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    机泵维修钳工中级.docx

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    机泵维修钳工中级.docx

    1、机泵维修钳工中级2009 年职业技能鉴定操作技能考核项目机泵维修钳工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心机泵维修钳工中级试题目录 试题一、 V 形块(零件加工 60% ) 试题二、凹形块(零件加工 60% ) 试题三、凸形块(零件加工 60% ) 试题四、装配叶片泵(设备调整 40% ) 试题五、调整离心泵叶轮静平衡(设备调整 40% )试题六、调整多级离心泵转子轴向窜量(设备调整机泵维修钳工中级试题目录组合一:V 形块(零件加工 60% ) 装配叶片泵(设备调整 40% )组合二:凹形块(零件加工 60% )调整离心泵叶轮静平衡(设备调整 40% )组合三:凸形块(零件加工 60% )调整多级离

    2、心泵转子轴向窜量(设备调整 40% )试题一:V形块1、准备要求(1)材料准备:序号名称规格数量备注1工件70 X70 X61件A3(2)设备准备:序号名称规格/mm数量备注1划线平台1500 X20001块2方箱205 X205 X2051台3台虎钳1251台4台钻Z41121台5砂轮机S3SL-2501台6平口钳1001台(3 )工、用、量具准备(考生自备)序号名称规格/mm数量备注1高度游标卡尺0 2001把根据试题要求自定2游标卡尺0 1501把根据试题要求自定3万能角度尺0 320 1把根据试题要求自定4锯弓、锯条3001套根据试题要求自定n5刀口尺1001把根据试题要求自定6样冲、

    3、划规、划针自选各1套根据试题要求自定7钻头3、 6各1根根据试题要求自定8钢板尺0 1501把根据试题要求自定9锉刀刷中号1把根据试题要求自定10锉刀扁锂、整形锂、三角锂各1套根据试题要求自定11软钳口241套根据试题要求自定注:可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明(附图 1-1)(1 )操作程序1 )锯、锉、钻削。(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测量考生对 V形块操作技能掌握的熟练程度。3、 考核时限:(1)

    4、准备时间:2mi n (不计入考核时间)(2 )正式操作时间:70min。(3 )从正式操作开始计时。(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。4、 评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1锯、锂、钻削20 0.128超差0.02扣4分30 0.148超差0.02扣4分60 0.10 (两处)12一处超差0.04扣3分试题名称:V形块考核时间:70min90 8超差2 扣1分11 (两处)7一处超差0.02扣3.5分387超差0.02扣3.5分15 (两处)7一处超差0.02扣3.5分

    5、8超差0.02扣4分丄a J8超差0.02扣4分0.12 8超差0.02扣4分0.12 A2- $6 0.1012一处超差0.02扣3分Ra3.2 (7 处)7一处降一级扣1分2现场考核工具、量具使用,清理现场,安全文明操作工具、量具使用错一件从 总分中扣1分,未清理现 场扣5分,每违反一项规 定从总分中扣5分,严重 违规停止操作。3考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员: 核分员: 编码:80010000-JL-24试题图:11 %-0.12 AAzDD600. 10o/I机泵维修钳工 名称汁形坎 考核时闻:血n中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机泵维修钳工中级操作技

    6、能考核现场记录表现场号 工位 性别 记 录序 号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1准备工作选择所用工具选错一件扣1分,从总分中 扣2清理现场工具、量具整理;清扫工 作台工具、量具不整理扣 3分; 不清扫工作台扣2分,从总 分中扣3安全文 明操作按国家或企业颁发的有 关安全规疋执仃 在规定时间内完成每违反一项规定从总分中扣 5分,严重违规停止操作, 超时停止操作4考场纪律从总分中扣,违反考场纪律 扣5分,情节严重者可停止 操作。5开始时间结束 时间中途停 留时间6其它7备注试题名称:V形块考核时间:70min现场考评员:试题二:凹形块1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1工件72

    7、X72 X61件(2 )设备准备序号名称规格数量备注1划线平台1000 X20001台2钻床Z30501台3平口钳150mm1台(3 )工、用、量具准备(考生自备)序号名称规格数量备注1游标卡尺0-150mm1把根据试题要求自定2钢板尺300mm各1把根据试题要求自定3高度游标卡尺0 2001把根据试题要求自定4万能角度尺0 320 1把根据试题要求自定5划规、戈U针、样冲200各1个根据试题要求自定6手锤0.5kg1把根据试题要求自定7锉刀扁锂、方锂、整形锂各1套根据试题要求自定8锯弓、锯条300各1根据试题要求自定9钻头3、 8各1个根据试题要求自定10扁錾2001把根据试题要求自定注:可

    8、根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明(附图 1-3 )(1 )操作程序1) 锯锉;2) 钻削。(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4 )考核技能说明:本项目主要测考生对制作凹型块的操作技能掌握的熟练程度。3、 考核时限:(1) 准备时间:2mi n (不计入考核时间)(2) 操作时间:70min。(3 )从正式操作开始计时。(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。4、 评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机泵维修钳工中级

    9、操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1锯锂68 0.08 ( 2 处)12一处超差0.02扣3分30 0.086超差0.02扣3分25 o0.16(2 处)12一处超差0.02扣3分19 0.085超差0.02扣2.5分8超差0.02扣4分0.168超差0.02扣4分L0,16A8超差0.02扣4分a isRa6.3 ( 8 处)8一处降级扣1分2钻削2- $8 ( 2 处)8一处超差0.02扣2分2- $34一处不合格扣2分34 0.146超差0.02扣3分20 0.20 (2 处)12一处超差0.02扣3分173超差不得分试题名称:

    10、凹形块 考核时间:70minL0,16A3现场考核工具、量具使用,清理现场,安全文明操作工具、量具使用错一件从 总分中扣1分,未清理现 场扣5分,每违反一项规 定从总分中扣5分,严重 违规停止操作。4考核时限在规定时间内完成超过停止操作合 计100考评员: 核分员: 编码:80010000-JL-24试题图:90珑50 00868 0.08A 0 /I051嘗LJ0.15机泵维修钳工:中级 武题名称:观缺#枝时何:70nin中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机泵维修钳工中级操作技能考核现场记录表现场号 工位 性别 试题名称:凹形块 考核时间:70min记 录序 号考核内容考核要点配分评

    11、分标准扣分得分1准备工作选择所用工具选错一件扣1分,从总分中 扣2清理现场工具、量具整理;清扫工 作台工具、量具不整理扣 3分; 不清扫工作台扣2分,从总 分中扣3安全文 明操作按国家或企业颁发的有 关安全规疋执仃 在规定时间内完成每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作, 超时停止操作4考场纪律从总分中扣,违反考场纪律 扣5分,情节严重者可停止 操作。5开始时间结束 时间中途停 留时间6其它7备注现场考评员: 年 月 日试题三:凸型块1、准备要求(1)材料准备:序号名称规格数量备注1工件70 X70 X61件A3(2)设备准备:序号名称规格/mm数量备注1划线平台1500 X20001

    12、块2方箱205 X205 X2051台3台虎钳1251台4台钻Z41121台5砂轮机S3SL-2501台6平口钳1001台(3 )工、用、量具准备(考生自备)序号名称规格/mm数量备注1高度游标卡尺0 2001把根据试题要求自定2游标卡尺0 1501把根据试题要求自定3万能角度尺0 -320 1把根据试题要求自定”4锯弓、锯条3001套根据试题要求自定5样冲、划规、划针自选各1把根据试题要求自定6直柄麻花钻3、6、6.5各1根根据试题要求自定n7钢板尺0 1501把根据试题要求自定8锉刀刷中号1把根据试题要求自定9锉刀扁锂、整形锂各1套根据试题要求自定10软钳口241套根据试题要求自定”11丝

    13、锥M81套根据试题要求自定12铰杠1把根据试题要求自定 注:可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明(附图 1-2 )(1 )操作程序1) 锯锉;2) 钻孔攻丝。(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测量考生对凸型块操作技能掌握的熟练程度。3、 考核时限:(1)准备时间:2mi n (不计入考核时间)(2 )正式操作时间:70min。(3 )从正式操作开始计时。(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。4、 评分记

    14、录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1锯锂60 0.10mm(2 处)10每处超差0.04扣5分40 0.10mm(2 处)10每处超差0.04扣5分20 0.10mm6超差0.02扣3分5超差0.02扣2.5分山10A5超差0.02扣2.5分丄山105超差0.02扣2.5分0. 105超差0.02扣2.5分|/0. 1UB5超差0.02扣2.5分丄几10CRa3.2 呵(8 处)16每处降一级扣2分2钻孔攻丝30 0.15mm6超差0.04扣3分28 0.20mm6超差0.

    15、04扣3分M85不合格扣5分20 0.20mm(2 处)8每处超差0.04扣2分2-6 0.108一处超差0.02扣2分试题名称:凸型块考核时间:70min3现场考核工具、量具使用,清理现场,安全文明操作工具、量具使用错一件从总 分中扣1分,未清理现场扣5 分,母违反一项规疋从总分 中扣5分,严重违规停止操 作。4考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100考评员: 核分员: 编码:80010000-JL-24试题图:丄0.10/0.10B三 0.10 A-*60.10os tl(M60OM丄.100/0.1()B机泵维修钳工申级名称:凸形块考核时羽加中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一

    16、试卷机泵维修钳工中级操作技能考核现场记录表现场号 工位 性别 记 录序 号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1准备工作选择所用工具选错一件扣1分,从总分中 扣2清理现场工具、量具整理;清扫工 作台工具、量具不整理扣 3分; 不清扫工作台扣2分,从总 分中扣3安全文 明操作按国家或企业颁发的有 关安全规疋执仃 在规定时间内完成每违反一项规定从总分中扣 5分,严重违规停止操作, 超时停止操作4考场纪律从总分中扣,违反考场纪律 扣5分,情节严重者可停止 操作。5开始时间结束 时间中途停 留时间6其它7备注试题名称:凸形块考核时间:70min现场考评员:试题四:装配叶片泵1、准备要求(1)材料准备:

    17、序号名称规格数量备注1煤油右干kg2擦布4块(2)设备准备:序号名称规格数量备注1叶片泵1台(3)工具、用具准备:序号名称规 格数量备注1扳手自定1把根据试题要求自定2游标卡尺0 150mm , 1 300mm各1把根据试题要求自定3外径千分尺0 75mm1把根据试题要求自定4钢板尺0 100mm1把根据试题要求自定5铜棒1根根据试题要求自定6螺丝刀2001把根据试题要求自定7手锤2磅1把根据试题要求自定注:可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明(附图 2-1)1)操作程序1)装配前清洗、检查;2)装配。(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得

    18、分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测量考生对单燕尾镶配件操作技能掌握的熟练程度。3、考核时限:( 1)准备时间: 2min (不计入考核时间)( 2 )正式操作时间: 30min 。(3)从正式操作开始计时。( 4 )考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1装配前清洗、检查清洗零配件5不清洗扣5分检查零配件尺寸5不检查扣5分选用的零配件10

    19、选用不符合要求扣10分2装配转子和叶片方向组装正确10装反扣10分叶片装完后各部位间隙 达到技术要求咼度尺寸 差v 0.08mm ,低于转子 高度0.05mm20没有达到要求一处扣 5分转子在壳体内的轴向间 隙应控制在0.040.07mm范围内20未在此范围扣5分装泵盖压紧螺丝时用力 均匀15不均匀一处扣5分旋转主动轴时不允许有 阻滞现象15有阻滞现象不得分3现场考核工具、量具使用,清理 现场,安全文明操作工具、量具使用错一件从 总分中扣1分,未清理现 场扣5分,每违反一项规 定从总分中扣5分,严重 违规停止操作。4考核时限在规定时间内完成超时停止操作合 计100试题名称:装配叶片泵考核时间:

    20、30min考评员: 核分员: 编码:80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机泵维修钳工中级操作技能考核现场记录表现场号 工位 性别 记 录序 号考核内容考核要点配分评分标准扣分得分1准备工作选择所用工具选错一件扣1分,从总分中 扣2清理现场工具、量具整理;清扫工 作台工具、量具不整理扣 3分; 不清扫工作台扣2分,从总 分中扣3安全文 明操作按国家或企业颁发的有 关安全规疋执仃 在规定时间内完成每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作, 超时停止操作4考场纪律从总分中扣,违反考场纪律 扣5分,情节严重者可停止 操作。5开始时间结束 时间中途停 留时间6其它

    21、7备注试题名称:装配叶片泵考核时间:30min现场考评员:试题五:调整离心泵叶轮静平衡1、准备要求(1)材料准备:序号名称规格数量备注1胶泥1盒(2)设备准备:序号名称规格数量备注1离心泵叶轮2701个2天平1台3台式钻床1台4机床1台必要时配合5静平衡支架1台(3)工具、量具准备:(考生自备)序号名称规 格数量备注1绞向磨光机1501把根据试题要求自定2框式水平仪200 X2001个根据试题要求自定注:可根据试题自行选择工、用、量具2、操作考核规定及说明(附图2-1)(1 )操作程序1)调整;2) 找不平衡点;3) 在加重处做标记;4) 去重。(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2

    22、 )考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)考核技能说明:本项目主要测量考生对镶配矩形块的操作技能掌握的熟练程度。3、 考核时限:(1) 准备时间:2mi n (不计入考核时间)(2) 操作时间:30min 。(3 )从正式操作开始计时。(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。4、 评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷机泵维修钳工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 考核时间:30min试题名称:调整离心泵叶轮静平衡序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1调整水平仪


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