1、班组长现场管理实务培训,第一期,班组长的地位和使命,1.班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层生产管理 组织，是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员和工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败。2.班组中的领导者就是班组长，班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者，也是企业中最基层的负责人，班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。,班组长的地位和使命,职位不高压力不小任务繁杂责任不小,班
2、组长的特点,企 业 管 理,通过计划、组织、指挥及组织机构和资源有效利用，从而达到组织机构目标的过程计划（做什么）组织（谁去做）指挥（怎么做）控制（做得怎么样）协调（一起做、大家配合）,以科学管理和行为科学理论（特别是其中的参与管理）为基础形成的一套管理制度。凭借这种制度，可以使组织的成员亲自参加工资目标的制度，实现“自我控制”并努力完成工作目标。对于员工的工作成果，由于有明确的目标作为考核标准，从而对员工的评价和奖励能做到更客观、更合理，可以大大激励员工为完成组织目标而努力。由于这种管理制度特别适用于对主管人员的管理，所以被称为“管理中的管理”。过去不懂问上一级，现在上级给目标，当教练。,目
3、 标 管 理,聪明(SMART)的目标,S（Specific)目标具体明确M（measurable)目标量化，能够衡量A(attainable)目标具挑战性和可达性R(Relevant)组织目标要与个人结合T(Time)完成目标要有具体的时间期限,忙,盲,茫,团 队 精 神,一般人常会把欢乐融洽的气氛，与团队合作精神混为一谈，如果看到同事之间能彼此倾诉，大伙的感情也不错，而将这种现象视为工作岗位上团队精神也良好的话，那就大错特错了！欢乐融洽只是必要条件之一，未能视为充分的条件。一个团队如果没有表现出一项成果，即使彼此欢乐融洽，他们还是没有团队合作精神的,班组长的任务,安排工作按时保质保量完成任
4、务管理人员提高自身及部下能力创造有意义的环境和集体,班组长岗位职责,1.组织本组工人按质按时按量地完成生产任务。2.经常巡视严格要求工人按工艺流程卡，作业指导书进行操作，及时对工人进行指导、培训。3.跟进生产物料进度。4.保持生产场地整齐、干净、符合“5S”要求。5.努力降低生产损耗率，提高生产线利用率。6.对设备、仪器仪表和工具应经常进行保养维护。7.控制不合格的进一步加工，直至缺陷或不满足的情况得到纠正。,品质巡检,品质巡检是班组长日常工作的重要内容之一，其目的是：检查工艺执行情况 检查设备运行状况 检查标准化作业实施状况 检查产品品质状况 及时发现变化点，事前对应,当日工作总结,实际,异
5、常,异常,正常,计划,与计划对比 与正常对比处理对策及结果遗留事项交接要点（提醒、要求等）,班组长的基本职能,管理功能,认识企业,机能管理,日常管理,问题排除,领导协调,认识基本管理概念,角色与自我的认识,人员管理,设备管理,物料管理,方法管理,环境管理,质量管理,成本管理,交期管理,安全管理,分析问题,发掘问题,改善问题,团队沟通能力训练,问题员工处理,人际关系,自我成长与前途规划,提案改善与小组活动,工作就是培训,在未来10年的商战中，最重要的武器是竞争能力，适应能力和创造能力，而为一切最根本的保证就是加强员工培训，现场管理就是培训。,第一阶段 学习准备一、使他平心静气二、告诉他将做何种工
6、作三、查知他对这种工作认识的程度四、造成使他对学习的气氛五、使他进入正确的位置,工作教导的四个阶段,第二阶段 传授工作,一、员工教育三步骤：将主要的步骤一步一步地：讲给他听；写给他看；做给他看。说给他听；做给他看；让他做做看。我做给你看；你做给我看；我们一起做看看。持续维持、改善、使其变成“习惯”的一部分。二、强调要点。三、清楚地、完整地、耐心地教导。四、不要超过他的理解能力。,第三阶段 试 作,一、让他试做改正错误二、请他一面试做，一面说出主要步骤 再让他做一遍，同时说出要点三、确实了为止第四阶段 考验成效一、请他开始工作二、指定协力他的人三、常常检查四、鼓励发问五、逐渐减少指导,合格班组长
7、的素质,1.保持积极的态度2.高精力水准3.个人的热情4.正直5.责任6.以身作则7.心理能力8.追随的能力9.领导能力10.缺乏个人能力,11.人际技巧12.保持你的幽默感13.精神恢复能力14.事迹记录15.大的欲望16.自律17.创意18.弹性19.看见“大幅图像”20.直觉,TQM,质量教育管理培训,全面质量管理基本知识,质量是指“一组固有特性满足要求的程度”。它可以是活动过程，可以是产品，也可以是组织、体系和人及上述各项的任何组合,产品质量是企业的生命,产品的划分,硬件的质量环,营销和市场调研 设计/规范的编制 和产品开发 用后处置 采购技术服务和维护 安装和运行 工艺策划和开发销售
8、和分发 生产制造包装和储存 检验、试验和检查,顾客/消费者,生产/供方,现场质量管理的主要工作内容,1.现场质量管理的直接对象是现场加工的产品和服务，主要是控制产品和服务的质量特性，确保其符合规定的要求。2.产品和服务的质量特性符合的要求的程度，即过程质量，它是由加工过程（或工序）的能力决定的，而过程能力通常又取决于影响过程质量的诸因素，即人们熟悉的人、机、料、法、测（5M1E）等六个因素。,人员（操作者、作业人员）的管理,1.明确不同岗位人员的能力要求、确保其能力是胜任的。2.提供必要的培训或其他措施，以满足并提高岗位人员任职能力。3.鼓励员工参与，以加强对过程的控制和改进，包括：（1）明确
9、每个员工的职责和权限。（2）确保岗位人员了解相应层次的质量目标，已及本职工作和实现目标的关系，意识承担工作的重要性。（3)必要的授权，有权报告不合格和采取纠正措施。（4）鼓励开展QC小组活动或其他形式的团体活动，促进员工自我管理、提高和改进的能力,设备（设施）的管理,1.制定设备的维护保养之道，包括对设备的关键部位的日点检制度，确保设备处于完好状态。2.按规定做好设备的维护保养，定期检测设备的关键精度和性能项目。3.规定设备和设施的操作规程，确保正确使用设备（设施），并做好设备故障记录。,作业方法与工艺纪律管理,1.确定适宜的加工方法、工艺流程、服务规范、选用合理的工艺参数和工艺装备，编制必要
10、的作业文件、包括操作过程、作业指导书、工艺卡、服务提供规范等。2.确保岗位人员持有必要的作业指导文件，并通过培训或技术交底等活动，确保岗位人员理解和掌握工艺规定和操作要求。3，。提,工艺规定所必须的资源，如设备、工装、工位器具、运输工具、检测工具、记录表等。4.严格工艺纪律，坚持“三按”（按图样、按标准或规范、按工艺）生产，并落实“三自”（自我检验、自我区分合格与否、自做标识），“一控”（控制自检正确率）要求。,工作环境管理,1.确定并管理为达到产品和服务符合要求、确保现场人员的健康和安全的工作环境。2.开展“5S”管理，建适宜的工作环境，提高作业人员的能动性。包括环境清洁安全、作业场地布局合
11、理，设备工装保养完好、物流畅通、工艺纪律严明、操作习惯良好。,检测设备或器具管理,1.配合管理部门确定测量认为及所要求的准确度，选择适用的、具有所需准确度和精密度能力的检测设备。2.使用经校准并在有效期内的测量器具，检定或校正的标准清晰。3.明确检测点，包括检测的项目、频次、使用的器具、控制的范围和记录的需求等。4.在使用和搬运中确保检测器具的准确性。,班组是实施现场质量管理，开展过程或工序质量控制的最基层的组织，班组长是班组在实施质量控制和质量改进的领导者和组织者。因此，充分发挥班组长的作用就是搞好现场质量管理的重要措施。,班组长在现场质量管理的作用,1.带领职工理解并实现本班组的质量目标，
12、必要时分解到岗位、机台。2.熟悉本组岗位的操作规程，组织展开互帮互学等提高操作技能的活动。3.组织自检、互检和巡检，做好过程检验工作，包括对首件的复验和对本班组产品质量的抽验。4.落实质量控制点活动，实施或配合控制点管理。5.组织开展“5S”活动，创造整洁有序的工作环境。6.组织本班组成员下访下工序活动。7.坚持开展质量改进活动，包括组织或参与QC小组活动。,班组长的基本任务,现场作业人员的 工作目标,1.实现班组或岗位的质量目标。2.确保顾客或下道工序（过程）满意。3.第一次就把事情做好，每一次都把事情做好,现场作业人员 的职责,1.正确理解和掌握本岗位的各项质量目标或指标要求，并在质量偏离
13、要求时采取相应措施。2.严格遵守工艺纪律，做到“三按”（即按图样、标准或规程、按工艺），确保操作质量。3.按规定做好过程（工序）质量的监测和记录，并确保记录填写及时、完整、真实、清楚。4.做好原材料、在制品和成品等物料的清点和保管，防止缺损和混淆。,现场作业人员的职责（续）,5.做好“三自”和“一控”，即“三自”（自我检验，自己区分合格和不合格、自做标识），“一控”（控制自检正确率）6.做好设备维护保养和巡回检查，做到“三无”，即无灰尘、无油污、无跑冒漏滴。7.做好不合格品的管理，包括对不合格品的隔离、标识、记录和报告，防止不合格品流入下道工序。8.坚持文明生产，按“5S”管理的要求，保持良好
14、的工作环境。,质量改进的基本过程-PDCA循环,PDCA循环：,D,C,A,计划,P,实施,检查,处置,PDCA的内容,计划（Plan):包括制定方针、目标、计划书、管理项目等。实施（Do)：即实地去干，去落实具体对策。检查（Check):对策实施后，评价对策的效果。处置（Action)：总结成功的经验，形成标准 化，以后就按标准进行。,5S的含义,整理：就是明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不必要的物品。整顿：就是对所需物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置。清扫：就是生产现场始终处于无垃圾、无灰尘状态。清洁：就是经常进行整理、整顿和清扫，始终使现
15、场保持整洁状态。素养：就是自觉执行工厂的规定和规则，养好良好的习惯。,整理的目的,1腾出空间，充分地利用空间。2.防止误用无关的物品。3.塑造清爽的工作场所。整理的方法1.分类并清除不需要的东西。2.用拍照的方法确认整理的效果。3.保管和保存。4.整理结果的标识。,整顿的目的,1.使工作场所物件一目了然。2.作业时，节省寻找物品的时间。3.消除过多的积压物品。4.创造整齐的工作环境。整顿的方法1.要用5W1H方法发现存在的问题。2.合理放置，方便取放。,清扫的目的,1.消除不利于产品质量、成本、工效和环境的因素。2.保证设备良好运行，减少对员工健康的不利影响。清扫的方法1.打扫地面、墙壁和窗户
16、。2.标识区域和界线。3.杜绝污染源。4.设备的清扫。,清洁的目的,1.维持和巩固整理、整顿和清扫的效果。2.保持生产现场任何时候都处于整齐、干净的状态。清洁的方法1.制定专门的手册：（1）作业场所地面的清扫程序、方法和清扫后的状态（2）确立区域和界线的原则。（3）设备的清扫、检查程序和完成后的状态（4）设备的动力部分、传动部分、润滑、油压、气压 等部位的清扫、检查的程序及完成后的状态。（5）清扫计划、责任者及日常的检查。,清洁的方法（续）2.明确清洁的状态（干净、高效、安全）（1）地面的清洁（2）窗户和墙壁的清洁（3）操作台上的清洁（4）工具和工装的清洁（5）设备的清洁（6）放置物资场所的清洁3.定期检查4.环境色彩明亮化,素养的目的,1.培养职工有自觉正确执行工厂各项规定的良好习惯2.维护现场环境的整洁和美观。素养的方法：1.经常积极参与整理、整顿、清扫活动。2.认真贯彻整理、整顿、清扫、清洁状态的标准。3.养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。,素养,清扫,清洁,整顿,整理,
