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    模板体系中对穿螺杆套管封堵方法研制.docx

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    模板体系中对穿螺杆套管封堵方法研制.docx

    1、模板体系中对穿螺杆套管封堵方法研制模板体系中对穿螺杆套管封堵方法研制宁波市建设集团股份有限公司外经大厦项目部QC小组一、 工程概况外经大厦位于宁波市高新区。总建筑面积约43315.78m2其中地上建筑面积约30378.89m2,地下建筑面积约12936.89m2。地下两层,地上24层,裙楼2层。 结构类型为现浇框架-核心筒结构单层剪力墙面积约227m2,单层框架柱22个,其中最小截面尺寸850850mm、最大截面尺寸11001000mm。质量目标:按国家施工验收规范一次性验收合格,确保结构优质。外经大厦工程效果图二、 小组概况 小组概况表小组名称外经大厦QC小组课题名称模板体系中对穿螺杆套管封

    2、堵方法研制小组成立时间2017.5课题类型创新型小组注册号NJG2017QC10课题注册号NJG2017QCK10活动时间2017.5-2017.9活动次数6小组成员名单序号姓名性别学历小组职务组内分工1兰鸣男硕士组长总负责2陈军强男大专副组长决策指导制定方案3袁凯丰男大专副组长方案实施4余仑男本科组员方案实施5陈定杨男本科组员方案实施6陈康辉男本科组员方案实施7叶砍砍男大专组员方案实施小组格言学习、巩固、提高、创新制表人:袁凯丰 制表日期:2017.5.12三、 选题理由理由1:本工程为框架核心筒结构,核心筒区域剪力墙面积较大,结构设计中柱截面较大,对穿螺杆加固数量较多。理由2:传统工艺中对

    3、穿螺杆套管对穿眼处多漏浆,混凝土成型质量差。理由3:传统工艺中对穿螺杆套管拆模后出结构面多余套管不易清理平整,影响下道工序施工,截面内增加较多内撑以保证截面尺寸。小组对已完成楼层进行抽检,发现对穿螺杆套管孔处漏浆情况严重,进行统计整理得出如下数据:课题实施前数据表框架柱编号漏浆点剪力墙编号漏浆点平均值14/2014/3069/470约14.7%25/2027/3533/2036/3042/2042/3054/2053/3561/2063/3573/2072/3086/2088/3091/2095/35制表人:陈定杨 日期:2017.6.8四、 目标设定1、 目标:外经大厦竖向混凝土结构表观成型

    4、质量提升,降低对穿螺杆套管眼处漏浆情况。3、 目标值:竖向混凝土结构对穿螺杆套管孔处漏浆点数量降低至5%以内。五、目标可行性分析1、本工程目前完成4层结构,尚有20层结构未施工,提供了时间保障。2 、公司、项目部对本工程重视,提供了足够的人力、物力和财力支持。3、提高混凝土结构成型质量有助于更好完成结构优质的质量目标,且投入的人力、财力资源不多,只需要在过程中有针对性的实施方案,可以达到要求。综合以上情况,经过客观分析,本小组一致认为:目标完全可以实现!六、提出方案并确认最佳方案(一):提出方案小组成员围绕课题,通过“头脑风暴法”集思广益,发现,造成漏浆的原因是主要由于对穿螺杆套管与模板上的预

    5、留穿管孔不贴合引起,经讨论后归纳共提出三种方案: 1、外封堵法。即在原有传统对拉螺栓套管的基础上,在模板外侧增加大于预留穿管孔尺寸的封堵垫片。2、 改截面法。即按照构件截面尺寸控制对拉螺杆套管的长度同时加大套管截面尺寸。 3、内封堵法。即按照构件截面尺寸控制对拉螺杆套管的长度,并在模板内侧增加大于预留穿管孔尺寸的套管堵头。(二):方案评价、确认方案小组成员进行了方案论证,从可操作性、质量、成本、进度等方面进行了对比分析,得出以下结论,具体见下表:方案编号方案名称方案评价结果方案一外封堵法1、 可有效降低穿管孔漏浆率2、施工成本较高3、但是施工人员的操作难度较大4、封堵的贴合度对人员操作能力要求

    6、较高影响进度5、对穿套管不承担対撑作用6、易引起混凝土表面点化鼓包,套管外露7、后期清理难度较大。不采用方案二改截面法1、可有效降低穿管孔漏浆率2、施工成本较低3、后期易清理4、对穿套管可承担部分対撑功能5、封堵的贴合度对对穿管端头平整度要求较高6、垂直度对施工人员操作能力要求较高7、孔径过大对后期封堵要求较高8、套管易与预开孔处卡缝不采用方案三内封堵法1、可有效降低穿管孔漏浆率2、施工成本增加较少3、操作简便,工人易接受4、后期清理简单5、堵头回收再利用率较高6、清理后观感质量好7、套管可承担部分対撑功能8、可降低施工成本采用通过对以上三个方案的分析及评估,方案三既可以实现目标、保证工程质量

    7、,还可以降低施工难度及成本,最终选择方案三:穿墙套管加内封堵堵头。2、 最佳方案实施流程如下图:最佳方案实施流程图结合以上最佳方案实施流程图,通过分析我们确定实施过程中需重点控制的有以下四个项目:(1)对穿套管加堵头的长度是否符合截面尺寸要求。(2)模板预开孔位置及尺寸是否符合要求。(3)对穿套管与竖向模板是否贴合顶紧。(4)拆模后对堵头的回收利用。七、制定对策小组成员根据选定的最佳方案及实施过程中需重点控制的四个项目制定如下对策表。 对策表序号项 目对 策目 标措 施地 点时间责任人1对穿套管加堵头的长度控制。对进场套管及堵头进行规格复查套管长度与混凝土构件截面尺寸误差-5mm,+3mm1、

    8、做到套管及堵头尺寸进场前抽样检查2、分类存放,使用前再确认现场仓库和施工现场2017.6.26陈康辉叶坎坎2模板预开孔位置及尺寸按照方案要求间距进行检查交底模板预开孔位置满足模板方案对拉螺杆间距要求1、对施工人员进行技术交底。2、严格按照方案要求对模板预开孔间距及尺寸(5mm)进行检查,合格后方可使用样板间和施工现场2017.6.28袁凯丰陈定杨3对穿套管与竖向模板是否贴合顶紧样板先行保证套管堵头与模板内侧完全贴合保证截面尺寸,误差为-1mm,+5mm1、做好对工人的技术交底工作;2、安排专人对加固完成的竖向模板进行检查,确保贴合顶紧。样板间和施工现场2017.7.1袁凯丰陈康辉4拆模后对堵头

    9、的回收利用制定可回收堵头的标准,专人监督可回收率约35%。1、将清理下来的堵头进行分类,根据形态确认可回收标准。2、安排专人负责检查监督回收再利用情况。施工现场2017.7.11叶坎坎余仑制表人:袁凯丰日期:2017.6.20八、对策实施实施一:对进场尺寸进行复查,分类摆放检查工具:钢卷尺检查步骤:材料进场及使用前抽样检查,将套管与堵头组合,以完全贴紧为准,两头端对端尺寸为抽查结果数据,如下图:抽样结果:各种规格套管加堵头尺寸抽样10组,最大负误差为-3mm, 最大正误差+3mm。套管堵头进场抽查统计表实测200mm数据误差值实测300mm数据误差值实测结果202+2302+2最大负误差-3m

    10、m最大正误差+3mm满足要求201+1300020003000202+2299-1198-2297-3197-3299-1201+13000199-1301+1199-1298-220003000制表人:陈康辉 日期:2017.6.26实施效果:最大误差为3mm,满足目标设定的-5mm,+3mm。实施二:对人员进行技术交底,对预开孔尺寸进行检查检查工具:钢卷尺检查步骤:由施工员定杨在木工竖模前根据施工方案要求,对已开孔模板进行抽查。模板预开孔检查统计表竖向间距mm误差值横向间距mm误差值实测结果503+35000最大负误差-1mm最大正误差+5mm满足要求501+1501+1500050005

    11、01+1505+5502-2500050005000501+1503+35000499-1499-15000504+4502+2制表人:陈定杨 日期:2017.6.28实施效果:方案要求剪力墙模板对拉螺杆间距为500mm,实际检查结果最大间距505mm,最小间距499mm,满足方案要求。实施三:做好人员交底,安排对竖向模板进行检查检查方式为观测检查,检查结果:无透光留缝现象,无松动现象。实施效果:满足验收标准设定的为-1mm,+5mm。实施四:制定回收标准,专人安排监督检查再利用检查方式:专人巡查,安排劳动力清理堵头并分类堆放,以1000个堵头为单位测算回收再利用率。使用数(个)清理数(个)可

    12、再利用个数回收利用率100099740040%备注:其中无法再利用的多为破损及变型检查结果:按要求清理分类,可再利用堵头顺利进入二次使用。实施效果:回收率能到达40%,大于目标设定的35%。九、效果检查1、目标效果使用带堵头对穿螺杆套管后,我小组对完成的混凝土成型情况进行了统计,得出如下结果:框架柱编号漏浆点剪力墙编号漏浆点平均值11/2011/3015/470约3.2%20/2023/3530/2030/3042/2042/3050/2051/3561/2060/3570/2071/3080/2080/3091/2092/35制表人:袁凯丰日期:2017.7.18由上表可见,抽查漏浆点数平均

    13、值为3.2%,小于了设定的目标值5%,对混凝土成型质量及构件截面尺寸的保障有较大的提升。2、技术效益模板体系中对拉螺杆套管加内封堵堵头解决了竖向混凝土套管孔漏浆严重的问题,同时提升了整体竖向混凝土的成型质量,套管堵头有施工便捷,清理方便,重复回收利用等优点。3、质量效果4、经济效益(1)提高了清理速度,减少了対撑使用数量,缩短了工期(2)成本分析人工成本 人工成本对比表工人数人工单价每天完成清理个数每清理1000个需费用(元)传统对拉螺栓套管清理1200元/天/人500400带堵头对拉螺栓套管清理1200元/天/人700218.75对策实施后每1000个对穿套管孔清理节省人工成本150元 制表

    14、人:叶坎坎 日期:2017.7.30材料成本 穿墙管堵头情况一览表穿墙套管孔1000个传统穿墙套管带堵头穿墙套管对比结果所需材料及费用:穿墙套管1.5元每米所需材料及费用:穿墙套管1.5元/米,堵头0.05元/个合计需堵头1000个0.05元/个=50元带堵头穿墙套管增加费用50元制表人:余仑 日期:2017.9.18综上所述,只从材料和人工两项进行分析,每1000个穿墙套管孔能节约168.75元。十、标准化工作通过本次QC小组的活动,我们积累了新工艺研制与应用经验。经效果验证穿墙螺杆带堵头内封堵的效率和质量,保证外观美观,内部密实,同时缩短了工期,节省了施工成本,取得了显著的经济效益和社会效益。为巩固本次活动成果,QC小组编制了模板体系穿墙螺杆套管应用企业指导书,经集团公司总工程师审批,作为企业的参考文件,在公司内部推广应用。十一、活动总结及下一步打算1.活动总结通过本次QC小组创新活动,我们在模板体系对穿螺杆套管封堵方法研究与应用项目上得到了全新的认识。同时提高了全体项目人员的工作热情,提高质量意识、个人能力、团队精神和责任心2、下一步打算对我们小组而言本次QC活动意义深远,各成员均切实体会到了QC活动的重要性,也体会到了新工艺研发与应用的成就感,激发了小组成员的积极性,今后打算开发更多有益的课题,进一步提高工程质量与观感。


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