缝平直,墙裙上口平直:均是 2mm (3)、接缝高 低0.5mm。5、成品保护:施工验收完毕的墙面地面应进行保护,要避免重物搬 运和重物件的撞击,严禁在已完工的墙地面上凿洞,破坏面砖与基层的粘接。当必须进行电焊施工时,必须用板材保护,以免焊渣将面砖表面烧伤。墙 的阳角和门口处,应用木板保护,以免碰坏瓷砖。(八)、金属扣板、硅钙板天棚的施工技术要求首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受 到其它设施的影响,即报交技

    19、术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标 高,标准的在墙上1米四周水平弹线,且按如下的步骤严格的施工:(1)、熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防 探头的具体位置,使主龙骨吊放时尽量避开。(2)、吊点必须垂直的吊在主龙骨上,间距 6001000之间,应用钢丝或 16眦锌铁丝两条扭绳处理吊挂,有条件时应尽量采用配套的烤漆轻钢活动吊杆,主龙骨距端部不得超过300mm。(3)、主次龙骨和收边条的搭配应根据相关的配套龙骨规定,定货时将不 同规格的材料订齐,施工前必须清点清楚。(4)、龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的( 10米跨内水平线上中心提升1公分高)。(5)

    20、、全面校正主次龙骨的位置及水平度,其它各专业工种也必须紧密的 配合,做好各白的隐蔽工程验收前的作业,以便封闭。(6)、在不影响施工收口及其它工程安装的情况下,矿棉尽量在验收前半 个月内再放上,以免白然吸湿变形。(7)、金属扣板在安装时应先把主龙骨调 平紧固后,再一块一块对齐相扣。(主龙骨是角铁焊制必须进行防锈处理)。(8)、工程质量允许偏差:金属装饰板:表面平整2mm;接缝平直 1.5mm接缝高低1mm。矿棉吸音板:表面平整 2mm;接缝平直3mm;接缝高低1mm。(九)、木门施工技术要求首先根据门的图纸,检查门的型号、规格、门框及颜色,木门材质是否符 合要求,然后根据门窗的安装规范进行施工,

    21、应注意如下问题:(1)、根据图纸对门洞进行水平和垂直的校正,门框木质必须坚实,门框 靠墙面做好防潮处理,如门框埋下地面 10mm部分应做好防潮封闭处理。(2)、固定门框可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。门框装好调平垂直后,用水泥沙浆把门框内侧空位填实批平。( 3)、门 套制作应考虑饰面板与实木装饰线的收口处理,碰接缝必须密实无间隙。门套 木装饰线不能在中间接驳,木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必须一致,对角线相等。门扇制作时必须防止变形,因 此做门的骨架木方时就防变形技术处理。门扇的基层与饰面板的贴合应考虑总 的厚度,与门锁的配合必须一致,门扇本身的拼花应对称均匀,拼

    22、缝细密,跌 级地方实木装饰线压边收口,门扇周边实木收边收口。( 4)、门扇与地面缝(装饰面)5mm。门扇与门企缝(油漆前)22.5mm o门扇与门上框缝(油漆前)2mm。(5)、门的油漆、颜色根据设计的要求,按油漆施工规程严格施工。(6)、门框安装后,对人流繁忙的通道,门扇不得同时装上,应根据实际 施工计划安排。(7)、门框、门扇安装完成后,必须严格的做好保护措施,使在意外碰击 下不致损坏。(8)、门扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全,位置 正确,关闭后密封条处于压缩状态。(9)、门的安装质量允许偏差要根据门的材料,装修标准高低,再结合国 家验收规范制定出本工程的实际要求。(十

    23、)金属加工工程不锈钢柱、扶手、钢管的施工技术要求(1)、不锈钢选料应经过慎重考虑后决定,主要是板厚要确保装饰表面有 足够的刚度,一般用1.2厚,较小尺寸可用1.0mm。(2)、不锈钢材原厂的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。(3)、安装前一定要先定出纵横轴线、垂直线、控制线,并验证实际加工 尺寸。(4)、安装柱子前必须确认板的尺寸、规格与设计是否相符,确保安装 顺利。(5)、安装前应先进行试安装,如有尺寸不吻合,应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀,由里向缝口顺序压紧,排胶排气,使板材与底板贴 紧,挤出的胶液要立即擦净,不能留有胶痕。(6)、不锈钢、钢管的转弯接口处凡无法抛光的均不用焊接,但其接

    24、口必 须相当吻合。(7)、焊接采用彩氧焊接。接口处焊接牢固,磨平抛光后不得看出接口。(8)、完工后一定要做好保护处理,特别要防止硬性撞击使版面形成凹 陷。(9)、施工前接口与转弯接口先做好样品,等设计师验证认可后方能全面 施工。(一)壁纸、墙布工程通常应在其它部位的油漆和装饰工程完工后再贴壁纸。壁纸、墙布的图 案、品种、色彩等均应符合设计要求并经业主认可。所用的壁纸必须有产品合 格证。施工要求如下:1、 底层处理:墙面基层必须具有一定强度和质量标准,不松散、起粉脱 落,不潮湿发霉,墙面基本干燥,平整度合格,对麻点、凹坑、接缝等缺陷, 用腻子修补填平,干固后用砂纸磨平。对木板底层,要求不外露钉头

    25、,钉头出 要先刷防锈漆,再补灰磨平。处理好的底层应该光滑平整,阴阳角线通畅、顺 直、无裂痕崩角,无尘埃污物。2、 底层刷清油两遍,要求薄而均匀,不漏刷、不流淌,对于局部深色的底层,应用白油漆涂刷二遍,把深色覆盖为止,此墙面可以贴壁纸。 3、墙面弹水平线及垂直线,目的是使壁纸粘贴后的花纹、图案、线条纵横连贯,作为操作时依据标准。4、核实壁纸的品种、花纹图案和色彩,当进料较多时,还应检查 同一品种的生产批号是否相同,避免色差过大。5、 根据壁纸规格及墙面尺寸,统筹规划裁纸编号,并按顺序粘贴,要考虑 完工后的花纹、图案、光泽效果,应该对接准确、方向一致。6、 壁纸在上墙前先刷清水一遍,再均匀刷粘接剂

    26、一遍,粘接剂不能刷的过 多过厚,以防溢出污染壁纸,但也不能太少刷不到位,以防起泡离壳和粘接不 牢。7、 壁纸粘贴首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力刮压平整。阳角处不准留缝,挤刮出纸边的多余粘接剂要及时用干净的湿布擦净,一 般采用搭口拼缝,要等粘接剂干到一定程度时,才用刀具裁割,再刮压密实。8、9、 对裱糊好的墙面全面检查一遍,若有空鼓、气泡时,要及时处理。工程质量要符合下列规定:(1)、粘贴牢固,表面色泽一致,无气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污,斜 视无胶痕。(2)、表面平整,无波纹起伏,壁纸与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴,不 得有缝隙。(3)、拼接横平竖直,拼接出花纹图案吻合,不离缝,不搭接,

    27、距墙面I.5米处,正视不见缝。(4) 、阴阳角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。 10、对 裱糊好的墙面要做好成品防护,要防止其它工种安装设备或配件时污染墙面。雨季要注意关好窗户,以免雨水进入浇湿。II、 贴墙纸工艺壁纸施工技术要求壁纸裱糊质量要求(1)、壁纸面层不得有气泡、空鼓、翘边、褶皱和污渍,表面颜色一致, 斜视时无胶痕,表面平整和阴阳角垂直度允许偏差 2mm,立面垂直允许偏差 3mm (用2米靠尺和2米托线板检查)。阴阳角方正允许偏差 2mm (用方尺和 楔行塞尺检查)。(2)、具有纹理质感,不应有压光起光。(3)、拼花拼缝吻合,各幅拼缝严密,壁纸搭接应顺光,距墙面 1.5

    28、米 处,正视不见缝。(4)、上下不缺纸,不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。壁纸裱糊施工技术措施(1)、选纸和裁纸在同一操作间,实行一次领料,保证壁纸颜色、花纹一 致,裁纸时统一安排,按编号顺序粘接,主要墙面应用整幅墙纸,不足幅度的 空幅,应用在不明显处或阴角处。(2)、接缝拼花时无花纹的壁纸,采用两幅间重叠 20mm,有花纹的壁纸 则米取两幅壁纸间花纹重叠(以对花为准)。然后用直钢尺在重叠处从上而下一刀裁断(要避免重割),撕去余纸后,粘贴压实。(3)、阳角处不允许留拼接缝,应包角压实,阴角拼缝宜留在暗面处。(4)、壁纸与顶棚、挂镜线、踢脚板的交接处应严密顺直。裱糊时,可将 纸幅两端多裁20mm,待

    29、粘贴后用薄纲片沿交接处压划处褶纹,用裁纸刀沿褶 切齐,撕去余纸粘实端头。(5)、裱糊中常见质量问题及补救措施如下:A、纸边张口:是由于粘接剂局部不均匀或过早干燥所致,可加粘接剂重新 粘贴压实。B、C、 纸面发现褶皱时,可在粘接剂未干前撕起纸幅重新粘贴。纸面出现气泡 或粘接剂聚集产生鼓泡时,可用裁纸刀在泡面切开,挤出气体及多余粘接剂, 再压平粘实。D、 对于施工中因碰撞损坏的壁纸、墙布,可对纹、对花、对色挖空填补。装饰墙布裱糊装饰墙布是以纯棉平布经过前处理、印花、涂层制作而成。墙布强度大、 静电小、蠕变性小、无光、吸音、无毒、无味,对施工和用户无害,花型色泽 美观大方。用于宾馆、饭店、公共建筑和

    30、较高级民用建筑中装饰。适用于基层 为沙浆墙面、混凝土墙面、白灰浆墙面、石膏板、胶合板、纤维板和石棉水泥 等墙面的基层粘贴或浮挂。墙布裱糊工程做法:(1)、施工准备材料:滑石粉、愈甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇缩甲醛、 107 胶、壁布等。机具:高凳、大塑料桶、沙萝、腻子、刮板、腻子槽、开刀、排笔、刷 子、米尺、刀片或多用刀、木棍、大板鬃刷、线锤、白毛巾、玻璃板条( 4-5mm厚、200 100mm宽)、裁布桌子、塑料桶等。(2)、清理墙面刮腻子首先把墙上的灰疙瘩、灰渣清理打扫干净,用水、石膏或胶腻子把磕碰坏 的麻面抹平,再用刮腻子板把墙面满刮胶腻子(滑石粉:愈甲基纤维素:聚醋 酸乙烯乳液

    31、:水=1: 0.3: 0.1:适量)再刮一道底胶(107胶:水)。(3)、截布裱糊前根据墙面局度来裁布,要留有余量,一般在桌子上裁布,也可以在 墙上裁。(4)、刷胶糊布在布背面和墙上均刷胶,胶的配合比为:107胶:纤维素:乳胶:水=1:0.3 (纤维素水溶液浓度为4%) : 0.1:适量。墙上刷胶时,根据布的宽 窄,不可刷的过宽,刷一段糊一张,选好首张糊贴位置和垂直线即可开始裱 糊。从第二张起,裱糊先上后下进行对缝对花。对缝必须严密不搭茬,对花端 正不走样,对好后用板式鬃刷舒展压实,挤出的胶液用湿毛巾擦净。多出的布 上下边用刀割齐整。在裱糊布时应在电门、插销处裁破布面露出设施。裱糊布 时阳角不允许对缝,更布允许搭茬。客厅、明柱正面不允许对缝,门、窗口面 上不允许加压布条。墙布裱糊质量要求(1)、装饰墙布表面干净,斜视无胶痕。若斜视壁面有污斑,应将两条对 缝时挤出的胶液及时擦净,已干的胶液用温水擦洗干净。( 2)、对花端正,颜色一致,无空鼓、气泡,无死褶。墙布面的花与花之间的空隙应相同。贴花布 时应做到部位一致,随时注意壁布的颜色,确有差别时应予以分类,然后安排 在另一墙面或房间,颜色差别大或有死褶时,不应使用。墙布糊完后出现个别 翘角、翘边现象,可用乳液胶涂抹滚压粘牢,个别鼓泡应用针头针管排气后注 入胶液,再用辐压实。


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