1、涂膜防水工程技术交底1. 涂膜防水屋面工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计，施工方案等技术文件实现施工全过程质量控制。2. 一般规定21 屋面防水工程施工前，作业班组位应进行图纸会审，编制屋面工程施工方案或技术措施。22 屋面防水工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。23 屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。24 当下道工
2、序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。25 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。26 屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。27 屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜不低于5C。3、材料31 主要技术性能应符合下列要求。固体含量 94% ； 拉伸强度1.65Mpa；断裂延伸率300%；柔性能 30弯折无裂纹；不透水性 水压0.3Mpa，30min不透水32 其他主要辅助材料1水泥：325#普通硅酸盐水泥，用于配制
3、水泥砂浆。2二甲苯或甲苯：用于稀释或清洗工具和基层面油污。3玻纤布：100D或120D（作为胎体增强材料，不规则部位宜使用100D，大面积部位宜使用120D）。其主要技术性能如下：拉力（宽50 mm）：纵向90N，横向50N； 延伸率：纵向3%， 横向3%；4中粗砂粒：粒径小于1.5mm，洗净晒干，作为水泥砂浆保护层与防水层的粘结构造用。5银粉漆：反光涂料保护层。4、作业条件41 涂膜防水层基层表面应密实压光，杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。表面平整，用2m直尺检查最大空隙不就大于5mm，且只允许平缓变化；阴阳角处应做成圆弧或钝角：屋面
4、与突出屋面结构连接处等部位应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。42 基层表面应保持干燥，干燥程度的简易检验方法，是将1m卷材平坦地干铺在找平层上，在不让太阳直晒下静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即表示表面干燥程度符合要求。43 突出屋面、墙面、地面的管根、排水口、阴阳角、变形缝接口处等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补处理；刷完底胶后，经检查验收并办理隐蔽工程验收。44 防水层施工所用的各种材料，基层处理剂及二甲苯均为易燃物品，储存和保管要远离火源。施工操作时应严禁烟火，必要时尚需有灭火器材。45 防水层施工不得在雨天、大风（五级风及其以上时）进行，施工环境气温宜为5
5、C35C。46 防水材料，按批量抽样复检合格并已取得由具备检测资格单位出具的检验报告单（同一规格品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料每3000m为一批，不足3000m者按一批进行抽检）。47 防水层施工后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。5. 操作工艺51 工艺流程:清理基层基层面修整节点处理包括附加层施工涂刷底胶第一层涂膜层检查各部位质量及修补铺贴胎体增强材料（与设计有要求时才有此工序）第二度涂膜层至所需的厚度撒石屑闭水试验保护层提交验收。52 清理基层：基层表面的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分清除后，用吹尘器、毛刷等将浮灰处理干净
6、，如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。53 基层表面修整：基层清理时，如发现裂纹破损，可采用“911”胶拌水泥（4：13）腻子嵌填。54 节点处理541 分仓缝处理：板缝二侧保持平整，缝宽度为20mm，缝纹布的宽度为140mm，裁下卷好，在板缝二侧涂刷一遍涂料，宽度要超过布宽的20mm左右，再将卷好的布顺序摊开，边摊边用粘贴工具将其压实，然后在布上涂刷二遍涂料，绦纶布应粘贴呈现倒“”形，以利适应其变形需要，也可先在板缝内注“911”密封材料，再摊铺玻纤布，方法如上述。542 穿通管处理：首先将管壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理，如为塑料制品，四周则必须用砂纸或钢丝刷将其打毛，再在管壁与砼接缝处用腻子
7、作嵌缝处理，并加贴增强材料，外涂高度至50mm，在大面积涂布时再上高到至150250mm。543 阳角处理：增强阳角处理由于上人后容易磨损，在施工时不易保证厚度而在施工时应加贴胎体增强材料（附加层），以保证其施工厚度及强度，一般宽度在角的两侧各100mm。但天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200300mm，可采用塑料薄膜作隔离。544 阴角处理：阴角应作好小圆角，并且加贴隔离纸或加涂隔离材料，以增加防水涂料和延伸率，第一层涂料宽度为80mm，大面积施工时再涂刷至160mm，最终至所需宽度，但屋面的泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层，其宽度在角的两侧各为250mm。水落口杯与
8、基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽镶填密封材料，并应增铺附加层，宽度不小于200mm，贴入杯口内并不小于50mm。55 涂布底胶（相当于冷底子油）：将聚胺脂甲料与专供底涂用的乙料按1：31：4（重量比）的比例配合搅拌均匀（也可将聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀），用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。要求均匀，不得过厚或过薄，更不许露底，涂布量一般为0.150.2Kg/m为宜。56 涂膜的配制：材料计量一定要准确，用计量专用工具，将涂膜的A、B两种材料按生产厂方提供的配合比要求进行配制，一般A：B为1：2（重
9、量比）。（代表批量：A5t，B10t为一个检验批）配制方法：在施工前要搅拌均匀，搅拌时间一般需要23分钟，可以从反应的变化中加以确定，料由稠变稀，搅拌时应在清洁干燥的圆容器内进行，搅拌的容器要及时清除余料，否则容易产生不均匀硬块存在。同时在容器底部要垫好隔离物品，如油毡、木板、油纸等，使之与基面隔开，以免生料落在基面上，造成防水层起鼓和剥离等现象。57 涂膜层的厚度：沥青基防水涂膜在级防水屋面上单独使用时不应小于8 mm，在级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm，在级防水屋面上复合使用时，不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm，在级防水屋面上
10、复合使用时，不宜小于1mm。58 防水涂膜涂刷要求：防水涂膜应分层分遍涂刷。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料。需铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。平行于屋面脊铺设时，必须由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不提小于50 mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。59 天沟、泛水、水落口等部位的强化要求：天沟、泛水、水落口等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落
11、口周围与屋面交接处，应作密封处理并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。510 屋面的板缝处理要求：屋面的板缝处理应符合下列规定：5101 板缝应清理干净；细石混凝土应浇捣密实。板端缝中嵌填的密封材料应粘结牢固，封闭严密。5102 抹找平层时，分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料。5103 涂层施工时，板端缝部位空铺的附加层，每边距板缝边缘不得小于80mm；511 细部构造5111 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜200300mm（16）。屋面设有保温层时，天沟、檐沟处宜铺设保温层
12、。5112 檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。5113 泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多涂刷封严。压顶应做防水处理。5114 变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。512 大面积施工：基面上的各个节点处理完毕后，就可进行大面积涂刷。但在施工前必须按9.2.2方法检查基层是否干燥，切不可强行施工，以防将来产生起鼓及剥离等现象。5121 平面：屋面上大面积涂刷，应自上而下进行。在操作时将搅拌均匀的涂料分别倒在所施工的部位，一次配料数量应根据工程用量及所安排的劳力而定，配好材料应在
13、20分钟内用完，待配好的材料倒在施工面上后，用刮板将料均匀刮平。第一度厚度应保持在0.6mm左右，再检查有否空鼓、气孔、不良固化处，如遇无规则裂缝的现象，早应用腻子料进行嵌缝修补，待修补好后才可涂布第二度，方向应与第一度垂直。其总厚度应控制在1.5mm左右，涂刷间隙应以能上人为标准，夏季约8h，秋季约12h，冬季约24h，在涂刷第三度时要求与第二度相同，总厚度约2mm。5122 立面：对于立面施工则要求施工的工具有所不同，一般可采用塑料畚箕，其尚口可装一块橡皮刮板，也可直接施工，畚箕沿口与施工墙面成60角。施工步骤则是由下至上，至少涂刷两遍，以确保施工质量与厚度。5123 铺贴玻纤布大面积铺贴
14、宜使用120D型，不规则部位粘宜用100D型。玻纤布当采用多层迭铺时，上下层不得互相垂直铺设。搭接缝应错开，间距不得小于1/3幅宽。若仅有一层时，其短边搭接宽度不得小于70mm，长边搭接宽度不得小于50mm。屋面坡度小于15%时可采用平行于屋脊铺设。屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设；墙面采用竖向纵铺。垂直屋脊铺设及墙面铺设的宜顺风向搭接，位于玻纤布下面的涂层厚度不宜小于1mm。铺贴前先按玻纤布宽度和铺贴顺序在基层上弹线或拉线以上控制宽度。铺贴可采用干铺法或湿铺法实施。干铺法：先将玻纤布干铺展平，加以点粘固定后开始涂刷防水材料，依次刷12遍使涂料充分渗透玻纤布，然后铺第二幅，如此依次渐行。湿
15、铺法：按弹线或拉线涂刷一遍涂层，后即铺贴纤布，用排刷刷平，使涂料充分渗透玻纤布，然后再刷第二幅的第一道涂料，铺贴玻纤布，如此依次渐行。待第一涂层表面干后，再在其上刷第二道涂料。涂刷后表面不露玻纤布，接口和边缘应平顺、无皱折。施工时注意：玻纤布表面应对其加以修整，用剪刀剪掉玻纤布皱折、划破气泡，展开接头和边缘，然后在其上刷第二道涂料，至所需厚度。 屋面找平层1 找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应少于3%，采用材料找坡宜为2%，天沟、檐均纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起
16、砂、起皮现象。2 找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定。找平层的厚度和技术要求类别基层种类厚度（mm）技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15201：2.51：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级整体或板状材料保温层2025装配式混凝土板，松散材料保温层2030细石混凝土找平层松散材料保温层3035混凝土强度等级不低于C203 基层与突出层面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材种类按下表选用。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。转角处圆弧半径 卷 材 种 类圆弧半径（MM）沥 青
17、 防 水 卷 材100150高 聚 物 改 性 沥 青 防 水 卷 材50合 成 高 分 子 防 水 卷 材204 找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处。其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。沥青基防水涂膜施工 沥青基防水涂膜是指以沥青为基料配制成的水乳型或溶剂型防水涂料，通过了现场作业而成膜的防水层。1 施工要点11 施工顺序：应“先高后低、先远后近”涂刷涂料。并先作水落口、天沟、檐沟细部进行，特别是屋面转角与立面涂层应该薄涂，但遍数要多，并达到要求厚度。并均匀不堆积，不流淌。涂层中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体；
18、胎体应适平排除气泡，并与涂料粘牢。在胎体上涂布涂料时，在使涂料浸透胎体，覆盖完全，胎体不外露。涂膜工艺流程13 成膜条件：涂膜防水是在涂料涂刷干燥后才能成膜，涂刷前基层必须干净。涂料由流态成为固态防水膜同样要在干燥环境下进行。溶剂型防水涂料在5C以下溶剂挥发缓慢，成膜时间较长；水乳型涂料在10C以下，水分不易蒸发与干燥；冬季0C以下施工，涂料易受冻，严禁使用。为此，施工温度应在1030C之间。14薄质涂料施工：薄质涂料涂膜总厚度应控制3mm以下，一般采用涂刷或刮涂冷作业。 薄质涂料施工工艺流程2 若干注意事项21 涂料涂刷前要充分搅拌均匀。每遍涂刷薄厚一致，过厚不易固化成膜，影响连续作业和涂膜
19、质量。沥青基防水涂膜至少涂刷两遍以上至达到设计厚度为准。22 涂膜防水层完工后注意成品保护，涂膜自然养护一般需7d以上。23 如使用两种以上不同防水材料时，材料应相容。在天沟、泛水等部位使用相容的防水卷材时，卷材与涂膜的接缝应顺流水方向，搭接宽度不小于100mm。3. 在施工过程中遇到下列情况应采取下列措施31 当涂料粘度太大不易流淌，施工困难时可掺入小量的有机溶剂“（如甲苯、二甲苯，但不能用酮类溶剂）稀释，比例少于乙料的10%。32 当发生涂料固化太快影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量不得大于甲料的0.5%33 当发现涂料固化太慢影响施工时，可加入少量二桂酸二丁基锡作促凝
20、剂，其加入量不得大于甲料的0.3%。34 涂膜防水层涂刷24h未固化，仍有发粘现象，第二道涂刷有困难时，均匀撒些滑石粉可不粘脚，再上人操作。35 乙料娟沉淀现象，应搅拌均匀后再进行配制。36 材料应在有效期内使用，如超期则需检验合格后方能使用。37 特殊施工部位一般都是无规则几何图形，无法直接使用刮板等工具故以采用漆刷类工具为主。为了确保所需厚度，则可采用多次涂刷的手段。4. 防水层修整（补）41 气孔：涂膜内产生的气孔，应分别进行头道、二道两层的重复多次涂抹，认真地填塞气泡或气孔，主要是增加涂抹次数，加以修正。42 起鼓需彻底把起鼓部位割开（超出起鼓部位）除掉，充分排出潮气，使之干燥，再分次
21、逐层涂抹到所需厚度，切不可一次完成。另外，如铺入增强布也是较为有效的方法。43 破损：当涂膜尚未完全固化就让人行走，就会中踩出脚印。重物下落及尖脱物打击都会损坏防水层，如有这类问题产生则应在受损部位充分地进行增强涂抹。44 剥离：防水层端部等部位，如有剥离，就应认真地查找原因。如原因在基层上（如基层是铁板、橡胶、塑料管、沥青等）则应采用相应的基层涂料来加以粘贴或隔离（可用“107”胶水拌水泥），修整的方法同处理起鼓做法相同。45 龟裂：在产生一些细微龟裂缝（0.3mm以下），可作如下处理：在龟裂处，嵌填腻子料后，在其龟裂部位宽约10mm处涂抹隔离涂料（如石蜡、硅脂等）粘贴隔离纸或铺贴增强布再进
22、行增强涂抹，厚在1mm以上，宽度约30mm。46 施工缝及支承部位在砼施工缝及较大裂纹部位（0.3mm以上）预见可能出现较大的错动，为此可采取在裂纹处用腻子填充后，再按16.5所述的后续作法处理，但厚度由1mm以上增到2mm以上。47 腻子的制作：将涂料搅拌均匀后，加入适量的填料而成，配比为：涂料：填料=4：13之间，视施工部位而定，缝宽则可稠一些，反之则可稀些。填料可选用水泥、石灰粉、膨润土、石英粉、滑石粉、橡胶粉等但一定要干燥无粗粉。5施工注意事项51 防止质量通病511 空鼓： 防水层空豉发生在找平层与涂膜层之间的接缝处，其原因主要是基层潮湿、找平层未干、含水率过大或找平层起砂起粉脱皮，
23、使涂膜空鼓，形成鼓泡。基层含水率的控制按9.2.2方法执行。加强找平层的质量控制。512 渗漏：防水层渗漏发生在穿过地面、墙面的管道根部，地漏和收缩缝等部位。由于管道根部松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙、接搓、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或附加层、刚性保护层构造不合理，伸缩缝部位因建筑物受温度影响等原因产生伸缩而裂开。52 产品保护521施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品，同时应及时清走施工时遗留的杂物，并采取保护措施，防止损坏。522 操作人员不得穿带钉子的鞋作业。涂膜未固化前不允许上人行走踩踏。523 防水涂膜固化后，应及时做保护层，保
24、护层施工时应铺垫隔离，若有损伤需及时按修整后方可隐蔽。524 穿过屋面、地面、墙面等已稳固好的管根，应加以保护，施工中不得破损变位。525 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止堵塞和进入杂物。526 施工时操作人员出入施工现场，应调换工作鞋，保持出入口的清洁，操作时要保持墙面的清洁，工作手套不乱丢、乱放。在刮风的时候，当心涂料飘洒到整洁的墙面如有污染，应及时用二甲苯等溶液清洗。53 主要安全技术措施531防水层施工所用的各种材料、基层处理剂及二甲苯等匀为易燃物品，储存和保管要远 离火源，施工操作时应严禁烟火。若需照明时，对大功率灯具应远离工作面，以防火灾，必要时尚需备有灭火器
25、材。532施工现场应通气排气，通风良好的仍需注意风向。在通风条件差的地方作业时，作业人员每隔12h到通风地点体息1015min施工过程中操作人员感到不适应，应马上离开现场，严重时应到保健站检查。533 个人防护卫用品如手套、风镜等需佩戴好，有皮肤病患者应回避。534操作前应对工作面周围架子、临边、防护等设施进行检查，防止坠落，并严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。 高聚物改性沥青防水涂膜施工高聚物改性沥青防水涂施工与沥青基防水涂料施工要求基本相同。1、施工注意事项：11 屋面基层干燥程度，视所用涂料特性而定。采用溶剂型涂料时，基层应干燥。12 基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进
26、行涂膜施工。13 最上层涂层的涂刷不应少于两遍，基厚度应不小于1mm。14高聚物改性沥青防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工溶剂型涂料施工环境气温宜为-535C，水乳型涂料施工环境气温宜为535C。2、在施工过程中遇到下列情况应采取下列措施：21 当涂料粘度太大不易流淌，施工困难时可掺入小量的有机溶剂“（如甲苯、二甲苯，但不能用酮类溶剂）稀释，比例少于乙料的10%。22 当发生涂料固化太快影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量不得大于甲料的0.5%23 当发现涂料固化太慢影响施工时，可加入少量二桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量不得大于甲料的0.3%。24 涂膜防
27、水层涂刷24h未固化，仍有发粘现象，第二道涂刷有困难时，均匀撒些滑石粉可不粘脚，再上人操作。25 乙料娟沉淀现象，应搅拌均匀后再进行配制。26 材料应在有效期内使用，如超期则需检验合格后方能使用。27 特殊施工部位一般都是无规则几何图形，无法直接使用刮板等工具故以采用漆刷类工具为主。为了确保所需厚度，则可采用多次涂刷的手段。3 防水层修补31 气孔：涂膜内产生的气孔，应分别进行头道、二道两层的重复多次涂抹，认真地填塞气泡或气孔，主要是增加涂抹次数，加以修正。32 起鼓需彻底把起鼓部位割开（超出起鼓部位）除掉，充分排出潮气，使之干燥，再分次逐层涂抹到所需厚度，切不可一次完成。另外，如铺入增强布也
28、是较为有效的方法。33 破损：当涂膜尚未完全固化就让人行走，就会中踩出脚印。重物下落及尖脱物打击都会损坏防水层，如有这类问题产生则应在受损部位充分地进行增强涂抹。34 剥离：防水层端部等部位，如有剥离，就应认真地查找原因。如原因在基层上（如基层是铁板、橡胶、塑料管、沥青等）则应采用相应的基层涂料来加以粘贴或隔离（可用“107”胶水拌水泥），修整的方法同处理起鼓做法相同。35 龟裂：在产生一些细微龟裂缝（0.3mm以下），可作如下处理：在龟裂处，嵌填腻子料后，在其龟裂部位宽约10mm处涂抹隔离涂料（如石蜡、硅脂等）粘贴隔离纸或铺贴增强布再进行增强涂抹，厚在1mm以上，宽度约30mm。36 施工缝
29、及支承部位在砼施工缝及较大裂纹部位（0.3mm以上）预见可能出现较大的错动，为此可采取在裂纹处用腻子填充后，再按16.5所述的后续作法处理，但厚度由1mm以上增到2mm以上。37 腻子的制作：将涂料搅拌均匀后，加入适量的填料而成，配比为：涂料：填料=4：13之间，视施工部位而定，缝宽则可稠一些，反之则可稀些。填料可选用水泥、石灰粉、膨润土、石英粉、滑石粉、橡胶粉等但一定要干燥无粗粉。4施工注意事项41 防止质量通病411 空鼓： 防水层空豉发生在找平层与涂膜层之间的接缝处，其原因主要是基层潮湿、找平层未干、含水率过大或找平层起砂起粉脱皮，使涂膜空鼓，形成鼓泡。基层含水率的控制按9.2.2方法执
30、行。加强找平层的质量控制。412 渗漏：防水层渗漏发生在穿过地面、墙面的管道根部，地漏和收缩缝等部位。由于管道根部松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙、接搓、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或附加层、刚性保护层构造不合理，伸缩缝部位因建筑物受温度影响等原因产生伸缩而裂开。42 产品保护421施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品，同时应及时清走施工时遗留的杂物，并采取保护措施，防止损坏。422 操作人员不得穿带钉子的鞋作业。涂膜未固化前不允许上人行走踩踏。423 防水涂膜固化后，应及时做保护层，保护层施工时应铺垫隔离，若有损伤需及时按修整后方可隐蔽。4
31、24 穿过屋面、地面、墙面等已稳固好的管根，应加以保护，施工中不得破损变位。425 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止堵塞和进入杂物。426 施工时操作人员出入施工现场，应调换工作鞋，保持出入口的清洁，操作时要保持墙面的清洁，工作手套不乱丢、乱放。在刮风的时候，当心涂料飘洒到整洁的墙面如有污染，应及时用二甲苯等溶液清洗。43 主要安全技术措施431防水层施工所用的各种材料、基层处理剂及二甲苯等匀为易燃物品，储存和保管要远 离火源，施工操作时应严禁烟火。若需照明时，对大功率灯具应远离工作面，以防火灾，必要时尚需备有灭火器材。432施工现场应通气排气，通风良好的仍需注意风向。在通风条件差的地方作业时，作业人员每隔12h到通风地点体息1015min施工过程中操作人员感到不适应，应马上离开现场，严重时应到保健站检查。433 个人防护卫用品如手套、风镜等需佩戴好，有皮肤病患者应回避。
