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    绩效考核实施细则修改.docx

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    绩效考核实施细则修改.docx

    1、绩效考核实施细则修改湖南祁东南方水泥有限公司2012年度绩效考核实施细则为进一步落实南方水泥“打造精益管理平台”,提升企业管理水平的要求,建立持续改进、持续创新的机制,坚持以成本管理为中心,以质量管理为重点,不断优化运行指标,降低成本,消除浪费,严格绩效考核制度,提高效益,全面完成年度经营目标,经公司总经理办公会议研究同意,特制定本绩效考核实施细则:一、工作目标:1、年产量:水泥59万吨,熟料46万吨(按省水泥协会市场协同停窑93天考核)。当月熟料产量=1680吨/天(当月天数省水泥协会停窑天数)99.5% 2-7月生产水泥45000吨/月,8-元月生产水泥55000吨/月,全年生产水泥59万

    2、吨。2、质量:熟料强度R3d30MPa、R28d59MPa;32.5水泥R3d:17-20MPa、R28d:37-41MPa;42.5水泥R3d:24-28MPa、R28d:47-51MPa。3、电耗:吨熟料综合电耗67度(生料电耗21.5度/吨、熟料电耗35.5度/吨);水泥粉磨电耗(含水泥出厂发运电耗):32.5级32度/吨、42.5级35度/吨。4、吨熟料耗标煤116kg。吨熟料发电上网电量大于29度。5、主机设备运转率:原料磨低谷腰荷运转率为99%。回转窑运转率99.5%,(按省水泥协会市场协同停窑93天)煤磨严禁开尖峰。水泥磨低谷腰荷运转率为99%。余热电站对窑运转率99%(暖管时间

    3、除外)。6、台时产量:原料磨:112t/h。回转窑:1680t/d,;煤磨:13.5t/h,煤磨严禁开尖峰。水泥磨:生产32.5台产53t/h;生产42.5台产50t/h。7、消耗财务提供数据后确定各分厂、车间消耗指标,按上年总消耗降60万元,各分厂、车间按比例承摊。8、安全生产轻伤以上安全事故率为零。9、环保及文明生产环保设备运转率99%以上,各项排放指标达标,无较大环保事故,厂区设备及场地整洁。企业按计划对员工培训,提高员工素质及业务能力。10.基础管理抓好设备管理,重大设备事故率为零。员工出勤率100%。原始记录及台帐、报表及时准确、清晰整洁。二、过程质量指标:1、熟料分厂:(1)生料细

    4、度:R0.08=K2%,合格率90%;水分1.0%合格率90%;(2)生料KH值:KH=k0.03,合格率75%;(3)生料n: k0.15,合格率80%,(4)生料p: k0.1,合格率80%;(5)石灰石粒度15mm,沙岩、煤30mm,合格率90%;(6)熟料f-CaO:1.8%,合格率85%;(7)熟料立升重:125075g/L, ,合格率85%;(8)熟料率值、强度:KH: K0.02、合格率85%;N: K0.1、合格率90%;P: K0.1、合格率90%;R3d 30MPa R28d59MPa ,合格率90%。(9)煤粉细度:R0.082.0%,合格率90%。水分1.5%,合格率9

    5、0%。(10)分解率:87%94%,合格率90%。2、水泥分厂:(1)SO3:k0.3,合格率80%;(2)细度:32.5水泥:R0.08K,合格率90%; 42.5水泥:R0.08k,合格率90%;(3)比表面积:大于340m2/kg(用户有要求除外),合格率90%;(4)水泥袋重:每包单重500.5kg合格率100%, 49.5-50.2kg,合格率90%,20包的总重量1000kg。三、绩效考核办法:1、当月按计划完成合格熟料生产任务,扣除省水泥协会协同停窑时间的其余生产时间,每天熟料产量按1680吨计算,公司各分厂、车间的修理工、电工、中控员、质检部人员及中层副级以上管理人员,按70%

    6、计发工资 ;与第四项挂钩考核,二项、三项与绩效挂钩考核,下同。其余员工计发80%的工资。(计件工资人员按原规定计发,下同)。合格产量每增加或减少1%,工资增加或减少1%,以此类推。2、设备运转率达标,公司各分厂、车间的修理工、电工、及中层以上管理人员(不含质检部人员)计发15%的工资,其余员工计发5%的工资。(生产副总、设备副总、生技部长、分厂厂长、车间主任、窑操中控员按10%考核)。(窑出现工艺事故,修理工、电工不考核;出现设备事故,窑操不考核)。3、质量指标达到工序质量要求,质量检验部人员计发15%的工资;生产副总、设备副总、生技部长、分厂厂长、车间主任、窑操中控员按10%考核;其余员工按

    7、5%的工资考核。4、现场管理和各项基础工作达标,公司员工计发10%的工资。主要考核:岗位出勤及交接班制度的遵守;现场卫生、设备卫生及保养,员工应知应会应做及岗位责任性;遵守安全生产各项制度;各类原始台账等工作。其中为2分,为5分,为2分,为1分。旷工的实行一票否决该项得分。各分厂、车间由生技部负责考核;各部门由综合管理部负责考核,每二天检查考核一次,每月汇总后送财务部。5、机关各部门所有人员第一项按80%的工资考核计发,2项、3项不考核,4项考核为20分,岗位出勤5分,室内外卫生5分,完成领导交给的任务和本职工作10分。四、单项考核:1、熟料分厂(1)原料车间质量考核:a、生料三率值、细度四项

    8、质量指标均达标,车间人均奖20元;一项未达标取消该项奖,单项指标每下降3%,人均罚20元,以此类推,车间管理人员和中控磨操按二倍奖罚。b、KH值超过0.05、细度25%或15%每个样罚款20元;因断料或责任原因造成KH超过0.1,每个样罚50元。考核磨操及车间管理人员。c、物料进库的考核:凡未按质检部书面要求搭配取用堆棚或堆场上物料的,每次罚铲车司机、进料工200元,车间管理人员100元,该记录由质检部提供。每发生一次库内混料事故,按事故的严重性划分,轻则对责任人每次罚款200-500元,重则辞退。发生混库时,应通知质检部,做出处理措施并由质检部将详情提供给生产技术部,由生产技术部做出处理。主

    9、机运转率考核:运转率达标,车间管理人员、维修工每人奖200元,提高1%上述人员人均奖200元,每下降1%上述人员人均罚100元;生产班长、中控磨操按50%考核。台时产量考核:原料磨月综合台时产量必须完成112t/h,且细度合格。台产每下降1t/h,每人罚款10元,以此类推,车间负责人及磨操加倍处罚。同时按日考核方案考核到个人。电耗考核:吨生料电耗21.5度,节约时按节约总电量的6%奖励,超过时按超出总电量的3%处罚,日常考核,每季度结算一次(电价按0.6元/度)。消耗考核:除研磨体、磨机衬板外吨生料零配件消耗1.2元,节约时按节约总量的6%奖励,超过时按超出总量的3%处罚,月考核,每季度结算一

    10、次。(不定、按财务部)对石灰石破碎机开机的考核:利用铲车进料时未经公司允许,不得在尖峰电期开机,发生一次,罚车间责任人各200元,罚岗位工200元。(2)熟料工段质量考核:a、f-CaO、立升重、熟料率值及强度、煤粉细度各项质量指标达标熟料工段人均奖30元,单项指标每下降3%,人均罚20元,以此类推,车间管理人员和中控人员按二倍奖罚。b、f-CaO0.3%每个样罚10元,1.5%f-CaO2.0%,不奖不罚;f-CaO2.0%连续三小时罚30元,f-CaO3.0罚款20元,停窑3小时以上,投料前2小时f-CaO不考核,入窑生料KHK0.05时不考核f-CaO;该项考核对象:车间管理人员、中控窑

    11、操。C、熟料入库考核:按质量要求入库,合格熟料入1库、次品熟料入2库,出现混库,按严重程度每次罚款100-500元。发生混库时,应通知质检部,做出处理措施并由质检部将详情提供给生产技术部,由生产技术部做出处理。主机运转率考核:月综合运转率达标,车间管理人员、维修工、中控窑操每人奖200元,提高0.5%上述人员人均奖300元,每下降1%上述人员人均罚100元;生产班长、中控煤磨操按50%考核。台时产量考核:回转窑熟料日产达1680吨以上奖励窑操及熟料分厂负责人、质检部长人每人200元,未达到每人罚200元。同时按日考核方案考核到个人。电耗考核:吨熟料电耗35.5度,节约时按节约总电量的6%奖励,

    12、超过时按超出总电量的3%处罚,日常考核,每季度结算一次(电价按0.6元/度)。消耗考核:除研磨体、磨机衬板、耐火材料、柴油外吨熟料零配件消耗1.10元,节约时按节约总量的6%奖励,超过时按超出总量的3%处罚,月考核,每季度结算一次。(不定,按财务部)煤磨非公司同意不得开尖峰,高峰、尖峰用电时间按总运行时间的40%考核,少开或多开按10元/小时奖罚。吨熟料标煤耗116kg、柴油消耗0.65元/吨,半年核算一次。柴油消耗节约部分按3%奖励熟料分厂,超出部分按1.5%处罚。煤耗考核熟料分厂和质检部,熟料分厂占70%、质检部占30%,标准煤耗与熟料强度相结合,以熟料强度59MPa耗用标煤116kg为基

    13、数,节约每吨奖30元,多耗每吨罚20元。计算方法:(奖罚煤耗-实际煤耗)月熟料产量/0.7143=奖罚量 (不定,按财务部)奖罚煤耗=熟料实际强度 840千卡/58MPa 实际耗用煤=进厂原煤加权发热量消耗原煤量/月熟料产量窑运行考核:为加强窑运行指标的管理,提高窑连续运行天数,特对停窑事故进行考核:a、窑运行激励考核:窑连续运行30天,日产达标,奖励主管生产、设备的领导,熟料分厂正副厂长、窑操、质检部部长、电气车间主任人均500元,奖励生产技术部正副部长、质检部副部长人均300元,奖励质检部管理人员(2人)、电气车间副主任、原料车间主任、熟料分厂班长及修理工人均200元;奖励电气维修工及原料

    14、磨中控员人均100元;奖励熟料分厂其余人员每人50元。窑连续运行40天以上,按上述加倍奖励。b、故障停窑考核:止料或辅传运行认定为停窑,对每次事故停窑要进行全面分析,查清事故原因,确定事故责任岗位及人员,停窑1小时内,责任人每人罚100元;停窑1小时以上至八小时内,责任人每人罚200元;停窑八小时以上,按重大工艺或设备事故处理,分清工艺事故或设备事故责任,责任人每人罚500元,上述管理人员比照窑操按50%处罚。、每月产量完成50000吨以上补助窑操每人400元。(3)余热电站吨熟料发电上网电量大于29度,达到目标电站人员、熟料工段管理人员、窑操人均奖40元,每上升0.5度或下降1度,人均奖罚2

    15、0元,下降1度以上取消该奖励;吨熟料发电上网电量大于29度,奖励电站人员、熟料工段管理人员、窑操人均奖100元。主机运转率考核:月综合运转率达标,电站管理人员每人奖200元,其他人员每人奖50元,每提高1%上述人员人均奖100元,每下降1%上述人员人均罚100元;其他人员按50%考核。消耗考核:每度电消耗0.08元,节约时按节约总量的6%奖励,超过时按超出总量的3%处罚,月考核,每季度结算一次。(不定,按财务部)2、水泥分厂 (1) 水泥粉磨质量考核:a、SO3、比表面积二项质量指标达标人均奖20元,单项指标下降3%,人均罚20元,以此类推。车间管理人员和中控磨操按二倍奖罚。b、比表面积320

    16、 m2/kg每个样罚款10元(用户有要求除外),SO3超过指标0.7%每个样罚款40元。编号比表面积低于330m2/kg,每一个编号罚款100元。c、物料入库考核:凡未按质检部要求搭配入库的,每次罚责任人200元。对混合材或石膏发生混库时,按事故的严重性划分,轻则对责任人罚款200-500元,重则辞退。利用铲车进料时未经公司允许,不得在尖峰电期开机,发生一次,罚车间管理人员各50元,罚岗位工200元。对水泥发生混库时,由生技部组织,质检部及水泥分厂配合,对事故取证并召开分析会,根据具体情况做出处理。以上两种混库发生时,均由生产部负责按质量事故处理办法作出处罚并上报公司。主机运转率考核:月综合运

    17、转率达标,车间管理人员、维修工每人奖200元,每提高1%上述人员人均奖200元,每下降1%上述人员人均罚100元;生产班长、中控磨操按50%考核。台时产量考核:32.5水泥以53t/h,42.5水泥以50t/h,完成目标且细度和比表面积合格。台产每下降0.5t/h每人罚10元,以此类推,分厂负责人及磨操加倍处罚。同时按日考核方案考核到个人。电耗考核:水泥粉磨电耗(含水泥厂发运电耗):32.5级32度/吨、42.5级35度/吨。节约时按节约总电量的6%奖励,超过时按超出总电量的3%处罚,日常考核,每季度结算一次(电价按0.6元/度)。消耗考核:除研磨体、磨机衬板外吨水泥零配件消耗1.1元,节约时

    18、按节约总量的6%奖励,超过时按超出总量的3%处罚,月考核,每季度结算一次。(不定,按财务部)水泥熟料用量达到精细生产规定指标控制要求,分厂负责人、磨操及磨巡检人均奖50元,未达到罚50元/人。、当月水泥生产50000吨,水泥分厂混合材进料人员每人补助100元(2)包装班 对水泥袋重考核:质检部、生产技术部对每个编号的水泥进行20包抽样检查。水泥袋重500.5kg,合格率90%,且单包重501kg合格率100%,月达标管理人员和包装工人均奖20元,未达标对分厂负责人及当班包装工每人罚20元。用户反映袋重不符合要求,查证后,分厂负责人每次罚200元,当班包装工每人罚款100元。未按质检部要求倒库或

    19、搭配包装,每发现一次罚责任人50 元。包装标志不清晰齐全,编号喷码不符合要求每次罚50元。包装袋领用数量与水泥发放数及破损数之和相符,每浪费一个罚5元(不考核散装岗位)。做好优质服务,确保一个月内及时发放包装及散装水泥,当月发生一次用户不满举报,对分厂负责人及相关责任人,每人罚款100元。3、质量检验部过程质量控制检测频次、项目到位,结果报送及时、无漏检情况,没漏检一次扣1分。出磨水泥、出厂水泥按规程要求检测,各项指标达到企业标准规定,漏检率为零。确保出厂水泥合格率100%、R28强度标准偏差1.2,未达到,对质检部负责人及相关责任人,每人罚款200元,造成不良影响视其情节给予行政处罚。煤粉质

    20、量与进厂原煤相符,煤粉发热量不低于原煤分析基发热量150千卡/Kg,分析人员奖300元/人,公司所定煤管理人员奖300元/人。超过150千卡/Kg,按每50千卡/Kg罚300元处罚,对连续二个月超标或年度内有3个月超标,对责任人作调离岗位或其他行政处理。质量检验部在当月生产质量管理中做到进厂原料管理好、过程质量控制好、产品质量完成好,同时做好原料消耗和能源消耗的优化工作,控制好生产成本,按三个分厂及车间的质量、运转率、台产、电耗、配件消耗人均奖罚考核。质量检验部管理人员与熟料分厂树熟料强度指标挂钩考核。4、生产技术部(1)科室人员做好生产协调工作,加强生产工艺、设备、安全、环保及能源、计量的管

    21、理,做到生产工艺稳定、设备安全运行、无重大安全事故和环保达标排放,做好能源节约工作,加强员工培训和劳动纪律检查工作;生产技术部部长的绩效考核按三个分厂车间负责人平均奖罚,副部长按三个分厂车间质量、运转率、台产、电耗、配件消耗的人均奖罚,其余人员按人均的80%奖罚。铲车在生产日24小时内不能影响生产、设备检修等,每影响一次罚200元。、当月完成熟料产量50000吨,补助铲车司机每人200元。、出现设备、安全事故和环保排放超标,视事故情况对主管负责人考核;、做好耐磨、耐火材料等常用材料和备件的管理。、加强主机设备大中小修的指导和监管,协管好急件的采购,因工作不到位影响主机运转和发生设备事故,按事故

    22、处理办法考核并取消部门指标绩效奖。(2)电气车间因备件无计划造成停机或窑磨产质量受影响,影响时间计本车间运转率之内,并根据情况每次罚200元以上。电气车间应保证全厂功率因数达标,未达标根据电力结算清单按力率的10%进行处罚。电气仪表及计量设备正常维护、运行稳定,计量设备月统计计量偏差在1.5%内,单套计量设备超过2%人均罚20元;影响主机工艺状况和产质量超过二小时以上按设备事故处理。、设备运转率按水泥分厂、生料车间运转率的各25%,熟料分厂运转率的60%考核。、电耗、质量、配件消耗考核按三个分厂车间的人均奖罚。5、物资采购部做好大宗原料及常规备件的供应,确保按计划储量;及时按库存情况或计划采购

    23、各类配件。影响设备检修或开机,当事人罚款100元/次,情节严重由公司处理。确保原料及配件的质量(按公司内部标准采购),加强备品备件的管理,如因原料和配件质量问题或因在仓库内未管理好而损坏备件而对产、质量造成影响,每次罚款200元以上。煤质量考核:按合同要求,确保进厂原煤质量。进厂白煤收到基发热量月平均不低于5100千卡,烟煤收到基发热量不低于5500千卡,月综合发热量达标奖主要采购人员每人300元,每下降100千卡每人罚200元。收到基与入窑发热量误差150千卡,以窑尾为准,扣除烟煤发热差。混合材水分考核:控制进厂原料水分,确保入磨混合材综合水分小于6%,按日考核方案奖罚。6、销售部2-7月销

    24、售水泥45000吨,8-元月销售水泥55000吨,全年生产水泥60万吨。根据市场情况及时调整销售策略,作好销售计划指导生产;因销售问题而影响水泥磨低谷、腰荷电期开机每小时罚50元;造成窑停机或减产运行每小时罚200元。合理组织水泥发运,42.5包装水泥每天限发货一次,出现多次不同品种转包现象,每超一次罚50元。做好水泥发运及售后服务工作,用户对销售服务不满,每投诉一次罚部门或责任人200-500元。、销售激励机制:当月份完成目标任务奖励主管领导、销售部长500元。销售高于目标任务,每上升3000吨,主管领导、销售部长每人奖励500元;销售每上升5000吨,主管领导、销售部长每人奖励1000元;

    25、销售每上升7000吨,主管领导、销售部长每人奖励2000元;销售每上升10000吨以上,主管领导、销售部长每人奖励3000元;副部长按50%考核。销售低于目标任务,每下降3000吨,主管领导、销售部长每人罚500元;销售每下降5000吨,主管领导、销售部长每人罚1000元,副部长按50%考核;销售每下降6000吨,上述人员取消绩效工资。7、财务部负责本公司的预算编制、财务管理、成本与费用控制、内部结算、税务、固定资产、财务综合管理工作及各部门绩效指标的考核、各类统计数据整理汇总上报工作,要依法按章按规办事,做好会计核算、账务处理、财务稽核、资金管理、发票票据管理、档案账簿管理等工作。按时上下班

    26、,搞好办公室卫生。(考核见“绩效考核办法”)8、综合管理部根据南方水泥和湖南南方行政管理制度及人力资源规划,负责公司的行政事务、人力资源管理和法务的具体实施,包括行政事务、后勤食堂管理、人力资源管理、薪酬福利管理、法律事务管理、公文档案管理、会议管理、证照管理、培训管理、综合治理等工作。做好出勤管理和办公室卫生工作。(考核见“绩效考核办法”)9、其他相关人员绩效工资发放办法:公司副总、生技术部部长、质检部部长指标考核按三个分厂、车间负责人奖罚的平均奖,机关正副部长、生技术部副部长、质检部副部长按三个分厂车间当月质量、运转率、台产、电耗、配件消耗平均奖罚考核,其他人员按80%考核。四、设备管理1

    27、、切实搞好设备维护保养工作,严格执行设备管理制度,强化员工设备管理意识;2、设备运行记录完整、清洁,未记录完整罚款20元/次;3、设备维修计划每月作计划两次以上,并按维修、计划实施;4、设备备件,计划两次以上;5、设备维修项目记录登记完整,未记录完整,罚款20元/次;6、全部设备卫生良好率95%以上,不定期检查,发现问题,严格处罚,设备不清洁,每处每次罚款20元;7、各种设备必须定期加油润滑,每发现一处未润滑或缺油对巡检岗位人员罚款50元/处次,对机修润滑巡检岗位罚款20元/次,对同一部位再次出现缺油的加倍处罚;8、加强对设备紧固、调紧工作,岗位巡检人员应加强本岗位设备检查,因失职引起重要部位

    28、螺丝松动的,罚款50元/次;9、为减少浪费,保持生产场地整洁,做到废物利用,各种废件物品,堆放整齐,现场管理混乱每次罚款50元;10、防止跑冒滴漏,加强对水、电、油、气及设备的管理,每发现一次责任事故,对责任人处以50-500元/次罚款。11、出现设备事故按设备事故处理办法执行。五、安全文明生产及基础管理工作1、安全生产:轻伤以上安全事故率为零(1)认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,自觉遵守操作规程。在工作中不注意安全防范及违反安全操作规程者每次罚款20-50元,如出现安全事故并查清事故责任(医药费在3000元以上)当事车间人平罚款20元,同时取消车间干部及有关人员当月职务津贴;如发生重大

    29、事故,视情节,由公司及安全部门给予从重处罚;(2)当月车间未出安全事故,日常安全工作落实好,奖励车间200元,车间安全第一责任人奖80元,当月未出安全事故奖生产技术部200元。 2、文明生产、现场管理:确保工作场所整洁有序,设备现本色、无油污和积灰,无跑、冒、漏,无安全隐患等。生产部对各部门每月检查不少于20次,每发现环保设备效果差,或开机运转率低于95%以下的,每低于1%罚责任单位人均20元;场地设备卫生差的每次罚责任人20元,每月评选一次,分优良、合格、不合格,对优良单位奖200元,车间负责人奖100元,合格的单位给予100元奖励,不合格的单位给予罚款100元,车间负责人罚50元,并限期整

    30、改。 3、文明生产、现场管理考核占月工资考核的10-30分(按不同岗位划分:机关部门岗位10分,生产车间巡检及卫生等岗位30分,其他如电气、机修、化验、进料、食堂等岗位20分),由生产部检查考核。对不合格车间的管理人员加倍处罚,对重复出现不合格的岗位人员及不及时整改的人员作辞退处理。4、岗位出勤及管理工作所有上岗人员,做到出勤率100%,必须按时上下班,坚守工作岗位,做好本职工作,圆满完成各项工作任务。(1)凡迟到早退一次罚款20元,睡岗一次罚款50元,月累计五次作旷工一天处理;(2)上班时间严禁干非工作范围内的事,发现一次,罚款20元,月累计五次作旷工一天处理;(3)当月凡旷工一天、事假二天,病假三天,取消当月超产工资奖励,并分别按旷工一天扣发三天工资,事假、病假按实出勤计发工资,年累计旷工三天以上,作辞退处理;(4)认真检查岗位设备,细仔作好岗位记录,原始记录及台帐、报表及时准确、清晰整洁,严禁弄虚作假,不负责任每次罚款50元;(5)积极参加公司培训,加强业务学习提高业务水平,认真钻研技术,积极配合部门负责人工作。6、以上考核由生技部归口管理,财务部实施。7、本绩效考核实施细则自2012年3月1日起实施。湖南祁东南方水泥有限公司二0一二年三月十日


    注意事项

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