1、61砖混结构住宅施工组织设计6+1砖混住宅施工组织设计一. 工程概况二. 施工部署三.施工项目管理组织机构建制四主要工程项目施工方法五.确保工程质量技术组织措施六.确保安全生产技术组织措施七.确保工期技术组织措施八.确保文明施工制度及措施九施工总进度表十.施工总平面布置图一工程概况14#住宅楼，位于辛安路20号院内。东西轴线长40.6m，南北轴线宽12.54m，建筑面积295245m2。工程为六层建筑，层高2.8m，楼顶标高19.2m，带地下室。工程分两个单元，一梯两户，户型为三室二厅，A、B两种，A型建筑面积107.68m2，B型建筑面积151.02m2。工程建筑等级为二级，抗震设防裂度七度
2、，防火等级二级。2工程建筑做法工程外墙为水刷石装饰，内墙为水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料，厨房、卫生间墙面贴瓷砖到顶；地面为混凝土防潮地面，楼面为细石混凝土楼面。屋面为PVC防水卷材、膨胀珍珠岩保温屋面，坡屋面为平瓦屋面。工程外窗为双玻PVC塑料中空玻璃窗，单元门、进户门为优质防盗门。3结构设计说明工程基础为钢筋混凝土条形基础，强度等级为C20，主体结构为砖混结构，楼层板现浇，构造柱、现浇梁、板强度等级为C20。砌体：一层三层采用MU20煤矸矸石实心砖、M10混合砂浆砌筑，四层以上采用M7.5混合砂浆砌筑，0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑。地基持力层为第二层粉质粘土层，承载力为fk=140KPa
3、。4建筑给水、排水及采暖，建筑电气等专业配套设置。二. 施工部署1. 施工项目管理目标 、工期：218 基础确保30天、主体确保80天、装饰85完成总工期确保在218天完成任务。 、质量： 主体工程确保优良工程，单位工程确保市优工程。 、安全： 杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内 、现场管理： 坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。 、科技应用： 积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业科技示范工程”。积极开展QC小组活动，实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主处罚。 2. 施工组织 、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和
4、土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作模式，卓有成效地实施质量方针与目标。 、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。 、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同工作，提高操作工人熟练程度和劳动生产率。 、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目人力，物力平衡调度。 3. 施工规划 、基础施工以后以伸缩缝为界分区作业：基础砼承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进
5、、一次到顶、专人定位振捣方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成冷缝及图纸、方案之外施工缝产生。 、结构施工：拟配四台QTZ40塔吊和五台施工井架（具体位置见平面图）负责材料垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标实现。 、墙体砌筑：根据主体施工进度，在主体结构施工到三至四层后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利条
6、件。 、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。 、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品保护，同时现场留足够人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。 、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优申报工作。三.施工项目管理组织机构建制1. 技术准备 、测量放
7、线，根据业主提供测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。 、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。 、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。 、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。 、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。 、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。 2. 场内准备 、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目
8、施工许可证与安全许可证。 、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。 3. 场外准备 、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。 、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。4. 主要施工机械设备使用计划表序号机械名称规格型号数量额定功率生产能力备注1龙门架2良好2砼搅拌机450L3良好3砂浆搅拌机250L2良好4钢筋调直机1良好5钢筋切断机QJ402良好6交流电焊机120.5KVA良好7平板振动器ZB-154良好8插入振动器ZX-506良好9切割机1良好10自卸车1良好11蛙式打夯机43KW良好12经纬仪D61良好1
9、3水准仪DS32良好14翻斗车2良好15电钻1良好5. 专业施工人员使用计划施工阶段工种基础阶段主体阶段装修阶段尾工普工103020瓦工10354砼工22152钢筋工126电焊工121木工2106抹灰工25水电工442其他242010合计57987210四主要工程项目施工方法1土方工程基槽土方采用机械开挖，人工配合清理坑底及边坡方法施工，基壁按1：0.3放坡，做好土方平衡计算，表层杂质土运至指定点弃土，好土在现场附近存放备作回填用。地基必须挖至老土，基槽按规范规定进行钎探，经勘察、设计及质监部门验收，验明有无洞穴、杂质等不良地质情况，处理后方可进行下一步施工。施工期间在坑底设置集水坑，以备排除
10、雨雪水。地下工程应连续施工，不得长期暴露地槽，更不得积水浸泡。基础工程验收评定后，进行基槽及地下室内回填。回填土采用机械夯实人工补夯边角方法施工，每层虚铺厚度控制在30cm内，夯实取样测定干容重合格后，方可后一层施工。2钢筋工程钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可使用。钢筋下料前，做好详细配料单，对需要搭接、焊接接头部位，按规范规定数量放样错开，错开长度尺寸符合设计要求，加工好钢筋，分类堆放，并挂牌标识待用。构造柱钢筋采用搭接绑扎，每层搭接一次，搭接长度为50d，箍筋均做135度弯钩，弯钩水平段长10d，严格按设计要求绑扎，抗震加密区不得漏绑。现浇板钢筋绑扎，应考虑预留孔洞位置，当孔洞
11、尺寸不大于300mm时，将板筋由洞边绕过，当孔洞尺寸大于300mm时，应按规范要求增加附加筋。现浇板钢筋网交叉点全数绑扎。现浇板与构造柱、现浇梁与构造柱钢筋连接，严格按设计要求节点施工绑扎。3模板工程钢筋混凝土条形基础，用200mm宽钢模板组合支模，边侧与混凝土边标高一致，易于浇筑控制，侧模用48钢管扣件及木方支撑固定。构造柱模板用普通钢模板组合，或胶合板、木板背方木作楞制成片模组装，周转使用。支模时，构造柱底部留两皮砖高度洞眼作清理孔，检查验收后再封堵严密。用2mm厚胶皮或软塑泡沫纸裁成5cm宽长条，将皮条钉在构造柱两侧墙体上，然后安装构造柱模板，模板与墙体之间缝隙由胶皮条填充，预防砼发生漏
12、浆现象，拆模后稍做清理，做到马牙磋与构造柱接口处清晰、美观。楼板模板根据设计图纸房间尺寸进行模板设计，用钢管碗扣脚手架作支撑，木竹胶合板或定型钢模板为面板组成快支早拆体系，共配置支撑两层，模板一层数量周转使用，加快施工速度，确保施工质量。模板支撑设计，施工时根据现场条件，通过计算，编制模板支设方案，按方案操作施工。卫生间现浇板四周翻沿，模板分片钉成一体，在楼板混凝土浇筑后初凝前，安装到设计位置，不留施工缝整体现浇，浇筑后楼板进行二次抹压。使用快拆体系楼板模板，当支撑跨距小于2m，混凝土强度达到设计强度等级50%时，方可拆除模板，但保留支撑。上层继续支模时，上下支撑必须垂直。在混凝土强度符合设计
13、强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；但施工荷载较重时，还必须保留支撑。4混凝土工程条形基础砼混凝土采用现场集中搅拌，塔吊运输入模方法施工。混凝土浇筑精心准备，一次浇筑完成，不留施工缝。上平面标高在构造柱钢筋上测平拉线控制，用尺杆控制原浆抹出坡楞，并控制上表面宽度正确，楞线顺直。浇筑后，表面覆盖塑料布、并加盖草苫保温养护。构造柱混凝土构造柱混凝土可随砌体进度随时安排整根浇筑，充分利用施工间隙，灵活机动。构造柱砼坍落度宜控制在5070mm内，浇筑前，先湿润模板和墙体，在底部填50100mm厚与砼同配比水泥砂浆，分层翻掀下料，用插入式振动器振捣，振捣时，振动器应避免碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。楼板
14、混凝土浇筑按流水段分段施工，现场搅拌，塔吊垂直运输浇筑。砼浇筑顺序以平行工程短边方向，从一端开始退浇。控制混凝土接头时间符合混凝土运输、浇筑和间歇允许时间规定。楼板砼采用平板振动器振实，局部小梁和过梁处，用插入式振动器振实。插入式振动器振点间距不宜大于其作用半径1.5，平板振动器以其平板能覆盖面1/51/6为搭接板面，确定移动间距。人员操作搭设马道，严禁直接踩踏钢筋，保护成品质量。楼板面砼沉实后，初凝前安排专人浇筑砼前所测设标高控制点将表面拉线刮平，表面收水后，再进行二次搓平压实。砼浇筑完毕，终凝后及时用塑料薄膜覆盖浇水养护，时间不少于7天。5砌体施工砌体施工采用“三一”砌砖法，可按山丁檐跑搁
15、底、一顺一丁砌筑形式组砌，砌体上下错缝，内外搭砌。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。每层承重墙最上一皮砖，240mm厚墙应是整砖丁砌层。在梁或梁垫下面，也应是整砖丁砌层。构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，马牙槎从柱脚开始先退后进，每4皮砖一进退，沿墙高每500mm每120mm厚墙设16拉接钢筋，每边伸入墙内不少于1米。对设计规定洞口、管孔、沟槽和预埋件应在砌筑时正确预留或预埋，严禁在砌好墙上打凿。洞口宽度超过300mm时，应设砼过梁。砌外墙时，应按设计要
16、求在墙内预埋6拉结筋，用于钉挂保温板。拉结筋长320mm，外露160mm，拉结筋双向中距500mm，呈梅花型布置，边砌边埋，外露筋涂防锈漆两道。6施工脚手架工程搭设双排脚手架进行施工操作和外立面防护。脚手架内立杆离墙0.2米，架宽0.9米，大横杆步距1.5米，立杆间距1.5米。脚手架基土必须夯实，内高外低，外侧设置排水沟，净宽0.25米，按1%做坡底，积水通过排水沟排向指定点。立杆设有不小于400020050mm垫木，垫木之上设铁底座，不大于200mm处设扫地杆。脚手架两端、转角及中间每隔915米设置剪刀撑，剪刀撑连系5根立杆，角度45度至60度，杆件采用搭接，长度不小于60cm，扣件不少于3
17、个，上下撑中心距不超过七步距。在距地3米处设首层安全平网，以上每10米设一层安全平网，工作层设随层网，用密目安全网全立面封闭。脚手架沿高度每层、水平长度每6m必须设置一处连墙件，连墙件以上自由高度不得大于二步架高度。脚手架搭设、拆除，项目部再编制详细施工方案，经主管部门审批后执行。7屋面工程卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面屋面工程施工工序较多，每道工序必须经监理工程师隐蔽验收认可后，方可进行下道工序施工。找平层与保温层应设分格缝，分格缝上下对齐，其纵横缝最大间距不宜大于6m，最上一层配筋找平层，用油膏嵌缝。板块保温层铺设时，应紧靠在水泥珍珠岩找坡层上，铺平垫稳，板间缝隙用1:8水泥珍珠岩填嵌密实。保
18、温层施工后，应及时施工找平层保护。工程工期紧，屋面保温层干燥困难时，采用排气措施。分格缝兼作排气道，纵横贯通，不得堵塞。交叉点处安装排气管，排气管安装牢固，位置正确，封闭严密。涂膜防水层施工时，与找平层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡和翘边等缺陷。涂膜必须按设计要求分层分遍涂布，不得一次涂成。应待先涂涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。天沟、檐沟、泛水和立面涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。涂膜防水层上撒砂保护层应铺撒均匀，粘结牢固。保护层与涂膜防水层之间应设置隔离剂，隔离剂应有一定厚度，但不得用粘结性物质。防水卷材铺贴前，基层必须干净、干燥。干燥程度简易检
19、验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。卷材宜平行屋脊铺贴，在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加附加层。附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm。卷材铺贴及细部构造应符合屋面工程质量验收规范GB502072002有关规定，并符合设计要求。防水层施工后，应做蓄水试验，观察24h，不得有渗漏现象，做2h淋水试验或雨后检验，不得有积水现象。平瓦保温屋面坡屋面防水层施工后，立即做好保护层，进行成品保护。挂瓦时，应进行选瓦，不合格瓦严禁使用，操作中损坏瓦应立即更换，挂瓦从檐口开始陆续向上铺挂，并从每坡屋面一侧山头向另一侧山头
20、推进，瓦应铺成整齐行列，彼此紧密搭接，檐口应成一直线，瓦头挑出檐口60mm，扣脊瓦时，应先在屋脊两端各扣一块，然后拉通线依次扣挂。脊瓦搭盖两坡瓦，搭接长度不应小于4cm，脊瓦下面空隙应用砂浆抹严、抹牢。8装饰装修工程水刷石墙面聚笨保温板安装施工准备检查预埋拉结筋是否符合设计要求，如有遗漏，应按设计要求用膨胀螺栓进行补充。基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其它妨碍钉挂物件。检查聚笨板外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔合良好。施工操作要点在外墙阴阳角处挂垂直通线，每面墙至少2根，注意使其距墙面尺寸一致。当采取分段钉挂时，在开始层弹一道水平控制线，依据垂直立线拉一道水平通
21、线，作为钉挂聚笨板控制线。聚笨板应自下而上沿水平方向横向钉挂，每排板应错缝1/2板长。心是使用标准尺寸聚笨板，若需使用非标准尺寸聚笨板，应采用电热丝切割噐或壁纸刀裁剪加工。聚笨板安装就位后，拉结筋穿透板后扳倒并把钢丝网片压紧，并用铁丝扎紧。钉挂时聚笨板接缝应紧密且平齐，心是减少板与板之间高差接缝，当板缝间距过大时，应用聚笨板条填实填平，用铁丝扎紧。墙角处聚笨板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装垂直度。门窗洞口处聚笨板应采用整板裁出洞口，不得拼接。外墙阴阳角及门窗口、阳台底边处等，须附加钢丝网（平网、角网），搭接长度及构造做法参照山东省建筑标准设计外墙外保温构造详图，图集号为L00SJ108。质
22、量要求聚笨板安装检验允许偏差：水刷石饰面抹灰前准备抹灰前要认真清除保温板面松散物、灰尘、污垢、油渍等。检查阴阳角及拼缝网片，应顺直平整且牢固。施工程序抹灰分三遍成活，底层：9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛；中层：7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找平扫毛；10厚1:0.2:2水泥石灰膏石子（小八厘）罩面用水冲刷露出石子面。施工要求施工时应考虑界格，应按经批准方案操作。底层及垫层按标筋抹平，都应划出毛面，以利与上层结合。面层应在垫层硬化进行抹灰操作，并根据垫层干燥程度，酌情浇水湿润。先刮素水泥浆一道，随即抹面层，用抹子反复抹平、压实。面层刚刚开始凝固（用手指按压，略有手印，但按不下去）时，即用软毛
23、刷蘸水将表面水泥浆刷去，露出石子，露出高度为其粒径1/3。待面层达到一定强度后，再用喷雾噐喷水浆露出石子表面冲洗干净。如发现因冲洗而翘起石粒，应立即用铁抹子拍平。内装饰墙面在抹灰前提前浇水湿透，检查预留洞口、预埋件正确后，先垂吊墙面，做好标筋及门窗护角，分步按操作规程要求施工成活，表面压光，阴阳角方正，线角顺直。工程使用涂刷材料必须有使用说明书和产品合格证，涂刷前抹灰层应干燥，含水率不得大于8，实行样板领路，严格按照操作规程要求施工操作。室内刮瓷，按中级刷浆质量要求施工，两遍成活。施工程序为：修补抹灰基层清扫填补空隙、局部刮腻子磨平第一遍刮瓷修补、局部腻子第二遍刮瓷。室内块料面层墙面镶贴，先抹
24、底灰打底抹平，再在底层上试排砖，给出排砖图，阴角压向正确，阳角磨角对缝，非整砖使用部位适宜，尽量不出现一行以上非整砖。镶贴先做样板间或样板墙，检查达到优良标准后，组织工人观摩学习，按样板标准展开施工，分项完成后做到接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，表面无空鼓、裂纹，墙面清晰，颜色一致，埋件埋管套割吻合。楼地面工程水泥楼地面地面钢筋网经隐蔽验收后，根据弹出地面水平控制线，做出标筋，其间距不应大于2m，做标筋时，在其部位基体上应先刷一层水灰比为0.40.5素水泥浆。在混凝土浇筑后，随即用靠尺找平，并用木抹子将露出石子拍平，撒上1:1.5水泥砂干面，厚度约8毫米作为面层。面层应先用靠尺刮平，用木抹子压实
25、，再用铁抹子抹平。抹平工作应在初凝前完成，初凝后（用手指按不软，但略有指印）用铁抹子压光，压光工作23遍，必须在终凝前完成。厨房卫生间楼面此做法比其它房间增加防水层。防水涂料涂布时，应待先涂涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。玻纤布胎体搭接长度不小于70mm，涂膜完成后不能露见胎体材料。撒砂保护层用砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛蹄脂粘结牢固，不得残留未粘结砂粒。门窗工程工程内木门由专业加工厂制作，严格按设计要求标准图施工，表面平整光洁，无戗槎，刨痕、锤印、缺棱掉角现象。木门安装牢固，开关灵活稳定，尺寸一致，五金位置适宜、齐全，规格符合要求。塑料窗考察社会信誉好、质量稳定可靠厂家加工，半
26、成品进场时，项目部技术负责人查验合格证，组织质检员、材料员对每件进行质量检查，不合格者当即退货，收料后，半成品要有可靠搬运、储存和防护措施。塑料窗固定采用膨胀螺栓或射钉连接件固定方式，洞口砌砖时每侧500mm砌入C20砼块，备固定门窗用。窗外框与墙体缝隙，采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm深槽口，填嵌密封材料。安装过程中应及时清理表面砂浆，密封膏等，保持表面洁净，成品后采取可行成品保护措施。9电气工程强电部分主要施工程序该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下：预留预
27、埋配电箱安装管内穿线，摇测灯具、开关、插座安装灯具调试竣工验收。施工方法及技术要求预留预埋施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。预留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸、高度留出洞大小及位置。暗配钢管施工安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝、显著凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径为管外径8倍，埋设在地下或混凝土楼板内不应小于管径10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著凹痕等现象。暗配管连接宜采用套管焊接，安装时，连接管对口处应在套管中心位置，套管长度为连接管外径
28、2倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土钢管，离表面净距不小于15毫米，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于M10水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时：30m有一个弯时：20m有二个弯时：15m有三个弯时：8m配管埋入土层内应刷两层沥青。高强冷弯硬塑料管施工高强冷弯硬塑料管产品必须具有合格证，且管段必须有阻燃标记和制造厂标。进场管材需经验收合格。管道弯曲采用配套弹簧，其管路弯曲半径应为管外径68倍。管道弯同成型后应能顺利抽出弹簧。管道连接采用与管材同材料、质配管管件，管道连接时，需将管端清洗干净，然扣在管端或管件内涂以合格粘接胶，粘接固定后将管子埋入预定位置。开关、插座、接线盒安
29、装开关、插座、接线盒暗设于楼板层内、砼墙体及砼柱内应与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度为钢筋直径8倍，且双面焊。管口露出箱内不大于5mm，与设备连接钢管引出地面后，管口应认真保护，防止异物进入导致堵塞。塑料管与开关、插座、接线盒连接应采用塑料管件，螺纹连接固定。管内穿线与接线管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前进行管内清扫，检查有无阻塞，并将开关盒、接线盒、过路箱内木花等物清除，管内如有潮气或积水可用干燥布用铁丝带入管内来回揩擦，直至全部擦干，并应将管内穿线铁丝更新后再穿线，防止铁丝拉断。穿线时，管口必须套管帽保护，50mm以上管子可将管口做成喇叭口。若穿入管内导线截面较大，穿线时应自上向下接引，大于50mm2导线长度超过30m时，为了防止下垂重力过大应在中间加过路箱，并把导线在过路箱中加以固定。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线穿入管内，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内垂直管口作密封处理。铁制接线线盒刷防锈漆两遍。导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡，搪锡在穿线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用松香。锡纯度要掌握好一般用65%锡，35%铅。锡要完全熔化，采用喷灯熔锡。搪锡完成后，内层包绝缘橡胶布，外层包黑
