1、钢筋混凝土水泥砖砂石等见证取样汇总一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时,应根据现行国家标准钢筋碌用热轧带肋钢筋 GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其水平必须符合有关标 准规定.验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法：根据同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、 同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为了一检验批,进行现场见 证取样；当缺乏60t也为了一个检验批,进行现场见证取样.试样分为了 抗拉试件两根,冷弯试件两根.实验室进行检验时,每一检验批至少 应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件.试件长度：冷拉试件长度一般 500mm (500650mm ),冷弯
2、试件长度一般 250mm (250350mm ).(备注：取样时,从任一 钢筋端头,截取5001000mm的钢筋,再进行取样.)冷拉钢筋：应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同 直径的冷拉钢筋为了一个检验批.取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件.二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为了：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、 电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊.取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的 300个同级300别、同直径钢筋焊接接头应作为了一检验批.当同一台班内缺乏 个接头时也作为了一个检验批.其机械性能实验包含拉伸实验和弯曲实验, 应从每批成品中切取
3、 6个试件,3个作拉伸实验,3个作弯曲实验.拉伸试件长度一般 500mm ( 500650mm ); 冷弯试件长度一般 250mm (250350mm ).验收方法：(1)接头处不得有横向袭纹；(2)与电极接触处的钢筋外表,I ni级钢筋焊接时不得有明 显烧伤；w级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于n iv 级钢筋,均不得有烧伤；(3)接头处的弯折角不得大于4.；(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于 0.1倍钢筋直径,同时 不得大于2mm.2、 电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即 为了同一类型制品,每200件为了一批.热轧钢筋点焊做抗剪实验,试件为了3件,长度一般60
4、0mm;拔 低碳钢丝焊点,除作抗剪实验外,还应对较小钢丝做拉伸实验,试件 为了3件,试件长度一般 500mm (500650mm ).3、 电弧焊：在现场安装条件下,每一楼层中以 300个同类型接 头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为了一批,缺乏 300 个时,仍作为了一批.从每批成品中切取3个接头作拉伸实验,试件长度一般500 mm (500650mm ).4、电渣压力焊：在一般构筑物中,每 300个同类型接头(同钢 筋级别、同焊接位置)作为了一批；在现浇碌框架结构中,每一楼层中 以300个同类型接头作为了一批.从每批成品中切取3个接头作拉伸实验,试件长度一般500 mm(50060
5、0mm ).验收方法：(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包白钢筋外表至其外边缘宽度 2mm,厚度 4mm;(2)焊接时钢筋外表不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主 筋上；(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于 0.1倍钢筋直径,同时不 得大于2mm.(4)接头处的弯折角不得大于4.(备注：对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或 等于其原材的力学性能.本现场暂时未使用到预埋件 T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述.)三、水泥、砂石1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标 进行复验,其水平必
6、须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥GB175等的规定.当在使用中对水泥水平有疑心或水泥出厂日期超过 3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时,应进行复验,并按复验结果使用.钢筋碌结构中严禁使用含氯化物的水泥.检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一 批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t为了一批,散装不超过500t 为了一批,每批抽样不少于一次.检查产品合格证、出厂检验报告和进 场复验报告.取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集, 取样试点至少在20点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于 12kg.（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容
7、： 水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程 名称,全套物理检验工程等.）（另注：水泥的强度报告一般先出 3天强度报告,但28天强度 报告,仍应要求施工单位报审,负在 3天强度报告后.）2、砂石以400m3或600t为了一个检验批,每验收批至少应进行颗粒级 配、含泥量和泥块含量检验.取样方法：在料堆水取样时,取样部位应均匀分布.在料堆的顶 部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大概相等的8份,石子在各部位抽取大概相等的 15份.砂子为了Kg,石子为了Kg.四、 碌配合比砂石、水泥送检的同时,进行碌配合比、砂浆配比的检验工作, 一般是与
8、砂石、水泥检验报告同期出示.在第一次使用配合比搅拌碌 或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为了 20坦C,相对湿度为了90%,试件间距为了1020mm ）,作为了验证配 合比的依据.五、 建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、 水 泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收.取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆, 每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm 立方体）抗压强度试块一组六块.当砂浆强度等级或配合比有变更时, 还应另作试块.做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行 标养（标养的条件 是：水泥
9、混合砂浆养护温度为了 20 3 C,相对湿度为了60%80% ;水 泥砂浆和微沫砂浆养护温度为了 20均C,相对湿度为了90%以上；养护 期间,试件彼此间隔不少于10mm）.当工地现场无 标准养护时, 可采用白然养护,或及早地将试模送往实验室进行 标养（试块不得受震动）制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室 时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工 程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,检验报告出示后, 不得要求更改有关内容.监督砂浆试块制作考前须知：1、 制作砌筑砂浆试件时,应将其铁底模废弃不用,将无底试模 放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上
10、（砖的吸水率不小于 10%,含水率不大于2%）,试模内壁事先涂刷脱模剂.2、 放在砖的湿纸应为了湿的新闻纸,砖的外表应平整.3、 振捣时,其捣棒应为了（直径为了 10mm,长350mm的钢棒, 端部磨圆）,均匀由内而外螺旋方向差捣 25次.六、墙体材料根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征,砖和砌块可 分为了蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等.取样方法：1、 蒸压灰砂砖每10万块为了一批,缺乏10万块也为了一批,但不得少于2万块.强度检验的样品,从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法 抽取3组共15块（每组5块）.其中2组进行抗压强度和抗折强度 检验,一组备用.2、 烧结多孔砖每5万块为了一批,
11、缺乏该数量时仍按一批.强度检验的样品,从尺寸偏差和外观水平检查合格中按随机抽样 法抽取,共15块.抗压强度、抗折荷重检验各 5块,备用5块.七、根本回填材料土作为了常用根底回填材料,在建筑中被广泛应用.取样方法：(一)取样数量土样取样数量,应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执 行.1、 依据建筑工程水平检验评定标准取样(1)填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填a、 柱基回填：抽取柱基总(个)数的 10%,但不少于5个；b、 基槽和管沟回填：每层按长度 2050m取样1组,但每层不 少于1组；c、 基坑和室内回填：每层按 100-500m2取样1组,但每层不 少于1组；d、 场地平整填方：每层
12、按 400900m2取样1组,但每层不少 于1组.(2)灌砂或灌水法的所取数量可适当减少.2、 依据上海市标准地基处理技术标准取样(1)整片垫层a、面积v300m2时：环刀法为了3050m2布置一个；贯入法为了1015 m2布置一个b、面积A 300m2时：环刀法为了50100m2布置一个；贯入法为了2030 m2布置一个.(2)条形根底下垫层a、 参照整片垫层要求.b、 环刀法每20m至少布置一个；贯入法每 5m至少一个.(3)单独根底下垫层a、 参照整片垫层要求.b、 每个单独根底下垫层不少于两个测点.(备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下,由取样人员按 要求在测点处取样,而取样、见证
13、人员、必须时通过资格考核.2、在见证人员陪同下,送样人应准确填写下述内容：委托单位、 工程名称、实验工程、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、 测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送 样人、见证人以及联系电话等.同时还应附上测点平面图)八、碌工程取样方法：(一)主控工程1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求.用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取. 取样与试件 留置应符合以下规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏 100盘时,取样不 少于一次；(3)当一次连
14、续浇筑超过 1000m3时,同一配合比的混凝土每 200m3取样不少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不少于一次；(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定.检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告.2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随 机取样.同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置 组数可根据实际需要确定.检验方法：检查试件抗渗实验报告.(二)一般工程1、 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定.后浇 带混凝土浇筑应按施工技术方案进行.监理工程师应全数检查.检查方法：打量、检查施工记录.2、
15、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案急时采取有效的养护 举措,并应符合以下规定：(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； (2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于 14d;(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水 应与拌制用水相同；(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部外表应覆盖 严密,并应保持塑料布内有凝固水；(5)混凝土强度到达1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模 板及支架.备注：1、 当日平均气温低于5C时,不得浇水；2、 混凝土外表不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂；3、 对大面积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采 取控温举措.检查数量：全数检查.检验方法：打量,检查施工记录.
