1、生产部绩效考核方案设计实用文档XXXXX）公司生产部绩效考核方案1目的1.1通过逐级考核，客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力， 从而有效提升公司整体绩效，促进公司经营发展战略；1.2建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配计酬，从而驱动员 工提高员工的主观能动性，竞争意识，形成良性循环；1.3基于战略持续改进，加强生产班组建设，强化各生产管理员的责任意识，激励管 理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为生产管理工作改进和工作重 点指明方向；从而有效提升生产部的业务管理能力，乃至有效推进公司各部门管理高效 运营。1.4通过绩效考核促进上下级沟通和各部
2、门间相互协作，充分调动各班组的管理积极 性，增进团队合作精神。1.5通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质，帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质，从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。1.6 考核原则1.6.1公平、公正、共识原则1.6.2定量考核与定性考核相结合原则1.6.3严谨、严格原则1.6.4多角度、逐级考核原则1.6.5以提高员工绩效为导向，加强员工良性竞争意识1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面：1.7.1月度绩效奖金的发放；1.7.2年度绩效奖金的发放；1.7.3薪酬等级的调整；1.7.4岗位晋升及调整；1.7.5员工培训安
3、排；1.7.6优秀员工评判；1.7.7末尾淘汰。1.8 适用范围文案大全1.8.1本方案适用于生产部所属部门或单位，包括：计调室、计调室物流组、库房、 机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班 组，共十五个班组团队及成员。1.8.2考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考 核、工作态度、现场6S等。3.职责（描述与该文件有关部门或领导的职责）4.管理内容第一章绩效考核组织和实施第1条考核周期1.1考核分为定期考核和不定期考核。1.2定期考核包括月度考核和年度考核。1.3月度考核于每月的1-3日内完成上月的考核（节假日顺延）；1.4
4、 年度考核于次年元月25日前完成。不定期考核为根据考核项目特点（比如 6S考核等）不定期抽查，每月至少 2-4次， 平均得分计入月度考核。第2条月度绩效考核2.1绩效是指被考核人员所取得的工作状况和成果，考核员工本职工作任务完成的情 况，包括每个岗位的岗位职责指标和公司年度任务分解到部门及岗位的指标。2.2月度考核的考核工具为绩效考核表格，各岗位均有岗位相对应的绩效考核表格。第3条 生产部的全体员工均需进行月度考核， 未转正员工和当月出勤未满10天不参与 绩效考核分数测评。第4条 月度考核对考核主体同时两级进行考核。第5条月度考核的结果作为发放该月绩效工资的依据， 同时，作为年度考核的基础数据
5、。 第6条月度考核由人力资源部门组织实施， 每月1-2日人力资源部下发相关被考核人的 考核表格，并配发相关的注意事项。第7条 每月1-2日对被考核人上月绩效进行考核评分。考核过程中依据考核表逐级管理， 逐级考核，人力资源管理部门监督，并对考核结果进行记录。第8条月度考核详细流程见下图所示。各考核主体逐级考各部门将考核结果报人力资源部人力资源部将考核结果报考核管理委员会审核人力资源部将考核分析结果反馈给生产部或班组，各相关负责人根据考核结果与员工进行沟通，并帮助员工制定改进计划月度考核结束第9条考核程序9.1人力资源部负责考核的组织实施，由考核小组进行考核评价（考核小组由行政 部、企管部、制造中
6、心组成）。9.2.生产部监督实施测评过程和结果。9.3人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果分析报告反馈至制造中心并适时公 布。第三章考核内容1、生产考核考核岗位绩效考核的内容及权重合计班组 长主 管质量生产 部个人安全安全责 任6S设备整改 任务互评数 据出勤一线员工55251010100班组长50102010(-20)2030140+计调主管5010(-20)205050180+数据来源班组主管质检部一生产 部安全管理互 评制造中心 统计2017年 月生产部任务考核数据指标 维度量化指 标当月 数据考核目标完成 率修正值公司考核分数组长车间计划库房二线说明数据来源生产 管理 任务当月订单
7、完成率B40.0%60%15%8024484040公司考核指标制造中心安全库存 预警量12050 J 10,(51-60)8,(61-80)6,(81-110)5,(111-150)2,150 t 021226ERP数据维护生产 部MRP计戈V维护800500 J35,(501-600)30,(601-800)25,(801-1100)20,(1101-1500)15,(1501-2000)10,2001 t 5255132512.5填写合计306367592、 质量考核（按质检部方案考核）3、 6S管理考核考核依据生产部现场管理制度实施执行，重改善，促进步。6S考核分库房6S考核和生产车间班
8、组6S考核，每月不定期抽查至少两次，或至多每周一次的检查结果平均计入当月辖区责任库管员、班组长、车间调度和部门主管 6S管理绩效测评。项次配分检杳项目分值设备5设备干净整洁，保养正常，当月无维修5当月无维修2设备无保养，卫生极差。当月有维修0现场整 洁10现场干净，零部件摆放整齐。标识清楚10现场干净整洁，出现工具未收。6工装夹具摆放整齐3:摆放杂乱0环保5生产现场出现一次污水扣1分，出现一次 油污扣3分。5焊接车间的设备包括焊机，保养检查焊把线的整理，焊机上的飞尘。库房基本无设备, 设备分值分配到现场标识上。4、安全所有员工配分安全绩效为10分，最多可扣至-20分。班组长配安全管理绩效分20
9、分。车 间调度安全管理绩效分20分。安全管理绩效分可扣至-20分。公司生产现场的违规，违规人员将按 100%扣除相应管理员的安全管理绩效分。指标维度量化指标所有员工班组长责任20主管责任20数据来 源人身安全事 故当月无安全事故和违规（基本 分）102020生产部 或安全 员巡杳 记录每出现一次安全违章-2/次每出现一次安全（医疗）事故 责任者-10/ 次设备或现场 安全事故由于操作人员等引起的设备 等现场安全事故发生情况，视 情节相关人员和责任管理者-5至-20/次5、出勤考核所有人员出勤加减分无上下限。违纪违规出勤状况达到员工手册规定，则交行 政人事部处理。注意见本方案第八条未转正员工和当
10、月出勤未满 10天不参与绩效考 核分数测评。指标维度量化指标所有员工数据来源出勤加班加分+0.1/小时各班组考勤表上下班迟到早退-1/次病假、事假、工伤假（年休公休换休 除外）-2/天旷工-10/ 天（6）员工考核表2017年 月主管绩效互评表考核人：生产部部门 互评合计指标 维度权 重50指标分解配分部门12345流转 卡15及时处理流转卡子件或交检等不影响正常流程和数据完成非常好，无不良影响，计 15分；有少量问题但不太影响任务完成和数据使用计 12分影响任务完成流程和数据使用 3次，计8分严重滞后或多次影响任务完成和数据使用，计 0-5分15、12、 &0-5岀入 库15及时准确快速有效
11、办理岀入库，支持完成相关工作及时准确办理岀入库，顺利交接不影响工作，计15分 有少量问题但不太影响正常岀入库工作计 12分影响岀入库流程相关工作 3次，计8分严重滞后或多次影响岀入库工作，计 0-5分15、12、&0-5工作 交接15积极配合、响应、完成相关部门交接工作完成任务 及时响应配合完成相关工作完成较好计 15分响应不及时但不太影响正常配合完成工作计 12分不及时配合响应相关工作完成进程达 3次，计8分多次敷衍或不配合，严重影响完成工作计 0-5分。15、12、&0-5互帮 互助5乐于帮助兄弟部门（特别是对我部门）解决生产过程 问题，对工作任务完成起到积极作用。0-5生产部对班组长20
12、17年 月绩效测评表考核人：合计指标 维度权 重25指标分解配 分班 组1班 组2班 组3班 组1班 组2班 组3部门1部门2出勤 纪律5班组所有成员按时上下班：所有成员准点到岗离岗计 10分所有成员以5分钟之内计算“统计”到岗离岗率 80%以上计5分；小余80%计0分；1050组织 协调 管理 方法 能力5能合理、有效地安排和协调周围的资源，组织展开工作。 充分利用已有资源积极展开工作，超岀预期完成计 5分不能有序组织团队工作 1次，但基本达成工作计 4分不能有效组织团队满足工作、影响工作 3次左右计2分组织协调沟通较难，杂乱无章，能进行简单工作计 0-1分543210工作 纪律5相关制度及
13、纪律执行状况：明显的违反纪律原则计 -2分/人次，最低0分。5310管理 工作 责任10立足生产管理积极完成相关工作有良好的合作意识，职责意识（责任心），提供合理化建 议。良好的工作服从性、纪律性，以身作则。有良好改进 意识、建设性的工作态度，降低浪费，提高工效。对部门团队工作支撑效果。1086420生产部对主管2017年 月绩效测评表考核人：合计指标权重指标分解配分维度50部门1部门2部门3出勤 纪律10班组所有成员按时上下班：所有成员准点到岗离岗计 15分所有成员以5分钟之内计算“统计”到岗离岗率10 分；70 10%计 5 分；50 10%以下计 0 分90 10%计1510执行力10对
14、交付的工作完成状况：能立即积极安排、协调 100%有效完成计12分；有较快按工作需求完成状况 80%-95%十10分；不能较好即时完成交付工作 50%-80%十5分；达3次以上不能及时完成交付工作计 0分121050工作纪律10相关制度及纪律执行状况：明显的违反纪律原则 1次计-2分，最低0分。10、86、42、0组织 协调 管理 方法 能力10能合理、有效地安排和协调周围的资源，组织展开工作。充分利用已有资源积极想法展开工作， 超岀预期完成计10分需要督促指导后积极组织工作团队，较好完成工作计 8分不能有序组织团队，但基本达成工作计 6分不能有效组织团队满足工作、影响工作 1-2次计4分组织
15、协调沟通较难，计 0-2分二 00 9 寸 CXI O管理工作职责10立足生产管理积极完成相关工作有良好的合作意识，职责意识（责任心），提供合理化建议。 良好的工作服从性、纪律性，以身作则。有良好改进意识、建设性的工作态度，降低浪费， 提高工效。对部门团队工作支撑效果。10、86、42、0生产部对二线员工2017年 月绩效测评表合计nn指标维度权 重25配 分组员12345678nJ 、- rp 立口工作服从性O加增 忧r 朮发分欠 W企-5S 创5 分 保计-3 ，计度 排果进计 安效产m 作秀生难 工优响调 受的影协 亠塗-二 -二 WBZ安安 积作从加6o缶心01457若工作状态O任亦
16、(W倡 只Mi4性 责0设 职程m。 ，过1效 识产、r 意生识高 #-于意提 合务进， 的服改费 好，好浪 良良低 有心有降O任务完成状况5况安 分立沪 2并雌 ，分劇口 56扌 或， 0 成 分 计完扣扣 成间程倍 完时进加 时排作则 按安工否 量务响，定 保任影成决 质按重完率 保未严排效5主管对组员2017年 月绩效测评表考核人：合计指标 维度权重25指标分解配 分组员123456组员123456一组二组工作 服从 性5积极接受工作安 排，保质保量达到 工作预期的优秀 效果计5分，发生 不服从安排影响 生产进度计-5分/ 次、增加安排协调 难度计-3分/次5410 -2 -5 -8出勤
17、 及 工作 纪律10相关制度及纪律 执行状况：明显的违反纪律 原则1次计-2至 -5分，最低0分。帳 00 9 寸 CXI O现场6S及 设备 保养10工作环境整洁整 齐及设备和工具 使用规范，积极配 合并提升车间6S 及设备管理工作. 达标计10分。帳 00 9 寸 CXI O主管对班组长2017年 月绩效测评表考核人：合计指标 维度权 重50指标分解配分组组组出勤 纪律10班组所有成员按时上下班：所有成员准点到岗离岗计 15分所有成员以5分钟之内计算“统计”到岗离岗率 90 10%计10分；70 10%计 5 分；50 10%以下计 0 分1510执行 力10对交付的工作完成状况：能立即积
18、极安排、协调有效完成计 12分；有较快按工作需求完成状况 80%-95%十10分；基本能即时完成交付工作 50%-80%计5分；达3次以上不能及时完成交付工作计 0分1210工作纪律10相关制度及纪律执行状况：明显的违反纪律原则 1次计-2分，最低0分。10 0管理 工作 责任10立足生产管理积极完成相关工作有良好的合作意识，职责意识（责任心），提供合理化建议。 良好的工作服从性、纪律性，以身作则。有良好改进意识、建设性的工作态度，降低浪费，提高工效。 对部门团队工作支撑效果。10、86、42、0组织 协调 管理 方法 能力10能合理、有效地安排和协调周围的资源，组织展开工作。充分利用已有资源
19、积极想法展开工作，超岀预期完成计 10分需要督促指导后积极组织工作团队，较好完成工作计 8分不能有序组织团队，但基本达成工作计 6分不能有效组织团队满足工作、影响工作 1-2次计4分组织协调沟通较难，计 0-2分帳 00 9 寸 CXI O 班组长对组员2017年 月绩效测评表考核人：合计指标 维度权 重55指标分解配分组员12343现场6S及 设备 保养15工作环境整洁整齐及设备和工具使用规范。积极完成小组6S设备管理工作要求计 15分， 基本合格计12分，效果一般8分，没有实质性效果计 4分，影响到小组整体 6S管理工作并造成一定负面影响 计0分。15、12、8、4、0、工作 服从 性15
20、积极接受工作安排，保质保量完成交待的工作 保质保量达到工作预期的优秀效果计 15分，发生不服从安排影响生产进度计 -5分/次、增加安排协调难度计-3分/次，最低0分。15、1210、96、53、0出勤 及 工作 纪律15自觉遵守和维护公司各项规章制度。按时上下班，班中无任何违纪违规计 15分，违犯相关纪律规定-2至-5分/次，最低0分.15、12、10、8、6、5、4、2、0健康 安全10严格按照相关管理体系保护环境、保证员工自身和 他人人身健康安全，严格正确佩戴防护用品，正确 安全操作设备和使用工具，配合相关管理工作正常 开展，全月无违规者计 10分，违犯相关职业健康安全规定 -2至-5分/
21、次，最低0分.发生健康安全事故交由安委会一并处理。10、8、6、5、4、2、0 库房对组员2017年 月绩效测评表考核人：合计指标 维度权 重55指标分解配分组 员1234库房 管理15仓储区域划分合理，货架摆放合理，通道畅通。 货流环境非常好，积极配合并提升库房管理工作。 在小组优秀突岀者计 15分。基本合格计12分，效果一般8分， 没有实质性效果计 4分，影响到整体库房管理工作并造成一定负面影响计 0分。1512840工作 服从 性15积极接受工作安排.保质保量达到工作预期的优秀效果计 15分，发生不服从安排影响生产进度计 -5分/次、增加安排协调难度计-3分/次，最低0分。15、1210
22、、96、53、0出勤 及 工作 纪律10自觉遵守和维护公司各项规章制度。按时上下班，班中无任何违纪违规计 10分，违犯相关纪律规定-2至-5分/次，最低0分.10、8、6、5、4、2、0账实 准确 性15管辖库房账实准确无误。99%准确率W 100%计15分，98%准确率W 99%计12分，97%准确率W 98%计8分，96%准确率W 97%计4分，管辖库房账实基本不准确（准确率W 96%）计1分 发生由于账实不准影响生产 -1分/次15128407、绩效奖金的计算一:绩效得分计划调度主管绩效分数180=生产部测评得分50+主管互评测评得分50+车间部门6S 设备责任测评得分20 +个人安全分
23、10+车间部门安全责任分+质检分10+生产管理奖罚分+ 任务完成得分65+出勤分班组长绩效分数140=部门计调主管测评得分50+生产部测评得分20+班组6S设备测 评得分20 +个人安全分10+班组安全责任分+质检分10+生产管理奖罚分+任务完成得分 30+出勤分组员（二线）绩效分数100=班组长（直属上级）测评55+生产部测评*25+质检分10+ 个人安全分10+生产管理奖罚分+出勤分组员绩效分数100=班组长（直属上级）测评55+上级主管测评25+质检分10+个人安 全分10+生产管理奖罚分+出勤分出勤分=迟到早退-1分/次+ （病假H+事假H+工伤H-8H）/8*-2+加班H*0.1。说
24、明：年休假、公休假、换休假不扣分，病事工伤假未超过一天不扣分。 二:绩效奖金1、所有个人拿出绩效工资再分配金额 350。2、根据公司考核生产部得分即得金额 +生产部员工再分配绩效金额和，与生产部 所考核员工测评总分比值作为当月绩效分值，再与员工所得绩效测评总分的积即为员工 当月绩效考核奖金金额。3、部分岗位为了便于测评表格统一测评分操作， 测评分数将以一定系数计算总分，保证总分与对应岗位绩效分数平衡一致（注意奖罚和出勤统计不能打折计算）。第四章年度考核1、 下一年度考核计划的制定，11月1日启动到12月15日完成。各部门、各车 间于11月20日提交下年度工作计划及目标并配合行政人事部制作下年度
25、考核计划，经 公司考核组委会审议批准后执行。2、 每年元月10-20日间同步开展各级人员年度能力考核， 元月30日前完成年度考 核的统计分析报告工作。3、 年度考核是一种综合性的考核，为全方位考核员工，更好地选拔和任用，在年度 考核时增加能力考核。4、能力考核指被考核人完成各项专业性活动所具备的基本能力和岗位所需要的能力。 主要包括以下几类：人际交往能力影响力领导能力沟通能力 判断和决策能力 计划和执行能力 知识学习能力5、 个人年度考核5.1、个人年度综合考核：主要是对员工本年度的业绩绩效、行为指标、工作能力进 行全面综合考核。业绩绩效、行为指标考核不再单独进行，以全年月度考核为基础得出 年度绩效考核综合得分；5.2、年度综合考核对员工的长期发展和能力长期表现进行评价，作为晋升、岗位调 动以及培训的依据。5.3、年度绩效考核作为计算年底奖金的依据。5.4、对在公司工作时间不足六个月或有其它特殊原因的员工，经考核管理委员会批 准可以不参加年度考核，考核结果视为良。6、 个人年度考核步骤 个人年度考核过程分为以下几个步骤： 个人年度考核增加能力考核指标，年度考核的具体得分为： 个人年度绩效考核得分 =（每月考核综合得分之和） /12 个人年度综合考核得分 =个人年度绩效考核得分 +个
