1、 合理贮存，需求匹配，保证质量，减少停机待料，提高生产效率。9健全料场管理监督机制 技术科负责监督检查，麦草收购质量，加强对麦草所含水份、杂质等指标检测。10定期对料场人员进行岗位培训 提高收购人员的质量意识和责任心，杜绝湿、烂草进料场。11指导用户收购麦草，保证货源质量 向麦草（原料）供应大户大力宣传麦草质量，对企业产品质量和环境污染的直接影响，指导个人收购麦草及贮存方法。12回收麦粒 增加收益。备料 粉尘、废水、废渣 1采用干湿法备料 在原干法备料的基础上增加水力净化，充分分离杂质，提高蒸煮质量，改善黑液质量。2采用湿法备料 净化原料，降低用减量，提高质量，减少污染。3改进除尘设备 改进除
2、尘设备，加强抽风，提高草片质量，降低消耗，改善工作环境。4实施二级除尘 提高各料除尘率。5提高原料干度 经挤压、脱水，进一步提高原料干度，便于碱液的浸入，缩短蒸煮时间，提高粗浆质量。6提高对切草刀的操作技能 结合原料水份调整切草刀间隙大小，提高切草合格率。7加强切草操作 要求操作工工作时把麦草均匀地送进切草机。8提高磨刀质量 提高草片切断合格率。9保证风道除尘畅通管理 专人定期清理风道积尘。10水膜除尘由清水改用废水 节约用水。11装锅前预浸 把切好的麦草和碱预浸后再装入蒸球，提高浆的质量。12改单段为二段预浸 使预浸均匀。蒸煮 废水、废渣 1增加装锅器 提高装锅量，节约水、汽、电能源，提高蒸
3、球工作效率。2改进蒸球装锅器 提高装球量，节能降耗。3严格控制装球量 麦草装球前要过磅和测水份，保证装球量。4采用蒸煮同步除硅工艺 利用除硅剂直接加入蒸球中进行蒸煮，除硅剂与泥沙中的硅反应，生成白色固体，在后续除沙中直接除去，降低黑液粘度及含硅量，减少蒸发工段结垢，提高效益。5改善蒸煮工艺同时适当提高用碱量 学习先进经验，完善蒸煮微机控制系统，深度均匀蒸煮，降低漂率，提高浆质量，减少污染，提设置为液游离碱含量，降低其粘度。6改变蒸球出料方式 由原来的旋转蒸球倒料为喷放仓减压喷放，缩短时间，节约了能源。7用玻璃钢保温蒸球 防止碱液对蒸球的腐蚀和节约蒸汽，减少煤耗。8加强有效测定控制碱液浓度 保证
4、蒸煮质量和控制温度。9集中蒸煮 变分散蒸煮为集中蒸煮，以利于废液收集，利于治理。10安装蒸球小放汽装置 排出假压，提高质量，降低消耗。无/低费 11将碱液预热器加长或改为双程 可提高碱液温度，便于蒸煮，充分发挥预热效果。12加强蒸煮工艺操作管理 根据原料质量、天气变化及时调整工艺，以稳定质量，降低消耗。13改进蒸煮供汽条件 专炉供汽，稳定汽压，保证蒸煮温度，缩短时间，提高效率，减少废物排放量。14改进优化蒸煮工艺条件 调整装锅、配水、运转、保温工艺条件，稳定蒸煮质量，降低消耗，减少废物排放量。15蒸球喷后倒余料 喷放后蒸球底部余料倒净，利用。16严格蒸煮工艺 蒸煮药液配制要准，温度控制在90以
5、上。17缩短蒸煮时间 加蒸煮助剂，摸萦最佳蒸煮曲线，保护纤维，减少流失。18改进硫酸铝溶解办法 改蒸汽热溶为冷溶，节约蒸汽，提高质量，降低消耗。19蒸球排放废热蒸汽回收利用 回收热量和纤维，节汽降耗，减污增效。20蒸球保温处理 蒸球表面采用保温材料保温。21使用连续蒸煮制浆工艺 稳定生产、提高效浆得率、降低消耗、质量稳定、大气污染小。蒸煮/黑液 1将黑液冷却器进行合理使用，加耐腐垫子 可延长使用时间，减少修理次数。2充分利用稀黑液来稀释浆料 可减少清水用量，提高黑液利用率。3利用黑液稀释喷放锅粗浆 减污，提高碱回收率。4浓黑液利用 掺入煤中燃烧和炉渣压灰使用，提设置为液利用率，减轻污染。5黑液
6、循环利用 老系统黑液用于新系统蒸煮。6碱回收 减轻污染排放量，彻底根治黑液，回收化学品，进行二次利用。7碱回收冷却水回收洗浆 节约水资源，减少排污量。8完善碱回收蒸发工艺 使碱回收蒸发工序、效黑液达到工艺要求。9碱回收蒸发工段污冷凝水用于洗麦草 污冷凝水用于湿法备料洗麦草，节水减污。10改造碱回收苛化段洗渣机 与厂家协作提高洗涤能力和效率降低白泥含碱量，提高碱回收率减少二次污染。11黑液提取设备综合改造 提高黑液提取率和提取浓度，降低用水量，减少污染排放量。中/高费 12黑液生产木素磺酸盐 黑液综合利用，减少污染。13碱析木素回收碱液 脱除黑液中木质素，回收碱液减少污染。14利用黑液，生产粘合
7、剂和复合肥料 利用高浓黑液，生产有用产品，提高效益，减轻农灌压力。15使用先进除硅工艺 减少黑液中硅杂质含量。16白泥回收循环利用 建立回转窑，将CaCO3循环利用，消除二次污染。洗浆 1提高粗选离心筛孔 提高浆得率，减少浆流失。2改静压洗为水平带洗浆机或真空洗浆机洗 变间歇生产为连续生产，节约用水降低环保设施处理负荷。3水平带式真空洗浆机后两段喷淋水冷水改为热水 利用3#纸机烘缸冷凝水（7080）作为水平带式真空洗浆机后两段喷淋水洗浆，以提高洗涤交梨，降低洗后残碱。4CX筛中心稀释水管路上安装管道回压泵 在CX筛中心稀释水进水管道上安装清水管道加压泵，以提高和稳定稀释水压力，减少排渣量，提高
8、筛选质量。5配料池成浆池除渣池内衬瓷砖 为减少腐浆的尘埃，把料池、成浆池、除渣池全部衬瓷砖，保证清洗一产，提高产品质量。6浆池容积标定 利用清水称重法，标定配料等各浆池，使计量准确，减少不必要的损失和浪费。7筛选浆渣、中段水处理回收纤维利用 利用浆渣和中段水回收纤维抄造瓦楞纸。8改静压洗为双螺旋挤浆机挤浆 有利于集中综合治理废水。9及时冲刷滤网 使网面畅通，可提高滤液提取率。10更换中浓压力筛的筛板 可减少渣浆中的良浆含量。11加强黑浆洗涤管理 保证浆的洗净度，减少用水量。12稳定振框筛进浆浓度 规范冲料操作，严格工艺条件，提高筛选效果，减少良浆损失和废物排放。13提高浆的洗净度 采用三台压滤
9、机串联洗浆，加强漂白机内和侧压洗浆净度指标的控制。14稳定筛浆机浆量和浓度 提高筛选浆质量。15回收粗浆渣 提高纤维利用率，减少排污量。16洗白浆由循环洗改成串联洗 节约用水，提高浆的洗净度。17设置黑浆净化系统 黑浆除砂、除渣、改善质量。18整修圆浓缩机和侧压浓缩机 提高进浆浓度，并定期换网、维修、减少浆流失。漂白 1使用管道漂白机 提高效率，提高白度，改善浆质量。2管道漂前新增高浓浆泵 在圆网浓缩机出口和细浆池分别安装高浓浆泵，提高浆浓度和漂白能力，减少清水和废水排放量浓度由2.3%提高到2.6%. 3改变漂白工艺，漂白由动漂变为动漂与静漂相结合 提高漂浆浓度和漂液浓度，利用余热、加温漂白
10、。提高白度，降低能耗。4改用CEH三段漂浆工艺 提高效率，减少氯耗，降低废水排放量。5制漂废渣和浑浊液利用 改一段提取为两段提取，减少排污，提高有效氯的提取率。6改变虹吸管用水 漂白机脱水用虹吸管用水由清水改为回水。7废漂液回用 设置沉淀池，把清洗漂液池时排出的废液进行沉淀澄清以回用，降低氯耗。造纸 1末段除渣器安装节浆器 在纸机末段除渣器上安装节浆器，以减少纤维流失，提高净化效率，减少纤维流失量121g/天（绝干）。2烘缸端盖保温 纸机烘缸端盖全部保温 3改造纸机喷水嘴 节约用水，增加水冲面积。4纸机上毛布改为聚脂成形网 浆料脱水好，降低物耗，节约用水。5网槽由木制的改为不锈钢 防止浆料的流
11、失，提高纸浆上网的匀度，保证产品质量。6回收白水中纤维 用斜网过滤流失的纤维，既能获利，又减少污染排放量。7白水回收 提高白水回用率，节约清水用量，减少污染排放量。8碎解木浆板和损纸使用白水 把原碎解木浆纸和损纸散白水量加大，减少清水用量，少用清水和减少白水排放量各410立方米/天。9改变备碱用水 备碱用回用白水 10浆的筛选净化，使用纸机白水 纸机产生的白水，用于黑液的筛选净化。11利用造纸白水稀释漂白浆 节水，减污。12纸机冷凝水回收 将纸机冷凝水循环利用，节水，减少污染排放量。13完善微机控制浆料浓度设施 稳定浆料浓度，减少质量波动，降低消耗，提高效益。14稳定纸张的定量和水份 在纸机卷
12、取后部，增置纸页定量、水份在线测设备。15回收瞬间排放的良浆 在设备停机或换网时可先把良浆回收起来。16纸机采用高压水洗网、洗毛布 节约用水，提高水的循环利用率。17改进加填工艺 浆内加填改为稳浆箱滴加，提高纸张填料留着率，降低浆耗，减少排污，提高效益。18增加造纸助剂提高纸张强度 在打浆、配料或长网部添加助剂：湿强剂、助留剂、助滤剂等。19提高一压石辊表面温度 在石辊表面喷汽或用冷凝水洗辊。20增设表面施胶液回收装置 降低生产成本。21精磨压光机 提高纸的平滑度。锅炉 废气、废渣 1建干煤棚 减少煤流失。2煤棚安装磅称 利于考核，节约资源。3改变锅炉给水泵不合理设置 节电省水。4完善煤验收制
13、度 由锅炉车间试烧，不合要求的煤不予接收，以提高煤质，确保供汽量。5锅炉排风管道改进用好省煤器 节煤、炉膛变负压，延长使用寿命。6稳定煤质，加强锅炉设备管理 优化锅炉的运行参数，消除正压。稳定煤质，提高锅炉的运行效率。7改造锅炉炉膛 提高产热量，降低煤耗。管理不善 废水、废气、废渣 1对职工进行岗位技术培训 提高职工业务素质和解决问题的能力，规范操作。2加强现场管理完善操作规程 完善考核机制，加强工艺纪律检查，提高责任心。3加强设备的维护保养 在设定的维修期间，即使设备未发生故障，也要维修保养、提高设备利用率。4严格生产调度和操作管理 避免设备空运转、节能和能量高峰使用。5增设生产自动控制仪器
14、，加强计量管理 有利于提高产品得率，节能降耗，减少废物排放，将生产管理建立在科学真实基础上。6调整管线布局 调整浆、水、汽、电等管线布局，以节约资源。7落实岗位责任制 修改完善各种耗指标的考核，加大奖罚力度。8建立生产车间承包新机制 抵押承包、工效挂购、单独核算、全奖全赔。9严格青工岗前培训 提高警惕青工思想水平和操作技能，考核不合格不准上岗。10严格执行工艺规章 安排值班人员对车间执行工艺情况进行巡回检查，对流失点不定期抽查化验，制定奖惩措施。11开展合理化建议活动 定期在全厂职工中发“清洁生产合理化建议表”，征集大家的好建议。12加强用电管理 节约电耗。13加强浆、水、电、汽的计量及检测
15、提高质量、降低消耗。14严格各种辅料的加入量及程序 降耗，提高质量。15节约用水 加强操作管理和设备改造，增加水的回用率。16杜绝浆料溢漏 健全制度，及时维护保养，减少数跑冒滴漏，降低成本，提高设备利用率。产品结构 1开发卫生纸 利用浆渣及次等麦草生产卫生纸，可充分利用资源，减少浪费。2开发高附加值或适合市场的产品 给企业带来丰厚的经济效益。3开发低定量新闻纸 节约资源，降低成本。生产全过程 1充分回收利用各种包装物 节约、减污。2废水尾浆回收，浆渣回收 加设回浆设置，回收细小纤维，减少污染排放量。3糠渣和浆渣利用 综合利用，提取饲料，沤制肥料，减少污染，变废为宝。4中段水处理 对中段水进行纤维回收并采用压滤机提高漂后洗浆质量。5中段水部分回用 用于锅炉磨除尘和切草机除尘。
