1、抽水电站组织设计 工程名称：江苏宜兴抽水蓄能电站 补水及施工供水机电安装工程 机组容量： 编 号： 1 类 别： 类施 工 组 织 设 计作 业 项 目 名 称补水及施工供水机电安装出 版 日 期二二年十二月一日审 核批 准编 写 审 定编写单位热机专业公司会 审 作 业 指 导 书 第 1 页 共29页 1工程概况 2 1.1工程简述 2 1.2工程规模 2 1.3水文气象和工程地质 3 1.4对外交通条件 3 1.5 工作范围 3 1.6 工作特点 3 2现场平面管理 52.1布置说明 52.2力能供应 53施工方案 53.1施工准备 53.2建筑施工 63.3防腐施工 183.4安装施工
2、 183.5焊接施工 224工期及进度安排 234.1劳力安排 234.2机具配备 234.3计划进度 245质量管理 246安全及文明施工管理 26作 业 指 导 书 第 2 页 共29页1.工程概况1.1工程简述：本次施工招标项目为宜兴抽水蓄能电站补水工程机电设备安装部分。宜兴抽水蓄能电站补水工程是为电站水库初期蓄水、正常运行期补水和施工期用水等需要而兴建的配套工程。补水工程包括一级补水泵站、二级补水泵站、输水管线和蓄水池等设施。补水水源取自与团氿相连通的潢潼河。一级补水泵站位于宜兴东河路南侧，潢潼河东岸。二级补水泵站和蓄水池位于下水库大坝下游。一级补水泵站和二级补水泵站间的输水管线总长约
3、3112m，采用地下埋管输水，管道内径600mm，管线沿程有2座跨河管线桥，跨度分别为10m、12m，线路还横穿过新长铁路和104国道。二级补水泵站与下水库的泄水管相连接，补水经泄水管输入至下水库。1.2工程规模一级补水泵站设计引水流量0.42m3/s，安装3台单级双吸离心泵，二级补水泵站在电站施工期布置5台离心泵，施工期使用后陆续拆除，重新安装电站运行期需要的3台离心泵，蓄水池距二级补水泵站6m，总容量2746 m3。1.3水文气象和工程地质宜兴地处北亚热带季风气候区，四季分明，温和湿润，雨量充沛，无霜期长，湿度大，光照充足，全年有3个明显的雨季，45月为春雨，雨日多；夏季67月梅雨，一般雨
4、量较大；秋季台风雨在沿海登陆的台风过境时产生，降水强度大，大多出现在8月下旬至9月上旬，69月为汛期。作 业 指 导 书 第 3 页 共29页1.4对外交通条件宜兴抽水蓄能电站补水工程位于宜兴市西南郊约2km的潢潼河东岸至电站下水库之间。其中一级补水泵站距老104国道约156m，二级补水泵站距104国道约1.3km，输水管线则横穿新长铁路及104国道。本工程通过新建及原有道路与104国道及苏南公路网沟通。公路运输十分方便。外来设备器材若由铁路运至宜兴，从宜兴货运站转公路到工地，运距约16km。1.5工作范围1.5.1主要工程项目包括：1)级泵站从进水池至泵组出水总管1阀门井外1m范围内的所有机
5、电设备安装。包括泵组设备、桥机、电气设备、清污设备及检修闸门、水力量测设备等。2)级泵站的部分机电设备安装。包括桥机、水位计等。3)沿输水管线路径、级泵站之间联系电缆的敷设。包括、级泵站之间直埋式单模光缆、直埋式市话电缆和传送水位信号的信号电缆的敷设。上述安装工作还包括各项设备的工地接受、储藏、调试、试运行以及试运行所必须的各种临时设备的安装及安装完成后临时设备的拆除。1.6工程特点1.6.1设计特点：补水系统主要为电站建设期服务，因此以上内容按临时或半永久性建、构筑物设计。1.6.2工程特点：1.6.2.1一级补水泵站：1)一级补水泵站，以潢潼河为取水水源。水泵从取水池吸水后通过泵房内管道和
6、阀件，以及泵房外长输水管，送至二级泵站的取水蓄水池。作 业 指 导 书 第 4 页 共29页2)补水系统由取水喇叭口、水泵吸水管、进水阀门、水泵及成套设备（包括飞轮、电机等）、真空泵（带气水分离箱）、液控缓闭止回蝶阀、出水阀门、仪表、管路、伸缩节、各种管路附件及进水池和蓄水池水位计等组成。3)一级泵站共设三台离心水泵，两台工作，一台备用。离心水泵吸水采用不带底阀的喇叭形吸水口。三台水泵出水支管汇合到一条出水总管经1# 阀门井与输水管道相连。4)由于离心水泵中心线高于进水池液面，水泵启动采用真空泵引水，以保证水泵的正常启动，三台离心水泵共用二台真空泵和只气水分离箱引水，气水分离箱采用清水型。5)
7、由于一级泵站输水管路长，常规离心泵转动惯量较小，为防止事故情况下水锤破坏，离心泵增设飞轮以增加转动惯量并在离心水泵出口设液控缓闭止回蝶阀。6)泵站进水口设旋转滤网，为保证旋转滤网的污物冲洗，在进水池设有自耦方式安装的潜水泵1套。泵站进水池和蓄水池各设超声波水位测量装置1套，用于测量泵站的进出水池水位。超声波水位计除能在现地显示外，还与泵站控制系统及宜兴抽水蓄能电站计算机控制系统相连。进水池水位计的安装见第4章“闸门及旋转滤网的安装”。7)一级补水泵站水泵房内装设3t电动单梁桥式起重机1台，用于安装检修时的设备吊装。该种起重机是采用电动葫芦起吊的有轨运行的轻小型起重机型式，起重机采用地面遥控操作
8、方式，起重机轨道两端设有缓冲撞块。1.6.2.2二级补水泵站二级补水泵站在电站建设期间用于布置临时施工用的水泵。永久补水工程的机械设备在本次招标中仅为2 t电动单梁桥式起重机1台和蓄水池作 业 指 导 书 第 5 页 共29页水位计1套。起重机形式同一级补水泵站。2现场平面管理2.1布置说明1)生产区临时设施,布置在业主指定的一级补水泵站附近Z6Z9区域内。2)生活设施拟租用地方民房。2.2力能供应1）施工用水：从业主指定位置接到作业区域。2）消防：在作业区域内布置一只消火栓，在库房、作业间、泵站内布置移动式灭火器。3）施工用电：从业主指定位置接到现场，临建区域设动力盘1块，一级补水泵站内布置
9、动力盘1块，动力电缆采用VLV22370+135。二级补水泵站布置动力盘1块，自业主指定处接出。4）施工通讯：布置外线电话一部，自配对讲机、手机作为辅助通讯工具。5）施工用气：氧气、乙炔、氩气采用市场上供应的瓶装气，压缩空气采用6m3、0.9m3空压机供应。3施工方案3.1施工准备1)施工技术资料的准备：开工前编制施工组织设计及施工作业指导书、本工程验评划分表、专业工艺标准，并经审批，且取得监理及业主的认可后正式出版；施工前对施工图和相关施工资料进行审查（请监理及业主参加），以保证施工使用的施工图和资料均为有效版本；认真做好图纸会审工作，发现由于设计、设备或施工方面的原因需变更原设计时，应按设
10、计变更管理程序（QSP5-2）进行。 作 业 指 导 书 第 6 页 共29页2）施工通讯设施的准备：我方施工负责人都配有手机对外联系；在施工现场采用无线对讲机作为内部联系。3）施工材料的准备：对甲供设备和材料，根据施工进度计划提前提出交付计划；由我方负责采购的材料由材料科负责落实，对进场的材料设备须严格进行检验，严禁不合格品进入施工工序。4）施工机械和施工力量的准备：安排技术熟练、经验丰富、能独立施工的作业人员进驻现场。3.2施工工序总体安排3.2.1技术资料准备1)制造厂图纸、安装使用说明书、施工安装图纸；2)设备出厂合格证和技术说明书；设备制造验收资料和质量证书。3.2.2基准点移交：土
11、建承包商应向安装移交安装基准线或基准点，供设备安装作基准使用。3.2.3工器具材料准备：1）安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。2）安装工作中使用的所有材料，应有产品合格证书，并符合施工图纸和国家有关规程规范。3.2.4设备吊装和安装前的准备：在设备吊装和安装前，承包人必须按有关规程规范和制造厂的要求，施工设计图纸的规定，向监理人提出设备吊装和安装的计划、措施和技术方案。3.2.5安装前的检查和清理1)安装前检查：设备安装前，承包人必须根据有关规定和图纸、资料，对设备进行全面的检查，以确定合同规定的各项设备是否完整和完好； 作 业 指 导 书 第 7 页
12、 共29页各施工图纸和所需的资料是否齐全；埋设部件的一、二期混凝土结合面是否已凿毛并清洗干净。对上述检查如发现有缺件、部件的损坏等项情况，承包人须书面报监理人，并按图纸和资料的要求进行修复或其他处理。2）清理：设备安装前，应按图纸和资料的有关规定，对设备进行必要的清理和保养。3.2.6焊接：1）所有的设备和管件的焊接必须符合有关规程规范、制造厂有关图纸资料和施工图纸的要求。2）焊接工艺：工艺焊接采用电弧焊，应防止空气进入金属。3）焊接材料：焊接材料应有产品质量证明，品种和规格满足有关图纸和资料的要求。4）焊工资格：从事现场安装焊接的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。5）焊接表面处理：焊
13、接表面的覆盖物应去掉，焊接表面凸出部分应达到要求。6）焊缝检查：焊缝应进行检查。主要焊缝应进行无损探伤检查，无损探伤检查的质量要求应符合GB的有关要求。3.2.7涂装1）设备和管道涂装前，须进行清洗，经监理人验收合格后方能涂装。2）涂装颜色要求详见泵站技术规范安装分册中的具体规定。3）油漆使用前要充分搅拌，涂面漆之前须涂两道防锈底漆。4）喷涂的每层油漆不能有流淌、气孔、凹陷等缺陷。5）全面竣工移交前，应对其安装的所有设备全部刷漆。 作 业 指 导 书 第 8 页 共29页3.3机械设备和管道安装3.3.1钢闸门及旋转滤网的安装 工作范围：由甲方提供的闸门（包括门槽埋件）和旋转滤网及其附属设备（
14、包括基础埋件、各种电缆及埋管和电气控制设备）的安装。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运行工作，以及试运行所必需的各种临时设备的安装。3.3.1.1埋件安装1) 埋件安装工艺a.埋件安装包括闸门门槽埋件和旋转滤网的埋件。闸门门槽埋件有侧轨、底槛和锁锭座板；旋转滤网的埋件有导轨和预埋地脚螺栓。b.门槽构件的每一安装单元的连接，应按施工图纸的要求进行。采用现场焊的连接，必须制定稳妥的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。c.门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的钢筋不允许直接焊在门槽的主要构件上，如：侧轨、底槛等，
15、而只能焊在这些构件伸出的锚件上，或焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形以及整体变形的次要构件上。d.所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面应平直，表面粗糙度应与焊接构件一致。e. 旋转滤网的预埋螺栓及导轨的埋设应按制造厂安装使用说明书的要求进行。f.埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门和旋转滤网安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。作 业 指 导 书 第 9 页 共29页g.埋件的安装尺寸的误差检查，凡施工图纸注有公差要求的尺寸，则按图纸的要求测量检查。施工图纸未注明公差要求的，
16、应按DL/T5018-94的规定和制造厂安装使用说明书的要求执行。h.安装好的埋件，其外露表面均应涂刷防护面漆及焊接接头部分的底漆、面漆。涂漆的要求应符合施工图纸或制造厂安装使用说明书的规定。2)质量检查和验收a.埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认合格后，才能进行安装。b.埋件安装就位并固定后，应在一、二期混凝土浇注前，对埋件的安装位置的尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇注，测量记录应提交监理人。c.一、二期混凝土浇注后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经监理人确认合格后，共同对埋件进行中间验收，其验收记录应作为闸门及旋转滤网单项验收的
17、资料。d.若经检查发现埋件的安装质量不合格时，应按监理人的指示进行返工处理，其处理的措施和方法应经监理人批准。3.3.1.2钢闸门安装1) 安装程序：安装前应对基础埋件进行检查，确认无误后方可施工，先进行闸门槽、底坎和门楣的安装，通过调整螺栓调节门槽各面的垂直度，验收合格后进行灌浆；钢闸门水封接头处应胶合以防漏水，闸门槽安装后吊入钢闸门，同时在水封处浇水润滑。2）安装技术要求a.闸门的拼装工作应在门槽顶部平台或其他位置进行，其位置的确定要作 业 指 导 书 第 10 页 共29页考虑到起重设备能够把拼装好的闸门直接吊起及放入门槽时操作方便。b.滑块的安装调整，应在门叶结构拼装完毕，经过测量校正
18、合格后才能进行。所有主滑块的承压面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。c.闸门的水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合DL/T5018-94的规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。水封橡皮的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。d.闸门安装完毕后，应全部拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，并清除埋件表面和门叶上的所有杂物。在滑块的承压面涂抹润滑脂。3）闸门的检查与试验：闸门安装完毕后，应会同监理对闸门进行试验。a.无水情况下全行程启闭试验：试验过程中检查滑块的运行有无卡阻，水封橡皮
19、有无损伤等现象。在闸门全关位置，应用灯光或其他方法检查水封橡皮的密封性，水封与轨道间不应有透亮或间隙。在本试验的全过程中，应对水封橡皮与轨道的接触面采用清水冲淋润滑。b.静水情况下的全行程启闭试验：本项试验在无水试验合格后进行。试验检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。c.以上试验应由监理人主持，在工程设计单位出席的情况下进行，只有上述试验均符合施工图纸的要求，才能认定合格，且通过验收。3.3.1.3旋转滤网安装1）安装方法：a.先进行基础检查验收，复核基础几何尺寸，然后进行导轨安装验收合格后进行二次灌浆，在达到强度后进行框架和密封板的安装，框架和作 业 指 导 书第 11 页共 2
20、9 页轨道安装结束后进行上部机架的安装上部机架安装并灌浆结束后装入链轮传动装置、行星减速机及电动机并装好保护装置，接通临时电源进行试转。b.链条试转合格后，进行滤网板装配，调整并保证其几何尺寸后点焊紧固螺栓，再安装冲洗水管及喷嘴，最后装配罩壳。2）安装技术要求a. 应在旋转滤网制造厂的安装指导人员指导下进行。b.网板与网板以及网板与导板间应设有可靠的密封装置。c.除施工图纸已有注明外，其他尺寸误差允许值，应按照制造厂安装使用说明书的规定。d.旋转滤网及其附属设备安装后必须运转灵活，在空载与带负荷运转时，均不得有卡阻现象。e.电气控制设备应先进行模拟动作试验正确后，再作联机试验。3.3.1.4完
21、工验收1）在闸门和旋转滤网安装过程中，应会同监理人按规范规定的安装技术条件，对闸门和旋转滤网安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运行成果等的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。安装质量评定记录经监理人签认后，作为本项目验收的资料。2）闸门和旋转滤网安装完成，并经试验和试运行合格后，可向监理人申请对闸门和旋转滤网进行各项设备的验收。验收前，应向监理人提交以下资料：（1）闸门、旋转滤网的设备清单；（2）埋件质量检验的中间验收记录；（3）闸门试验检测成果和旋转滤网试运行记录。作 业 指 导 书第 12 页共 29 页3.3.2电动单梁桥式起重机安装1)安装工艺a.安装单梁桥式起重机轨道
22、，复测轨道间距；b.利用手拉葫芦起吊行车桥架并临时固定；c.安装大跑行走轮，调整车轮间隙符合图纸技术要求；d.安装小跑，人工盘动小跑行走应灵活； e.电气安装及调试；2)负荷试验 负荷试验分静负荷试验、动负荷试验两步进行。试验时检查、测量大小跑行走灵活、刹车灵敏，桥架下挠度值应符合规范要求，卸去荷重后桥架应恢复原状，无残余变形和异常现象。3)注意事项a.桥机安装时，承包人应进行桥机全部构件的检查。检查各部件在运输、存放过程中是否有损伤。b.在起重机轨道埋设件安装前，应参照施工图纸及有关技术资料对砼预留位置进行检查。c.轨道埋设件的安装、基础螺栓对轨道中心线距离的允许偏差和轨道安装的允许偏差应符
23、合有关规定。安装精度达到施工图的要求。在混凝土强度未达到设计强度之前，不得进行轨道安装。d.桥机轨道须可靠接地，并对接地电阻进行测试，满足工程施工图和有关技术要求。e.在桥机安装完毕后，按有关规定进行静负载和动负载的试验，并由负责桥机的劳动局验收。 3.3.3水泵安装3.3.3.1主要工程量及主要技术参数作 业 指 导 书 第 13 页 共29页1)离心水泵：水平中开式双吸离心泵 3台扬程H=6547m流量Q=5761030m3/h水泵配套电机转速1480r/min功率200220kW2)真空泵 SZB-8型 2台Q=038 m3/h扬程：水银柱高度650440mm配套电机型号：Y100L2-
24、4，N=3kW3)潜水泵 150QW150-56-55型 1台带自动耦合装置，电机功率N=55kW3.3.3.2水泵解体检查：1)水泵是否需解体检查，应根据厂家技术文件及业主要求决定；2)水泵解体时应对下列部位进行检查及记录：(1)检查泵壳、叶轮是否有裂纹、砂眼等缺陷；(2)测量泵轴及叶轮口环处跳动应符合技术要求；(3)测量叶轮口环及壳体密封环间隙应符合技术要求；(4)检查轴端密封装置应完好无损伤，密封水、冷却水畅通；(5)检查轴承应转动灵活并记录轴承型号；(6)检查测量泵壳中分面接触情况及紧力；(7)复装水泵，加注润滑油（脂），盘动叶轮应灵活无卡涩。3.3.3.2水泵安装：1）基础检查及垫铁
25、布置作 业 指 导 书 第 14 页 共29页a.测量上下基础各点标高基准线，与设计要求进行复核，其误差应小于5mm；b.检查地脚螺丝孔中心位置，其误差应小于5mm。c.划出上下基础纵横中心线，中心线误差应小于5mm。d.清理地脚螺丝孔e.根据图纸和实物布置基础垫铁，用斩口榔头凿去毛面，用红丹粉检查垫铁基础，接触应均匀密实接触面达75%以上，四角无翘动现象。斜垫铁坡度为1:101:25，调整后的搭接长度应在2/3以上。对垫铁摆放位置进行凿平并检查接触2)电动机就位a. 按设备安装图调整电机标高及中心线并找平找正；b.轴承检查，电机磁场中心及空气间隙检查；3）水泵就位a.水泵就位，并进行找平找正
26、；b.以电机为基准，进行泵与电机对轮找中心；4）验收，二次灌浆并养护。二次灌浆分两步进行：a.初找中心，对地脚螺栓孔进行一次灌浆；b.复找中心后，进行二次灌浆；5）分部试运：a.电机单体空转；b.整套泵组带水试运6）注意事项a.水泵、电机、飞轮支架以及真空泵、潜水泵自耦装置底座应牢固地安装在混凝土基础上，安装时基础混凝土达到设计强度的80%以上。作 业 指 导 书 第 15 页 共29页b. 水泵基础的标高应与设计图纸相符，其允许偏差在10mm范围之内。基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与泵组设计中心线的偏差不大于5mm。电机、飞轮基础相对于水泵基础标高偏差不超过1mm。水泵、电机、飞轮组合安
27、装后，所有技术指标都应符合制造厂的要求。c. 基础螺栓的预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm。d潜水泵采用自耦固定式安装，自耦导轨装置下部设底座固定在池底基础，上部固定在井盖上，水泵与支架连接好，沿导轨下滑到底座，与出水管口自动耦合、密封。e.在安装时，如发现水泵基础有明显的不均匀沉陷影响泵组找平、找正和中心时，不得继续进行安装。3.3.4管道连接、阀门安装本工程补水管道主要是中低压碳钢管道1)管道安装一般要求：a.管道安装必须应按管道系统号和预制号进行；b.管道安装时应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕等缺陷。c.管道连接时，
28、不得强行组对或夹多层垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。d. 法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不大于外径的1.5，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。e.配对法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。f.安装管道时，应同时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架的位置、型号应正确安装应牢固，管子和支承面接触良好，预偏移要正确。 作 业 指 导 书 第 16 页 共29页2）连接设备管道的安装a.连接设备的管道，其固定口应远离设备。b.与设备连接的管道极其支吊架安装合格后，卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有的螺栓应
29、能在螺栓孔顺利通过。3）阀门安装a.阀门安装前，应首先核对所用阀门的型号规格是否与设计相符，或能否满足使用要求。b.安装前检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量；阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象。c.安装前，应根据管道的使用要求对阀门进行强度和严密性试验。试验规定参照有关标准执行。试验合格的阀门应及时排尽内部积水，涂防锈漆。并填写阀件试验证明书。d.阀门安装时应注意位置，防止扭曲或折断阀杆、手轮，不允许碰坏法兰。作 业 指 导 书 第 17 页 共29 页 原基础上，并完成相应的安装工作。3）道路、围墙：按常规施工。4.2.11停电及保证电厂安全运行方案在母线支架改造、避雷器移位、恢复期间，部分工序的施工必须停电进行。具体安排如下：1）避雷器基础：施工时间2天，不停电。2）避雷器移位：施工时间0.5天，停电。3）临时母线支架安装、母线移至临时支架上、原母线支架+1米以上段的混凝土拆除：施工时间4天，停电。4）原母线支架+1米以下段的拆除：施工时间1天，不停电。5）母线支架基础恢复：土建柱头施工，时间24小时，停电。6）母线、避雷器恢复：施工时间2天，停电。7）变压器区域的钢柱桩施工，选择与
