1、消防水池泵房闸门井变电所1曹妃甸工业区1号路跨纳潮河综合管廊工程消防水池、泵房、闸门井、变电所施工方案编制：审核：审批：中铁十五局集团有限公司2011年3月目录工程概况 2桩基施工方案 2房屋建筑施工 7模板工程 7钢筋工程 8混凝土浇筑工程 9混凝土砖砌筑工程 10装饰装修施工 14安装工程施工 16消防系统的施工工艺及方法 21人员保证 25材料保证 25消防水池、泵房、闸门井、变电所施工方案工程概况本工程拟将其中的1条廊道作为水管廊道，分别布置21200热力管以及2DN1200原水管；将另外1条廊道主要作为电缆廊道，布置8回10KV电力电缆、2DN1200远期预留原水管、DN600再生水
2、管、DN800油田废水管、DN500给水管以及电缆廊道消防水管。在纳潮河南、北两岸各布置1个工作站，其中南岸工作站布置端头井、主变电所、消防水池及消防泵房，占地约为4346.5m2；北岸工作站布置端头井、次变电所及管理用房，占地面积约2573m2。消防水池、泵房、闸门井、变电所分为桩基施工、房屋建筑、装饰装修和设备安装三部分进行。桩基施工方案桩基的范围主要指的是消防水池及泵房、闸门井地下预制桩基础工程施工依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2003)预制钢筋混凝土方桩（04G361）施工准备工作计划1
3、、场地布置后，先进行放轴线和部分桩线，压桩机可随即进场，并做好试桩前准备工作。试桩是为了检测施工设计的合理性和施工方案的可行性，确定最佳的机械设备组合施工，通过监理工程师确认合格之后方能开始具体的打桩施工。2、施工前对建设单位要求：三通一平，清除地下原有基础及障碍物，回填夯实并平整，对影响施工的地下设施应交底，轴线、水准控制点提供及确认,提供电源、用水点，提供生活用品临时设施的场地。3、施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位，设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养，完成图纸会审，技术咨询，现场放线，确立轴线及控制点并由监理和业主审核通过，进行场地布置并试压12根工程桩。4、根据轴线放出桩
4、位用短钢筋打好定位桩，并经过检查复线，办好轴线签证手续。5、桩尖用料及尺寸可参照打桩规程规定，但十字刀高度可适当减少。地质情况和预制桩型号该项施工范围内的地层状况为杂填土和细砂。本工程预制钢筋混凝土方桩选自预制钢筋混凝土方桩04G361；预制桩型号为ZH-25-10B，桩截面为250*250，采用的混凝土等级为C35，单桩承载力特征值为220KN，甲种焊接接桩钢帽。其中消防水池及泵房的预制桩总数54根，+截桩标高为0.900，共50根，截桩标高为-0.500，共4根；闸门井的预制桩为+截桩标高为1.050共36根，南岸闸门井18根，北岸闸门井18根。采用预制桩锤击法沉桩。消防水池及泵房桩基平面
5、图闸门井桩基平面图桩的起吊、运输和堆放本工程采用预制桩打桩，桩的制作应由施工单位选择有资质的厂家定制，成桩应进行质量检测验收，出厂应有出场合格证，制作完成并达到使用强度后，由厂家或施工单位租用车辆负责运输到施工现场。到达现场后应注意：1）起吊。混凝土预制桩其强度达到设计规定的强度后方可起吊。重叠生产的桩在起吊前应用撬棍或其他工具将桩拨动使其脱开，严禁使用千斤顶顶升桩尖。起吊应平稳，并采取适当的保护措施。2）运输。运输时桩身的混凝土强度应达到设计强度的100%。可以用平板车进行运输，运输中应保持平稳。3）堆放。桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷。垫木位置应与吊点位置相同，并保持在同一平面
6、上。各层垫木应上下对齐。桩的堆放应按打桩的要求分规格依次进行，堆放层数不宜超过4层。打桩施工1）在打桩机进场前作好场内外施工道路铺设，并保证道路足够的宽度及密实度，保证打桩机顺利进场及管桩运输到位，清除现场防碍施工的高空及地下的障碍物，平整施工场地，作好施工坡道，便于打桩机平稳进入基坑内。2）由总包单位按照总平面图及建筑物基础轴线图将建筑物定位轴线测放出来，经复核无误后，现场移交给基础施工队伍。3）施工队伍（桩基础施工单位）根据设计图纸，确定桩基础轴线，并将桩的轴线位置测放到基坑地面上，桩基础轴线测放偏差控制在顺轴线方向20mm，垂直轴线方向10mm，桩打桩现场应设置数量不少于2个的控制桩，要
7、测设出基础轴线和每个桩位，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。4）已对施工人员进行了技术交底、安全交底。5）打桩场地附近建（构）筑物有防震要求时，已采取防震措施。6）已选择和确定桩机设备的进出路线和沉桩顺序，预制桩桩基的施工建议自中间向四周方向对称进行，控制合适的打桩速率，严防土体发生水平、竖向位移。7）检查打桩机械及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。8）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近。9）已准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和质量控制监督人员等。10）施工前应作数量不
8、少于2根桩的打桩工艺试验，通过试桩可以了解桩的沉入时间、最后贯入度、持力层的强度、桩的承载力、确定停打原则等以及发现施工过程中可能发生的问题和意外，并检验所选施工工艺、打桩设备能否完成打桩任务。11）桩进入底板50，桩头钢筋凿出，钢筋锚入底板40d。（4）材料质量控制要点1）混凝土：强度等级为C30，抗渗等级为S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，在满足抗渗要求的同时满足强度要求，水灰比不大于0.5，垫层为C15。钢筋：为HPB235钢，为HRB335钢。2）桩的规格、型号、质量必须符合设计要求、规范及标准图的规定，并有出厂合格证明；强度达到100%，并有混凝土强度试验报告及钢筋复
9、验合格报告。3）桩的表面平整、密实、无裂缝。4）焊条应具有合格证明。采用锤击法沉桩时，应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径1020mm，其深度为300400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度150200mm；桩帽和桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的衬垫，如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等，以减小桩头的破损，衬垫锤击后的厚度宜为120150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。当桩顶标高较低，须送桩入土时，应采用钢制送桩器放于桩头上，锤击送桩器将桩送入土中。桩停止锤击应符合如下要求1）桩端位于一般土层时（摩擦桩），以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。2）贯入度已达
10、到而桩端设计标高未达到时，应连续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。3）“上层建筑”工程为桩基础端承桩，桩尖应进入中密卵石层800mm，打桩的控制贯入度为30mm/10击。钢筋混凝土方桩锤击沉桩工艺流程测量放线，定出桩位桩机就位第一节桩起吊就位锤击第一节桩第二节桩起吊就位接桩锤击沉桩（若有需要，应送桩）至持力层或设计标高停锤转到下一桩位。安全注意事项1、安装履带式及轨道式柴油机打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。2、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。3、移动桩架和停止作业时，
11、桩锤应放在最低位置。4、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。5、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。6、插桩时手脚严禁伸入桩与龙门之间。7、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。8、送桩拔出后，地面空洞必须及时回填或加盖。 房屋建筑施工房屋建筑施工主要为消防水池、泵房、闸门井、变电所的钢筋制作安装，混凝土浇筑和混凝土砖砌施工。其中消防水池及泵房尺寸参数为14.7*10.15m，南北岸闸门井分南岸闸门井和北岸闸门井分别为22.35
12、*3.2m，变电所分为南岸主变电所及管理用房为658.25m2和北岸次变电所及管理用房为339.48m2。施工依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90施工准备根据沉井工程施工的经验，在材料用量上合理把握，采用合理的施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。所有进场原材料均有合格证，并严格按照设计施工图和现行有关规定施工。防雷、模板制安、砼浇筑、砖墙砌筑等严格按照设计施工图和现行有关规定施工。模板工程施工工艺轴线投设柱（剪力
13、墙）模板制安设置标高控制点二层梁板模板制安管线预埋验收验收技术要求1、模板及基支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水分区段。2、模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它渡过引测点，并进行交叉检查，确保无误。3、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。4、模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。钢筋工程施工工艺熟悉图纸钢筋下料钢筋制作钢筋绑扎验收材料要求钢筋：为HPB235钢，为HRB335钢。技术要求1、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图
14、复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，核对无误后方可进行绑扎，在此应特别注意闸门井的结构配筋图（CC204C-02），做好洞口的预留和预埋套管的安装。3、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。为保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑扎一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋电焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。4、受拉筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合结构设计要求以及抗震设防烈度、混凝土强度等级来选择。钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处。同一纵向受
15、力钢筋不宜设置两个或者两个以上的接头。5、钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。6、需要预留的孔洞应提前放样，做好预留框架，需要预埋件的应核对好图纸确保位置准确。混凝土浇筑工程施工工艺作业准备混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护材料要求混凝土：强度等级为C30，抗渗等级为S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，在满足抗渗要求的同时满足强度要求，水灰比不大于0.5，垫层为C15。技术要求1、混凝土搅拌过程中，应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查是否符合配合比通知单要求，现场用坍落度筒检
16、查。2、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。3、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，建筑层高应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结条
17、件确定，一般超过2h应按施工缝处理。6、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土结前修正完好。7、施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。混凝土保护层：井壁35，底板下层40，上层35，梁、柱35，顶板30。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇筑，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。本工程模板支完后，经班组自检、质量员专检后报监理和甲方代表联合检查模板的稳定性、强度、刚度
18、、表面平整度、里面垂直度、接缝宽度、截面尺寸、轴线位置、标高等均满足设计和规范要求，钢筋的规格、数量、绑扎焊接等均符合要求。本工程所有进场钢筋均有出厂合格证和材质证明书，并见证抽取了每一规格和批次试件，均送检合格。本工程砼采用商品砼，砼所用水泥、砂、石均有材质试验报告，砼按配合比配料。砼在现场随机抽取，取样与试件留置数量符合规范要求。现场见证取样，送检砼试块试验报告合格。砼浇筑振捣密室，拆模后检查、成型较好无严重质量缺陷，砼强度满足设计要求。墙砌体所用页岩砖均有出厂合格证或检验报告，现场见证抽样试验合格。墙体拉结筋、构造柱位置设置正确，砌体组砌正确，留槎合理，砂浆灰缝饱满，无通缝等缺陷，符合施
19、工规范规定。混凝土砖砌筑工程施工准备1、清理好施工场地，保证砌砖地面平整干净。2、对场地进行测量放线，确定墙身的轴线位置及控制点，并通过监理审查。3、砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。材料要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂：用中砂。并用砂子进场复验报告。4、其它材料：墙体拉结筋及预埋件。5、砌筑砂浆的拌制及使用拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌合砂浆，严格
20、按照配合比配制。砂浆组批原则及取样规定：以统一砂浆强度等级，同一配合比，同一原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。质量要求砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的规定。施工措施1、砌体应灰缝饱满密实，组砌方法正确，接槎规范，拉结筋敷设符合要求。2、材料进场时，监理单位应检查其证明文件，不够产品龄期的砌体材料进场后应留置一段时间，严禁不够产品龄期的砌体材料用于墙体施工。3、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细沙和混合粉。砌筑砂浆应拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。4、非承重砌体应分次砌筑
21、，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆中凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体砌至梁板低时，应预留一定空隙约200mm，间隔至少7天后在不砌顶紧。5、构造柱的施工，应符合下列要求：构造柱柱顶、柱角应在主体结构中预埋不小于410的钢筋，搭接长度不小于500mm。构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌墙，留出马牙槎，在浇筑混凝土，每个马牙槎的高度不超过300mm（或相近的砌体整皮数距离）禁止在墙体上交叉埋设线管或开凿水平槽，竖向槽必须在设计要求后，用机械开槽。砌体结构砌筑完成后不得少于20天后才能进行抹灰施工。6、注意的质量问题舌头灰未刮尽。半头砖其中使用构造通缝。构造柱砌筑不符合
22、要求。构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。碎砖上墙。原因是施工搬运损坏较多，事前又不进行粘贴，随意将破碎块砌体，影响墙体强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。拉结筋符合规定。原因是拉结筋不按规定预留设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100MM。灰缝不均匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配批数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整灰缝饱满。排块及布局做法合理原因是砌筑前对整体立
23、面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照建筑构造通用图集98J2(二)有关规定。安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠点应牢固。2、垂直运输的施工电梯必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，若发现不合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁抽烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人
24、。装饰装修施工装饰装修工程主要包括消防水池及泵房、闸门井、变电所及管理用房的房屋区域范围。主要施工内容包括：一般抹灰和装饰抹灰、门窗安装等施工。施工依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2006建筑工程项目管理规范GB/T 50326-2006建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210- 2001施工准备：确定施工方法和配备相应的劳动力，由技术人员核对图纸，计算材料使用消耗、设备、机具等的用量，报物资部进行采购。施工措施：一般抹灰和装饰抹灰的施工要求1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、一般抹灰所
25、用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面
26、应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线(槽) 。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高。外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6、装饰抹灰工程的表面质量应符合系列规定：水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒痕迹。斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀、阳角处应无明显黑边。假面砖表面应平整、
27、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。门窗施工要求：1、金属门窗的品种类型规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固位置应正确，功能应满足使用要求。5、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。6、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽。施工工艺：内墙饰面采用15厚1：1：4水泥石灰
28、砂浆打底；5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆抹光；一底二度白色乳胶漆。外墙饰面采用12厚1：3水泥砂浆打底5厚1：2水泥砂浆粉面浅灰色弹性涂料一底二度。面墙做法为12厚1：3水泥砂浆打底压实抹平刷素水泥浆一遍4厚1：1建筑胶水泥砂浆（内掺水重20%107胶镶贴）粘结层；仿石面砖，素水泥浆勾缝。地面：办公室、值班室、卫生间采用防滑砖地面，高低配间采用自流平环氧砂浆地面。钢筋混凝土平屋面做法：做法参见99J201-1-7W2B。顶棚做法同内墙做法。外保温做法：外墙面采用25厚挤塑聚苯板外保温。屋面采用40厚挤塑聚苯板外保温。门窗：采用选用图集详见门窗表。玻璃：值班室采用普通白片玻璃。室外工程：坡道做法
29、：做法详见02J003-31-5。台阶做法：做法详见02J003-7-2A。安装工程施工安装工程主要包括消防水池及泵房的设备安装及消防联动控制设备安装施工准备确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施，聘请专业施工队伍进行施工。施工工艺泵房设备安装泵房内的主要设备材料：3台功率为90KW的水雾加压泵和2台功率3KW的水雾稳压泵，1台功率为0.75KW的小型排污泵。套筒安装并检查合格后进行水泵安装及管线安装，将水泵用吊车吊装就位，调整机座水平、高程及滑动轨道垂直度偏差，达到设计要求后紧固螺栓，进行管线安装。闸门调试a.检查闸门安装情况，消除导轨槽及底部的
30、机械卡阻物，测定闸门电动机绝缘电阻，检查配电箱接线情况，核对减速箱润滑情况；b.连续启闭闸门4次，闸门行走平稳，无卡阻、突跳现象、无异声；c.闸门关闭后密封面密贴；d.传动杆在轴导孔中运动无摩擦，启闭指针位置与闸门动作位置相符；e.测定闸门行程与单程开启关闭时间符合设计要求。火灾自动报警设备安装（1）进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求,对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。（2）火灾探测器的安装要求。感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求。
31、感烟感温探测器的安装间距不应超过极限曲线所规定的范围,并由探测器的保护面积a和保护半径r确定探测器的安装间距的极限曲线。一个探测器区内需设置的探测器数量应按下式计算:n=s/ka式中n一个探测区域内所需设置的探测器数量（只），并取整数；s一个探测区域的面积（m2）；a一个探测器的保护面积（m2）；k修正系数，重点保护建筑取0.70.9，其余取1.0。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。在宽度小于3m的走道顶上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超10m，感温探测器的安装间距不应超过 15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）。（3）手动火灾报警按钮的安装报警区内的每
