1、家具与陈设家具材料与工艺,河北旅游职业学院设计开发系张颖,家具工艺是家具制作过程中所涉及到 材料、构造和加工方法。家具的造型需要精心的 设计、巧妙的构思，好的想法需要通过好的材料、合理的结构构造以及精致的加工，才 能实现预先的设想，取得好的结果。家具材料的运用：家具设计的物质属性对于造型艺术的影响很大，它在很大程度上取决 于生产工艺及所用材料，它不但是制作的先决条件，制约造型设计，也直接关系到艺术 所取得的效果。家具设计所进行的构思正是结合材料的处理在用途上做到物尽其用，充 分发挥材料的特点和长处。家具设计人员不仅要了解不同家具使用功能的要求，具备一 定的艺术表现力，而且还要掌握生产工艺和所用
2、材料的特点。,家具材料与工艺,家具生产工艺（与家具设计的关系，相辅相成）：家具产品在生产过程中包括加工工艺和 装饰工艺两种，加工工艺是造型得以实现的手段，装饰工艺则是完美造型的条件。在整个 生产过程中工艺是生产加工艺术、技巧、技艺的综合，它们相互之间必须互相结合、互相 渗透、互相促进，因为材料和加工方法会直接地影响家具造型，不同材料和加工方法会在 视觉和触觉上给人以不同的感觉，由于材料组织和加工方法的不同，会使加工后的产品产 生轻重、软硬、冷暖、透明、反射等不同的形象，从而影响家具造型的外观。设计人员在 熟悉材料的基础上，还应熟悉掌握运用各种不同的加工工艺特征，在设计时尽量把每一工 序的效果考
3、虑的比较充分，从不同的角度来加以表现，使工艺美与造型有机结合起来。,家具材料与工艺,考虑因素：（1）材料的加工工艺直接影响到家具的生产 A 木质材料在加工过程中，要考虑到其受水分的影响而产生的缩胀，各向异裂变形及多孔性。B 塑料材料要考虑到其延展性，热塑变形等。C玻璃要考虑到热脆性，硬度等。（2）质地和外观质量材料的质地和肌理决定了产品的外观的特殊感受。A木材属于天然材料，纹理自然，美观，形象逼真，手感好，易于加工，着色，是生产家具的上 等材料。B 塑料及其合成材料具有模拟各种天然材料质地的特点，并且具有良好的着色性能，但其易于老 化，易受热变形，用此材料生产家具，其使用寿命和使用范围将受到限
4、制。,家具材料与工艺,经济性家具材料的经济性包括材料的价格，材料的加工劳动消耗，材料的利用率及材料来源的丰富 性。强度强度方面要考虑其握着力和抗劈性能及弹性模量。表面装饰性能是指对其进行涂饰，胶贴，雕刻，着色，烫，烙等装饰的可行性。,家具材料与工艺,一、实木1、实木家具：指由天然木材制成的家具，这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽和纹理。2、实木家具可以分为两种：纯实木家具：家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木 制成，不使用其它任何形式的人造板，纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接
5、、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合 处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。由于南、北方的环境差异和实木家具（如黑鸡翅木）的特性，有的家具在到货后经过 一段时间的摆放，会出现裂痕，这属正常现象，只要用原实木条进行补缝（补缝后看不 出有什么区别），经过补缝后就能正常使用了。仿实木家具：所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色 泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板，顶、底、搁 板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板，门和抽屉则采用实木。这种工艺节约 了木材，也降低了成本。,家具材料与工艺木材,家具材料与工艺,
6、3、实木家具的材料特性：（1）质轻而强度高（2）有天然美丽的花纹、光泽和颜色，有 特殊的装饰效果（3）容易加工，加工所需能耗较低，不易污染环境（4）对热、电的 绝缘性好，保温性好，不易结露（5）有调节温度、湿度的功能（6）实木是一种再生 资源材料 4、实木家具原材料的选择：（1）根据家具产品定位合理选择锯材等级（2）根据家具产 品规格合理选择材料规格（3）根据家具板件应用合理选择材料 5、实木家具的工艺流程：（锯材出库二次干燥剔料）配料叫拼毛料加工净 料加工表面休整与砂光涂饰检验总装配包装,家具材料与工艺木材,（一）、硬木,亦可称为“红木”，从一开始，就不是某一特定树种的家具，而是明清以来对稀
7、有硬木优质家具,的统称。因为木性稳定，所制成的家具流传时间也很长。常见的硬木有紫檀、黄花梨、鸡翅木和 酸枝等。,黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。,耐久性强、材质硬重、强度高。紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构 致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。,家具材料与工艺木材,花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区,已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具稍微或显著轻 香气，纹理交错、结构
8、细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于 水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。,酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐,色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油 腻，坚硬耐磨。,鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得,名。纹理交错、不清楚，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。优点：1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。2）木质较重，给人感觉质量不错。3）一般木 材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。4）材质较硬，强度高，耐
9、磨，耐久性好。缺点：1）产量较少，难有优质树种，质量参差不齐。2）纹路与年轮不清楚，视觉效果不够 清新。3）材质较重，不轻易搬运。4）材质较硬，加工难度高，而且轻易出现开裂的现象。5）材质比较油腻，高温下轻易返油。,家具材料与工艺木材,黄花梨,鸡翅木,酸枝木,铁力木,瘿木,紫檀,（二）软木,种类繁多，制成家具，价格上能为大多数人接受。许多软木在使用时也多和硬木搭配。如榉木,、楠木、樟木、松木和杉木都是常见的软木材料。,胡桃木：胡桃属木材中最优质的一种，国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，,弦切面为美丽的大抛物线花纹(大山纹)。黑胡桃非常昂贵，桦木:做家具通常用木皮，极少用实木。,樱
10、桃木：木材浅黄褐色，纹理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高,档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。,榉木：这里的榉木是指山毛榉，榉木色泽明亮浅黄。榉木重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲,，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。纹理清楚，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时轻易出现裂纹。,枫木：枫木色泽浅黄，有小山纹，最大特征是有“影”(局部光泽明显)。枫木是中档木,材，木皮和实木都很常见。枫木分软枫和硬枫两种，木材呈灰褐至灰红色，年轮不明显，官孔 多而小，分布均匀。枫木纹里交错，结构肾细而均匀，质轻而较硬，花纹图案优良。轻易加工，切面欠光滑
11、，干燥时易翘曲。油漆涂装性能好，胶合性强。,家具材料与工艺木材,桦木：桦木色泽浅黄，易分特征是多“水线”(黑线)。桦木也是中档木材，实木和木皮都常,见。桦木纹理直且明显，材质结构细腻而柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，干燥时,易开裂翘曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。常用于雕花部件，现在较 少用。易分特征是多“水线”。,橡胶木：橡胶木颜色呈浅黄褐色，有杂乱的小射线，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。木,质结构粗且均匀。纹理斜，木质较硬。优点：切面光滑，易胶粘，油漆涂装性能好。,缺点：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容,易弯曲变形
12、，木材加工易，而板材加工易变形。,柞木“栎木”：重、硬、结构粗，生长缓慢，心边材区分明显。纹理直或斜，木射线很明显，,耐水耐腐蚀性强，力学强度高，木材很不易干燥，加工难度高，但切面光滑，耐磨损，胶接要,求高，油漆着色、涂饰性能良好。栎木的缺点：,1）生长缓慢，生长周期长，优质树种较少。,2）胶结要求很高，轻易在接缝处开裂。,3）加工难度高，存在较多的加工缺陷。,家具材料与工艺,松木：针叶植物，不需雕饰，色淡黄、纹理清晰，线条细腻.带有松香味，有漂亮的结疤。,榆木：木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，一般透雕浮雕均能适应，刨面光滑，弦面,花纹美丽，有“鸡翅木”的花纹，榆木经烘干、整形、雕磨髹
13、漆、可制作精美的雕漆工艺品。,榆木与南方产的榉木有“北榆南榉”之称。质地温存水曲柳,优良；变形率小，雕刻纹饰多以粗犷为主。榆木有黄榆和紫榆之分。黄榆多见，木料新剖开时,呈淡黄，随年代久远颜色逐步加深；而紫榆天生黑紫，色重者近似老红木的颜色。北方家具以,榆木为最大宗，有擦蜡做，也有擦漆做。橡木：树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬。橡木家具的特性：,优点：1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感,2）档次较高，适合制作,欧式家具,缺点：1）优质树种比较少，假如采用进口，价格较高。2）由于橡木质地硬沉，水份脱净比较,难，未脱净水制作的家具，过一年半载才开始变形。,沙比利木
14、（红影木）：外观：木纹交错，时有波状纹理，在四开锯法加工的木材纹理处形成独,特的鱼卵形黑色斑纹；疏松度中等，光泽度高；边材淡黄色，心材淡红色或暗红褐色；物理性,能：重量、弯曲强度、抗压强度、抗震性能、抗腐蚀性和耐用性中等；韧性、蒸汽弯曲性能较,低。,家具材料与工艺木材,水曲柳（曲柳）：材质略硬，花纹美丽，耐腐、耐水性能好，易加工，韧性大，胶结油漆，着,色性能好，具有良好的装饰性能，是目前装饰材料中用得较多的一种木材。但干燥困难，易翘,曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。樟木：树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避。杨木：其质细软，性稳，价廉易得。,核
15、桃木：会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。其制品明清都有，大,都为上乘之作。可用可藏。其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。重量与,榆木等。杜木：色呈土灰黄色，木质细腻无华，横竖纹理差别不大，适于雕刻。柏木：柏木色黄、质细、气馥、耐水，多节疤，上好的棺木也用柏木，取其耐腐。,楠木：是一种极高档之木材，其色浅橙黄略灰，纹理淡雅文静，质地温润柔和，无收缩性，遇,雨有阵阵幽香。色泽淡雅匀整，伸缩性小，易操作而耐久稳定。,家具材料与工艺木材,水曲柳,榆木,秋木,柞木,桦木,梧桐,家具材料与工艺木材,榉木,榆木,黄杨,柚木,楸木,樟木,杨木,杉木,家具材料 与工艺,樟木
16、,椴木,杉木 红松白松木材容易干缩、湿胀、翘曲和开裂，而且由原木经过各种切削加工到制成产品，木材的 利用率仅有60%70%左右，浪费很大，因此在家具生产中,除少数的方材部件必须用实 材外，大部分板材部件 则多采用各种人造板。,家具材料与工艺木材,传统家具工艺一、榫卯的类型榫卯接合是指榫舌压入榫眼或榫槽的接合，包括榫头、榫眼、榫肩、榫舌等各部位。按照不同的分类方式，榫可以分为不同的类型。1、直角榫、燕 尾榫、圆榫、椭 圆榫 按榫舌的形状不 同，可将榫分为 直角榫、燕尾榫、圆榫、椭圆榫,家具材料与工艺木材,2、单榫、双榫、多榫按榫舌的数目多少榫舌义可分为单榫、双榫、多榫。一般的框架接合多采用单榫、
17、双榫，如桌、椅的框架接合。箱框如木箱、抽屉的接合多采用多 榫接合。对于单榫而言根据榫舌的切肩形式的不同，又可分为单面切肩榫、双面切肩榫、三 面切肩榫、四面切肩榫。,榫舌的切肩形式,家具材料与工艺木材,3、开口榫、半开口榫、闭口榫根据榫卯接合后能否看到榫舌的侧面，可分为开口榫、半开口榫、闭口榫。4、明榫、暗榫根据榫舌贯通榫舌与否，榫接合又可分为明榫接合与暗榫接合。明榫榫端外露，影响家具的外观和装饰质量，但接合强度大；暗榫可避免榫端外 露以增强美观，但接合强度弱于明榫。5、直角接合多采用整体榫，也有用圆榫接合的，直角接合在框式家具中运用广泛。,6、斜角接合斜角接合优点是可以避免不适装饰的木材端部外
18、露，提高家具的装饰质量，但接合强度较差，加工也较复杂。7、木框中档接合木框的中档接合，包括各类框架的横档、立档如椅子和桌子的牵脚档等。,家具材料与工艺木材,二、榫接合的技术要求家具制品被破坏时，破口常出现在接合部位，因此在设计家具产品时，一定要考虑榫接合的 技术要求以保证其应有的接合强度。1、直角榫接合的技术要求（1）榫舌的厚度榫舌的厚度视零件的断面尺寸的接合的要求而定，单榫的厚度接近于方材厚度或宽度的0.40.5，双榫的总厚度也接近此数值。榫接合采用基孔制，因此在确定榫舌的厚度时应将其计算值调整到与方形套钻相符合的尺寸。当榫舌的厚度等于榫眼的宽度或小于0.10.2mm时，榫接合的抗拉强度最大
19、。当榫舌的厚度大于榫眼的宽度，接合时胶液被挤出，接合处不能形成胶缝，则强度反而会下降，且在装配 时容易产生劈裂。、（2）榫舌的宽度榫舌的宽度视工件的大小和接合部位而定。一般来说，头的宽度比榫眼长度大0.51.0mm时 接合强度最大，硬材取0.5mm，软材取1.0mm。当榫舌的宽度大于25mm以上时，宽度的增大对抗拉强度的提高并不明显，所以当榫舌的宽度 超过60mm时，应从中间锯切一部分，分成两个榫舌，以提高接合强度。,家具材料与工艺木材,榫舌的长度榫舌的长度根据榫接合的形式而定。采用明榫接合时，榫舌的长度等于榫眼零件的宽度(或厚度)；当采用暗榫接合时，样头的长度不小于榫眼零件宽度(或厚度)的l
20、2，一般控 制在1530mm时可获得理想的接合强度。暗榫接合时，榫眼的深度应大于榫舌长度2mm，这样可避免由于榫舌端部加工不精确或涂 胶过多而顶住榫眼底部形成榫肩与方材间的缝隙，同时又可以贮存少量胶液，增加胶合 强度。榫舌、榫眼(孔)的加工角度榫舌与榫肩应垂直，也可略小，但不可大于90o，否则会导致接缝不严。暗棒孔底可略小 于孔上部尺寸12mm，不可大于上部尺寸；明榫的榫眼中部可略小于加工尺寸12mm，不可 大于加工尺寸。榫接合对木纹方向的要求榫舌的长度方向应顺纤维方向，横向易折断。榫眼开在纵向木纹上，即弦切面或径切面上，开在端头易裂且接合强度小。,家具材料与工艺木材,2、圆榫接合的技术要求材
21、质制造圆榫的材料应选用密度大、无节不朽、无缺陷、纹理通直、具有中等硬度和韧性的 木材，一般采用青冈栎、柞木、水曲柳、桦木等含水率圆榫的含水率应比家具用材低23，在施胶后，回样可吸收胶液中的水分而使含水率 提高。因榫应保持干燥，不用时要用塑料袋密封保存。圆榫的直径、长度圆榫的直径为板材厚度的0.40.5，目前常用的规格有6、8、10三种。圆榫的长度(l)为直径的34倍。圆榫接合的配合要求圆榫配合孔深：垂直于板面的孔，其深度h10.75板厚或15mm；垂直于板端的孔深h2=lh10.51.5mm，即孔深之和应大于圆榫长度0.51.5mm。圆榫与榫眼径向配合应采用过盈配合，过盈量为0.10.2mm时
22、强度最高。但用于板式家具 中，基材为刨花板时，过大会引起刨花板内部的破坏。涂胶方式直接影响接合强度，圆榫涂胶强度较好；榫孔涂胶强度要差一些，但易实现机 械化施胶；因榫与榫孔都涂胶时接合强度最佳。,传统家具工艺流程,1、干燥为了防止加工好的零部件变形，增加尺寸的稳定性，以及提高表面涂饰的质量，所有的方材、板材在配 料前都必须进行干燥。2、配料按照零件尺寸规格和质量要求，将成材锯割成各种 规格、形状的毛料的加工过程称为配料。在配料过程中，最主要应注意四个方面的问题：保证质量、按质选材、配料方案与加工方法、合理确 定加工余量。3、毛料加工毛料的加工丰要包括两个方面的内容：基准面加工 与相对面加工。为
23、了保证后工序的加工质量，必须 先在毛料上作出正确的基准面，作为精基准，因此 方材毛料加工，总是从基准面加工开始，基准面包 括平面、侧面、端面三个面，可根据不同工艺选择 加工基准面。基准面的加工一般在平刨或铣床上完 成，端面也可在带推架的因锯或双端据上加工。基准面加工后，还需对毛料的其余表面，即基准相 对面进行刨削加工有正确的相对位置，使毛料具有 规定的断面尺寸。,家具材料与工艺木材,4、胶合实木材胶合包括：宽度上的胶拼、接长、胶厚三个方面的内容。,为了节约珍贵的木村，在现代家具生产中常会用到贴面工艺，在基材上贴覆装饰性较好的材料，如：薄木、,胶合板、三聚氰胺浸渍纸、木纹纸等等。尤其是薄木贴面工
24、艺被广泛应用于高档的实木家具产品中。,薄木在贴覆前先用剪板机剪裁并用拼缝机拼接，才能上胶贴，采用热压或冷压加压固化，一般采用热压的,方式。5、弯曲弯曲零件主要可通过方材弯曲、薄板胶合弯曲、模压成型及锯口弯曲的方法得到。,方材弯曲是利用木材本身特性，木材经软化处理后，加压使木村弯曲并干燥定型。木材的软化处理可采用,水热处理、高频加热处理及化学药剂处理。,薄板胶合弯曲就是将一探徐胶的薄板加压弯曲，压力保持到胶层固化，面制成弯曲零件。薄板胶合弯曲的,重点在于模具的设计与制造。模压成型是利用模具，将拌胶(或不拌胶)的木质或非木质碎料，加热加压制 成弯曲零件。锯口弯曲可分为纵向锯口弯曲与横向锯口弯曲，是
25、将材料锯口后加压弯曲的方法,锯口弯曲,家具材料与工艺木材,6、净料加工方材的净料加工包括：榫舌加工、榫槽或榫眼加工、型面加工及表面修整四个方面的内容。,榫舌利用开样机或铣床加工。榫槽加工一般在刨床、铣床、或万能圆锯机上完成。榫眼加工一般在钻床或,铣床上完成，加工方榫眼需在钻床上装方形套装。型面的加工主要指边角线型与曲面的加工一般在铣床上加工，部分利用压刨。表面修整主要用来除去加工所产生的各种表面不平度，其设备为净光机或砂光机。7、部件装配将加工好的零件组装成为部件，如将方材拼接成面板框架。8、部件加工零件组装成部件后，有的部件需进行进一步的加工，对可能存在的一些误差需要进行修整。9、总装配将零
26、件、部件组装成产品。10、涂饰,成品一般需经涂饰工艺，可以起到保护与装饰作用。按漆膜是否透明，可将涂饰分为透明涂饰和不透明涂,饰。,二、薄木厚度在0.1mm-12mm的木材称为薄木。用锯割方法所得的薄木称为锯割薄木，用刨削方法得到的薄木称为刨制薄木，用旋切方 法得到的薄木称为旋制薄木。锯割薄木，表面无裂纹，但木材损失很大，因此很少采用。刨制薄木，纹理美观，表面 裂纹小，多用于人造板和家具的覆面层。旋制薄木，纹理为弦向的，不甚美观，表面裂 纹大，故质量好的可做人造板的表板，质量差的可作芯板或做弯曲胶合板材料。为了 减少贵重材料的消耗，应尽量减少薄木的厚度。目前家具生产中所用的薄木最小厚度为 0.
27、25mm，最大长度4m。三、人造板人造板的种类很多，其中最常用的是胶合板、刨花板、纤维板、细木工板等。人造板具有幅面大、质地均匀、强度较大等优点。因而成为木质品家具生产中的重要原 材料。,家具材料与工艺,贴面有如下几种形式：,原木皮贴面：常见木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、柚木、黄花梨、红花,梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。制作中将实木切成约2毫米厚的木片，经特 殊粘连，贴在家具表面，再经上漆，紫外线烘烤而成，特点为触摸光滑，用手指敲扣木板有厚 实感，表面木纹清晰但不规则，在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮，该类家具为贴面家 具中的上品，一般售价稍贵。,原木复
28、合木皮：用不同颜色的原木皮一层层叠起来，经树脂高压胶合形成木方，再从剖面切片,，形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。,原木色皮：该种家具相对来说便宜，一般价位为木贴面的2/3至1/2，但在使用中较易出现划伤,、贴面卷起等现象。,塑制贴面皮：这类贴面为石化产品，表面经专用印刷机印刷木纹和花饰，背面备胶，经过热压,精密仪器胶贴而成。,防火板：防火板贴面耐磨且不怕烫，有木纹、素面、石纹或其他花饰，多用于板式工具、橱具,等。,家具材料与工艺,家具材料与工艺,（1）胶合板：幅面大，良好的尺寸稳定性，厚度小，表面平整，易于加工，容重轻，具有 较好的强度和耐久性，力学性能好等优点，加工简便的优点,同时还
29、便于弯曲，并且轻巧坚 固，被广泛应用于家具制造、车厢、船舶、室内装饰等。其中家具生产中广泛使用厚2.7-3.0MM的胶合板制作覆膜板或做背板，抽屉底板。胶合板的品种很多，有普通胶合板、厚胶合板、装饰胶合板等。A、普通胶合板是用三层或多层的奇数单板胶合而成。各单板 之间的纤维方向互相垂直.中心层可用次等材单板或碎单板，面层可选用光滑平正、纹理美观的单板，厚度在12mm以下。,B、装饰胶合板，其一面或两面的表板是用刨制薄板、金属或塑料贴面等做成的。用刨制薄 木制成的装饰胶合板用在家具、车厢、船舶内部装饰方面。用锌、铝等金属覆面的胶合板，其强度、刚度、表面硬度和耐湿性都有所提高，应用于冷藏制造或汽车
30、制造业。C、厚胶合板，厚度在12mm以上的称为厚胶合板。其结构与普通胶合板相同，有很高的强度，不变形，应用范围更为广泛。,家具材料与工艺,可作为普通家具的结构材料，也可在胶合板表面贴上珍贵树种的单板或强木，制作高级家 具，或者高级木制品的镶嵌材料。,(2)刨花板：刨花板是将各种枝芽、小径木、速生木材、木材加工中 的废料(刨花、碎木 片、锯屑等)等物切成一定规格的碎片。经过干燥，拌以胶料，硬化剂，防水剂等，在一 定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。有平压 刨花板和 挤压刨花板两种。刨花板具有一定的强度，可充分利用废料，它的缺点是重量 大、边缘易脱落、拧入螺钉易
31、松动。它可以代替板材用于建筑和适合的家具制造上。,家具材料与工艺,价格低廉，储运保管方便有利于实现产品的批量化机械化生产。容积重大，家具偏重，搬 运麻烦；边缘部位易吸湿变形，导致边部刨花帖脱落，影响加工质量。所以一般加工成大 幅面的非承重部件芯层。,（3）纤维板：纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加茑醛树脂或其他 适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶黏剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.53立方米的木材，可代 替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。纤维板的
32、缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质 板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。,家具材料与工艺,纤维板质地坚硬，构 造均匀，不易收缩翘 曲和开裂，有良好的 保温、吸声等性能.缺点是表面不美观，易吸水变形。可用于 建筑、车辆、船舶、家具制造等方面。,中密度纤维板：幅面大，版面平整细腻光滑，易于贴面；板边细密坚实易加工，可直 接涂饰。板材内部结构均匀，易于雕刻，适宜制作桌腿，侧板等承重不见，具有良好 的声学性能，是制作音箱，乐器等的理想材料适合于开发传统高档家具。,家具材料与工艺,4）细木工板（大芯板）：它的内部
33、是许多小木条拼成的，两面表层胶合两层单板或胶合 板。突出优点是板材各方面稳定性好不易变形；板面平正，强度大，握钉力强，力学性 能好，吸水厚度膨胀率远小于中纤板和刨花板，适于制作桌面，台板，门扇等。,家具材料与工艺,（5）空心板：空心板的内部可用单板、胶合板或压缩纸作填充料，在其两面胶贴薄木、胶合板或塑料贴面板。由于它的重量轻，板面平整，具有一定的强度，可作为室内装饰和家具的良好板状材料，缺点是表面抗压强度低。以上各种人造板，除装饰胶合板以外，若表面再胶贴刨制薄木或塑料贴面板，均称为覆 面板。,家具材料与工艺,（6）实木指接板：是一种用小块实木使用专用拼接机，通过对板材开指型槽拼接而成的板 材，具有环保，强度高，变形小的的特点。在欧洲，实木指接板已经被大量地运用于房 屋和桥梁的梁柱结构中。而且实木指节板相比我们现在在橱柜中大量使用的贴纸刨花板 和贴木皮板，具有甲醛释放量极低，木纹美观，坚固耐
