1、瓦斯防治防突计划终2013 年 瓦 斯 防 治 计 划编 制： 审 核： 总工程师： 总 经 理： 二一二年十二月二十五日目 录一、基本情况 3二、指导思想 3三、建设工作目标 4四、分阶段工作安排和目标 4五、工作重点和要求 11六、保障措施 18根据防突规定第二十八条的要求，为了抽、掘、采平衡，有条不紊开展2013年度的XXXX煤矿的的瓦斯防治工作及防突工作。为了全面深化煤矿瓦斯治理，切实抓好煤矿瓦斯治理“十六字”体系的贯彻落实，扎实推进瓦斯治理体系建设工作的开展。我矿加强“三项建设”（安全生产法制体制机制、安全保障能力和安全监管监察队伍建设），树立“瓦斯事故可以预防和避免”、“瓦斯是资源
2、和清洁能源”的全员意识，认真贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针；在XXXX“任何风险都可以控制，任何违章都可以预防，任何事故都可以避免”的安全理念及及金元集团“一个员工都不能少”的安全思想指导下，创建煤矿瓦斯防治质量标准化矿井，推广使用瓦斯利用新技术，努力建设本质安全型煤矿，为巩固和发展我矿安全取得的成果,杜绝重特大事故的发生。按照各级主管部门文件要求，结合我矿实际，特制定我矿年度瓦斯治理计划：一、基本情况XXXX煤矿原属于中国华力控股集团。 2012年1月XXXX贵州金元集团有限责任公司全资收购了习水县XXXX煤业有限责任公司(以下简称XXXX
3、煤矿)。目前已经完成60万吨/年开采设计方案工作。二、指导思想以科学发展观为统领，坚持“以人为本”和“安全发展”，深入开展瓦斯综合治理，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，加强领导、落实责任，进一步促进矿井安全生产形势的持续稳定好转，努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。三、建设工作目标（一）总体目标：到2013年底形成“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。（二）安全生产目标：消灭“一通三防”死亡事故，杜绝重大非人身事故，消灭煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸事故。（三）瓦斯抽采目标： 2013年实现瓦斯抽采纯量5万m3，打钻进尺5万m。（四）建立并完
4、善矿井通风系统、瓦斯监测监控系统、压风自救系统、通讯联络系统及紧急避险系统等。四、分阶段工作安排和目标 为促使我矿瓦斯治理矿井建设有计划、有步骤更加合理地进行，我矿制定了阶段性的工作任务和目标。具体安排如下：（一）2013年工程情况2013年，矿井全面进入建设阶段，2013年瓦斯防治工作面生产计划安排：1、11051回风顺槽500m；2、11采区轨道上山365m；3、永久避难硐室57m；4、11采区运输上山483m；5、+690轨道、运输、行人石门337m；6、+690回风石门215m；瓦斯防治工作面逐月生产计划安排详见表1。表1 瓦斯防治工作面逐月生产计划 单位:m序号单位工程名称巷道类别2
5、013年度瓦斯防治工作面逐月生产计划备注123456789101112111051回风顺槽煤100100100100100211采区轨道上山岩4580808080含揭C8、11、12煤3永久避难硐室煤57含揭C11煤411采区运输上山岩838080808080含揭C12煤5+690轨道、运输、行人石门岩10010037100含揭C8、12煤6+690回风石门岩69693740含揭C8、12煤（二）2013年钻孔（区域措施）施工地点及计划（含区域测压孔）1、11051回风顺槽1万m；2、11采区轨道上山1.2万m；3、永久避难硐室0.4万m；4、11采区运输上山0.4万m；5、+690轨道、运输
6、、行人石门1万m；6、+690回风石门1万m；含区域措施效果检验测压孔及煤层吨煤残余瓦斯含量测定孔（钻孔进尺可以根据现场实际需要进行调整）；钻孔施工地点及计划详见表2 。表2 钻孔施工地点及计划 单位:万m3序号施工地点钻孔类别(mm)2013年度逐月钻孔施工计划合计备注123456789101112111051回风顺槽抽放750.20.20.20.20.21本层211采区轨道上山抽放750.30.30.30.31.2穿层3永久避难硐室抽放750.20.20.4穿层411采区运输上山抽放750.150.150.10.4穿层5+690轨道、运输、行人石门抽放750.250.250.250.251
7、穿层6+690回风石门抽放750.250.250.250.251穿层合计0.30.650.60.550.80.50.70.450.20.20.25（三）2012年瓦斯抽放地点及计划根据公司以上瓦斯防治工作面生产安排，2013年度防突抽采计划重点如下：1、11051回风顺槽本层钻孔抽放；2、11采区轨道上山对揭C8、11、12煤层的瓦斯抽放；3、永久避难硐室对揭C11煤层的瓦斯抽放；4、11采区运输上山对揭C12煤层的瓦斯抽放；5、+690轨道、运输、行人石门揭C12、8煤层的瓦斯抽放；6、+690回风石门揭C12、8煤层的瓦斯抽放；瓦斯抽放地点及计划详见表3。表3 瓦斯抽放地点及计划 单位:万
8、m3序号抽放地点2013年逐月抽放计划合计123456789101112111051回风顺槽0.20.20.20.20.21211采区轨道上山0.20.30.30.40.21.43永久避难硐室0.150.20.35411采区运输上山0.150.20.150.55+690轨道、运输、行人石门0.150.20.30.150.86+690回风石门0.250.150.20.20.20.95合计0.50.70.70.70.60.70.50.20.20.25（四）2013年瓦斯防治安装计划1、临时瓦斯抽放泵（含附属设施）的安装；2、临时瓦斯抽放系统管路1500m；3、完成另一台施工主扇的安装；4、完成11
9、051回风顺槽瓦斯抽放管路800m（含地面部分）。瓦斯防治安装地点及计划详见表4。表4 瓦斯防治安装计划地点及计划序号安装施工地点2012年逐月瓦斯防治安装计划合计备注1234567891011121地面安装瓦斯抽放泵2安装施工主扇3井下完善压风自救系统4井下、地面升级监控系统5回风斜井200m400m100m700m611051回风顺槽300m100m100m100m100m100m800m合计200m400m100m300m100m100m100m100m100m1500m(五)2013年局部防突钻孔施工地点及计划根据2013年生产计划的安排，局部防突的重点分别一是11采区轨道上山揭C12
10、、8煤；二是+690轨道、运输、行人石门揭C12、8煤；三是+690回风石门揭C12、8煤。1、11051回风顺槽防突钻孔4000m；2、11采区轨道上山局部防突钻孔8000m；3、永久避难硐室局部防突钻孔1000m；4、11采区运输上山局部防突钻孔1000m；5、+690轨道、运输、行人石门局部防突钻孔8000m；6、+690回风石门局部防突钻孔8000m；以上含局部煤层吨煤残余瓦斯含量测定孔、75排放钻孔、42mm检验钻孔；其中各个揭煤点还包含揭煤预测钻孔。局部防突钻孔施工地点及计划详见表5。表5 局部防突钻孔施工地点及计划 单位: m序号施工地点孔径（mm）2013年逐月局部防突钻孔施工
11、计划合计123456789101112111051回风顺槽75、428008008008008004000211采区轨道上山75、4220003000300080003永久避难硐室75、425005001000411采区运输上山75、4230030030010010005+690轨道、运输、行人石门75、42200030001000200080006+690回风石门75、4220003000100020008000合计5002500300013005100610069001800280030000（六）2012年防突专项设计编制计划1、4月完成永久避难硐室揭C11煤和+690回风石门揭C8、1
12、2煤防突专项设计；2、6月完成11采区运输上山揭C12煤防突专项设计；3、7月完成11051回风顺槽煤巷和11采区轨道上山揭C8、11、12煤防突专项设计；4、8月完成+690轨道、运输、行人石门揭C8、12煤层专项设计。（七）2013年防突设备采购计划为了满足XXXX煤矿2013年瓦斯防治工作的需要，计划购买下列设备，详见表6。表6 设备购买计划及计划 序号物资名称2013年逐月设备购买计划计划备注1234567891011121瓦斯抽放泵2台高负压2抽放钻机1台用于钻孔施工3监控系统KJ90NA1套4主扇1台（七）2013年设备投入计划为了满足打钻施工的需要，2013年将投入3台钻机，各个
13、地点钻孔投入使用情况见7表 表7 各个地点钻机投入使用情况计划表 单位:台序号施工地点钻孔类别(mm)2013年度逐月钻机投入计划表备注123456789101112111051回风顺槽抽放7511111本层211采区轨道上山抽放7511111穿层3永久避难硐室抽放7511411采区运输上山抽放7515+690轨道、运输行人石门抽放7511116+690回风石门抽放7511111（八）安全监测系统目前XXXX煤矿使用的安全监控系统为KJ83型，该系统由地面中心站、井下分站、电源箱、各种智能传感器、传输电缆和系统软件组成，具备甲烷超限断电和风电、瓦斯闭锁、屏幕显示监测、存储数据、打印报表功能；系
14、统主机或电缆发生故障时，系统中使用的分站能保证甲烷断电仪和风电闭锁的功能；能实现多屏显示和超限断电与远程控制断电。各类传感器设置符合煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)。矿井恢复生产前将按照新的设计对该系统进行改造升级，将采用重庆煤科院的KJ90NA型安全监控系统，该系统由地面中心站、井下分站、电源箱、各种智能传感器、传输电缆和系统软件组成，具有甲烷超限断电和风电、瓦斯闭锁功能；具备屏幕显示监测、存储数据、打印报表功能；系统主机或电缆发生故障时，系统中使用的分站能保证甲烷断电仪和风电闭锁的功能；能实现多屏显示和超限断电与远程控制断电。地面中控站设监控主机一台，备用主
15、机一台，打印机一台，不间断电源一台，交流净化稳压器一台，KJT-2传输接口两台，并设有电源避雷器和传输线路信号避雷器。五、工作重点和要求根据贵州金元集团瓦斯防治的要求，明确了以下几项工作重点：（一）加大安全投入，建立瓦斯治理资金专帐。1、按照省政府规定要求，足额提取瓦斯治理安技措专项资金，保证瓦斯治理必要的资金投入。2、建立瓦斯治理资金使用专帐，做到专款专用。安技措专项资金不准挪作它用，每月向公司汇报一次专项资金使用情况，每半年向上级主管部门汇报一次专项资金使用情况。瓦斯治理领导组负责安排，监督安技措资金使用到位。3、瓦斯治理资金投入重点为矿井瓦斯抽放系统，监测监控系统，综合防尘系统，防灭火系
16、统，矿井通风系统和防止煤与瓦斯突出。（二）采掘部署合理1、优化生产布局。矿井及工作面设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，充分考虑瓦斯治理的需要，优化巷道布置，简化生产系统，明确掘进顺序，合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。2、合理组织生产。按照煤炭生产许可证载明的能力编制生产计划和组织生产，严禁超能力、超定员组织生产，坚持正规循环作业，工作面进度要与支护、通风等工序相协调，保证各辅助环节及时跟进到位。3、形成全负压通风系统，积极推广采用新工艺、新技术、新装备。（三）完善、优化通风系统1、矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，并履行
17、报批手续。巷道贯通前，按煤矿安全规程制定安全技术措施。2、矿井通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风，从源头上杜绝采掘工作面无风、微风、循环风作业。3、矿井掘作业面通风能力满足生产要求，每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，无超通风能力生产现象。4、消除或减少外部漏风率，提高风量利用率，科学分配风量，建立数字式通风网络。矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定，矿井有效风量率不低于87%，回风巷道失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。5、建立通风设施检查维修
18、制度，定期对通风设施进行检查维修，保证质量合格，达到安全质量标准化要求，合理设置和安装通风设施，并保证质量合格，安装可靠。加强通风设施建造质量的监督检查，实行奖优罚劣制度，强化责任落实，将质量同工人工资挂钩；质量不合格的通风构筑物，处罚连带到队长。6、聘请安全通风专家，对矿井通风系统进行评估，提出合理化建议，服务瓦斯治理工作。7、加强采掘布置的合理性，按规定设置和管理风门、风窗、密闭等通风设施及构筑物，设备保持完好，并及时淘汰落后的设备，为通风管理创造条件，定期组织开展通风设施质量达标活动，减少矿井内部漏风，整修永久风门，井下安装的所有风门必须全部实现风门联锁功能，并要在进、回风之间的主要风门
19、上安装风门开停传感器及语音报警装置，进行实时监测，从根本上避免风门同时敞开的问题，提高有效风量率，确保通风系统稳定可靠。8、定期进行测风，对贯通后的风路调整要及时，保证风量按需、按要求合理流动。9、加强局部通风管理，定期组织开展局部通风达标会战，掘进工作面全部使用对旋式局部通风机和大直径耐压风筒（直径800mm），局部通风机安装实行“三专两闭锁”和“双风机双电源”。各工作面风速符合煤矿安全规程规定，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配，相互闭锁、风电瓦斯电闭锁、风机运行状态监视、被控开关运行状态监视等功能，保证局部通风机连续可靠运转，确保工作面风量正常稳定，防止瓦斯超限事故。1
20、0、为了及时的掌握各地点的瓦斯管理情况，要求每天及时上报瓦斯日报表和安全监测监控日报表，各地点一旦出现瓦斯异常，调度室、主管部室及领导就能马上掌握并及时安排处理。为了使防突重点头面安全顺利掘进，公司坚持技术指导，通防管理人员跟班的办法，进一步协调、处理现场隐患，杜绝瓦斯事故的发生。（四）提高瓦斯抽放效果，降低矿井瓦斯搞好瓦斯抽放工作是矿井彻底治理瓦斯的根本途径，因此我们必须在瓦斯抽放工作上加大资金投入，尽快实现瓦斯抽放标准化，为安全提供安全保障。1、严格按照煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的要求，进一步规范瓦斯抽放管理工作，确保各抽放系统平稳运行。达到提高抽放效果，降低矿井瓦斯的目的。2、加强抽放打钻
21、工作，完成全年打钻进尺5万米，对各个揭煤点实行预抽钻场、密布钻、严封闭，增加瓦斯抽放量。延长钻孔抽放周期，从而提高抽放效果。3、设专人每天对抽放管路进行全面检查，及时堵漏、放水、排除故障，并定期检测钻孔浓度和管路流量，及时对各地点进行合理调整，抽放科每月组织人员对全矿抽放系统进行一次全面检查，同时对当月的抽放工程施工项目进行检查验收，发现问题及时处理，并写出当月瓦斯抽放总结与分析报告。（五）严格按照“四位一体”防突措施进行防突管理1、严格贯彻落实“四位一体”综合防突措施，在防突措施的执行上,合理调整抽放系统，加强钻孔施工质量，重点利用超前预抽、边掘边抽、掘前预抽等瓦斯抽放方法来降低煤层瓦斯含量
22、和瓦斯压力,确保揭煤和掘进工作全部在消除突出危险性,并采取安全防护措施的基础上进行作业；严格按设计的防突措施进行作业，工作面采用钻屑指标法进行预测，当煤层潮湿或有水时采用钻孔瓦斯初速度法进行预测。同时为检验采掘工作面的瓦斯抽放效果，积极对矿井井下各个采掘工作面进行突出危险性评价。2、加强防突设施的监督检查和使用管理工作，按照要求空压机24小时供风不间断；合理设置避难硐室和压风自救系统；严格执行远距离放炮有关规定和放炮关闭反向风门的规定；如突出危险采、掘工作面进行爆破作业时，工作面及其回风流必须切断除监测系统外的一切电源，人员全部撤到防突反向风门外的新鲜风流中或避难硐室内。放炮后至少停留30分钟
23、，经安全员和瓦斯员、带班长检查决定工作面安全后，方可恢复生产。同时，加强防突人员的培训教育工作，进行定期培训，考核上岗，使防突工作在生产建设工作中具有“一票否决制”的效力。3、不断加大技术创新，探索抽放瓦斯和防突的新方法和新途径。要对突出危险区域煤层瓦斯抽放半径进行测定；全面掌握防突基础参数，编制瓦斯地质图，坚持瓦斯地质分析。为提高防突预测预报的准确性，减少防突措施的盲目性，对煤层瓦斯含量进行测定，确立防突各项指标及钻孔抽采、排放半径，根据不同工作面确定合理的瓦斯治理方案。对突出煤层危险性预测敏感指标的测定和矿井防突的区域性划分进行研究，研究出针对我矿突出预测的敏感指标。（六）以监测监控为保障
24、1、按照煤矿安全规程、煤矿安全监控系统通用技术AQ-6201和煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ-1029及其它监控系统规范管理要求，合理布置安设井下作业人员管理系统、产量监控系统、瓦斯监控系统。在采掘工作面开工前只有检查证明该地点安全监控设备安装到位，性能完好，工作正常后，方可进行开工；凡未设置监控设备或监控设备运行不正常、传感器悬挂不到位的工作面要立即停止工作，待监控系统运行正常后，方准恢复生产；同时，在特殊地点增置瓦斯传感器，并保证断电点和断电范围符合规程规定；在抽放打钻地点合理使用监控传感器，达到瓦斯超限立即停止作业的目的；完善井下所有地点闭锁装置，确保监测设备的报警点、断电点
25、、断电范围、复电点和信号传输符合规定要求。2、为确保监测监控设备数据准确，瓦斯超限断电灵敏可靠，建立了安全监测监控专业管理机构和维修中心，并推行井下分片包机责任制，责任落实到个人，坚持监测监控维修工24小时值班制度，发现监控装置出现故障或失灵，及时维修或更换。每月至少对安全监控设备进行1次调试、校正；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体式催化元件的甲烷检测设备，每10天必须用校准气样和空气样调教1次，每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试。确保矿井安全监控系统设备性能完好，工作正常,中心站实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断状态。（七）加强井下防尘降尘工作，防治职业危害1
26、、按照规程要求，健全防治粉尘组织机构，把防治矿尘作为一项重点工作来抓，配足经培训合格的井下测尘员，按时完成全矿井粉尘测定工作。对井下每个采掘面测点的总粉尘浓度每月测定两次，呼吸性粉尘浓度每月测定一次，对每次测定结果采取针对性的措施降低粉尘。2、为确保职工的身体健康，我矿已建立起比较完整的防尘洒水系统，又投资对我矿的防尘主管路和支管路进行了全部更换。并按照规定对各采掘工作面、各运输转载点、各进、回风大巷全部安装了喷雾装置，覆盖面达到95%以上。3、加强防尘系统的检查与维修，确保防尘系统使用正常，配备专职人员对防尘系统进行管理，使防尘设施齐全完好，管路畅通、喷雾正常，设施安装覆盖率达到100%，完好率达到95%以上。（八）加强矿井水害防治严格落实执行“有掘必探，先探后
