1、压力管道设计质保体系文件压力管道设计质保体系文件中 国 石 化 集 团 胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司压力管道设计质量保证 体 系 文 件 2003年08月10发布 2003年08月20日实施 胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 Shengli Engineering Consulting Co。,Ltd.0 压力管道设计质量保证体系文件: 编写人： 李 敬 审核人： 王占元 批准人: 赵 帅 压力管道设计管理制度编写人员:安定康 王 栋 顾克宇 张邕生 王占元 李 敬 压力管道设计技术规定编写人员：张邕生 高 晋 徐松林 苗春华 戴庆鹏 欧 莉 1 1 质量方针 SLECC的质量方针
2、是 “精心设计,质量第一，持续改进，顾客满意”。 公司全体员工必须保持高度的工作责任心，把质量放在头等重要地位，出手过硬,确保每项产品的质量，以质量求生存、求发展;持续改进质量管理体系的有效性，提高产品的质量,确保我们提供的产品符合顾客的要求，同时提供周到的服务。 2 质量目标 2.1 设计文件符合国家、行业和地方法律、法规、标准、规范、规定要求. 2。2 设计文件符合合同要求，采用国内、外成熟可靠的先进技术、工艺、设备和材料，保证工程设计质量。 2。3 满足项目的功能性、可信性、安全性、可实施性、适应性、经济性和时间性的要求。 2.4 按时提交设计文件并提供优质的设计后期服务。 2.5 设计
3、文件成品合格率100. 3 质量体系 3.1 设计组织机构 公司设计组织机构由决策层、管理层和执行层组成，其中决策层由副总经理、总工程师担任压力管道技术负责人，设计技术质量由管理层的技术发展部负责，执行层由油气工艺设计所、水处理工艺设计所、建筑设计所、滩海设计所承担压力管道的设计工作。其组织机构图见图3.1。 3.2 各级设计人员的岗位质量职责 压力管道各级设计人员包括：设计人、校核人、审核人、审定人、技术负责人.其职责和权限规定如下： 3。2.1 设计人 3。2。1。1 认真贯彻压力管道安全管理与监察规定，执行国家和行业标准、规范和规定，遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度. 3.2
4、。1。2 根据设计条件进行充分的调查研究，收集有关设计资料，进行技术经济分析，提出压力管道设计方案，经与校审人员讨论后,按工程设计的有关规定开展设计文件的编制工作。 1 3。2。1。3 正确应用压力管道设计基础资料、数据、计算公式和计算机软件,进行压力管道设计.设计中发现的问题应及时与校核人、审核人研究讨论。 3.2.1。4 按规定进行设计文件编制和自校，图样表达正确,文字说明通顺、简练,设计文件未经自校不得送校核人。 总经理 决策 层 副总经理、总工程师 ,压力管道技术负责人， 管 项技人理目术力 层 管发资 理展源部部部 油水建滩 执气处筑海 工理设设行艺工计计 层 设艺所所 计设所计 所
5、 图3。1 压力管道设计组织机构图 3。2.1。5 负责校审后设计文件的修改和打印文件的复校。 3。2。1.6 通过专业负责人向有关专业提出或接受设计条件。 3。2.1。7 按规定签署设计文件,并参加设计文件的会签工作. 3.2.1。8 做好设计文件的整理,经专业负责人检查后统一归档. 2 3。2。1.9 认真处理制造、安装、生产中的有关设计问题,并将处理问题的技术文件及时完整地归档. 3。2。1。10 负责归档后设计文件的修改工作. 3。2.1。11 承担分配的设计任务，对设计质量及设计进度负责。 3。2。2 校核人 3.2。2。1 认真贯彻压力管道安全管理与监察规定; 执行国家和行业标准、
6、规范和规定;遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。 3.2。2。2 会同设计人商讨压力管道设计原则、管道布置、材料和应力设计方案，协助解决设计中的技术问题。 3。2.2.3 全面校核压力管道设计文件，校核设计是否符合最新版设计标准；是否满足安装、操作和维修等方面的要求；是否安全可靠、经济合理。 3。2。2。4 校核设计是否符合本专业关于图样绘制和技术文件编制规定;是否符合项目的专业设计统一规定. 3。2。2。5 校核设备布置图、管道布置图是否符合管道及仪表流程图要求。 3。2。2.6 校核管道应力分析计算书，采用的软件是否经过批准,输入数据和支承模拟是否正确，计算结果是否符合要求，支承
7、点上的推力和力矩是否在许可范围内。 3.2。2。7 校核设计成品的完整性，标准图、复用图选用是否正确. 3.2.2.8 校核各种工程设计文件、规格书、综合材料表是否正确完整. 3。2.2。9 校核图样是否正确，图面布置是否整齐紧凑，座标、标高、尺寸、数字、符号等是否齐全、正确无误，文字说明是否通顺简练。 3.2。2。10 校核向有关专业提出或返回的设计条件。 3.2。2。11 认真填写设计文件校审卡（QT/SLECC 007.062003），按规定签署设计文件。 3。2.2.12 负责对归档后设计文件修改的校核。 3。2。2。13 对校核的设计文件质量和完整性负责。 3.2。3 审核人 3.2
8、。3。1 认真贯彻压力管道安全管理与监察规定，执行国家和行业标准、规范和规定，遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。 3 3。2.3。2 审核压力管道设计原则、设计方案是否符合设计条件，技术经济是否合理,设计是否安全可靠,对主要技术问题和设计方案的正确合理负责。 3.2。3.3 参加压力管道设计原则和主要技术问题的研究讨论并作出决定，协助设计人、校核人解决疑难技术问题。 3。2。3。4 审核设备布置图、管道布置图、各种综合材料表及规格书. 3.2.3。5 审核本专业有关设计规定。 3。2。3.6 审核管道应力计算书。 3。2.3。7 认真填写设计文件校审卡（QT/SLECC 007。0
9、62003）,按规定签署设计文件。 3.2。3.8 对审核的压力管道设计质量负责。 3.2.4 审定人 3.2.4。1 负责审定设计原则，对设计所采用的技术的合理性、安全可靠性、技术经济合理性等重大原则问题负主要责任. 3.2。4.2 参加压力管道设计中的重大设计原则和设计方案的评审. 3。2.4.3 对 GA1、GC1,1、GC1,4管道的管道布置图等需四级签署的设计文件进行审定。 3。2。4。4 对设计、校核、审核人之间技术分歧作出最后的决定。 3。2。4。5 主持压力管道设计的设计评审。 3.2.4。6 按规定签署设计文件，对设计文件进行质量评定。 3。2。4.7 对所审定的压力管道设计
10、质量负责。 3。2。5 技术负责人 3。2.5。1 负责指导压力管道的技术工作和长远规划，主持制定压力管道设计技术开发和基础工作计划，并组织实施. 3.2。5.2 负责组织压力管道设计管理制度的制、修订工作、年度综合报告和设计单位资格认证换证工作。 3.2。5。3 负责组织设计方案评审及解决设计中存在的重大技术问题；组织压力管道各级设计人员的技术培训、业务考核及技术交流;负责提高各级压力管道设计人员的技术素质。 3.2。5.4 负责组织学习和贯彻执行国家的建设方针和政策。 4 3。3 各级设计人员任命书 根据上级技术主管部门考试和公司人力资源部组织的业务考核结果，以及公司压力管道工作需要，每年
11、对压力管道的审定人、审核人、校核人、设计人考核聘任。 4 设计控制 4。1 总则 4。1。1 为规范压力管道设计工作，确保压力管道设计质量,将设计过程中影响质量的因素加以控制，按照程序对设计工作实行科学管理，提高设计过程管理水平,促进设计成品质量全面提高，特制定本规定。 4。1.2 本规定按照压力管道设计阶段和工作程序进行编制。 4。1。3 本规定列出了各设计阶段工作程序(见图4。1）的主要内容，在执行过程中应根据合同条件和项目具体情况进行调整和补充。 4.1。4 在设计中尚应严格执行压力管道设计各项管理制度及技术规定(见附件1、附件2)。 4.1。5 在保证履行合同规定的同时，满足现行的国家
12、相关法律、法规及标准、规程、规范的要求。 4。1。6 做好从设计策划、技术接口管理、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改、不合格品控制、纠正和预防措施及后期服务等全过程的控制。 4。2 工作程序 4.2.1 方案设计，可行性研究设计阶段 4。2。1。1 设计准备包括以下内容: a）研究合同文件，上级批文及业主要求,明确本阶段项目的设计内容与范围。调研、踏勘现场及收集资料. B）根据工程特点确定主要设计原则,主要技术要求，采用的标准、规范、规定。 C）编制项目运行计划，确定专业负责人、专业设计与校审人员. D)编制工程设计统一技术规定和设计文件目录。 4。2。1。2 工艺专
13、业绘制工艺流程图、总平面布置图、主要管道走向图. 4。2.1.3 向相关专业提供设计条件和设计接口资料单。 5 选线、选址、勘察 管道压力等级 管道材料选用 线路走向图 水力、热力、 基础设计文件 设计准备 校审、签署、会签 应力计算 初稿 工艺平面流程图 合同文件或批文 项目设计策划 设计统一规定 专业互提资料 设计文件项目号及目录 粗略线路走向 初步总平面图,总图， 设计基础数据 压力管道设计工作程序图 图4.1 6 基础设计阶段 详细设计阶段 专业互提资料 设计文件存档、出 设计评审 设计准备 总平面图 设计文件会签 设计文件存档、 版、发送 ，包括竖向， 校 审 签 署 出版、发送 合
14、同文件或批文 勘察、测量 工艺管线安装图 项目设计策划 线路走向图 设计统一规定 线路纵断面图 穿 跨 越 图 设计文件目录 施工设计说明书 设备材料表 图4.1 压力管道设计工作程序图（续) 7 4。2。1.4 编制设计文件,列出主要工程量，做出投资估算、经济分析.设计文件校审、签署、会签。 4。2。1.5 参加设计评审，并根据审查意见对设计文件进行修改。 4。2。1。6 参加设计确认汇报设计文件内容,并根据确认意见对设计文件进行修改。 4.2.1.7 设计文件存档、出版、发送。 4。2.2 基础设计（初设）阶段 4.2。2.1 设计准备包括以下内容 a)研究合同文件，上级或建设单位对上一阶
15、段设计的批文及业主要求,明确本阶段项目的设计内容与范围。调研、初勘现场及收集资料,并列出需要业主提供的设计基础资料以及合同中未明确的事项。 b)根据工程特点确定主要设计原则，主要技术要求,采用的标准、规范、规定。 c）编制项目运行计划，提出设计深度的要求，确定专业负责人、专业设计与校审人员。 d）编制工程设计统一技术规定、根据工艺流程和流体介质特性编制管道材料等级表以及编制设计文件目录。 4。2。2.2 委托勘察测量，提出勘察依据和要求. 4。2。2。3 工艺专业根据输送介质、运行参数进行水力、热力、应力计算，管道强度与稳定性计算;确定管材、管径与壁厚、主要设备型号、布管方式、线路主要工程量;
16、向相关专业提供设计条件与设计接口资料;绘制工艺自控流程图、主要管道平面走向图、总平面布置图，编制总说明书,主要设备与材料汇总表。 4.2。2.4 管道应力人员根据工艺专业提供的应力分析输入条件表(Q/SSJ0017-2003 附录E）进行应力计算; 管道材料人员根据工艺专业提供的设计条件,编制“管道材料等级统一规定”和“管道材料数据库”(包括管道壁厚表、阀门、管件等). 4。2.2。5 相关专业根据工艺专业提供的设计条件做相应的辅助工程设计，编制本专业设计文件和主要设备与材料汇总表。 4.2。2.6 各专业进行校审、签署、会签后，由工艺专业汇总相关专业设计文件，形成完整的基础设计文件。 8 4
17、.2。2。7 进行设计评审，并根据审查意见对设计文件进行修改。 4。2.2.8 根据合同要求，由顾客组织对基础设计文件的确认，并根据审查意见对设计文件进行修改. 4。2。2.9 设计文件存档、出版、发送。 4.2。3 详细设计阶段 设计准备包括以下内容: 4。2.3.1 a）确定专业负责人及主要设计、校审人员,进行专业设计策划； b)按照详细设计的要求,对基础设计阶段编制的有关规定、管道等级表进行修改、补充；确定主要设计原则，主要技术要求，采用的设计与施工及验收标准、规范、规定；编制详细设计阶段统一技术规定和设计文件目录; c）根据基础设计（初步设计）审查意见修改设备平、竖面布置图,提供给各有
18、关专业；当设备平、坚面布置图方案有较大变化时,需进行设计评审； d)划分仪表调节阀的安装区域，商定地下水管道、电缆、仪表槽架的安装位置。 4。2。3。2 委托勘察测量，提出勘察依据和要求。 4.2.3.3 根据管道说明表和应力分析规定，确定需进行应力分析和振动分析的管道,由应力分析人员进行应力和振动分析，并将结果返回给配管专业。基础设计己做应力分析计算的管道,管道走向无变化时,可不再做应力分析计算。 4。2。3。4 对基础设计确定的工艺流程图和总平面布置图进行调整，并确定管道布置的具体定位尺寸,形成施工图阶段的总平面布置图；根据地形测量图绘制主要管道带状平面走向图、管道敷设纵断面图及穿跨越工程
19、管道安装图;对管道的补偿与支吊墩、架进行计算,绘制设备与管网安装图;进行管道曲线段敷设强度计算，确定管径与壁厚、穿跨越方式、线路主要工程量,编制设备与材料表编制总说明书。工艺专业向相关专业提供设计条件与设计接口资料。 4.2。3。5 相关其他专业根据主办专业提供的设计条件做相应的辅助工程设计，编制本专业设计文件和设备与材料表. 4.2。3。6 设计文件整理、校审、签署、会签,填写详细设计阶段峻工报告及设计文件存档、出版、发送。 4。2。3。7 参加项目设计施工图交底，向建设单位和施工单位进行施工图技术交底. 9 4。3 压力管道设计类别、级别、品种范围 我公司设计的压力管道为下述类别、级别、品
20、种范围： 类别 级别、品种范围 GA1级长输管道:有毒、可燃、易燃气体介质，设计压力P1。6Mpa GA长输管道 GA2级长输管道:GA1(2）范围以外管道 GB1级燃气管道：城市、工厂区等燃气管道（网） GB公用管道 GB2级热力管道：城市、工厂区等热力管道（网) GC1级工业管道:(1)GB5044中,毒性为极度介质管道 （2)GB50160及GBJ16中甲、乙类可燃气体或甲GC工业管道 类可燃液体，设计压力 P?4。0Mpa （3）流体介质，设计压力P？10.0Mpa(包括水） GC2级工业管道：(1)GB50160及GBJ16中甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，设计压力 P4.0Mpa
21、（2）流体介质，设计压力P10。0Mpa，设计温度T400？ 4.4 压力管道材料代用原则 4。4。1 总则 4。4.1。1 为使压力管道设计工作规范化、标准化，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制定本原则。 4.4。1。2 本原则适用于石油化工工程、长输管道及站场工程、城镇燃气及热力管道等工程设计时配管材料的代用。 4.4.2 材料代用的场合 材料代用适用于以下几种场合： a） 由于材料订货周期较长,工程施工的工期要求紧，甲方或供应部门提出材料代用要求. b） 为了充分利用现有的材料，以达到节省投资的目的,甲方或供应部门提出材料代用要求。 c） 现场施工中出现临时的材料短缺，施工单位提出的
22、材料代用要求。 4。4。3 材料代用范围 10 压力管道工程设计中经常遇到的材料代用范围主要包括以下材料：管材、管件（弯管、弯头、三通、大小头等),以及支撑用的型钢材料(钢板、角钢、槽钢）等。 阀门、管道连接材料(法兰、螺栓、螺母、垫片)等通常都是配套订货，不会发生代用的问题。 4.4。4 材料代用原则 4。4.4.1 材料代用不得违反有关的标准、规范和规定的要求. 4。4.4.2 在同等壁厚下,材质强度较高的管材可代用材质强度较低的管材；若采用材质强度较低的管材代用材质强度较高的管材时,设计人要核算管材的允许强度是否满足设计要求；对于输气管道还要核算代用管材的韧性指标是否满足设计要求。 4.
23、4。4.3 代用的管道材质等级要尽可能与原设计管道材质等级接近. 做弯管应采用直缝管，在特殊情况下采购不到直缝管，而不得不采用螺4.4.4。4 旋管代替直缝管时，加工的弯管必须做强度和应力试验,符合设计要求才能代用. 4。4.4。5 强度较高（适用压力等级较高)的管件可代用强度较低（适用压力等级较低）的管件，但要核算其经济性. 4。4.4.6 对于做支撑用的型钢材料(钢板、角钢、槽钢）等,在经过核算代用的材料强度能够满足设计要求时，方可代用。 4。4。4.7 任何材料的代用，设计人都要进行严格的强度校核验算，并由专业校核人仔细校核，不能满足设计要求时一律不得代用. 4。4.4.8 对于代用材料
24、较多、影响投资较大、压力等级较高的材料代用,设计人需报项目负责人审批，重要的还要报技术负责人审批。 4。4.4。9 代用的材料应与原设计材料具有相同或相近的化学成份、交货状态、检验项目、性能指标和检验率、以及尺寸公差和外型质量等，还要考虑材料代用时的经济性。 4。5 设计校审提纲 压力管道的校审内容按石油化工专业设计文件校审细则、油气集输及加工专业设计文件校审细则、注水专业设计文件校审细则、热工专业设计文件校审细则的规定执行。 11 4.5。1 基础(初步)设计校审内容 4.5。1。1 校对 a)工程项目统一技术规定； b）向自控专业提供的工艺流程及项目工程量、设计委托资料； c）向电气专业提
25、供的电负荷及项目工程量、设计委托资料; d）向土建专业提供的项目工程量、设计委托资料； e）向机械设备专业提供的油罐、清管设备、过滤器及其他非标设备等的容量、规格及技术要求等设计委托资料; f）向水、暖专业提供的项目工程量、设计委托资料; g）各专业的目录、计算书、设计说明书、材料表、设备表及有关图纸. 4.5。1.2 审核 a）工程项目统一技术规定，是否符合现行的国家、行业工程建设规范、标准以及我公司的有关规定; b)设计原则是否正确、合理;设计深度是否符合规定，采用的设计方案是否技术先进、经济合理、安全可靠；设备选型是否选用了高效节能设备；设备布置是否合理、便于维修与安装; c）选用的各种
26、计算公式、工艺参数及计算结果是否正确； d)本初步设计是否满足设计任务书或委托书规定的内容要求; e)主办专业向其他各专业提供的设计委托资料内容是否正确、合理、满足设计要求； f）管道设计压力的选取是否经济、合理，满足工程配套要求; g)初步设计说明书、图纸、设备汇总表、材料汇总表的编制内容能否满足定货要求. 4。5.1。3 审定 a)工艺流程、自控流程是否满足设计任务书或委托书内容要求； b）站场总图布置是否合理、符合防火规范、留有发展余地； c)环境保护是否符合有关规定、规范及标准; d)设计概算是否合理. 4.5。1。4 核准 12 a）本初步设计内容是否符合国家有关技术政策； b）工艺
27、及自控流程、站场设置及总平面布置是否有原则性重大问题。 4.5。2 详细(施工图)设计校审内容 4。5.2.1 说明书 (l）校对 a) 说明书的编写格式是否符合SY 0009的要求； b） 设计委托书、总体规划批复文件、文号、初步设计审批意见、会议纪要等文件是否齐全； c) 说明书中是否将设计依据、初步设计审批意见，包括对建设规模、工艺流程和平面布局等处理意见纳入其中阐述清楚； d) 选用的基础数据是否齐全; 1） 当地的气象资料及地震裂度是否齐全； 2） 设计规模是否与委托书及批复文件一致； 3） 进站物流的液量、油量、油气比等是否正确; 4） 油物性如密度、粘温性质、凝固点、含蜡量、闪点
28、、含砂量等是否齐全; 5) 天然气组份分析报告是否满足气体处理设计的需要； 6） 如果采用分馏原油稳定工艺,应提供原油恩氏蒸馏数据或实沸点蒸馏数据及原油中轻组份分析报告. e） 工艺流程设计是否周全； 1) 是否能满足正常生产、站内循环、水泥车外输、停产扫线等各种事故处理的要求; 2） 油稳定工艺及主要工艺参数选择是否合理； 3） 主要工艺参数确定的原则是否正确； f) 污水处理系统、消防系统、供排水系统、供电与电信系统、供热供风系统等是否与工艺要求相符合;对各个系统控制方式是否陈述清楚、正确； g) 对安全生产、节能、环境保护、防火、防震问题的处理和采取的措施是否写入有关章、节加以叙述，其采
29、取的相应措施是否正确、可行； h) 对设备、管线的试压、检验、防腐保温等施工技术要求是否正确; i） 对施工图中难以表达而需要在现场处理的问题,说明书中是否交待清楚; 13 j) 对施工图中采用的新工艺、新流程、新设备、新材料等说明书中是否加以说明； k) 说明书编写的内容是否达到了应有的深度,结构层次是否清楚,文字叙述是否简练通顺,简化字、法定计量单位运用是否符合有关规定。 (2）审核 审核内容与校对内容相同. （3)审定 a） 说明书是否明确阐述了设计原则、贯彻了主管部门审批意见； b） 工艺设计各参数，选用的主要设备，采用的工艺流程是否与初步设计、审 批意见相符合;采用的新工艺、新设备是
30、否是成熟可靠的； c) 供排水系统、供电电信系统、供热采暖供风系统、污水处理系统，消防系统等是否相互配套，是否能满足工艺要求. （4)核准 a) 设计内容是否符合国家有关技术政策; b)流程、站场设置及总平面布置是否有原则性重大问题. 4.5。2。2 平面布置 （l）校对 a) 平面布置是否在测量地形图上按下列内容布置: 1） 主要生产区：油气集输脱水区、原油稳定区、油品储存区、油品装卸区、天然气处理区; 2） 辅助生产区：消防供热区、污水处理区、供配电及通信等； 3） 生产管理区：办公区、维修化验区、门卫等; b） 平面布置是否与地形、地貌、风向相结合；与初步设计及其审批意见是否符合,有关意
31、见是否得到处理、落实； c） 配电室是否设计在主要用电负荷设备的附近; d） 各生产单元的相互位置是否与流程相符合,进出线是否方便，流向是否合理; e） 各生产单元之间的距离、位置和每个生产单元内部设备或装置之间的距离、位置是否与设计防火规范及爆炸危险场所分区的规定相符合; 14 f） 平面布置图的坐标网的坐标,相对标高及测量地形图大地坐标、绝对标高、基准桩位置和标高是否正确； g) 各建构筑物及各生产单元的设备名称、规格、数量、外形、方位、坐标、标高是否与单体设计相符合； h) 站内道路设计坐标、标高是否符合有关道路设计要求； i） 人行道的设计是否与生产操作区的需要相结合； j） 站内铁路装运专用线轨顶标高、路基标高、鹤管标高、栈桥标高是否符合有关规定正确无误； k) 铁路专用线曲率半径、警冲标位置、专用线间距、鹤管间距是否符合有关规定正确无误; l) 铁路专用线一侧是否有专用消
