1、冻品交易市场建安工程 水电施工组织设计学位论文湖南长株潭广联生猪交易市场有限公司冻品交易市场建安工程水电施工组织设计湖南省第六工程有限公司2013年6月10日 目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署及管理目标四、施工方案和施工方法五、施工进度计划及工期保证措施六、保证工程质量措施七、安全保证措施九、文明施工现场保证措施八、主要材料用量计划一、编制依据（一）业主提供的由湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计的图纸。（二）工程承包合同。（三）工程涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规、地方标准、法规等：1、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2、建筑排水硬聚乙
2、烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）3、建筑排水用硬聚乙烯（PVC-U）管道安装（96S341）4、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）5、等电位联结安装（02D501-2）6、住宅小区建筑电气设计与施工（03D603）7、电气装置安装工程施工及验收规范8、建筑电气安装工程质量检验评定标准9、民用管道工程施工及验收规范10、建筑施工安全技术规范二、工 程 概 况一、工程总概况：工程名称：湖南长株潭广联生猪交易市场有限公司冻品交易市场工程地点：长沙县安沙镇毛塘工业园建设单位：湖南长株潭广联生猪交易市场有限公司设计单位：湖南建设集团有限公司建筑规划设计院监理单位：长沙政和
3、工程项目管理有限公司施工单位：湖南省第六工程有限公司勘察单位：湖南天翼工程勘察有限公司1、给排水工程：（1）给排水管件、阀门均采用先检后用的原则，由监理工程师现场取样，送检合格后方可用于本工程。（2）生活给水干管：采用双面衬塑钢塑复合管及配件，公称压力1.6MPa；支管采用给水塑料管（PPR）及配件，热熔连接，公称压力为1.0MPa。（3）室内排水管：采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管，采用专用配件，胶粘连接。靠卧室排水立管：采用内螺旋消音塑料排水管，采用专用配件，胶粘连接。雨水排水立管：采用UPVC塑料排水管,专用配件，胶粘连接。塑料排水立管、通气立管每层均设伸缩结及固定支撑；所有管道穿越墙体、
4、屋面均预埋塑料套管；管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时,应在墙体两侧采取柔性连接。（4）消防管,喷淋管道：DN100的采用无缝钢管,热镀锌,沟槽式连接；DN100的采用热镀锌钢管，丝扣连接。2、电气工程：（1）根据麓谷林语电力总规划设计，整个小区共引入四回YJCCV-3x300 10kV电缆；公用变电所变为单电源接入，从开关站向每一个公变配电间引一回10kV电缆，变电所两台变压器采用环网柜配电；专用变电所为双电源接入，从开关站送两回电缆进入专用变电所，各变电所内设置环网柜向各变压器配电；各专用变电所采用高供高计，公用变电所采用高供低计。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式；对于单台容量
5、较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式；18层及以上的住宅每个单元单独从专用变电所引来照明和电梯的常用和备用电源，11层电梯负荷采用双电源双回路供电。住户一户一表，电表出户，分层集中安装；商铺一户一表，电表出户，相对集中安装在地下车库； 11层及以上的住宅每栋楼从专用变电所引来照明和电梯的常用和备用电源；在一层做双电源自动切换后，放射式配电至个单元。（2）普通电力电缆选用YJY-0.6/1kV- 电力电缆；消防负荷选用ZAN/ZBN-YJY-0.6/1kV-电力电缆；应急照明支线应穿SC管暗敷在楼板或墙内。普通照明支线穿PC管暗敷在楼板或吊顶内
6、。住户配电箱中心距地1.8暗装；其余配电箱、控制箱为明装；箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm800mm高，底边距地1.2m；800mm1000mm高，底边距地1.0m；1000mm1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基础。3、防雷接地工程：本工程A区防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极；低压配电系统接地型式采用TN-S制；变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接；本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫
7、铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件等进行联结，总等电位联结线采用25x4热镀锌扁钢，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接，卫生间、浴室采用局部等电位联结。三、施工部署及管理目标为了达到优良工程质量目标，必须提高各分部工程的施工质量，以确保各系统正常进行。本安装施工以设计图纸要求、国家现行有关标准施工为施工依据，并严把材料关，所有水电主材品牌进场前需报验，并经建设方认可。(1)给水管：合格证、检验报告、湖南省建设厅颁发的推广证及卫生许可证；(2)排水管：合格证、检验报告、湖南省建设厅颁发的推广证；(3)电线、开关、插座、消防箱、配电箱及内配件、
8、灯具、86系列暗盒：合格证、检验报告、”CCC”认证；(4)水表、电表： CCC认证、 强检报告。工程安装施工分为四个阶段，各阶段技术措施如下： 1、施工准备：包括技术和施工的编制完善、设备材料、工具进场、图纸会审及技术交底，同时配齐标准图集、施工规范和工艺标准。 2、预留（预埋）阶段：此阶段各专业进行图纸内部会审，互相熟悉各专业的技术要求。水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工，确保预埋位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。穿线套管设备密切配合土建施工，梁柱、楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工，墙内线管在砌筑时埋入，钢管的连接采用焊接，钢管断口处保持管口齐整无
9、毛刺，连接紧密，焊接严密，无渗漏。所有隐蔽工程均应及时做好隐蔽工程记录。 3、安装阶段：安装工程与土建内装修穿插进行，此阶段施工过程中，要充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工密切配合，加强对土建成品的保护意识，使整个工程施工有条不紊地进行。 其主要工序施工方法或技术保证措施为：1)管道安装前先将内外壁清扫干净，管内清扫用过布的方式加以清扫；2)套管安装：穿楼板、墙体的给水管设置钢套管，套管定位安装好后，土建泥工负责处理捣密实，待达到一定强度并干燥后，在套管处刷热沥清二道作防渗处理，穿卫生间、厨房的套管上部高出饰面50mm，其它套管高出楼面20mm，下端与板齐平，并用油麻沥清封填，穿墙套管
10、两端与墙齐平，并用燃料填实，如石棉绳等；3)电气、照明装置及配电箱按设计指定的位置，在土建砌砖时，先把其外壳嵌埋在墙内，使箱面稍稍突出墙面，然后进行面元件的安装，最后梳线、编号、上面板。灯具安装在配电线完毕后进行，灯具安装弹线定位、规则整齐、高度一致，注意暗开关的安装，预埋在墙内要埋平整，铁盒口面与墙的粉刷层平面一致，待穿完导线后，接好导线，装上开关（插座）板，开关做到向顺一，插座做到左零右火上接地，接地线统一使用黄绿双色线。4、检测调试阶段：此阶段检测工作主要是给排水系统、电器照明系统的检测调试，检测中注意对成品的保护，以便迎接交工检验。四、施工方案和施工方法（一）建筑电气安装分部工程1、防
11、雷接地安装工程1）工艺流程 接地体 测电电阻 接地下线 引下线暗敷 测试电阻 避雷带测试电阻 验收。2）施工方法：防雷接地水平接地体及连接线均利用基础梁内两根16主筋（无基础钢筋处暗敷设-40x4热镀锌扁钢）焊接形成，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并将两根主筋用色漆做好标记，便引出和检查，及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。3）引下线安装：利用建筑物混凝土柱内主钢筋（直径16mm 或410）上与避雷针连接,下与接地体连接。凡突出屋面的所有金属构件，如电视天线金属杆、金属通风管、屋顶风机等均应用25x4热镀锌扁钢与引下线可靠焊接。4）避雷带安装：避雷带用12热镀锌圆钢 沿屋脊、女儿墙.挑沿
12、四周敷设. 避雷带用支持卡子固定 支持卡子高0.15m、支持卡子间距为1.0m、转弯处0.3m，屋面避雷网格采用25x4热镀锌扁钢 暗敷于板顶粉灰层内。5）控制质量标准：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。防雷接地引下线的保护管固定牢靠，检测点接触面镀或镀锡完整，螺栓等紧固定齐全。焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。在基础、主体、竣工分部验收时，应分别测量电阻各1次。配电采用TN-S系统。电气装置接地、信息系统接地与防雷接地共用接地系统，接地电阻不大于1欧。2、电线管PVC阻燃管的预埋施工程序安排：a、
13、墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板砼墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图纸与水平线用水平尺量出盒、箱准确位置，并核准尺寸。b、预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度几弯度，配合木工施工，在距盒、箱位置约300mm处预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳定盒、箱时，一管一孔地穿入盒、箱。c、PVC线管采用专用的直接套管粘接，专用的端头盒进行连接，接口处应用粘接剂粘接牢固。d、敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段的长度超过15m或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。e、暗敷应在土建结构施工中将管路埋入墙体或楼板内，局部剔凿敷管应加以固定并用M10水
14、泥砂浆保护，保护层不得少于15mm。f、管子的最小弯曲半径是不小于6D。3、管内穿线A、材料要求：1）绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有合格证。2）钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉和布条等。B、操作工艺：1）管内穿线在建筑的结构施工及土建施工墙面、地面抹灰、找平作业完成后进行。2）应根据设计图要求选择导线，进（出）户的导线宜采用橡胶绝缘导线。3）相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分，用黄、绿双色的导线作保护地线，淡兰色的线作工作零线。4）穿带线也是检查管路是否
15、畅通，管线的走向及盒、箱的位置是否符合设计及规范要求。5）带线均采用1.2-2.0mm的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将钢丝穿入线管内，在管路的两端均留10-15mm的余地。6）穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。C、清扫管路：清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除。D、穿线：1）穿线前应根据施工图对导线的规格进行核对。2）穿线时导线应置于穿线架或放线车上。E、断线：1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。2）配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的1/2。3）出
16、户导线的预留长度应为1.5m。4）共用导线在分支处可不剪断线而直接穿过。F、导线与带线的绑扎：1）当导线根数较少时，例如2至3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圆内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎形成一个平滑的锥形过度部分。2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用帮线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。G、管内穿线：1）钢管（电线管）在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，均应补充和更换。2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3）两人穿线时，应配合
17、协调，一拉一送。4）同一交流回路的导线必须穿于一管内。5）同类照明的几个回路，在管内的导线总数不能少于8根。6）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。7）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处接线盒中加以固定：a、截面积为500mm2及以下的导线为30m；b、截面积70-90mm2的导线为20m。8）穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。H、剥削绝缘方法：1）不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。2）一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯
18、长度随接线方法和要求的机械强度而定。I、铜导线在接线盒内的连接：1）单芯线并接头：导线绝缘并且合拢，在绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行刷锡处理。2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行刷锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做刷锡处理。J、导线包扎：首先用橡胶（或粘塑胶）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上
19、缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。K、线路检查及绝缘摇测：1）包扎全部完成后，应进行自检和互检；检查导线包扎是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2）线路的绝缘摇测选用500V、量程为0500M的兆欧表，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，电气器具全部安装完毕后，在送电之前进行摇测，应先将线
20、路上开关、刀闸、仪表、设备等的用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4、开关、插座安装工程：A、材料要求：1）各型开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2）塑料（台）板应具有足够的强度，塑料（台）板应平整，无弯翘、变形现象，油漆层完好无脱落。B、操作工艺：安装接线清理1）用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除盒外，再用湿布将盒内的灰尘擦净。2）横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。3）安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不碰伤线芯。将导线按
21、顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。4）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面齐平。5）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。6）多尘潮湿场所的开关应加装保护箱。7）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm。8）暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，再固定牢靠，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。5、暗电箱（盘）安装工程A、暗配管及暗分线盒：先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，包扎成束。待箱
22、（盘）打准位置后，将导线端头引致箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位和编号。B、根据预留孔洞尺寸先箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平整，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，帖面（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。C、绝缘摇测：配电箱（盒）的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项
23、目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。要求至少两个以上的人员进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。6、灯具安装A、材料要求：各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。B、操作工艺：通电试运行安装灯具组织灯具检查灯具1）灯内配线检查：a.灯内配线应符合设计要求及有关规定。b.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头须盘圈、刷锡。c.灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。d.使用螺口灯时，相线必须压在灯心柱上。
24、2）灯具组织：确定粗线和走线的位置，将端子板固定在托板上，根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后进行刷锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。3）将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧帖住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝或木螺丝将塑料或木台固定，塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧，用粘塑料带和和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于吊盒，平灯口，应找正
25、塑料（木）台的中心，用长度小于200mm的木螺丝固定。4）通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的遥控是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。7、调试与验收绝缘电阻测试符合要求，各种用电设备安装完毕并检查无误后，可对线路进行通电试验，通电前应检查各开关是否灵活，熔断器熔丝是否符合要求，关电时先将各分路开关断开，再合上总电源开关，检查电压是否正常，然后分路送电，先送照明电源，逐层逐房合上电灯开头，直至全部照明灯亮，动力要按各个系统分别送电。电机送电量，先要断开各设备
26、与电机的联轴器，使电机作空载运转，并作好记录，空载运转达到规定时间并无异常情况，则说明电气系统正常，然后配合专业作带负荷运转。调试合格后，应合同建设单位，设计单位和公安消防部门进行验收，并作好各种记录。（二）建筑给水、排水安装分部工程1、室内给水系统安装工艺流程：立管安装干管安装预制加工安装准备管道冲洗管道防腐和保温管道试压支管安装A、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。B、预制加工：按设计图纸画出管
27、道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。C、给水PP-R管安装：安装时从总进入口开始操作，总进入口端头加好临时阀门供试压用。把预制完的管道运到安装部位，按编号依次排开，按照规范及厂家说明安装。D、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，对好调直时的印记，较核甩口高度、方向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。E、支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖
28、卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管加装有水表应先装上连接管，试压后在交工前卸下连接管，安装水表。F、管道附件安装：阀门必须严格按照设计型号规格采购安装，不得随意更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换，所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门，应在工地作强度及严密性抽查试验，发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。G、系统强度和严密性试验1）试验标准：所有生活，消防给水系统均以水
29、为介质作强度及严密性试验。生活给水干管采用全铜质闸阀，工作压力为0.80MPa；消防给水管采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀，工作压力为1.00MPa。2）试验的准备和一般要求：管道系统施工完毕，并符合设计及规范要求，其中隐蔽部分应在隐蔽前单独试验。支、吊、托架安装完毕且牢固可靠。焊接工作完毕，且焊缝检验合格。试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级表的满刻度值最大试验压力的1.5-2倍。试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、爆破板应拆除。加置盲板的部位应有明显标记和记录。系统水压试验应在环境温度为5以上进行，否则应有防冻措施。试验过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消
30、除后应重新试验。试验完毕应及时拆除所有盲板，核对记录并填写管道系统试验单。试验介质应在室外适当地方排放。3）试压操作：注水加压：压力要逐渐升高，加压到一定数值应停下来检查，无问题后继续加压，一般分23次升到试验压力。保压：在试验压力下保持10分钟，压力表指针下降不超过允许值并未发现泄漏现象即为强度试验合格。严密性试验：降至工作压力管道进行全面检查，如管道设备无滴漏，压力无下降则严密性试验合格。试验完毕应将系统水排净。较大的系统应采用电动试压泵。H、管道系统的冲洗管道系统在投入使用前必须进行冲洗。冲洗按区域或按立管、支管为顺序分段进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀
31、、止回阀的阀芯拆除妥善保管，待冲洗时，管道内的脏物不得进入设备。管道冲洗应有足够的流量，冲洗压力不应超过设计压力，流速不低于工作流速，一般情况下小于20m/秒。如城市管网的水压和流通不能满足冲洗要求，则应采用加压泵。冲洗应连续进行，出水口的水色、透明度与入口处基本一致时为合格。水冲洗的方向应与管道工作的介质流向一致。2、室内外排水系统安装工艺流程：立管安装干管安装预制加工安装准备封口堵洞支管安装卡件固定闭水试验通水试验A、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口进行承插试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口粘接部位的水分和灰尘擦拭干净，如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-
