1、化工厂建设规范步骤与建设过程中注意事项简述化工厂建设规范步骤及建设过程中注意事项简述 作者： 日期：化工厂建设规范步骤及建设过程中注意事项简述规范化工项目建设程序：规范项目建设需通过项目建议、可行性研究、初步设计直到 施工图设计等几个阶段。一：项目建议书项目建议书是工程建设程序中最初阶段的工作，是对建设项 目的轮廓设想和项目立项的先导，是为建设项目的得以立项 提出的建设性建议。文件内容包括市场初步分析、原、辅助 料供应、产品规模、初步厂址选定、预计投资和效益等。重 点是论述项目建设的必要性。二、 可行性研究报告上级部门批准项目建议书、设计单位与建设单位签订委托合 同后便进行该项目的可行性研究。
2、在可行性研究中对建设项 目的产品品种、工艺路线、生产方法、建设规模、市场分析 并结合厂址总图布置、交通、水、电、气供应、环境保护、 安全卫生等进行技术、经济的先进性合理性的全面分析论 证。通过多方比较提出评价介意。此后对单项工程的估算及 全厂总投资估算。及资金筹措方案。并提出国民经济评价， 最后给出评估意见。最终由上级主管部门对该项目可行性 研究报告作出批复。重点是评价项目建设的可行性。三、 初步设计初步设计是根据已批准的可行性研究报告，确定全厂性设计 原则，设计标准、设计方案及重大技术问题，包括工艺流 程、生产方法、工厂组成、总图布置、水、电、气的供应方 式和用量。关键设备和仪表选型，全厂储
3、运方案、消防、职 业安全卫生、环境保护和综合利用以及车间或单项工程的工 艺流程和各专业设计方案等。初步设计是确定建设项目投资、土地征用、组织主要设备及 材料采购，进行施工准备、生产准备及施工图设计依据。也 是编制施工组织设计、签订总承包合同、银行贷款以及实行 投资包干可控制建设工程拨款的依据。 引进的化工建设项目，在国外专利商提供的专利技术基础设 计的基础上进行工程化。完成基础工程设计，并完成初步设 计，供主管部门审查。初步设计文件组成除了说明书、图纸、表格外、还应有详细 的热量衡算、物料衡算及重大的主要设备的设备计算书。 初步设计完成后，由上级主管部门委托单位组织建厂所在地 的有关专家（消防
4、、运输、财政、环保）建设单位相应专业 的各类人员进行审核、提出修改补充、深化等意见。设计单 位在进行设计过程中考虑、贯彻上述意见。施工图设计阶段： 准备资料：计算书，初步设计、初步审核意见、 PFD 、业主 意见、设备询价及规格单。准备一次调条件：外管条件、给排水条件、电气条件、爆炸 区域划分）自控条件、设备条件、计算书 -PFD-PID 初步 -自控条件（电气、给排水、仪表、设 备布置图、管道布置图（热管应力条件）等条件 - 土建一次条件- 结构条件 - 平台梯子图 - 完善设备布置图 - 设备表 - 对外二次 条件-提出土建二次条件 -完善 PID 图-轴侧图 -材料表-会签。 综合材料表
5、 - 施工说明 - 图纸目录编制 -入库。1、遵守专业设计规范、标准和内部规定2、防火、防爆、安全、卫生及环保方面的规定与标准3、管道、法兰、管件、垫片、螺栓选用标准4、管架设计标准一、施工图设计一次条件：1、设备及机泵条件（由于非标设备设计周期较长，而且化工 装置设计中的其他条件如设备布置、土建自控、电气、给排 水等都建立在设备专业总图及设备安装图条件之上。2、机泵条件也急早交给供应商返回合适的机泵数据表并提供 给土建厂房、设备基础、自控、电气、水汽等3塔类条件介质条件：名称、组分、流量、重量、粘度、比重等2、含特殊性介质的组分及含量等3、操作温度、操作压力4、塔径、塔高、塔裙高5、推荐材料
6、 对于外形高大的塔应要求设备提供土建埋地螺栓用的底座模 板规格。6、管口条件 管口符号、管口名称及规格、介质名称、用途 法兰标准、密封面型式、紧固件 管口位置及伸出长度等。自控点检测点位置、规格7、特殊条件 填料层高度、层数、层间距等2、泵的选用条件1、工艺条件 介质名称、组分、毒性、腐蚀性、介质颗粒含量及大小是否 结晶2、输送介质的操作条件及参数流量、连续 / 间歇、扬程、泵的进出口压力、进出口温度3、现场条件室内 / 室外，采暖 / 不采暖 爆炸危险区域划分等级 操作环境对密封性要求 环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀情况 三；阀门选型步骤 为了正确的选用阀门，必须对各种阀门的特性进行
7、详细的了 解阀门一般有两种特性 使用特性：阀门的类型、阀门零部件的材料、阀门的传动方 结构特性：阀门的结构长度、管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、 夹箍连接、焊接连接等）密封面的形式（阀座有镶圈、螺 纹、堆焊、喷焊、阀体本身加工等方式阀杆结构形式（旋转 杆、升降杆等具体选型步骤如下：1、明确阀门在设备或装置中的用途；确定阀门的工况条件、 介质；工作压力；工作温度等等2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺 纹、焊接3、确定操纵阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、 电气联动或电液联动4、根据管线输送介质、工作压力、工作温度确定所选用阀门 的壳体条件和内件的材料：灰铸铁、可锻铸
8、铁、球墨铸铁、 碳素钢、合金钢、不锈钢、铜合金等5、选择阀门的种类：闭塞阀门、调节阀门、安全阀门等6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、 安全阀、减压阀7、确定阀门的参数：对于自动阀门根据不同的需要，要先确 定允许流阻、排放能力背压等、再确定管道的公称通径和阀 座孔的直径8 利用现有的资料（阀门产品目录、阀门产品样本等）选择 适当的阀门产品9、确定所选用阀门的几何参数、结构长度、法兰连接形式及 尺寸、开启和关闭后高度方向的尺寸、连接的螺杆孔尺寸和 数量、整个阀门外型尺寸10、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方法11、工作介质和性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能是有 否含
9、有固体颗粒、介质是否有毒、是否是易燃易爆介质、介 质的粘度等等12、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级13、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、管道的连接方 式、连接尺寸、外形尺寸安装空间等14、对于阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性 能等附加要求 阀门类型： 闭塞类：截止阀 截止阀是所用阀门中最多的一种，截止阀是强制密封阀门， 所以在关闭时必须向阀瓣施加压力，使两密封面不产生泄 漏。由于截止阀的密封力和和压力是在同一轴线上，而且方 向相反，密封力不但得不到放大，还要克服介质的压力，所 以截止阀所需要的密封力要比闸阀大得多，口径大于 200mm 通常采用双阀瓣的结
10、构。在选用中应该特别注意：带有平面密封的截止阀不能用于污 秽介质或含有固体颗粒的介质、在这些介质中选用锥形密封 更为恰当。通常在节流、调节、高压管路系统中选用截止阀。 在要求密 封性能好，高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和汽化现 象、允许有少量泄漏时采用截止阀，在易燃易爆具有毒质、 介质十分昂贵的工况使用 波纹管截止阀 。对流阻要求不严格 的工况可以使用截止阀 旋转类：球阀、蝶阀 球阀：球阀是由旋塞阀派出来的，它的优缺点与装衬套的旋 塞阀相似，因此使用温度同样受阀座的材料限制、球阀的截 止作用是靠金属球体在介质的作用下与塑料阀座之间相互贴 紧来完成的。阀座密封圈在一定的接触压力作用力、局部发
11、生弹性变形， 这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度、保证球阀 的密封性能。由于球阀阀座密封圈普遍采用塑料制成，要考虑球阀的防火 性能。球阀适用工况：在双位调节，密封性能严格，泥浆、磨损、 缩口通道，启闭动作迅速高压截止（压差大）低压截止（压 差小）低噪声、有穴和汽化现象、向大气少量渗漏，推荐使 用此球阀。在要求具有调节性能时，需要用带 V 形缺口的专用结构的球 阀，它的流量特性是等百分比的特性。蝶阀：蝶阀适用于流量调节，由于蝶阀在管道中的压力损失 比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考 虑介质压力的损失的影响。蝶阀的结构长度和总体高度最小，开启和关闭速度快，具有 良好的流体
12、控制特性， 因此蝶阀适合制做大口径阀门。蝶阀适用工况：在节流、调节控制、泥浆介质、要求结构长 度短，启闭速度快，低压截止（压差小）的使用条件中推荐 选用蝶阀滑动类：闸阀 闸阀是关闭件（闸板）沿阀痤通道轴线垂直运动的阀类。 它只适用于全开全闭，不能调节和节流使用。闸阀的主要优点是当阀门完全开启时，管道中介质能直线流 过，面通过的流体阻力较小。闸阀适用工况：要求密封性能好，高压截止（压差大）、低 压截止（压差小）低噪声、有气穴和汽化现象、高温介质、 低温（深冷）时，推荐用闸阀。在泥浆介质、向大气渗漏少 的场合可以选用闸阀。闸阀的主要缺点：在所有阀门中，闸阀的启闭动作最慢。在 启闭过程中，闸板的移动
13、距离要大于阀门的通道直径，阀门 总高较高、占空间大，也较笨重。夹紧类：隔膜阀 它有两个主要的优点：其一是该阀不需要单独的阀杆填充密 封结构。隔膜在切断介质的同时起到阀杆的密封作用。其二 是柔性很强的隔膜关闭时可靠，甚至对污秽液都能起到良好 的切断。因此操纵机构和介质通道完全隔开，使隔膜阀不仅 能适用于食品工业和医药卫生一业中而且还适用于一些难以 输送的介质和危险性能较大的介质。但是由于隔膜阀的隔膜必须由弹性好的非金属制成，工作温 度受到限制。隔膜阀的使用寿命要比其它阀门短。隔膜阀适用工况：密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结 构、低压截止（压差少）、向大气少量渗漏、磨损性好的介 质时推荐选用隔
14、膜阀门。在高温介质、高压介质、高压截止（压差大）启闭动作快， 结构长度短的条件下，尽量不选用。四、阀门材料的选择 选择阀门主要零件的材料，首先应考虑工作介质的物理性能 （温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。在阀门零件材料的划分中，按壳体材料分为：铸铁阀、灰铸 铁阀、可锻铸铁阀和球墨铸铁阀、碳素钢阀、合金钢阀、不 锈耐酸钢阀、钛钢阀、铜阀、铝阀、塑料阀、陶瓷阀。1、铸铁阀 铸铁阀价格低廉，制造工艺简单，有较好的耐腐蚀性能，使 用于水道建筑设备、煤气设备、冶金、化工、消防设备等。 铸铁阀门的使用范围规定如下：当用于 公称压 力 PN 小于 等于 1.0MPA ， 工作 温度为 - 10200 摄氏
15、，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、 油品等。常用标号 HT200 、HT250 、 HT300 、 HT350 的灰 铸铁阀。当用于 公称压 力 PN 小于 等于 2.5MPA ， 工作 温度为 - 30300 摄氏，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、 油 品 等 ， 常 用 标 号 为 KTH300 06 、 KTH330 08 、 KTH350 10 的可锻铸铁阀。当用于公称压力 PN 小于等于 4.0PMA 工作温度为 -30350 摄氏时，工作介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品 等，常用标号为 QT400 15 、QT450 10 、QT500 7 的 球墨铸铁阀。2、钢
16、阀 碳素钢阀：由于其力学特性和综合使用性能优异，因此其使 用范围更广，用于公称压力 PN 小于等于 32MPA ，工作温度为 -30450 度 工作介质为水、 蒸汽、空气、氯、氨、氢及石油产品 等，常用标号为 WCA 、 WCB 、WCC 的碳素钢，标号为 20 、25 、30 、35 的优质碳素钢锻件或标号为 16Mn 的低合 金结构钢锻件。合金钢阀用于工作压力 PN 小于等于 17MPA ，工作温度小于或等于 550 度，工作介质为 蒸汽及石油产品等，通常选用标号为 ZGCR5MO 的铬钼钢铸件。标号为 ZG20CR5MO1V 不锈钢阀用于公称压力 PN 小于等于 6.4MPA 、工作温度
17、大于或等于 - 196 度，工作介质为乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等，通 常 选 用 标 号 为 ZGOCR18NI9 、 ZGOCR18NI9TI 、 ZG1CR18NI9TI 的奥氏体不锈钢耐酸钢铸件。或标号为 OCR18NI9 、1CR18NI9 、 OCR18NI9TI 、 1CR18NI9TI 的 奥氏体不锈钢锻件。D 、钛钢阀用于公称压力 PN 小于等于 6.4MPA 、工作温度小于等于 200 度，工作介质为硝酸等选用标号为 ZGOCR18NI9 、 ZG1CY18NI9 、 ZGOCR18NI9TI 、ZG1CR18NI9T 奥氏不 锈 钢 铸 件 。 标 号 为 OCR18N
18、I9 、 1CR18NI9 、 OCR18NI9TI 、 1CR18NI9TI 的奥氏体不锈钢锻件。 有色金属及其合金阀门 有色金属及其合金包括铜合金、铝合金以及钛和钛合金。 铜合金阀用于公称压力 PN 小于等于 2.5MPA 的 水、海水、蒸汽、 空气、煤气、油品等介质。当工作温度为 -40250 度的蒸 汽时，通常选用标号为 ZCUSN3ZN11PB4 、 ZCUSN10ZNZ 的铸锡青铜、标号为 H62、HPB59 1的黄 铜、标号为 QA19 2、QA19 4R的铝青铜。铝合金阀用于公称压力 PN小于等于1.0MPA 的腐蚀性介质工况时， 常用标号ZLT、ZL10。钛和钛合金阀工业纯钛
19、和钛合金有很好的耐腐蚀性能，它的相对密度小、 强度高、低温和高温性能都较稳定，是一种很好的耐腐蚀阀 门。但由于钛和钛合金阀的成本较高，铸造工艺性不好，很 少有生产厂家。阀门的连接 形式的选择连接形式螺纹连播法兰连接焊播使用条件平血座n w糟梯形管蠟活揍全面凹凸对接焊头 座犬 小法乂接焊焊捲溫庫压力咼闻咼1压XAc 中温中压O 0o00常盘咼丿土A O 00oX1氐压 A OoXo 0 0o00温窿压力变动XA0 00气体OO oo爆炸性AX0 0耐 0 0o渗透性A XAo 旦他o阪射能XXX X/ XXX口径25inm 0o oX XXX lOQmmX XX连接的难易性X c oXXlx经济
20、性 0 0o00管径选择与管道压力降计算阀门连接面得选择4. 4.1歆洲肯法兰密封面旳形瓦和适用祀111付台HG2059A1勺9。密封面 形式仝称压力PN/Mpa (tax)a e(6) 1LO10 )1.6(10 )2. 5(25)4.0(40)6.3(&3)10.00016.0(160)25.0250 J突面(EF JDN10-200DW10-1200 .DNW-600DN10-400DN10-30a凹凸面C MFM)DH10-600DN10-400DN10-300樺摺面(TG)一DN10-600DN10-400DN10-3C0全平面(FF)DF10-600DN10-2000一环连接面C
21、RJ)DN15-400DN15-3OOoo9-sia009-STHaOKSIMQOOC-SISd009-SIMQoog-szsa佝釀馳（应I）收舟吾(M)(OOGSID)O(003TO)(006D)(009D)(OOGD)(MIT3)OK| OST(HIO?OH190脚卵）ass使用工况条件推荐使用材料标淮材料代号AMSIASTM 标唯GB或Q/叮便用介质工作温度C铸件极件锻件水、蒸汽、空气、氨氮及石油产品C425碳索钢ffCBA105-1125蒸汽石油产品等諮铝合金钢WC6F1115CrMo500摺铝飢合全钢WC9F2225Cr2MoV水、石油产品等-46-50低温用碳亲钢L7BLFI硝酸类
22、等粛蚀性介质-196-800洛謀不锈钢CF83040CrL9Hil9酷咚类及尿素类等腐蚀性介质-196-800滄镣铝不傍钢CF8ffl3160Crl8Nil2-Mo2Ti硝酸类等腸蚀性介贯-196-425路堞超低碳不锈钢CF3304LOOCr19Holl醋酸类泾尿素类等腐蚀性介屋196-455裕魂钳超低歳不诱祸CF3M316LOOCrl7Mil4Mo2磷、侬蹄酸、甄硅酸等-46-31620导合金CN7MUNS U08020UNS U08020氢穎酸482裁乃尔合金M-30CNiCu400NiCuk500阀门材料一一内件材料蒂用内件制料的组合阀杆阀瓣（阀板）阀座面13?ACf13Cr13%Ci1
23、3%U司太立舍金13%Cr可人立甘金13Cr13%CrC蒙耐尔合全13% Or刁丈立合全司丈立合全17-APH刁人乂台宝H太2Z?含全萊耐尔台金蒙耐邪合金篆耐尔台金304 00肛）304（304L）3Q43如）316316 C316L）3U（3UL）伪伪20亏合金20号台金20号合金174PH17-4PH17-4PH哈氏合全C哈氏合全：&. C哈氏合金BC3.3内件材料的使用温度C (F)材料下限/C(?F)上限/C (F)304型不锈钢-268 (-450)316 (600)316型不诱钢-268 (-450)316 (600)青铜-273 (-460)232 (450)因科锦合金-240
24、(-400)649 (1200)K彖耐尔合金-240 (TOO)482 (900)哈氏合金B371 (700)哈氏合金C538 (1000)钛合金316 (600)银基合金-198316 (600)20号合全-46 (50)316 (600)416型不锈钢40RC-29 (-20)427 (800)440型不锈钢60RC-29 (-20)427 (800)17-4PH-40 (-40)427 (800)6 p 口金(CoCr)-273816 (1500)化学镀银-268 (-450)427 (800)镀铭-273 (-460)316 (600)丁膳橡胶-40 (-40)93 (200)氟橡胶-
25、23 (-10)204 (400)四氟乙烯-268 (-450)232 (450)尼龙-73 (-100)93 (200)4.5.1防爆标志与等级代号例如h Ex d IIBT4表示B级第II类最高表面温度为第4组的防爆电动装置。4. 5. 2防爆翘 前际类别分为两类：I类一一煤矿井下使用；II类一一工厂用。L温度组别 I防爆等级 防爆类别1防爆型式防爆符号GB 3836.1-2000II类电气设备. 按照其适用爆炸陞气f本混合物最大试验安全司廨或最1、点燃电 流分为A、B. C三级，以C级为最高。I0.28ATTB0.06C0.019- 4.5.4II类鬼气设备的允许最昌温產將合表的规定二允
26、讦最喜T1450T2300T3200T4165T51 00T6851 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封页或衬里材料代号 结砸式代号 连概式代号 传动方式代号类型代号传动方式| 代号 电磁动0电磁辕动1电探动2蜗轮3FF齿轮4传动方式1 代号 1伞齿轮5汽动6液动7气探动8电动9注；（1）手轮、手衲和板手传动以址安全阀，诫压阀，疏水阀省略本代号对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动 带手动用6S表示，防爆电动用驾B憔示蜗杆T形螺母用3T表示.连接形式 代号 內螺纹1外螺纹2法兰4焊接6连接形式| 代号 |对夹7卡箍8卡套9阀座密封面或衬里材料代号羽合金T椽胶X尼
27、龙塑料N飯璽料F锡基轴承合金（巴氏 合金）B合金钢H阀座密封面或衬里 材料代号渗氮钢D碑质合金Y衬胶J衬铅Q塘瓷C渗硼锅P注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用恢淒示，当阀座和阀瓣（闸板）密 封面材料同时，用低硬度材科代号表示（隔膜阀除外）.管径选择1 应用范围和说明 本规定适用于化工生产装置中牛顿型流体管道，即采用预定流速或预定管道压力 降值（设定压力降控制值）来选择管径，可用于工程设计中的估算。1.0.1当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：0.5 0.5V Wd 18.8 - 18.8 -u u式中d 管道的内径，mm ；W 管内介质的质量流量，kg /h ；V -管内介质的体积流量，m3/h ;P 介质在工作条件下的密度，kg/m3；u 介质在管内的平均流速，m/s。预定介质流速的推荐值见表2.0.1。1.0.2当按每100m 计算管长的压力降控制值（/ Pf100）来选
