1、4.2.3负责每月对各标段钢筋、模板、混凝土工程施工过程中抽检不少于一次，并依据该流程钢筋、模板、混凝土的相关附件形成抽检记录；4.2.4负责混凝土养护工作每月对各标段抽检不少于一次；4.3工程技术部职责4.3.1负责本流程的落实执行工作；4.3.2负责混凝土监造取样的配合工作；五、管控流程5.1 现场交底5.1.1主体结构开始施工前，工程技术部对监理单位、施工单位关于本工程进行交底。具体交底内容详见现场管理交底表详见附件1。交底后三方在书面交底内容上签字确认。5.1.2施工单位需要根据甲方以及监理交底情况结合施工实际情况进行反交底，具体反交底内容详见施工单位现场反交底表详见附件2。5.1.3
2、交底和反交底参加人员为建设单位工程技术部经理、经理助理级（分管现场管理）、工程技术部技术负责人、主管工程师、质检员；监理单位为总监代表、专业监理工程师、监理员；施工单位为项目经理、项目技术负责人、现场负责人等。5.2测量放线5.2.1工程技术部主管工程师在主体施工测量放线前应熟悉图纸，对建筑物的关系、尺寸进行校核，校核平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致，主体室内外标高之间的关系是否正确。5.2.2在施工单位测量放线前，主管工程师（监理）应检查施工单位是否对工程测量使用的仪器、设备进行检测，是否有仪器、设备检测报告，并对检测日期和报告进行确认，保存检查文字记录，仪
3、器、设备检查记录表详见附件3。5.2.3要求施工单位建立测量仪器、设备的检测和定期保养台账，在后期使用过程中应监督施工单位做到及时检查校正，维护保养、定期检修等。5.2.4总承包单位根据规划局提供的基准点（基准点至少给三个）、高程控制点（高程点至少给两个）进行建筑物定位引测。并在场地附近建立施工期间坐标控制点、标高控制点，坐标控制网和标高控制点至少保证每月复核一次。5.2.5总承包单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理或工程技术部主管工程师进行复核，复核无误后方能进行下道工序施工。5.2.6放样前，主管工程师应对建筑物施工平面控制网和高程控制点进行复核。单个主体的放线，监理工程师复核后，主管工程
4、师每三层抽查一次控制线,并形成测量放线检查记录表详见附件45.2.6其它要求：楼层内建立轴线控制网，控制点不少于4个点。楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线。结构放线采用双线控制，控制线与定位线间距按照200mm引线。以大线定小线、以长线定短线、以精定粗、先整体后局部，并依据楼层的放线孔按照组合图形进行闭合。5.3钢筋工程5.3.1钢筋原材验收钢筋进场时，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标示，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。主管工程师必须制作钢筋进场台账，进场时进行钢筋原材的验收，并留存影响资料在
5、电脑分类明确，便于检索；钢筋原材验收记录表详见附件5，验收后台账明确写明钢筋的各种信息。要求施工单位建立钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送工程技术部审查留底。钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录和书面资料。5.3.2钢筋加工验收钢筋加工过程中，工程技术部主管工程师对所负责标段加工的半成品钢筋进行现场检查，并留存影响资料在电脑分类明确，便于检索；钢筋加工验收记录表详见附件6。其它要求：所有用到主体结构的
6、钢筋必须现场加工，不得进行场外加工。钢筋在调直的过程中严禁使用拉伸机械。5.3.3钢筋安装验收在钢筋验收过程中，必须依据下列钢筋安装检查标准进行检查，主体结构每层进行检查，并形成钢筋安装验收记录表附件7作为工程技术部级的停检点验收表的附件。钢筋安装检查标准墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑。距离浇筑板完成面50mm处墙柱加箍筋，固定主筋防止偏位。墙、柱钢筋直径20mm，采用机械接头，墙、柱钢筋直径14mm20mm，采用电渣压力焊，墙、柱钢筋直径14mm进行绑扎连接。（图纸有明确设计要求的按图纸设计施工）梁钢筋绑扎主筋间距
7、分布均匀，箍筋绑扎到位，箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固。梁主筋直径20mm，采用机械接头，梁主筋20mm采用焊接或绑扎搭接。主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎。梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角。板底筋绑扎前，画线控制间距，采用弹线控制。梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道。板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下。面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑。板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现隔一绑一的跳绑形式。柱
8、、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距同螺杆间距；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部600mm设置一个，墙体纵横间距600mm。 板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板上放置间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置，当梁高大于600mm时采用钢筋垫块。板面筋马镫：采用钢筋马镫。间距600*600mm。钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业。电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业。墙上埋管采用钢筋焊接固定。断开的箍筋应与止水钢板焊接。人防工程钢筋混凝土墙体
9、上预留洞采用钢模预埋定位。预埋线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊接牢固。钢筋成品保护,铺设马道梁绑扎完成后，采用吸尘器将模板、钢筋之间垃圾清理干净，验收后方能浇筑混凝土。墙柱钢筋绑扎完，主管工程师验收合格后才可以进行封墙柱模。梁钢筋绑扎完成后，沉梁前主管工程师必须进行中间过程验收。板钢筋绑扎完成后，主管工程师百分百验收合格后，无垃圾、洒水湿润后，才允许进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前要保存图片、影视资料，图片和影视资料要能反应钢筋整体验收情况。5.4模板工程主体施工前，必须有施工单位编制模板专项施工方案，并经审批完成。在模板验收过程中，必须依据下列标准进行检查，主体结构每层进行检查并形成模板验
10、收记录表详见附件9和模板验收问题记录表详见附件10，并保存检查记录和影响资料，在电脑分类存放，便于检索。模板拆除需同条件试块报告达到拆模条件，方可进行模板拆除工作，并形成模板拆除申请表详见附件8。建议模板厚度不小于13mm，模板建议使用黑模。建议模板工程采用50X100mm的标准木枋。楼板支撑立管纵横向间距是否与施工组织设计一致。楼板第一排立管距剪力墙或柱400mm，楼板木枋距阴角150。楼板模板木枋间距300mm，立管顶托旋出长度300mm，不允许采用底托。楼板扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距 1.8m。梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距500mm。墙柱侧模采用501
11、00标准木枋，间距200mm。墙柱加固第一排螺杆离地200mm，最上面一排螺杆300mm，螺杆间距500mm。外独立柱或墙，除对拉外，在楼地面预留钢筋拉结点，采用顶拉结合的方式。柱侧模拼接，小块模板必须放置在中间拼接，不允许在顶部或底部拼接。墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留螺栓限位，以防止跑模或错台。剪力墙采用可卡式内撑条，间距小于等于600mm,内撑条须绑扎固定到位。墙柱模板下口须提前一天用砂浆封堵，保证有一定的强度。墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。梁表面采用内撑条，间距 800mm，内撑条须绑扎固定到位。卫生间吊模固定牢
12、固。模板安装完成后，要求监理单位单位对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据记录在检查表内。5.5混凝土工程5.5.1原材料质量控制采用商品混凝土，原材料质量控制在商品混凝土搅拌站实施完成。在选择商品混凝土供应方时，加强对混凝土搅拌质量、生产能力等的资质考核，至少确定两个商品混凝土供应站，一个供应，一个备用；商品混凝土搅拌站考察时进行原材料现场取样送检，取样参照混凝土监造记录表详见附件11。在浇筑混凝土前，要求混凝土搅拌站提供即将浇筑的混凝土的有关技术资料（包括水泥出厂合格证及试验报告，混凝土用砂、石检验报告，混凝土配合比设计报告， 外加剂及掺合料出厂合格证等资料），并报监理（
13、或工程技术部）审批，合格并签署混凝土浇筑申请表后，才能浇筑混凝土。5.5.1.1水泥的质量控制 ：水泥的复验时间不得超过3个月，同一批水泥存放时间超过3个月要再做复试试验。5.5.1.2 骨料的质量控制 质量监察部和工程技术部从混凝土搅拌站按每月抽取不少于一次进行送检。 5.5.1.3外加剂的质量控制5.5.1.4掺合料的质量控制 工程技术部和质量监察部每月联合进行不少于一次的混凝土监造，对原材料主要核查外观质量和原材检验报告，并现场抽取各项材料进行试验室送检。同时对现场混凝土生产环境、生产设施运行情况等进行考察，并形成混凝土监造记录表详见附件11。附带混凝土搅拌站的现场影像资料。5.5.2在
14、混凝土生产运输时如遇特殊情况如水泥与外加剂适应性差、环境温度过高、运输距离远、运输时间长、坍落度损失大等应立即通知混凝土搅拌站试验员，及时作出调整。5.5.3混凝土进场质量控制 混凝土浇筑过程中，检查每车商品混凝土的质量，复核每车的随车小票信息中工程名称，工程部位，混凝土种类、强度等级等是否与工程要求一致，并对进场每车混凝土进行坍落度检测详见附表12混凝土坍落度检测记录表。严格按 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）要求进行混凝土的试验检验工作。 监理单位配备旁站人员一名，负责及时检查混凝土的性能变化情况，对不符合要求的混凝土坚决退场。监理工程师或技术部工程师对旁站情况填
15、写旁站记录表详见附件13。施工单位要形成混凝土坍落度测量记录表，工程技术部部随机进行抽查，要求每浇筑一层混凝土至少抽查一次，质量监察部随机进行抽查，要求每浇筑三层混凝土至少抽查一次。发现施工单位现场记录弄虚作假，视情况严重程度对施工单位进行索赔；抽查过程中要求留存影像资料。5.5.4 混凝土现场施工质量控制 混凝土浇筑前,对有特殊要求、技术复杂、施工难度大的结构应编制专项施工方案。混凝土施工缝的留置部位、施工缝的技术处理措施;大体积混凝土的温控及保湿保温措施，需提前做好施工方案。并报监理单位审批，施工过程中严格按照施工方案进行测温等工作的实施。混凝土中不得擅自加水。若发现该情况发生，责令该车混
16、凝土退场，监理人员或工程技术部工程师在旁站记录中做详细备注。同时对施工责任单位下发监理通知单并进行违约索赔。试验人员随机取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求,要留同条件养护试块、拆模试块。试件取样要求监理单位见证取样员全程监督。试件初凝后在试块表面用记号笔标注取样时间，强度等级，工程部位等信息。标养试块在拆模后要及时放入标养养护池，同条件试块拆模后，注明标识，放进钢筋笼子内存放，放置在其代表结构部位的附近，保证与结构部位混凝土相同的条件下进行养护，同时要防止试块的碰撞损坏或丢失。试验室送样过程要求监理单位见证取样员全程跟踪。混凝土在浇筑时应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运
17、至浇筑地点后, 应立即浇筑入模。应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑前，在间距 3m 左右的暗柱或墙钢筋上，用水准仪将+500mm 标高抄于 四周钢筋上，用红漆做标记，楼板混凝土标高和收面压光均以+500mm 标高为准拉水平线或采用激光抄平仪进行控制。楼板厚度抽查在混凝土初凝前，每层楼板抽取10处进行探入式检查。在混凝土初凝前
18、进行压实抹平收光，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后 一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。收光后做好成品保护工作，在终凝前不得上人，更不得加施工荷载。旁站记录表详见附件13对现场施工异常情况必须详尽记录，要求有质量可追溯性。 控制楼板水平度 测量楼板混凝土厚混凝土养护 混凝土在浇筑后 12 小时内即进行养护。楼板混凝土终凝后立即用塑料薄膜覆盖养护，保证薄膜 内有凝结水， 薄膜揭除后采用浇水养护， 若气温较低， 采用覆盖毛毡的方法进行养护。 一般部位混凝土养护时间不得少于 7 天， 施工缝处及抗渗混凝土养护时间不得少于 14 天。形成混凝土养护记录表详见附件14。并附
19、养护过程的影像资料。六、实测实量方法及标准在拆模后，依据康桥实测实量制度和标准，要求监理单对主体结构进行实测实量（保存检查记录，监理付款时与工程管理部的检查数据进行复核），内容包括混凝土截面尺寸、表面平整度、垂直度、净高、楼板厚度，工程技术部对实测实量数据进行不少于30的复测。复测内容依据实测实量记录表，并保存检查验收记录。七、合同付款节点验收在合同付款节点，材料进场验收台账、过程验收表、隐蔽验收及材料验收影像资料，作为合同付款验收内控资料检查项。在合同付款节点，除了自检记录外，必须对施工过的施工质量进行检验。具体检查内容详见主体工程付款节点验收方案附件。八、附件附件1 主体结构现场管理交底表
20、附件2 施工单位现场反交底表附件3 测量仪器、设备检查记录表附件4 测量放线检查记录表附件5 钢筋原材检查记录表附件6 钢筋加工验收记录表附表7 钢筋安装验收记录表附件8 模板拆除申请表附件9 模板验收记录表附件10 模板验收问题记录表附件11 混凝土监造记录表附件12 混凝土坍落度检测记录表附件13 旁站记录表（混凝土）附件14 混凝土养护记录表附件15 主体工程合同付款验收方案附件1 主体结构现场管理交底表项目名称康桥玥棠小区合同文件名称康桥悦岛一号院二标段总包合同交底时间交底地点现场工程技术部主持人记录人施工单位施工单位负责人一、质量管理：1、工程技术部对质量目标进行宣讲。2、对实测实量
21、操作指引进行宣讲，让监理和施工单位对产品质量实测实量操作指引有个全面的认识，认识和清楚哪些是公司质量把控的重点。在学习产品实测实量操作指引时，工程技术部要对监理和施工单位进行实测实量的测量方法和规则进行交底。3、学习实测实量的测量表格，混凝土实测实量记录表、砌筑工程实测实量记录表、抹灰工程质量实测实量记录表、电器安装质量实测实量记录表、水暖安装质量实测实量记录表。4、除实测实量外，其它重要部位要求：层与层之间的接茬部位，在每层模板锚固的最上端，预留对拉螺杆，一是起到固定模板，二是对上层模板下边进行加固，施工完成后接茬部位平整。混凝土浇筑完成后表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；无蜂窝、麻面、狗洞、
22、露筋、胀模等明显外观缺陷。接缝无明显漏浆，无施工冷缝。修补胀模区域剔凿细密、深度适中、冲刷干净。外观缺陷区域按专项方案修补，无质量隐患。在主体机构施工过程中，预留的小洞口（门洞口除外）定位要准确，上下在一条直线内，保证洞口的方正。每楼层施工完成后，要及时按照康桥安全文明管理图册标准进行安全防护。施工完成后每楼层的垃圾清理要及时，不能有生活和建筑垃圾。5、宣讲康桥集团工程停检点明细表，让监理公司和施工单位知道公司要求的最终结果。6、宣讲监理公司监理的工序检查一览表，让施工单位清楚监理公司巡视、旁站，检查哪些主要事项。7、对混凝土搅拌站选定原则和施工过程中对搅拌站的监造要求进行交底。8、对砼施工过
23、程中砼收面和养护要求进行交底。9、月度质量检查。（技术部根据工程质量评估管理办法告知施工单位和监理单位检查方法、内容、排名应用、奖罚措施等内容）。10、月度质量检查。（技术部根据总包单位安全文明施工考评管理办法告知施工单位和监理单位检查方法、内容、排名、奖惩措施等内容）二、进度管理1、以项目工程建设施工合同工期为管理目标，对监理和施工单位进行交底。9、10、15#楼4月20日出正负零，6月23日达到预售条件 2、月进度计划（人力分配示意图）应于每月25日前报与建设单位、监理，经建设单位、监理认可后实施。月计划、月统计报表要求送交监理、建设单位工程技术部。三、安全方面1、项目部要设专职安全员，建
24、立安全管理体系，每道工序作业前，要进行安全技术交底和监督班前安全教育活动。经常检查施工机械、电器、架子、防护等安全工作；要有检查评分与教育记录。2、月度质量检查。四、其他要求工程技术部的相关要求， 例会制度、奖罚措施等。签字栏（所属单位）附件2 施工单位现场反交底表交底主要内容:1、组织机构。2、本项目主体工程的施工班组分组情况，班组人员数量，拟同时施工的楼层及施工顺序、机械、材料等部署情况。3、主体工程质量、进度、安全控制措施。4、质量通病的防治及过程中安全文明的维护措施。5、质量通病控制措施。6、针对公司的月度安全、质量检查的回应措施。7、如何组织做好工人的技术、安全交底和培训。附件3 测
25、量仪器、设备检查记录表标段检查日期检查人1、施工单位是否对工程测量用的仪器、设备进行检测，是否有仪器、设备检测报告，并对检测日期和报告进行确认。2、要求施工单位建立测量仪器、设备的检测和定期保养台账，在后期使用过程中应监督施工单位做到及时检查校正，维护保养、定期检修等。检查结论通过 不通过 所属单位参加人员时间附件4 测量放线检查记录表楼号/楼层主管工程师标高检查项目（单位：mm）备注主轴线墙柱尺寸数据其它附件5 钢筋原材检查记录表工程名称： 标段：检查项目检查内容检查结果资料检查钢筋品牌：钢筋出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋标牌是否齐全公称直径（mm）规范允许偏差（mm）实测偏差（mm） 热轧光圆钢筋60.3810热轧带肋钢筋公称内径尺寸（mm）5.87.70.49.61211.51413.41615.41817.32019.30.52221.32524.2参加人员 备注：每批次钢筋进场工程技术部必须验收。附件6 钢筋加工验收记录表 标段：验收内容钢筋直径实测数据钢筋加工1受力钢筋的弯钩和
