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    安装工程专项施工方案doc.docx

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    安装工程专项施工方案doc.docx

    1、安装工程专项施工方案doc安装工程专项施工方案 中天建设集团有限公司石狮国宾壹号院安装工程专项方案石狮国宾壹号院工程安装工程专项方案编制人:校对人:审核人:审批人:日期:中天建设集团有限公司福建分公司石狮国宾壹号院项目部?专项施工方案II目录一、编制依据1二、工程概况11、各方责任主体12、工程概况23、工程主要概况2三、施工部署31、施工目标32、施工顺序及流程3四、施工组织41、施工区段划分42、施工阶段部署43、施工组织要求44、施工组织机构5五、施工机具、设备准备51、施工机具准备52、施工测量器具准备63、劳动力安排6六、施工方法61、建筑电气6A、接地工程6B、电线、电缆导管敷设8

    2、C、电线、电缆穿管9D、配电箱安装11E、灯具安装13F、开关、插座面板安装14G、照明通电试运行142、建筑给排水15A、室内给水系统安装15B、室内排水系统安装18C、器具安装203、通风工程22七、有关质量、安全、进度、环境保护的技术措施24A、质量241、管理职责242、施工过程控制253、成品及半成品的保护措施27B、安全271、保证安全生产、文明施工的技术组织措施27C、进度291、项目实施规划292、技术管理方面进行控制293、劳动力管理方面进行控制304、从机械操作和使用方面进行控制305、从材料供应方面进行控制306、安装工程的施工过程进行控制30D、环境保护311、确保目标

    3、责任制312、加强检查和监控工作313、保护和改善施工现场的环境、要进行综合治理314、采取措施防止大气污染315、防止水源污染措施326、防止噪声污染措施32八、进度计划32安装工程专项施工方案33一、编制依据1“石狮国宾壹号院”给排水、电气施工图纸2建设单位下发的招标文件的要求3“石狮国宾壹号院”施工组织设计4GB50303-2011建筑电气工程施工质量验收规范5GB50242-建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范6GB50243-通风空调工程施工质量验收规范7GB50134-2004人民防空工程施工及验收规范8JGJ46-2006施工现场临时用电安全技术规范9JGJ80-建筑施工高处作业

    4、安全技术规范10DBJ54-83低压配电装置及线路设计规范11GB50601-2010防雷接地施工验收规范1202D501-2等电位连接安装13S1、S2、S3、S4、S5给排水标准图集14(GB50300-)建筑工程施工质量验收统一标准15(GB50303-)建筑电气工程施工质量验收规范1615D503等电位连接安装1715D503利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装1805D5内线工程1903S402管道支架及吊架2003S401管道保温2109S304卫生洁具安装2202S404防水套管2304S409建筑排水用柔性接口铸铁管安装2402S403钢制管件2505N4-1、2通风与空调工程

    5、2694T117轴流式通风机安装图二、工程概况1、各方责任主体序号项目内容1工程名称石狮国宾壹号院2工程地址福建省石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口3建设单位石狮中梁荣誉置业发展有限公司4设计单位厦门新区建筑设计院有限公司5监理单位福州广通工程咨询有限公司6施工总承包中天建设集团有限公司7建设规模87722.44m22、工程概况本工程位于福建省石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口,北邻宝岛中路、南邻兴学路、西邻规划用地,东邻学府路。 本工程共拟建4栋高层住宅、6栋低层住宅带1层整体地下室及1栋12层配套建筑,总用地面积24379.00m2,总建筑面积为87722.44m2,地下室面积为15798

    6、.05、地上建筑面积为71924.39。 高层区1-3#楼为34层建筑高度99.9m、5#楼为31层建筑高度91.2m,低层住宅6-11#楼为3层建筑高度11.15m,商业及物业12#楼为2层建筑高度9.9m,配电室13#楼为1层建筑高度4.5m,整体地下室1层。 高层建筑采用人工挖孔桩基础,其他为天然基础。 3、工程主要概况:本工程安装的范围主要包括以下内容:1)、电气工程:包括建筑物的照明配电箱安装、配管及管内穿电缆、低压电器安装、防雷接地装置安装、照明灯具安装等。 暗配管采用KBG电线管及焊接钢管;电缆为VV型照明用电缆;低压电器包括各种类型的开关、插座等;灯具包括工厂灯、吸顶灯、荧光灯

    7、、疏散指示灯、安全出口灯等。 2)、给排水工程:包括给水系统、热水系统、排水系统等。 系统中使用的管材涉及热镀锌钢管、柔性机制铸铁管;管道保温分为阻燃性橡塑软管保温、自熄型聚氨酯保温等;系统中还包含管道附件阀门的安装及卫生洁具的安装等。 3)、通风工程:厂房内采用轴流风机(防爆轴流风机)、排气扇等进行机械排风、换气;通风管道由镀锌钢板制作成矩形风管。 4)、涉及到的分部工程有建筑电气、建筑给排水及采暖工程、通风与空调工程。 具体分项工程内容如下:(1)建筑电气分部工程主要包含以下分项工程:A.电线、电缆导管和线槽敷设分项工程;B.电线、电缆穿管和线槽敷线分项工程;C.照明配电箱(盘)安装分项工

    8、程;D.普通灯具安装分项工程;E.专用灯具安装分项工程;F.接地装置安装分项工程;G.避雷引下线和变配电室接地下线敷设分项工程;H.建筑物等电位联结分项工程;I.接闪器安装分项工程;(2)建筑给排水及采暖工程分部工程主要包括以下分项工程:A.室内排水管道及配件安装分项工程;B.室内给水管道及配件安装分项工程;C.室内热水管道及配件安装分项工程;D.卫生器具及给水配件安装分项工程;E.卫生器具排水管道安装分项工程;F.室内采暖管道及配件安装分项工程(此部分工作内容较少);G.辅助设备及散热器安装分项工程(此部分工作内容较少);(3)通风与空调工程分部工程主要包括:A.风管与配件制作分项工程;B.

    9、风管系统安装分项工程;C.风机安装分项工程;D.系统调试分项工程;三、施工部署1、施工目标1)、安全管理目标:杜绝死亡及重伤事故,千人负伤事故频率控制在1以内(基数为所有从业人员,包括合同范围内的专业分包、劳务分包人员)杜绝重伤、死亡事故;不发生一般及以上火灾事故、爆炸事故、食物中毒事故;安全隐患整改率达98%以上;2)、质量管理目标:保证工程质量达到工程施工质量验收规范要求的合格标准,一次性验收通过率100%,不发生重大质量事故。 2、施工顺序及流程:1)、安装工程施工顺序:土建基础钢筋绑扎开始接地焊接,并进行各种管道支吊架的预制,主体结构施工时,电气配合砌体预埋管线、套管及预留洞;管道配合

    10、楼地面施工预留孔洞;现场具备安装条件后,全面组织各专业的安装。 2)、流程:配合土建预制加工、预埋预留各系统、回路安装系统试验调试交工验收。 3)、各级管理人员必须发扬求真务实的精神,各负其责,确保工程施工管理工作顺利进行。 施工管理全过程中,必须服从指挥、团结一致,各级逐级对上级负责,明确各自的责任权利,严格履行设计要求及施工规范,企业的工作标准和规章制度。 四、施工组织1、施工区段划分本项目地下室按照后浇带划分9个施工区段,上部为每栋楼划分施工段,共13个单体,分别为1#、2#、3#、513#楼。 2、施工阶段部署1)、施工准备阶段:技术准备,材料准备,劳动力准备,机械设备准备,临时设施搭

    11、设和临时水电敷设。 2)、预留预埋阶段:基础接地,进出户管预埋、预留洞口,板内线管、盒预埋。 3)、整体安装阶段:,墙体配管,箱盘柜安装,电线电缆敷设,灯具安装,开关插座安装;给排水管道安装,试验试压,保温,通风机及风管安装。 4)、收尾竣工阶段:通电调试运行,通水试验,整改清理,竣工。 3、施工组织要求1)、各级管理人员必须发扬求真务实的精神,努力做到“五心”、“三勤”、“两讲”(即责任心、进取心、耐心、拼搏心、爱心;勤动手、勤动腿、勤动脑;讲质量、讲效率)各负其责,确保工程施工管理工作顺利进行。 施工管理全过程中,必须服从指挥、团结一致,各级逐级对上级负责,明确各自的责权利,严格履行设计要

    12、求及施工规范,企业的工作标准和规章制度。 2)、为了做好各专业的协调配合,必须做好以下三方面的工作。 (1)、根据各专业之间的接口关系,明确各自的工作范围及界限,做好施工组织管理及准备工作;(2)、在工作中,加强各专业的日常联系,及时发现问题,解决问题;(3)、对于各专业交叉施工部位,应联系各施工单位共同确定相关的施工方案及技术措施,以使施工任务能顺利圆满的完成。 3)、落实监督保障,从公司质量管理体系和工程施工过程控制两个方面加强质量监督,注重质量管理实效和实施过程的有效性,严格把好工程质量监督关,杜绝不合格品流入下道工序。 4)、做好服务工作,通过对产品过程质量的控制、科学组织实施,严格控

    13、制影响质量的所有因素,保证以“一流的管理、一流的技术、一流的质量、一流的速度、一流的服务”为业主建造一流的工程。 4、施工组织机构1)、项目管理组织机构项目负责人:李国洪施工员吴刚质检员刘永奎安全员朱太雷技术员李代刚施工班组班组长:张辉2)、项目安全组织机构:项目负责人:李国洪项目安全员朱太雷项目兼职安全员楼飞龙施工班组班组长:张辉五、施工机具、设备准备1、施工机具准备序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1交流焊机BX6315型台32切割机、套丝机、滚槽机台2各2台3冲击电锤把84手枪电钻J12610把85手提角磨机把46台式砂轮机SISI200台27电动液压弯管机1.25-6“台28电线管

    14、煨管器1“台22、施工测量器具准备序号名称型号单位数量1钳形电流表F302台12万用表500型台23兆欧表1000、1500V个各一个4绝缘电阻测试表台25接地电阻测试仪ZC29B2台16试电笔支103、劳动力安排专业工种预埋预制阶段全面安装阶段系统调试阶段电焊工241电工2203水暖工2103通风工141辅助工3122六、施工方法1、建筑电气A、接地工程1)、防雷及接地安装工程(1)接地装置安装本工程接地装置由两部分组成。 一部分为自然接地体,将建筑物外围地梁内主筋(4-20)焊成闭合回路,并与引下柱子的柱内2根主筋可靠焊接,并与分别与引下位置承台内两根基桩的各两个钢筋可靠焊接。 另一部分为

    15、人工接地体用-404镀锌扁钢敷设在建筑物周围作为环形接地装置,深埋1m,接地系统接地电阻要求不大于1,当实测接地电阻不满足要求是,需增打垂直接地极。 做法示意图(2)防雷引下线安装防雷引下点柱内两根主筋与接地装置可靠连接,柱内引下线两根主筋,钢筋连接处需用12螺纹钢做跨接焊接,焊接要求为双面焊,焊缝长度6D且焊缝饱满。 该主筋到达屋顶时同一根10的镀锌圆钢相焊接,伸出女儿墙叮150mm。 2)、等电位连接工程进出建筑物的所有金属管道均应与外围水平人工接地体相连,做总等电位联结。 MEB连接线均采用404镀锌扁钢或25mm铜导线,在墙内或地面内敷设。 车间及浴室需安装局部等电位连接端子箱,与本建

    16、筑物的钢筋接地网可靠连接。 在建筑物每层地面0.3m处敷设-404镀锌扁钢,在过门和图纸注明部分埋地敷设,设备接地采用-304镀锌扁钢,在抹灰层下安装,与每层地面0.3m处的主接地线相连,接地扁钢出设备基础0.4m设备安装后与设备焊接。 3)、屋面避雷带安装避雷带为10镀锌圆钢,在屋面网格不大于20m20m或24m16m,女儿墙亚丁和竖向配筋的防雷接地做饭见标准图集05D10第109页。 避雷带在天沟、屋面、女儿墙上均为明装。 其中在天沟内女儿墙安装时预埋避雷支撑卡,间距不大于1m,转角处不大于0.5m。 在屋面安装时做水泥支堆,并在支堆内埋设避雷支撑卡。 4)、接地电阻测试接地系统施工完成后

    17、摇测接地电阻,本工程设计接地电阻1欧姆,当实际测试电阻1欧姆时合格,当实际测试电阻1欧姆时必须补打人工接地极,直至符合要求为止。 在建筑物四角1.5m处设置接地电阻测试点,具体做法如下图:B、电线、电缆导管敷设熟悉图纸选管切断煨弯按使用场所刷防腐漆进行部分管与盒的连接配合土建施工逐层逐段预埋管管与管和管与盒(箱)的连接接地跨接线焊接1)、熟悉图纸,找准各种盒(箱)的准确位置,根据所穿导线截面及根数选择钢管管径,同时检查钢管的表面质量是否满足相应技术条件的规定,钢管的外表面应平整,不得有毛刺和锈痕,切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马蹄口。 钢管切断口、断口处应与管轴线垂直,管

    18、口应锉平、刮光,使管口整齐光滑。 3、暗配时焊接钢管的弯曲半径,不应小于管外径的倍,弯曲角度不宜小于90,埋设于砼楼板内管道弯曲半径不应小于管外径的10倍,并且弯曲处不应有折皱凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10,弯曲角度一般不宜大于90。 2)、管与管连接,焊接钢管采用套管连接(仅适用于厚壁钢管),套管用大一级管径的管加工车制。 套管内径与连接管外径应吻合,套管长度位连接管外径的1.5-3倍,对口处应在套管中心,套管周边采用焊接应牢固严密。 并按要求作跨接接地线。 3)、管与盒(箱)连接,暗配钢管与盒(箱)的连接,可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法,把管与盒连接牢固。 暗

    19、配管与盒(箱)焊接固定时,应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm。 4)、管子接地,钢管与钢管、钢管与盒(箱)连接时,为了使管路系统接地(接零)良好、可靠,要在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,用相应圆钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠的连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。 跨接线直径应根据钢管的管径来选择,管接头两端跨接线焊接长度,不应小于跨接线直径的6倍,跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于50mm。 盒(箱)上焊接面积,不应小于跨接线截面积,且应在盒(箱)的棱边上焊接。 电线管管接头的两端应焊接直径不小于5mm的跨接线。 钢管

    20、与管及管与盒(箱)接地跨接线应符合要求。 5)、KBG管的预制:金属管道除毛刺,用切割机或钢锯进行切割,切割后,管口锉平毛刺;弯制管子用弯管器,弯曲半径大于管子外径的6倍,管道无扁瘪现象;6)、KBG管的安装:暗配管敷设取最小路径敷设,在穿电线前加护口帽予以保护。 管路连接应使用加长型套管连接(包括接头连接),管口端应达到套管的1/2位置,预埋的管道应使用透明胶带(不小于5mm宽)将接口处缠绕密封,使得管路具有足够强度与防渗漏性,防止混凝土渗漏进管内。 管进盒、箱,一管穿一孔,先接端接头,然后用内锁母固定在盒、箱上,在管口用顶帽型护口堵好管口,再用胶布将管口缠好,最后用泡沫塑料块堵好盒口。 7

    21、)、KBG管敷设在现浇混凝土板、墙内时,管路应敷设在两层钢筋的中间,每隔1m间距设置一个固定点,当管出板、墙面时,出板、墙面长度不宜过长,保持在150200mm。 避免管出板、墙面过长导致力臂过长而使管容易折断。 8)、在配合土建钢筋施工的过程中,在出板的KBG管处焊接竖向不小于12的钢筋,用镀锌钢丝将钢筋与KBG管捆绑在一起而增强管道的受力强度,在施工完成之后安排专人监控土建施工过程中对已配管道的成品保护,及时对受破坏的管线进行修复,同时对已经完成KBG管工作面而未浇灌混凝土的部位的KBG管采用模板等保护物体进行覆盖,从而增强管线的受力强度。 混凝土浇灌完成后,及时对管线进行清理,对破坏的管

    22、线及时采取补救措施,保证管线畅通。 管路水平明敷时,每隔1m间距设置一个吊架,在弯曲部位圆弧两端300500mm处加设吊架。 C、电线、电缆穿管1)、穿线:清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线接扎穿线剪断电线2)、剥削绝缘层接线焊头3)、清扫管路:在钢丝上绑上干布,来回拖动,将管内杂物和水分擦净。 特别是对于弯头较多或管路较长的钢管,为减少导线与管壁摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便穿线。 4)、穿引钢丝:管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线,用1.2-2.0mm的钢丝,头部弯成封闭的圆圈状,由管一端逐渐的送入管中,直到另一端露出头时为止。 穿钢丝时,如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多

    23、及管内存有异物,钢丝滞留在管路中途,可用手转动钢丝,使引线头部在管内转动,钢丝即可前进。 否则要在另一端再穿入一根引线钢丝,估计超过原有钢丝端部时,用手转动钢丝,待原有钢丝有动感时,即表明两根钢丝绞在一起,再向外拉钢丝,将原有钢丝带出。 5)、放线:放线前应根据施工图,对导线的规格、型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结、不出背扣,最好使用放线架。 无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。 切不可从外圈抽线头放线,否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。 6)、引线与导线接扎:当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端

    24、部圈内折回。 如导线数量较多或截面较大,为防止导线端头在管内被卡住,要把导线端部剥出线芯,并斜错排好,与引线钢丝一端缠绕接好,再拉入管内。 7)、管内穿线:导线穿入钢管前,钢管管口处应有护圈帽;穿线前,应先检查管口是否留毛刺和刃口,以防穿线时损坏导线绝缘层。 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不得损坏,导线也不得扭曲。 两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内,二人动作应协调,并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需增加根数时,可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上,继续向管内拉。 8)、剪断电

    25、线、导线穿好后,应按要求适当留出余量以便以后接线。 接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m;配电箱内留线长度为箱的半周长;出户线处导线预留长度为1.5m。 但对于一些公用导线,在分支处可不剪断直接通过,只需在接线盒内留出一定余量,这样可省去后来接线中的不必要的接头。 9)、导线连接应符合下列规定:(1)拨开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。 (2)截面为10mm2及以下的单股铜芯线,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。 (3)截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端,应焊接或压接端子后,再与电气器具的端子连接。 (

    26、4)使用锡焊法连接铜芯导线时,焊锡应灌得饱满,不得使用酸性焊剂。 10)、绝缘包扎:导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。 在包扎绝缘带前,应先检查导线连接处,是否不伤线芯,连接紧密,及是否存有毛刺,有毛刺必须先修平。 绝缘带应从完好的绝缘层上包起,先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度,开始包扎,在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带,直线路接头时,最后在绝缘层上缠包1-2圈,再进行回缠。 还要注意绝缘带的起始端不能裸露在外部,终端应再反方向包扎2-3回,防止松散。 连接线中部应多包扎1-2层,使之包扎完的形状呈枣核形。 D、配电箱安装1)、工艺流程:2)、配电箱配管、配线示意图:3)、配电箱安装工艺要

    27、求:(1)、配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。 (2)、暗装配电箱根据主体施工按设计留置的孔洞,将配电箱固定并找好标高和水平尺寸,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,箱门平正,螺丝上齐不歪斜,垂直受力均匀。 (3)、配电箱箱体埋设后,随着土建工程的进展,进行管路与配电箱的连接。 钢管与配电箱进行连接时,拧入锁紧螺母,然后插入箱体内,再拧上锁紧螺母,露出2-4扣的长度拧上护圈帽,并焊好接地跨接线。 暗配钢管与配电箱连接时,可以采用焊接固定,管口露出箱体长度应小于5mm,把管与接地跨接线先做横向焊接连接,再将跨接线与

    28、箱焊接牢固。 箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。 (4)、室内电气照明安装完毕后,即可进行配电箱盘面板的安装。 安装前,应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检验,确定符合设计要求及施工验收规范规定后,再进行安装。 安装前必须清除箱内杂物,检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固,并整理好配管内的电源和负荷导线。 引入引出线应有一定余量,以便检修,管内导线引入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应成把成束,中间不应有接头,多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。 (5)、接线前应对进出线进行加工处理,多股导线应加线鼻子,多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。 2.5mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接。 (6)、

    29、导线与器具连接时应符合下列规定:连接牢固紧密,不伤线芯。 压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接紧密、牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。 线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。 (7)、配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。 (8)、配电箱面板四周边缘应紧贴墙面,不能缩进抹灰层内,也不得突出抹灰层。 (9)、绝缘遥测:配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。 两

    30、人进行摇测,并做好记录,作为技术资料存档。 (10)检验方法及允许偏差:配电箱全部安装后应对配电箱进行检查,保证主控项目和一般项目应符合设计和国家验收标准,并符合当地政府管理部门的要求。 其允许偏差项目应满足下列要求:配电箱高50cm以下,允许偏差1.5mm。 配电箱高50cm以上,允许偏差3mm。 E、灯具安装1)、主要照明灯具:吊杆式金卤灯、双管荧光灯、吸顶灯、应急支架灯、防水防尘灯、安全出口标志灯。 2)、施工工序:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行3)、灯具检查:(1)、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。 安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 灯具的配件应齐全,

    31、无机械损伤、变形等现象。 (2)、灯内配线检查,灯具内导线应绝缘良好,无漏电现象,灯具内配线严禁外露,穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡。 使用螺口灯头时,相线必须压在中心接点的端子上。 (3)、灯具组装,根据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。 4)、工艺流程:5)、安装要求:(1)、所有灯具的采用固定螺丝固定,现浇混凝土楼板预埋金属构件或用金属膨胀螺栓固定;(2)、暗配管线在灯位处设灯头盒,盒与管之间采用锁母连接;(3)、吸顶灯安装将木台或荧光灯灯头盒紧贴顶棚,用胀塞自攻螺丝把灯具固定在顶板上;(4)、嵌入顶棚内灯具固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上

    32、。 墙上壁灯安装:木台紧贴墙面,用螺栓固定在盒子上,然后将壁灯灯座用木螺丝固定在木台中央。 室外灯具安装时,引入线做好防水弯,灯具打好泄水眼;螺口灯头的相线接在中心触点的端子上,零线用专用接地螺丝加垫圈和弹簧垫圈压紧在端子上。 F、开关、插座面板安装:1)、工艺流程:清理开关(插座)接线安装开关(插座)芯安装盖板2)、工艺要求:(1)、开关、插座安装应在建筑物墙体表面装饰工程结束后进行。 暗敷设工程中开关、插座安装前,应检查土建装饰工程配合质量是否完善,不能因土建工程缺陷,而影响开关、插座本体的安装质量。 (2)、暗装开关、插座应有专用盒,严禁开关、插座无盒安装。 盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑;墙面裱糊工程在盒处应交接紧密、无缝隙、不糊盖盒盖;饰面板(砖)镶贴工程,开关、插座盒处应用整砖


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