1、采煤区队长应知应会采煤区队长应知应会采煤区队长应知应会1、为防止工作面两端发生漏顶事故，作业规程规定机头机尾各架设13对型梁对棚，做到一梁3柱，并且交替前移。2、采煤工作面提高支架初撑力，能够保证直接与老顶之间不离层。3、煤矿安全规程规定，综采工作面在运送、安装、和拆除液压支架时，必须制定安全技术措施。4、煤矿安全质量标准化标准规定，所有支护器材都要有基础台帐。5、煤矿安全质量标准化标准规定，综采工作面支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。6、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，分别通向进风巷和回风巷。7、综采工作面两巷自出口向外20m范围内的高度不得低于1.8m。8、当单体支柱钻
2、底量超过100mm时，必须穿柱鞋。9、煤壁放完炮后必须及时挂梁支护，不得空顶作业，其煤壁端面距不得超过300mm。10、综采工作面倾角大于15度时，支架必须采取防滑、防倒措施。11、伪顶一般由泥质页岩组成，厚度在0.5m以下。12、采煤机内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。13、综采工作面泵站系统的压力不得低于30MPa。14、煤矿安全规程、作业规程和操作规程三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。15、巷道局部冒顶可采用安设木垛法或架棚进行处理。16、井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。17、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时
3、间不得超过130毫秒。18、爆破地点20米内，当矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时，严禁装药、放炮。19、井下放炮，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少等5秒时间，方可放炮。20.采煤工作面安装净化水幕应距工作面上下出口不超过30米。21.综采工作面进风巷、回风巷至少每旬冲刷一次积尘。22.工作面上隅角应超前回料，不得滞后于工作面切顶线。23.炮眼封泥应用水炮泥，然后在外面剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。24.采用放炮的方法处理瞎炮时，必须在距瞎炮至少0.3米处另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。25.如果瞎炮在当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场
4、交接清楚。26.炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮。27.临时停工地点不得停风，否则必须做到切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。28、综采工作面超前柱初撑力必须达到：6.5MPa以上29、综采工作面两端头特殊支护柱压必须达到：11.5MPa以上。30、采空区处理方法有：刀柱法、顶板缓慢下沉法、充填法和全部垮落法。31、老顶的初次来压：老顶岩层初次破断后，老顶破断岩块回转下沉引起工作面顶板急剧下沉、支架受力普遍加大、煤壁片帮的现象。32、老换行顶的周期来压：老顶岩层的周期性破断而引起“砌体梁”结构的周期性失稳而引起的顶板来压现象称为采场周期来压。33、液压支架分类：支
5、撑式、掩护式、支撑掩护式。34、在破碎顶板条件下，移架方法有：及时拉架、超前移架，带压移架。35、单体柱支护工作面支柱钻底不得超过100mm。36、工作面积尘区域达到长5m、厚2mm时必须立即冲刷巷道。37、工作面在拆卸高压管时必须停止液压泵，并且支架操作手把必须处于零位。38、顶板初次垮落指工作面从开切眼开始，到工作面采空区直接顶自然冒落高度达到采高的1.52倍此阶段称为顶板初次垮落。39、刮板输送机的刮板允许缺少不能超过总数的2并不得连续出现。40、综采过断层时应采取以下管理措施：有断层附近应超前管理、加强支护质量、合理确定放顶步距、控制采高。41、冒顶区的正常通风如一时不能恢复，则必须利
6、用向压风管埋压在截堵的人员供给新鲜空气。42、煤矿安全质量标准化标准规定，采煤工作面两巷与文明生产的检查项目包括管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m。43、双滚筒采煤机的采煤方式有双向割煤，往返进两刀。44、采煤工作安全质量标准化三个等级分别是一级、二级、三级。45、煤矿安全规程规定：采掘工作面进风流中，氧气浓度不得低于20%。46、放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时严禁放炮.47.采掘工作面的温度不得超过26.48.工作面出现异常气味，如煤油味，汽油味，松节油或焦油味，表明风流上方存在煤炭自燃.49.采掘工作面的空气气温超过30OC时，必须停止工作。50、采煤工作面单体支柱初撑
7、力的合格率必须达到70%以上.51.炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮.52采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.0%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。53电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。54使用铰接顶梁的采煤工作面铰接率不得低于90%.55.炮采工作面为减少工作面支柱承受的载荷，周期来压时可适当缩小控顶距离.56.煤矿井下常见的地质构造有断层、节理。57采掘工作面电动机附近20米范围内，瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。58.煤矿安全规定规定
8、,采掘工作面应实行分区通风。59.采煤工作面底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量应100mm。60.厚度为1.3-3.5米的煤层称中厚煤层。61.下面不属于煤层产状要素的是倾向。62上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫正断层。63、双滚筒采煤机的采煤方式有双向割煤、单向割煤。64、煤矿安全质量标准化标准规定，采煤工作面两巷与文明生产的检查项目包括管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m。65、开采深度越大，巷道围岩所承受的压力越大。66、采煤工作面碰到或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。67、预防周期来压造成的事故换行，主要是标准地判断周期来压的预兆，及时采取加强顶板支护的措施。68、采煤工作面的初
9、次放顶及收尾时，顶板比较稳定的必须制定安全措施。69、压垮行冒顶是指工作面支护强度不足而造成的冒顶事故。70、正悬臂支架主要是为了支护工作面顶板。71、在周期来压期间，老顶的作用力是通过直接作用到支架上的。72、初次来压步距比周期来压步距大。73、采区是一个独立的生产系统。74、走向长壁的采煤工作面沿倾向布置。75、走向长壁的采煤工作面沿走向推进。76、在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。77、顶板淋水加大，原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前兆。78、煤矿突水过程主要决定于矿井水文地质条件，与采掘现场有关。79.采煤机的操作除司机外，维修人员严禁操作。80.采
10、煤机司机必须持有效证件上岗作业。81.采煤机司机开机前必须先发出开机信号，停30秒钟后再开机。82.溜子不启动运行，采煤机司机严禁开机截割。83.采煤机最大牵引力决定于高压安全阀的调整值。84.采煤工作面留有伞檐时不准装药、放炮。85.综采工作面遇有坚硬夹矸时，严禁强行截割。86.正常情况下，司机工作时要保证上不割顶梁，下不割铲煤板。87采用毫秒爆破的采煤工作面，可采用分组装药，也可一次装药，分次放炮。88.综采工作面两巷有故障的供电线路不得强行送电。89.单体支柱初撑力是指支柱刚架设时对顶板的主动撑力。90.综采面采高3m或片帮严重时，支架必须有防护板。91.综采工作面支架排成一条直线，支架
11、与运输机垂直，间距不得超过100mm。92.作面上下出口的两巷，超前支护使用的支柱，铰接梁或长钢梁，距煤壁20m范围内打三排支柱。93.所有支柱在支撑顶板时，不得超过有效高度。94、矿井透水的预兆有：矿井透水前主要有以下几种预兆：顶板挂水，挂汗、空气变冷、出现雾气、淋水、顶板来压、底板臌起、渗水和水有异臭味等。95、采煤工作面两道文明生产环境的具体要求是：无失修巷道、无淤泥和积水、无浮碴杂物、设备摆放及材料码放应符合规定、管线吊挂整齐。96、正确使用综采支架:支架完好，压力符合规定，不串液、不漏液、不卸载；支架垂直顶底板，不歪斜、不挤架、不咬架、架中心符合作业规定和要求，其偏差不超过100mm
12、,支架不超高使用。97、对综采、炮采工作面的泵站的要求：工作面泵站设备及管路系统必须完好，泵站压力：综采面30Mpa;炮采面18Mpa。98、综采工作面顶板发生冒顶前的预兆：顶板来劲，沙沙掉碴，易片帮，支柱受力明显，出现歪斜、钻底等现象。99、煤矿安全规程对采煤工作面两巷安全出口煤矿安全规程规定：两道出口超前20米范围内，必须加强支护，综采工作面，巷道高度不得低于1.8m,其它工作面不得低于1.6m。100、采煤工作面初次放顶人员要注意：放顶人员必须站在支架完整、危险的安全地点工作。放顶前必须对全面进行检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。101、采煤面有下列情况之一时，
13、必须立即停止打眼，待查明原因，处理好后才可恢复工作。1出现卡住钻杆时；2电钻出现异响时；3电钻外壳超温60或烫手，或有烧焦味时；4钻杆严重震动时。102、复合顶板是指煤层顶板由下软上硬不同岩性的岩层组成的软硬岩层，一般中间夹有煤线或薄层软弱岩层。103.上覆岩层受采动影响后，对支架、围岩所产生的作用力是矿山压力。表现为支架损坏，巷道变形，煤壁片帮等特征。104、工作面透水主要有以下几种预兆：发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有嗅味等。105、液压支柱的完好标准：(1)动作可靠，密封良好，无串液、漏液现象；(2)活柱划痕深度
14、不大于0.5mm，砸伤面积不大于500mm2；(3)活柱无严重变形，用500mm钢板尺靠活柱其间隙不大于1mm。106、采煤工艺：由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。107、换行实现综采工作面快速安装与拆除工作必须做到：1.安装的运输设备先进可靠；2.主要工序及设备要尽量做到平行作业；3.安装与拆除工艺科学合理；4.安装与拆除路线的选择要合理；5.切眼采取复合型支护方式，断面要求大，有合适的空间，有利于调整设备。108、防止大面积冒
15、顶的措施要做到：1、必须加强矿井生产的地质工作，对每个采煤工作面煤层的顶底板岩性，煤层赋存情况和水文地质条件等作调查研究，作出分析预报，作为采区设计和编制作业规程的依据，以便针对性地采取措施，防止冒顶。2、认真编制采区设计和工作面作业规程。3、加大力度，长期开展顶板观察工作，掌握顶板活动规律，进行顶板来压预报。4、重视初次放顶，制定有效的安全措施。5、加强工作面支护和生产管理。109、防止综采工作面顶板事故的措施：1、根据围岩条件，合理选择架型，确定支架工作阻力。2、为了支架不被“压死”和顶板得到有效支护，严格掌握采高。3、为了不使机道梁端空顶范围加大，必须采齐煤壁，防止片帮。4、断面距不能过
16、大，要符合综采工作面工程质量标准要求。110、煤层倾角大于15时，要采取防倒防滑措施，底板松软时也应采取相应措施。40、采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装置。采煤机割煤时必须喷雾降尘，内喷雾动压不得低于2Mpa，外喷雾动压不得低于1.5MPa。掘进机作业时，内喷雾动压不得低于3Mpa，外喷雾动压不得低于1.5MPa；否则，必须使用喷雾加压泵站。111、初次放顶时，采煤工作面空间内风速不得低于0.5m/s。112、采煤工作面的倾角大于15度时采煤机应装有可靠的防滑装置。113、采煤工作面必须在构筑全负压通风系统后，方准回采。严禁非正规回采.114、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口,分别通
17、向进风巷和回风巷。115、工作面单体液压支柱柱径为100mm的,其初撑力不得小于90KN116、当单体支柱钻底量超过100mm时,必须穿铁鞋。117、采煤工作面材料道和溜子道的高度不得小于1.8m.。118、煤壁放完炮后必须及时挂梁支护,其煤壁端面距不得超过300mm.;119、.采煤工作面采用反向通风系统(上行通风)时,其下隅角易发生瓦斯积聚.120、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。121.所有支柱在支撑顶板时,不得超过有效高度.122、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm。123、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm
18、。124、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。125、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间隙不超过规定（200mm）。126、支架顶梁与顶板平行支设，其最大倾角70。127、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。128、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。129、采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机
19、由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。130、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。131、更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。132、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按换行作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。133、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有
20、防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。134、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。135、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。136、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。137、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。138、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。139、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。140、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护；工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。
