1、年产10万立方米高密度纤维板项目可行性研究报告年产10万立方米高密度纤维板项目可行性研究报告（此文档为Word格式、下载后您可任意修改编辑！）一、总 论（一）项目基本情况1、项目名称：年产10万立方米高密度纤维板项目。2、项目单位：某县某板业有限公司。3、联系人：某联系电话：4、建设地址：某县某镇。5、占地面积：90亩、建筑面积12000平方米。6、建设规模：年产10万立方米高密度纤维板。7、项目投资规模：项目总投入资金13000万元，固定资产投资11000万元，投资强度144万元/亩。8、建设内容：（1）建设年产10万立方米高密度纤维板生产线一条。（2）工程建设：厂区工程，原材料收购与管理，
2、变配电工程，成品库及办公、生活设施等共计建筑面积12000平方米。9、建设工期：18个月，分二期完成。（二）项目可研报告编制依据及研究范围1、项目可研报告编制依据（1）资源综合利用认定管理办法国经贸资源199871号（2）安徽经贸委皖经贸投资2002159号关于下达安徽省2002年第五批企业技术改造（资源节约与综合利用）项目开展前期工作计划的通知（3）国务院关于进一步加强建筑节能和新型墙体材料革新的通知国办发200533号（4）国务院关于林业产品综合利用指导意见国发2005143号（5）*市及某县十二五发展规划（6）项目单位提供有关资料2、研究范围根据国家关于项目设计的有关规定，对项目建设的必
3、要性、市场需求、建设内容及建设规模、环境保护、投资估算与资金筹措和效益分析评价等方面进行研究与分析，为项目的立项决策提供可靠的依据。（三）项目背景我国高密度纤维板生产能力快速增长，已成为全球生产第一大国。近年来，我国高密度纤维板生产的发展，突飞猛进。2008-2011年，生产厂家已由507个增加到813个，生产线由642条增加到996条，年生产能力由1039.5万立方米增到13610.8万立方米。近三年来的年平均增长速度增长46%，2011年比2010年增长72%。世界粮农组织（FAO）统计资料表明，2000年以来，高密度纤维板产量原居世界第一位的美国，一直徘徊在250-320万立米；而我国到
4、2000年已达514万立方米，2001年为570万立方米，已超过美国，成为全球中/高密度纤维板生产第一大国。高密度纤维板生产布局呈现东重西轻格局。山东省是我国高密度纤维板生产第一大省，截至2010个6月，已建成了173条生产线，年设计生产能力达到428.5万立方米，比2008年分别增长46%和63%。广西在生产规模和原材料基地建设方面都取得了令人瞩目的成绩，已建成24条生产线，年生产能力达138.5万立方米。排名在第3-6位的分别是广东、江苏、河北和浙江。按六大行政区域划分，华东区高密度纤维板生产能力排在全国第1位，占全国总生产能力的42%；加上华中区，两区总的生产能力超过全国总的生产能力的7
5、0%。随着生产设备的引进和技改力度的不断加大，我国高密度纤维板企业生产规模得到迅速提升。2010年全国有200多条生产线进行了技术改造，使产品产量和质量都有了很大提高。目前，全国累计高密度纤维板生产技术改造已达585条，年设计生产能力由196万立方米增加到650万立方米。全国现有年产量在10万方米以上的生产线已达670条。高密度纤维板生产的迅猛发展，同时也促进了国产设备的研发，使国产设备总体水平得到提高，自动化程度有所增强，生产线单机设计规模已由原来的2-4万立方米，提高到5-8万立方米，正在向10万立方米以上发展。高密度纤维板是利用有限木材资源的枝丫材、小径材、速生材的间伐以及竹材和其他植物
6、原料综合利用制成的人造板材，木材综合利用率高，符合我国林业发展政策，有利于我国林业可持续发展战略的实施。某县位于*平原腹地，现有采煤沉陷洼地6.7万亩，绿色长廊工程及纵横交错的河滩绿化带，共有速生杨树林面积10余万亩，曾获得全国平原绿化先进县，林业资源较为丰富。全县每年生产的间伐小径材、采伐剩余枝杈及木材加工剩余物多达13万吨，但大多都作为薪材白白烧掉，这些都是生产高、中/高密度纤维板的极好原料。因此项目落户某县某镇具有明显的区位优势和原材料优势。同时也是培植林业产业化龙头企业做大做强的有效途径。高密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，制成密度在0.50-
7、0.88g/cm3范围的板材。高密度纤维板具有良好的物理力学性能和加工性能，可以制成不同厚度的板材，因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业。高密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，是制作音箱、电视机外壳、乐器的好材料。此外还可用船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用，具有成本低廉、加工简单、利用率高、比天然木材更为经济的特点。高密度纤维板是利用有限木材资源的枝丫材、小径材、速生材的间伐材以及竹材和其他植物原料综合利用制成的人造板材。其主要特点和性能有：1、内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。2、静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力等物理力学性能
8、均优于刨花板。3、表面平整光滑，便于二次加工，可粘贴旋切单板、刨切薄木、油漆纸、浸渍纸，也可直接进行油漆和印刷装饰。4、中/高密度纤维板幅面较大，板厚也可在2.5-35mm范围内变化，可根据不同用途组织生产。5、机械加工性能好，锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类似木材，有的甚至优于木材。6、容易雕刻及铣成各种型面、形状的家具零部件，加工成的异形边可不封边而直接油漆等涂饰处理。7、可在高密度纤维板生产过程中加入防水剂、防火剂、防腐剂等化学药剂，生产特种用途的高密度纤维板。（四）经济技术指标项目投资总额13000万元项目建成达产后年销售收入12000万元总成本8800万元利税总额3200万元
9、年利润额2000万元投资利润率16.7%销售利润9.7%财务内部收益率16.2%静态投资回收期8年（含建设期）二、市场预测(一)产品市场现状高密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下压制而成的密度在0.50-0.88g/cm3范围的板材，也可以加入其他合适的添加剂以改善板材特性。高密度纤维板具有良好的物理力学性能和加工性能，可以制成不同厚度的板材，因此广泛用于家具制造业、建筑业、室内装修业。高密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，是制作音箱、电视外壳、乐器的好材料。此外还可用于船舶、车辆、体育器材、地板、墙板、隔板等代替天然木材使用，具有成本
10、低廉、加工简单，利用率高，比天然木材更为经济的特点。通过热压机压制成密度在680-930kg/m3的人造板材，是各种人造板中各项性能最优良的一种板材，它具有紧密而光滑的表面，结构均匀的芯层，板材的表面和边部同时具有良好的机械加工、成形加工性能，是天然板材的理想替代品，广泛应用强化地板、家具装饰等领域。 (二)产品市场需求预测高密度纤维板由于具有良好的物理力学性能和易于机械加工、表面加工及饰面性能，在家具、室内装修等领域应用广泛，并得到逐步扩大。1、非规格板走俏。前几年处于市场趋热的大幅面非标产品，由于用做生产大众化家具时用料经济、制作方便，近年来而转化为优势产品，专用于生产乒乓球桌面和大型会议
11、台等产品。为满足市场需求，许多高密度纤维板厂针对大幅面产品需求进行了设备改造，由原来的年产3万立方米提高到7.5万立方米；有些技改项目，其压机板幅面4英尺5.6米，压机每层可同时压制2张2.8米长的非规格板。2、高密度纤维板快速发展。高密度纤维板可用做强化地板的基材用板。近年来，由于国内市场对强化木地板（浸渍纸层木质地板）的旺盛需求，带动了高密度纤维板市场需求的迅速扩大。许多有条件的密度纤维板生产厂家转向了生产高密度纤维板。大部分进口生产线都投入了这种产品的生产，不少国产生产线也加入了这一产品的生产行列。3、薄板生产经济效益较高。薄型高密度纤维板可替代胶合板和硬质纤维板产品，既能用于装饰装修行
12、业，也能用于汽车工业，生产该产品的经济效益较高，市场前景看好。近年来，虽然生产薄型高密度纤维板产品的厂家逐渐增多，但由于受到设备限制，生产厂家仍是少数。其中，一些通过技改的纤维板厂生产的无胶薄板产品，填补了市场空白，市场价可达到1700元/立方米。 (三)产品目标市场高密度纤维板在生产过程中加入防水剂、防火剂、防腐剂等化学药剂，可生产出特种用途的高密度纤维板。一般的高密度纤维板产品可分为3类。1、室内型高密度纤维板（简称定内型板），表示符号为MDF，是不具有短期经受水浸渍和高湿度作用的高密度纤维板。板型颜色标识为本色。2、室内防潮型高密度纤维板（简称防潮型板），表示符号为MDF.H，是具有短期
13、经受冷水浸渍或高湿度作用的中/高密度纤维板，适合于室内厨房、卫生间等环境使用。板型颜色标识为绿色。3、室外型高密度纤维板（简称室外型板），表示符号为MDF.E，是具有经受气候条件的老化作用、水浸泡或在通风场所经受水蒸气湿热作用的高密度纤维板。板型颜色标识为灰色。高密度纤维板的性能因原料种类、制造工艺等不同而差异很大，按产品技术指标分为优等品、一等品和合格品3个等级。在国家标准中，规定的力学性能指标有：静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力；物理性能指标有：密度、含 水率、吸水厚度膨胀率。化学性能指标有：甲醛释放量等。作为一种工业原材料产品，高密度纤维板面对的主要消费群是企业，比如家
14、具、地板等生产厂家，很少作为成品直接与普通消费者见面。但高密度纤维板的质量又是直接影响到消费者购买的成品质量的。由于高密度纤维板一般要经过装饰加工制造成成品后才与普通消费者见面，所以消费者很难从外观判断高密度纤维板的质量。但普通消费者可以通过4个简单直观的方式判断产品质量。首先，可以从成品的某些加工孔洞的断面查看板材的内部结构，高密度纤维板的组织结构呈纤维状，如果其组织结构呈颗粒状，那很可能是刨花板而根本不是高密度纤维板，这样可以排除以较低价格的刨花板冒充较高价格的高密度纤维板的消费欺诈；其次，其组织结构越细致紧密，一般说明其物理力学性能越好；第三，近距离嗅闻成品的气味，如果有明显的刺鼻的气味
15、则很可能是甲醛超标，使用这样的产品将对身体健康不利；第四，普通消费者应尽量选择大厂名牌产品，因为他们的产品一般选用经有关部门检测合格的优质高密度纤维板为原材料，有较好的质量保证。 (四)市场价格及预测据市场调研，目前市场平均价格2.5mm厚板销售价为1200元/m3；8-12mm厚高密度纤维板销售价格为1000元/m3。(五)市场竞争力分析近几年来，我国的高、中/高密度纤维板产量虽然逐年递增，但相对产量仍然较低，仅为世界平均水平的16.5%左右。根据中国林业科学院木材研究所预测，到2015年高密度纤维需求年增幅为20%，预计2015年我国社会总需求为3500万立方米，另据林业部预测到2000年
16、我国木材缺口为8000万立方米，至2015年将达到1亿立方米，因此充分利用我国丰富的小径材资源生产人造板，特别是高档板可以缓解木材的供需矛盾。根据市场调查，由于人们消费水平的提高，高档家俱和房屋装璜已涉及平常百姓家，高密度纤维板以其质量好、价格适中、使用方便等特点，将越来越受到建筑、家俱、装璜和车辆、船舶等行业的青睐。生产中密度板具有巨大的市场空间。（六）市场风险高密度纤维板的生产技术含量高，是属于资金和技术较为密集型的现代化产业，生产线自动化程度较高，该产品也是人造板产品中较为优良的产品之一，产品合格率较高，但目前仍存在一些问题，普遍反映的质量问题有：1、板材表面粗糙，均匀性较差，影响板材的
17、再次加工；2、板材表面污染严重，中胶斑，油污等，影响板材的再次加工；3、板材的厚度偏差较大；4、板材的树皮含量较高；5、板材的耐水性能还满足不了有些应用领域的需要；6、板材的中层松软，握螺钉力、内结合强度偏低，同时造成板边毛糙；7、甲醛释放量超标，影响人身健康。以上这些问题既是我国高密度纤维板生产中存在的问题，也是与国外先进水平相比的差距所在。特别是高密度纤维板的甲醛释放量不合格时，用其制造的家具或以其作为室内装修材料就成为室内污染源，影响人身健康。此外我国高密度纤维板板面的均匀性、光洁性、板材的结构、厚度偏差、耐水性能等质量与国外产品存在差别。其主要原因是：设备精度不够，生产线自动化程度、技
18、术水平、管理水平和质量控制等方面与国外产品尚存差距。三 项目建设的必要性和意义我国幅员辽阔，拥有960万km2的土地。2009年11月17日国新办举行新闻发布会上，国家林业局局长贾治邦公布第七次全国森林资源清查结果介绍：全国森林面积1.95亿公顷，森林覆盖率20.36%，森林蓄积137.21亿m3。人工林保存面积0.62亿hm2，蓄积量19.61亿m3，人工林面积继续保持世界首位。安徽是我国东部临江近海的一个内陆省份，地处华东腹地，长江、淮河穿境而过，天然地划分出*平原、江淮丘陵和皖南山区三大区域。安徽省属全国南方集体林区重点省份之一，森林资源丰富，主要树种为松、杉、杨、竹。全省林业用地650
19、5万亩，约占国土总面积的30.7%。有林地面积达5401万亩,森林覆盖率26.06%，林木总蓄积量1.625亿立方米。淮河以北地区多杨、桐、槐等阔叶林，淮河以南多松、杉、竹等针阔混交林 。其中松树面积1166万亩，杉树面积792万亩，杨树面积517万亩，竹林面积500多万亩，每年可为社会提供600多万立方米的活立木和6000多万根竹材。安徽省土地总面积1381.65万公顷。其中林地面积440.35万公顷，占31.87%；森林面积360.07万公顷，占林地面积的81.77%，森林覆盖率26.06%。活立木总蓄积16258.35万立方米，其中森林蓄积13755.41万立方米，占84.60%。全省森
20、林面积中，乔木林面积295.07万公顷，占81.95%；竹林面积32.28万公顷，占8.96%。国家特别规定灌木林地面积32.72万公顷，占9.09%。森林面积按起源分，天然林面积150.20万公顷，人工林面积209.87万公顷，分别占41.71%和58.29%。森林面积按五大林种分：防护林面积85.76万公顷，特用林面积7.35万公顷，用材林面积206.64万公顷，薪炭林面积3.47万公顷，经济林面积56.85万公顷，分别占23.82%、2.04%、57.39%、0.96%和15.79%。全省乔木林蓄积13755.41万立方米。按起源分，天然林蓄积6732.19万立方米，人工林蓄积7023.
21、22万立方米，分别占48.94%和51.06%。按林种分，防护林蓄积3562.66万立方米，特用林蓄积574.83万立方米，用材林蓄积9518.93万立方米，薪炭林蓄积98.99万立方米，分别占25.90%、4.18%、69.20%和0.72%。我国森林覆盖率只有全球平均水平的2/3，排在世界第139位。人均森林面积0.145公顷，不足世界人均占有量的1/4；人均森林蓄积10.151立方米，只有世界人均占有量的1/7。因此在总量占优的情况下，我国森林覆盖率和人均森林蓄积量，与世界平均水平相比有相当大的差距，与林业发达国家相比差距更大。 虽然我国森林总蓄积总量占优，但远不能满足占世界22%的人口
22、的生产生活需要，目前我国年净消耗森林资源约3.65亿m3，木材供给缺口达11.5亿m3，日益增加的需求在很大程度上是一种刚性需求。近几年来，我国进口大量的木材以满足市场需求。2003年进口原木2546万m3，加上进口的人造板、纸及纸浆合成原木超过1.2亿m3，2004年约1.4亿m3，呈逐年上升趋势。但满足国内木材需求不可能长期依赖进口，一是各国都在不断加强对森林的保护；二是这么大的交易量世界市场难以长期承受。这种状况客观上刺激我国木材工业向着以人造板为主的木材高效利用的方向发展。充分利用林业“剩余物”、“次小薪材”等非规格材和人工速生丰产商品林等资源，以人造板产品部分替代大径级木材产品，成为
23、缓解我国森林资源不足、调整林业资源结构，并满足国民经济建设对林产品的不同需求的有效途径。人造板工业是我国木材工业综合利用木材和节约木材资源的核心产业，是保证林业可持续发展战略的重要组成部分。合理利用森林资源，发展人造板工业具有深远意义。高密度纤维板，可取代昂贵的纸板，用作食品包装盒体、包装材料、强化地板、可广泛替代大径级木材，制作家具，中高密度纤维板由于是以木材加工剩余物、枝丫材等原料，基本上属于废物再利用，符合循环经济的要求，作为大径级木材的替代品保护了宝贵森林资源，同时也可减少了木材加工剩余物对环境的影响，可谓一举多得。（一）、具有明显的区位政策优势 安徽是我国东部临江近海的一个内陆省份，
24、地处华东腹地，长江、淮河穿境而过，天然地划分出*平原、江淮丘陵和皖南山区三大区域。*，是一座基础设施完善而又文明开放的城市。京沪、陇海、符夹等铁路纵横东西南北，6条国道、省道以及京福、连霍高速公路穿境而过，离徐州观音机场60公里，至连云港港口280公里，是安徽省距深水港口最近的城市。*平原地区，地势平坦，土壤疏松肥沃，要结合绿色长廊、农田林网等，大力发展以杨树、泡桐等为主的原料林基地，推进林板、林纸一体化；发展苹果、梨、石榴、香椿、杞柳等经果林基地以及精深加工；同时积极发展林下经济。沿江平原地区，河滩、洲滩、湖滩面积大，土壤深厚、肥沃，经济条件较好，要结合林业重点工程建设，大力发展以杨树、水杉
25、、池杉等为主工业原料林基地和苗木花卉基地，大力发展中密度纤维板、刨花板、胶合板等林产工业，建设全省林产工业发展的重要战略基地和外向型林业经济的窗口。木竹加工业在加快发展、产业规模不断扩大的同时，积极调整优化产业、产品结构，不断满足经济社会发展的多方面需求，成为地方经济发展和带动农民增收的重要产业。 2008年，全省共生产锯材103.2万立方米，人造板580.3万立方米，木地板1435.6万平方米，尤其是包括胶合板、纤维板、刨花板等在内的人造板工业，提前实现了 “十一五”规划目标，也使我省一跃成为全国人造板工业生产大省。木竹产品和经济林产品的加工快速发展，加工制造业不断升级，工业增值率节节攀高，
26、其产值与木竹采运的产值相比，2006年为2.78：1，2007年为3.41：1，2008年升至为4.24：1，年均增幅明显高于全国平均增长率。充分表明，传统的木竹产业“产原料、卖原料”的格局已经得到根本性转变，全省范围内的木竹等木质资源就地加工转化率在逐年提高，加工制造的产业链条在不断延长，以木竹为原料的加工制造业呈现出技术装备水平和制成品市场竞争力持续稳步提升的良好态势。安徽在认真贯彻国家关于加快林业发展的方针政策的同时，出台了一系列促进林业发展的政策措施，加快地区林浆纸原料林基地建设，扶持杨树丰产林发展，实施税收优惠政策，扶持重点龙头企业和新兴产业发展，支持非公有制经济发展林业，全面推进集
27、体林权制度改革，大力推进林业产业发展。深入贯彻省委、省政府关于加快林业改革发展的若干意见精神，积极落实财政和金融支持林业发展的各项政策，提出要用10年左右的时间，使全省森林覆盖率达到30%，林木绿化率达到35%以上,林木总蓄积量增加到2.8亿立方米, 集镇绿化覆盖率提高到30%以上, 平原、丘陵地区和山区的村庄绿化覆盖率分别提高到65%、50%和30%，初步建成覆盖面广、布局合理、结构完善、质量优良、功能稳定的森林生态体系。也是全面完成林业“十二五”规划的关键目标。深入贯彻落实科学发展观，全面贯彻落实中央、全省林业工作会议和省委30号文件精神，以“谋改革、快发展、提质量、增效益、树形象”为主要
28、目标，进一步抢抓机遇，深化改革，一心一意抓落实，集中精力谋发展，全面推进林业生态、林业产业和森林文化“三大体系”建设，加快现代林业建设步伐，为打造绿色安徽、建设生态强省、促进中部崛起作出新贡献。 （二）、有利于综合利用并符合循环经济特征林产工业走循环经济之路是必然选择，大力发展循环经济，建设资源节约和环境友好型社会，实现经济增长与人口资源环境相协调；坚持开发与节约并重、节约优先的方针，按照减量化、再利用、资源化原则，大力推进节能节材，加强资源综合利用，全面推行清洁生产，完善再生资源回收利用体系；建立低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长模式是未来林产工业的发展之路。高密度纤维板是指以木材或
29、其他非木材植物为原料，经机械和化学加工分离成纤维材料，经施加或不施加胶粘剂并加热加压后而制成的人造板材，是各种人造板中各项性能较优良的一种板材。它保留了天然木材的一些优点，还不同程度地消除了天然木材的各向异性、横向强度低、易干裂等缺点，还可以掩盖疤痕等缺陷，相对于天然木材线膨胀系数小，稳定性好，有着“小材大用，劣材优用”的增值效应，它具有紧密而光滑的表面，结构均匀的芯层，板材的表面和边部同时具有良好的机械加工性能，力学强度高，握钉力强，吸水膨胀率低，是天然木材的理想替代品。高密度纤维板除具有良好的型面加工性能外，1m3的中高密度纤维板可节约代用原木约23 m3，17万m3的产量可节约代用原木超
30、过3451万m3，建一个中高密度纤维板项目就相当于保护了一片森林资源。高密度纤维板生产对原料要求较低，除速生丰产林材外，林区“三剩物”、次小薪材等非规格材，甚至木材加工剩余物均可作为原料，废弃的中高密度纤维板又可以再生人造板或做为燃料。 高密度纤维板生产过程中所产生的全部生产废料可用做热能工厂的燃料，既消除了生产废料可能造成的环境污染，又可部分或全部替代燃煤，从而更进一步节约资源。可见中高密度纤维板生产具有较高的循环经济效益。（三）、有利于保护生态环境满足社会需求同时又能有效保护生态环境，是未来材料科学的发展方向。木材是当今广泛而大量使用的四大材料（钢材、水泥、木材和塑料）中唯一可再生利用的自
31、然生物资源，也是经济建设和人民生活不可缺少的重要绿色资源，是对生态环境最友好的材料。树木生长是一个有利于环境的生物合成过程，它通过光合作用转化并固定太阳能，吸收二氧化碳，减轻工业社会排放大量二氧化碳所造成的温室效应并涵养水分。森林堪称天然氧仓，树木堪称地球之肺。森林作为维持生态系统的主体和保护环境的最基本的因素，其科学培育、合理采伐、有效利用是社会可持续发展的有效途径。高密度纤维板作为木材的深加工产品，它综合利用了木材加工“剩余物”、林区“剩余物”及木质废料，且因性能相近，可部分替代木材或胶合板，从而有效减少森林采伐；其加工过程对生态环境的影响比较小，易治理。且本项目拟采用的热能工厂，能燃烧生
32、产过程中产生的全部生产废料，减少了废料排放，进而保护了环境。可见，项目的建设符合高效、节能、环保、综合利用及循环经济的原则，是节约森林资源，保护生态环境的有效途径之一。（四）、满足市场需求改革开放以来，随国民经济快速发展，建筑业、房地产业等行业的振兴进一步拉动了对木材消费市场需求的增长，也促进了我国中密度纤维板业的发展。产量从1997年的276万m3增加到2008年的2906.54万m3，年均增长量为23.86%，相对1997年，11年间其产量增加了9.53倍，在全部人造板产量中所占比例由1997年的15.70%增加到2008年的33.20%，尤其近几年所占比例增长较为迅速。自1999年始，我国已成为世界上第一大中密度纤维板生产国和消费国，2008年人造板产量更是历史性的达到9409.95万m3，同比增长6.46%，增幅略有回落，在全部人造板产量中，中密度纤维板产量为2740.52万立方米，占全部人造板产量的29.12%。密度纤维板是列入国家
