1、路基施工技术安全培训安全管理文书路基施工技术安全培训 日期：_ 单位：_路基施工技术安全培训我公司外蒙项目施工段为温都尔汗至孙布尔段三级路的路基施工，为了确保工程质量，保证工期,降低成本,高效益地干好曲菏高速,要使每一位员工认识到安全的重要性,高度树立起“安全第一,预防为主”的观念,结合外蒙项目的实际情况特制定本作业指导书,在路基施工开始至竣工验收完毕期间,必须严格按照规范操作施工。进入工地人员必须戴安全帽，特殊工种作业人员按规范佩戴防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋及酒后进入工地。严禁酒后操作机械,严禁超劳,严禁在患病时驾驶和操作机械.机械操作人员工作时必须精神集中,不得擅自离开工作岗
2、位.作业前应对机械进行详细的检查,严禁机械带病作业.交接班办好交接手续。施工作业前,操作人员首先应听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项.路基施工现场有明显的安全标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。夜间设红灯示警。机械在添加油料时,不得有火源靠近。清除表土上的杂草数目，严禁烧毁，以免酿成火灾。汽车司机必须持有机动车驾驶证,方准驾驶车辆.车辆行驶必须严格遵守交通规则和公路交通规则和有关规定.在便道行驶时一定要注意安全.夜间施工时备齐照明设施，并要有专职电工负责值班，保证施工现场灯光明亮，能够进行正常施工。挖掘机安全操作规程：。第一条、挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不
3、要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。第二条、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。第三条、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。第四条、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制
4、动。第五条、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。第六条、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。第七条、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。第八条、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。第九条、挖掘机走行转
5、弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。第十一条、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。第十二条、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面装载机操作规程2.0装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。3.0作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。4.0起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。5
6、.0装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。6.0在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。7.0装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。8.0往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。10.0经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到
7、阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护推土机1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边
8、沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300。在横坡上作业时，其横坡度不得大于100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车；6.在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5
9、m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块；7.沟边一侧或两侧堆土，均距沟边1米以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米），其高度不得超过1.5米，堆土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。每侧堆土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全；8.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；9.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持2030cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应
10、分先后，防止互相碰撞；10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁；11.推土机牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，施工人员应保持在安全距离以外。平地机安全操作规程1、查看油和冷却剂的泄漏情况，记录轮胎损坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣和垃圾等物，检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。3、发动机启动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。4、行驶时，应以低速档行驶，并检查脚制动器是否可靠5、在低速行驶或改变行驶方向时，一般是停车换挡。在高速行驶时可不停车换挡。下坡禁止空挡溜放，并严禁前
11、后轮同时转向。6、在作业前必须用松土器清除土中树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须用推土机整平。7、平地机用松土齿工作时，必须先将齿架放下，使齿尖入土后方可行驶工作。不准在行进中放下松土齿，以防齿尖突然受力断裂。8、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜部必须在停机时进行，但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。9、作业中，根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大。10、各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档，刮土和平整作业作业可用二、三档。换挡应在停机时进行。11、平整机应停放在安全平坦的地面上，将刀片放在地上，所有操作杆置于中位并制动。
12、12、工作完毕后，把推土板和所有附属装置降至地面，关闭发动机。压路机安全操作规程1、压路机工作前，应进行日常保养。按日常保养规程，对发动机，传动部件、制动、转向机构等进行认真检查，调整、紧固、润滑工作、对燃油，机油，液压油，冷却水，电瓶水等进行检查和补充。根据作业要求，对压路机的配重，轮胎气压进行调整。2、发动机启动后，先让发动机低速空运转一段时间，待水温达到55度，液压系统工作压力及制动气压达到正常值后，方可启步行驶。3、压路机启步行驶后，应注意查看各表的指示值是否正常，注意检查传动系统，碾压轮，操作装置及柴油机有无异常现象，发现异常，应及时停机检修。4、压路机作业时，应尽量保持压路机的直线
13、行驶，不允许在碾压路段内调头或紧急制动，少用制动。5、换向时，应待压路机停驶，惯性消除后，再进行换向操作。对于液压换向机构，换向手柄也应在中间位置停顿一下，然后再扳向相反方向。振动压路机在变速和换向之前，应先停顿，启步行驶后再起振，不允许原地起振。6、在坡道作业时，应以较低的碾压速度进行，无论上坡还是下坡，均使驱动压轮朝向坡地方向。下坡时不得空挡滑行。在坡道上作业，应尽量避免使用制动器，以免影响压实质量。禁止在大雨20度的横坡上行驶。7、在新筑路基上作业时，必须放慢压路机的速度。不得靠近路基边缘，并随时注意路基边缘的坡度变化情况，以防坍塌发生翻机时间。8、压路机在作业中需要保养和检修时，应将压
14、路机可靠制动，并用三角木将碾压轮塞紧。停放在停车场内的压路机，应排列整齐，各台机械艰巨应在2米左右。停放在公路边时，应不妨碍交通，夜间机旁应挂信号灯。9、压路机每次作业完毕，都要认真按规定填写有关记录。有交接班的都应认真介绍设备的技术状况，现场的施工情况。翻斗车安全操作规程1、应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡组现象。2、装卸料时要听从指挥，不得在指定地点以外装卸料。严禁车厢内载人。3、装料时，驾驶员要提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。4、卸料时，要注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。必须将车停稳，当车厢将升到顶点时应降低发动机转速，以防车厢振
15、动。禁止边卸料边行驶。5向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑边坍塌引起翻车。6、不得在不平坦、松软、倾斜地点卸料，以防翻车。7、卸料后，将汽车稍离开卸料位置。使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。8、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振动余料。9、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁进行作业。10、非举升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定锁。11、汽车不得停放在凹凸较大处，不得停放在坡度较大处。12、工地现场，车辆行驶方向路面须检查有无杂物，严防有物溅起伤
16、人及对车造成伤害。严禁酒后驾车。加油车安全操作规程出车前，应检查油槽汽车油泵、油管、接头、阀门、油罐盖、通气孔、接地导线等。有不正常时，应予修理或更换，禁止状态不正常时开车出场。1、必须配备专用灭火器，确认挂装牢靠。2、油罐加油口应密封严密，放油阀门、放油管均应无渗漏，油罐通气孔应畅通，装、放油时严格杜绝火种。3、不得在油罐车附近吸烟。停放时应远离火源、火种、炎热季节要选择阴凉处停放。雷雨时不得停放在大树或高压线下方，不得穿有钉子鞋上下油罐车。4、在检查过程中，工作人员如有需要进入油罐内，不得携带火种，并须采取安全措施。5、车上所有电器装置，必须绝缘良好，不得有火花产生。车辆工作照明均须安装安
17、全灯。6、装有燃油的油罐车，行驶中途停放时，应有专人看管。7、加油车实行流动专人负责制，未经允许，不得擅自动用加油车、罐等。8、加油员在加油操作时不得吸烟，并严禁吸烟人员接近油罐。加油车、罐周围5米距离内禁止明火。9、加油员定期对储油罐的进油口、出油口、输油截门、高压防护阀、加压泵等部位进行安全检查，并将检查结果填报在“检查记录”中。在流动加油车作业过程中，一旦发生柴油泄漏情况，应立即检查泄漏部位，进行应急处理。同时，清理泄漏的柴油，避免明火接近发生火灾。紧急情况发生后，应对柴油加油车整体进行检查，排除隐患，方可进行正常作业。洒水车安全技术操作规程洒水车启动前必须做以下检查工作：1、检查好水箱
18、的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的贮油量是否足够。2、喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效。3、轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现象。4、检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。5、轮胎气压是否符合规定，螺栓有无松动和丢失，轮胎压圈及压圈锁是否正常。6、发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是否漏油、漏水、漏气。7、起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效。8、清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。9、检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏二、启动时应检查的事项：3、发动机启动后应怠速运转35
19、分钟，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏现象。三、洒水车运行中应注意的事项：1、起步前检查车辆前后、左右是否有人和障碍物，鸣笛示意。2、不准发动机熄火或空挡滑行。3、正常运行在坡道上，不准停车。因故障停车时，须用停车制动，长时间停车时须用制动楔打好掩。4、行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作；不准其他无关人员搭乘。5、不准在横向坡度超过10，纵向坡度超过30的地面上行驶。6、行驶时，不准骑越高于底盘的石块等物料。停车时应选择平坦地面，熄火发动机前，将各操作手柄置于空位，给上停车制动。2、运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带，并给上制动。在紧急情况下必须在坡道上停车时，要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土墙或打掩。3、上坡停车时，将变速杆放到一档位置，下坡停车时，则挂倒档。4、停车时，在发动机运转的情况下，驾驶员不准离开车辆。5、停车后，放掉贮气罐里的积水，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录安全管理文书整理范文，仅供参考！ 日期：_ 单位：_
