1、主变电所浇筑措施作业规程（技术措施）报审表工程名称：龙泉矿井主变电所浇筑施工安全技术措施 编号：SCLQ055承包单位中煤一公司四处龙泉项目部监理单位山西省煤炭建设监理有限公司致：山西省煤炭建设监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了太原煤气化龙泉矿井主变电所浇筑施工安全技术措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：太原煤气化龙泉矿井主变电所浇筑施工安全技术措施承包单位（盖章）：项目经理（签字）： 年 月 日 审查意见：项目监理机构（盖章）专业监理工程师（签字）： 年 月 日 太原煤气化龙泉矿井主变电所浇筑施工安全技术措施编号：SCLQ055工程名称
2、：主变电所监理单位：山西省煤炭建设监理有限公司施工单位：中煤四处龙泉项目部编制日期：2011年8月16日执行日期：2011年8月 28 日太原煤气化龙泉矿井主变电所浇筑施工安全技术措施一、 工程概况目前由我项目部403队所施工的主变电所已施工完毕，现正在施工泵房通道，泵房通道施工结束后即将进行永久支护。主变电所主体总长60.75m，设计永久支护为混凝土砌碹支护，强度C25。断面编号净宽(mm)净高(mm)壁厚(mm)主变电所60004500350为保证主变电所永久支护安全、优质、高效施工，特编制本措施，以指导施工。附图：变电所平面布置图、断面图二、施工准备1、施工前工程科要给出巷道中腰线，作好
3、标记并向施工队技术员作好技术交底。 2、按蓝图设计要求加工好碹骨，碹骨采用【20槽钢加工，挡距1.5m，另每套碹骨必须用用红漆编号，以防混用。附图：碹骨加工示意图3、备齐施工所用设备和工具：碹骨、建筑木模板、50mm厚木板、风镐、砼输送泵、振动棒、钢管等；4、备足土产材料（黄砂、石子、水泥）。5、提前做好混凝土配合比试验，确定混凝土施工配合比，准备配合比牌板；6、施工前接通压风、水、电，并进行混凝土输送泵的安装和调试；7、提前做好施工牌板。三、施工方案1、首先浇筑变电所墙基础，混凝土输送泵与小搅拌机安装在主变电所通道内，腿子稳好后进行浇筑，以后稳模、浇筑同时进行。2、施工顺序：由里向外施工，主
4、变电所浇筑结束了进行拆模，然后浇筑主变电所及通道交接处。3、混凝土输送泵与小搅拌机、砂石等料要随着浇筑移动。四、施工步骤 （一）施工工艺挖基础找平稳碹骨腿加固碹骨腿背模板入料浇灌上拱部碹骨加固拱部碹骨入料浇灌拆模下一循环（二）施工方法（1）浇筑基础。利用工程测量人员给出巷道中腰线指派人员用手镐、铁铲清理出巷道墙基础、整平，清出的矸石向巷中堆积，然后按配合比要求进行浇筑基础。（2）搭设脚手架A、稳碹骨前，先用50mm脚手管及扣件、50mm优质木板搭设脚手架平台。脚手管排距、行距为1.2m；第一层横向脚手管距轨面不得低于2m，第二层高度1m；靠近轨道的立杆，必须保证距轨道的安全距离大于300mm。
5、脚手管横向需延伸到帮抵实，纵向加斜撑，脚手架搭好后，在脚手架两端设置不少于4道的剪刀撑。剪刀撑与地面夹角为4560，并抵实底板；B、每层平台上铺适量4000mm200mm50mm的优质木板方便稳骨、浇筑施工，大板间用耙钉连接，并用铁丝将木板与钢管绑扎牢固，连成整体确保作业人员站在上面作业时不晃动；C、脚手架搭设要依据巷道坡度，保持脚手架平台水平。立杆必须全部站在实底上，避免脚手架在搭设期间或施工过程中发生偏斜和倾倒；D、脚手架应适当留出中腰线使用空间，必须保证中腰线能够正常使用。人员在脚手架上施工时，必须佩戴安全带，安全带生根在顶部的金属网上或脚手架管上，严禁生根在人员站立的同一物体上。（3）
6、稳碹腿。将预先设计好的碹骨从地面经罐笼用矿车运送到工作面上，再由技术人员放线按中腰线确定好位置，按每架碹骨上预先用红漆标定的顺序先架一架碹骨腿，架好后直接使用预先加工好的108mm的钢管撑上下连接，稳固好一架碹骨腿，要用楔撑木连接至巷道帮上固定，并由两人扶住，再架设另一架碹骨腿，同样架好后，采用预先加工的钢筋拉钩连接固定。架设必须按照中腰线及碹骨编号摆放连接好碹骨腿子，并在腿子下方找好的基础底板上铺设50mm厚、200mm200mm见方的垫木，垫木必须放在实底上放平放稳，将碹腿平稳座在垫板上，再次用中腰线按照设计调整好碹腿上下左右尺寸，碹腿与碹腿、碹腿与巷帮间楔撑木固定。（4）背墙部模板。在加
7、固好的碹骨上背模板，模板使用长宽厚=1500mm（100300）mm50mm钢模板，在使用时必须首先要挑选平整的模板，上油抹光，背模板时必须要贴紧碹骨，要使模板接茬平整，两侧使用的模板同一水平位置必须宽度相同，并用扎丝加固连接好模板。变电所与变电所通道连接处的山墙事先在地面加工好，并按顺序编号。模板组装半径偏差在+10+30mm以内。（6）拌料、浇注墙部砼。黄沙、石子通过罐笼运送至井下，1.5m3 矿车运送至主变电所通道，水泥采用袋装水泥，小型混凝土搅拌机与混凝土输送泵安设在距浇注位置2-3m，搅拌机放在工作平台上，输送泵放在搅拌机出料口下面。人工用铁铲装料、手推车计量将搅拌机后方备好的混凝土
8、用料装入JS-250小型混凝土搅拌机滚筒内，启动后正向旋转，待水泥、黄沙、石子充分混合均匀后向内加水，再次搅拌均匀后按下反向旋转按钮，料进入输送泵料槽内，并由下向上、由里向外左右对称分层将砼料入模。砼入模后，用插入式高频振捣器捣固砼，定人定点振捣密实，振捣过程中坚持“快插慢提、间隔均匀、分层振捣”， 每次浇注砼厚度不得超过300mm为宜，振捣分布间距一般为300400mm，振动时间为2030s，下插快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，振动时振动棒不要碰到模板，不得有漏振和欠振现象，防止出现蜂窝、麻面。振捣时设专人负责振捣，不得插入过深，防止扰动下层初凝的砼。正常浇筑时，完好使用的不少于4根震动棒。
9、为保证砼质量，要严格控制砼配比和砼入模温度（砼入模温度要控制在1520左右），在砼料进入模板后必须安排专人监视跑模，如发现跑模、模板错位及时采取措施重新稳模进行加固。出现停浇时，先用手镐刨已浇筑混凝土面，直到刨到露出石子为止，使用手镐时注意安全，防止手镐伤人，再用铁锨把抛下来了混凝土碎块清理干净，严禁出现没有清理就浇筑混凝土。处理完毕后，用压风把没有清理干净的尘土吹干净，再在上面洒上水。灰浆用搅拌机搅拌，通过人工提小皮桶把灰浆送到洒过水的混凝土面上，人员用铁锨把灰浆均匀铺开，灰浆铺设厚度为50mm。灰浆铺好后才能进行下一步的混凝土浇筑。浇筑混凝土的方式与以往浇筑方式相同。（7）上拱部碹骨。墙部
10、浇注完毕后由里向外按照碹骨编号安装拱部碹骨，拱部为半圆碹骨拱中对接并与碹腿连接，每件拱碹安装时由两人抬运，当班跟班队长统一指挥，架设完毕后检查螺母上紧情况并安装拉杆。（8）背拱部模板并浇注。拱部采用的模板与墙部模板一样，各模板要紧密接触，组成的曲线要平滑，同样用扎丝与碹骨横撑绑扎牢固。两侧模板须分层安装并逐层浇注。（9）拆模。砼砌体强度达到设计强度的70%后方可拆除。拆除碹骨、模板、脚手架必须由里向外，由上向下使用扁钎配合大锤拆除。碹骨和模板要轻拿轻放，防止变形，拆下的模板应及时清理、抹油后整齐摆放；拆模后及时对混凝土养护，每班至少养护三次，养护时间不得低于7天。混凝土支护净半径偏差在0+30
11、mm以内。五、混凝土配比砼使用的水泥、骨料、水的质量应符合规范要求，水泥要有出厂合格证和试验报告。石子选用朔州当地石子，粒径16.531.5mm，砂为中粗砂，且含泥量不超过2.8%，含泥块量不超过0.9%，水用纯净的生活饮用水，严格按配合比进行配料。施工前，在地面先用手推小车的容积来用标准磅秤计量一小车材料的重量，记录好比例，施工时用小车计量后进行搅拌。 1、实验室提供配比通知单 1.水灰比：0.57； 2.沙率：36%； 3.强度：C25项 目P.O42.5水泥中粗沙16.531.5mm碎石水备注1m3砼用量360Kg670Kg1190Kg205Kg及时养护配合比（重量）11.8613.30
12、60.572、试块取样砼强度必须做压力试验，按照煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法规定，变电所混凝土试块做2组。 3、外加剂根据蓝图选用BR型防水剂，消耗量40kg/m。六、施工方式及劳动组织1、作业方式采用人工运料，砼输送泵搅拌混凝土，通过砼输送泵将混凝土送至施工地点，人工振捣的方式进行施工。2、劳动组织图表工种出 勤 人 数在册人数备注早班中班夜班合 计跟班队长11133班 长11133卸 料 工6661821运 料 工8882427输送泵司机11135砼振捣工22266辅 助 工4441215跟班机工21148其中2人上大班跟班电工2114总 计2725257790七、辅助系统进料：地
13、面副立井马头门辅运石门变电所通道 其它辅助系统同掘进施工时采用的生产系统。八、设备、材料计划序号材料名称型号单位数 量备 注1搅拌机JS-250台12输送泵HBTD3-6-45FB台13调度绞车JD-25台14水泥PO42.5T3555黄沙中粗M36176碎石16.531.5mmM39267木板400020050mm块5008钢模板150030050mm块809钢模板150015050mm块10010钢模板150010050mm块20011钢模板150020050mm块10012碹骨R=2980mm 20 架1013脚手架钢管5000根8014脚手架钢管2000根15015脚手架钢管3000根
14、5016脚手架钢管20002500根10017脚手架钢管10001200根8018卡扣一字卡扣个5019卡扣转卡个20020水泥袋普通个20021铁皮=2mm张422棕绳米2023撬棍一头带尖一头扁根224把钉10圆钢加工个10025木锯把226铁丝8#公斤1027扎丝16#公斤528废机油公斤2029棉纱公斤1030手推车个231铲子把1532抹子把2九、砼搅拌工、混凝土输送泵操作规程（一）、砼搅拌工操作规程1.操作前的准备第1条 准备拌料所需的工具，要求工具齐全完好。第2条 检查减速箱及润滑部位润滑油是否充足良好。第3条 检查电源电压是否与额定相符，误差不超过10%。第4条 检查电机与电器
15、元件的界限是否牢靠，配电箱外壳是否接地。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。第5条 检查各部位连接螺栓是否牢固，特别是运动部件的连接。第6条 检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新盘好。第7条 检查搅拌罐内、料斗内及轨道上是否有异物堆积。第8条 准备好水源，搅拌机空载试运转正常。2.操作步骤第9条 搅拌时，作业人员佩带好防尘口罩和手套，做好自我保护。第10条 启动搅拌机，向搅拌罐投料，同时启动水泵向搅拌罐加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。第11条 砼制作搅拌3分钟后，打开搅拌机料罐卸料门卸料撞车。3.操作注意事项第12条 按搅拌机技术参数投料，每次加入料的总质量（包括水），
16、不得超过额定量。第13条 料斗提升后，严禁任何人在料斗下方停留。第14条 严格按照作业规程规定配比拌料，拌料要及时。第15条 严禁非操作者随意操作手柄及按钮。第16条 注意电器安全，防止电器元件、电线受损坏。第17条 在运转过程中不得进行修复。4.收尾工作第18条 砼搅拌完毕，放水冲洗搅拌罐内及整机表面地灰尘和粘附的砼。第19条 切断电源，锁好电器箱。（二）、混凝土输送泵操作规程1、操作本机的工人必须是经过培训、具有独立操作能力的，并应了解泵送混凝土的基本知识。2、操作本机前必须认真阅读使用说明书。3、严格按操作规程要求操作，不得违章操作。4、启动前的检查和准备：1）检查操作盘上手动换向阀17
17、处于“泵停位置”，另一手动换向阀24处于“正泵送”位置；电器启动开关在断开位置。2）检查液压油箱油位，应在最高和最底油位线之间，油位过底应补足液压油。3）水箱加满清洁的水，关闭放水阀阀门。4）确认料斗、阀箱、输送管内无异物无堵塞现象。5）关闭两阀阀门，确认不漏气。5、混凝土输送泵的启动：1）合上启动器的隔离换向开关，接通控制电源。再次确认手动换向阀17处于“泵停”位置。2）点动电动机启动按钮，检查电机的旋转方向是否正确。3）按电动机启动按钮，电机应正常运转。4）检查各油泵运转否正常，有无异常噪声。5）将手动换向阀17处于“泵送”位置，推送油缸开始动作，观察主油缸，分配油箱是否正常，各部分有无漏
18、油。6）将搅拌手动换向阀30扳到“正转”位置，搅拌轴应运转平稳，无爬行，无卡滞。6、混凝土输送泵的停止：1）将手动换向阀17处于“泵停”位置、搅拌手动换向阀30扳到中间“停止”位置。2）按电动机“停止”按钮，将隔离开关分开。3）反复扳动手动换向阀24处于“正泵送”位置，使分配阀油缸反复动作，使蓄能油压下降至“0”。4）每次泵送作业完毕，必须及时清理料斗、砼缸、分配阀及输送管内残留的混凝土，并应清洗干净。十、质量保证措施1、施工前，要向全体作业人员进行技术交底，使每个人都明白施工工序、方法和质量要求。2、施工前，中、腰线及控制点，经矿方测量部门校核无误后，方可施工。3、施工前，严格做好各种材料的
19、技术检验。各种强度混凝土由试验室做配比设计。4、蜂窝、麻面处理方法 蜂窝、麻面形成的主要原因是漏振、漏浆、拆模早了、强度不够，被模板粘下去了，因此，每次浇注砼厚度不得超过300mm为宜，振捣分布间距一般为300400mm，“快插慢提、间隔均匀、分层振捣”。砼砌体强度达到设计强度的70%后方可拆除。拆模后若出现蜂窝、麻面，采用用1比1沙浆处理表面。5、接茬处理方法变电所及变电所通道采用分段浇筑，为防止段内出现多次接茬，我项目部缩短每段长度，每次稳10架碹骨，整体浇筑。6、裂缝处理方法目前矿方正与设计单位联系是否在混凝土内添加适量的防裂密实剂，设计单位同意添加的话，我项目部重新做C25混凝土配合比
20、。为防止拆模后砼体出现裂缝，必须采取以下几点：（1）、必须确保正确的振捣方法。要根据混凝土的坍落度，合理控制振捣时间。振捣宜短振、快插、慢拔。因为振捣时间过短，混凝土不易密实；而振捣时间过长，则易形成混凝土的分层，从而造成过大的收缩应力，使混凝土出现裂缝。振捣分布间距一般为300400mm，振动时间为2030s。（2）、严格控制塌落度。塌落度为130150mm。（3）、拆模后要对砼体表面进行洒水，保持表面湿润，降低混凝土表面的温度，防止水分大量蒸发后出现枯裂，同时也应保持混凝土浇水养护的时间，每班至少洒水一次。7、拱部混凝土振捣方式拱部浇筑混凝土时，由于人进不去，震动棒振不到里面，所以改为用震
21、动棒振碹骨，或是用大锤敲打碹骨，起到振捣作用。用震动棒振捣碹骨时要点振，不要长时间振，防止碹骨变形。十一、安全措施 1、浇筑施工安全技术措施（1）实行专职质检员对稳模、搭脚手架、浇筑砼质量进行跟班检查验收制度，不合标准不得进行下一道工序，从施工过程控制上保证工程质量。（2）砼入模必须对称分层入模，分层厚度以300mm为宜，随浇筑随振捣；（3）每次铺设模板时，必须由专人检查模板，确保模板表面光滑，确保模板未变形，均匀擦油后方可使用。（4）要安排专人负责均匀振捣，保证墙壁不得有蜂窝、麻面、裂缝、孔洞等现象出现，确保振捣密实。（5）碹骨支撑要牢靠，防止倾倒或歪斜，要保证碹骨横平竖直。（6）浇灌混凝土
22、时，要严格对称、分层、均匀、连续浇筑，防止发生跑模现象。（7）浇砼时，在接茬位置，墙基底部，或接班时间较长不能连续浇砼时，要先清除表面干灰及杂物，在光滑面凿毛，然后铺一层同标号不含石子的水泥砂浆30mm，再进行正常浇筑，防止留有施工缝。（8）脚手架横纵向钢管间排距均为800mm一组，确保受力均匀，防止跑模。（9）搭接脚手架，人员在传接钢管、管卡、模板等物件时，传接人员要站在牢固平稳的地点，防止踏空坠落，物件要确保接牢后，传递人员方可松手，防止物件坠落伤人。（10）脚手架必须搭接牢靠，必须安排专职员工检查每一个卡扣，确保连接紧固，防止脱扣跑模，或卡扣松脱闪人。（11）混凝土的搅拌时间不低于3mi
23、n，保证搅拌均匀。（12）入模后，要用震捣器进行振捣，振捣要适度，不要振捣过度更不要漏振，振捣见砼表面基本振平，出现浮浆即可，以保证混凝土的密实。（13）施工时，模板内外必须在1m范围内用木撑做一个支撑点，随着混凝土浇筑的高度到木撑位置时，再拆除，保证浇砼挤压力能传递到帮及底板，防止跑模。（14）混凝土采取洒水普通养护，每个圆班必须至少养护一次。（15）拆除碹骨时，先用棕绳将拱部碹骨与前面一架碹骨连接，在将要拆除的碹骨内口肩窝处固定一根横管，（横管与碹骨有50mm左右的距离）防止碹骨坠落伤人。把拱部连接螺丝拆掉后，先拆一边拱部与腿子的连接螺丝。拆除半边拱时，应当把相对应的模板拆除后方可拆除另一
24、边。传接人员要佩带保险带站在牢固平稳的地点，防止踏空坠落，物件要确保接牢后，传递人员方可松手，防止物件坠落伤人。拆除碹骨的工具要留绳。拱部碹骨拆完后，在拆拱部模板拆模板时要站在未拆拱部碹骨下防止模板坠落伤人。在拆除碹骨腿子时，先把两腿之间的横梁拆除然后拆除碹骨腿子与模板。（16）碹骨上作业人员必须配带合格保险带且生根牢固。（17）作业时碹骨下严禁人员过往。（18）井下浇注用搅拌机必须防爆并随时检查。（19）工程技术人员要加强施工中、腰线及其他施工控制点线的日常管理工作。（20）碹骨上作业人员使用的工具必须留绳。（21）碹骨、模板等材料运输前必须捆绑牢固并由专人检查。（22）立模打灰时碹骨上的螺
25、丝必须拧紧，模板要用木撑打牢靠。（23）起吊、安装拱部碹骨时，必须设专人统一指挥。（24）搅拌机的运送、安装必须有专人进行统一指挥；搅拌机的操作每班必须指派专人，并严格按照其操作规程操作。（25）施未尽事宜严格按照主变电所施工作业规程及煤矿安全规程相关规定执行。2、输送泵使用安全技术措施（1）输送泵操作人员必须由经验丰富的作业人员担任，作业人员必须熟悉输送泵构造、性能、操作方法，了解输送泵对混凝土的技术要求。（2）输送泵维修正常化。每班开机前，必须对输送泵，输送管及阀门等进行全面检查，做好润滑、紧固、调整等工作，清理输送泵和电机表面积尘、矸石、砼块及杂物，班后需清理干净方可移交下一班使用。（3
26、）检修制度化。输送泵体、搅拌转子、进料阀门、进风阀每班使用前检查一遍，电机、馈电开关和输送泵轴承，每周检查一次，发现问题及时调整，严禁输送泵带病作业。（4）输送泵电机供电应做到“三无”、“四有”(无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有电流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，防护装置全。)（5）电机和馈电开关由电工维护及检修，电工必须持证上岗，严禁电气失爆、失保，严禁带电检修、搬迁电气设备。检修和搬运前必须切断电源，并悬挂”有人工作，严禁送电”的停电牌。严禁非电工打开电气开关。（6）输送泵在下井前必须进行防爆性能检查，经检验合格后，方可入井。（7）混凝土输送泵要
27、安装牢固，每次送料不大于0.4m3，送料时先关闭进料口再开风，风压控制在0.50.7MPa。送料时管口前方及管路附近2.0m内严禁有人，以防砼冲出或管路脱节伤人。3、斜巷运输安全技术措施（1）绞车司机必须做到“六不开”。绞车状况不完好不开，钢丝绳不合格不开，安全设施不齐全不开，信号设备不齐全不开，信号不清不开，“四超”车辆无运输措施不开。（2）斜巷运输要设“一坡三挡”。在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的挡车栏；在下部平车场起坡点处，安设能够阻止放大滑的车辆的挡车栏。（3） 斜巷运输严禁蹬钩，要确保“行人不行车，行车不行人”。斜巷上下口必须悬挂“行人不行车、行车不行人”
28、安全警示牌。（4）平斜巷车辆发生掉道时，严禁用绞车硬拉复位，必须按复轨措施就地复轨。复轨时，人员不得少于2人。人工拿道复轨时，矿车两侧不得有人，并互相协调好，确保人身安全。（5）斜巷提升时，只准提升一辆矿车，并必须使用保险绳，保险绳长度为略大于一辆矿车长度。保险绳必须与主提升绳是一根绳，一端牢固挂在车辆前部，另一端挂在提升车辆尾部连接器上并连接牢固。（6）斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。“三好”：绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好；“四有”：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置；“二落实”岗位责任制落实、检查维修制度落实。（
29、7）斜巷禁止悬钩作业。（8）斜巷运输提升矿车时，必须插上矿车专用连接销。（9）每次接班前，绞车司机要对绞车及其固定装置，钢丝绳及其连接装置，保护装置进行检查，确保完好，并记录后，才可进行斜巷运输。（10）绞车使用安全技术措施A、小绞车司机必须经过培训，持证上岗。B、小绞车一律挂牌管理，信号必须保证灵敏、可靠。C、小绞车作业完毕后，要把钢丝绳收到滚筒上，同时把开关打到“0”D、小绞车司机要扣好衣扣，扎好袖口。E、使用钢丝绳必须符合煤矿安全规程的有关规定。F、小绞车挡绳板后必须留有宽度不小于0.5m、高度不低于1.6m操作空间，停车时，闸把应在水平线上300-400，既应闸死。闸把严禁放至水平位置；调节螺栓拧入叉头螺母内的深度，不得小于调节螺栓直径的1.5倍。G、开车时要集中精力，按信号后，要互打、对打两次，确认无误后，方可开车。H、一般情况下，绞车不允许急开急停，运转要平稳匀速，不得忽快忽慢。I、绞车运行过程中，钢丝绳运行范围内不得有人。J、钢丝绳不得打结、扭绕及被车压扎。K、信号规定为：一声停，二声拉，三声松绳，四慢拉，五慢松。十二、避灾路线
