1、年产5000吨竹原纤维可行性研究报告1 总论1.1 项目名称及建设单位1.1.1 项目名称：年产5000吨竹原纤维项目1.1.2 建设单位a) 项目承办单位：重庆绿森实业有限公司b) 法定地址：重庆云阳县双江镇移民大道666号c) 法定代表：潘有高1.1.3 项目建设地点：重庆市云阳县人和镇龙泉村5组1.2 可行性研究的依据a)重庆市政府重庆市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；b) 业主提供的相关技术资料1.3 项目提出的背景及必要性1.3.1 项目提出的背景当前随着人们环保意识的增强，纺织行业中新型纤维的推广和应用受到广大消费者的欢迎。在诸多新型纤维中，竹纤维以其滑爽、细腻、柔软的手感
2、，优良的吸湿、放湿、透气性以及良好的抗菌、抑菌、抗紫外线性能脱颖而出。我国竹资源丰富，种植广泛。竹纤维的再生可降解、生产无污染和多功能性，都将使竹纤维成为“21世纪的多功能绿色环保纤维”。自然原料的竹纤维经去糖、去脂处理后，多年保存不发霉、不虫蛀。竹子易于加工，且生产成本低，将有望广泛地应用于工业、建筑、环境保护等领域，逐步部分取代木材和玻璃纤维用于增强纤维行业，且有利于保护森林资源。从可纺性、加工性能来看，竹纤维完全可以替代棉纤维，参与面料行业的市场竞争。从服用舒适性来看，作贴身衣服、浴衣、床上用品；作夏季衣料、床上用品，竹纤维制品比麻更光滑亮丽、比真丝更抗皱挺爽。从产品开发及市场价格看，新
3、型的竹纤维产品较莫代尔、天丝、大豆纤维产品，相对占有优势。从市场前景看，由于合纤依赖石油化工及对环境有污染；而棉麻及丝由于受自然条件、农民收益等因素制约，增产潜力有限。而竹纤维依仗其化纤、棉和丝无法比拟的优势，随着市场的不断开拓，将会立足于面料市场并占有相当的市场份额。竹纤维的多项性能优势，为竹纤维的市场开发奠定了一个光明的前景，也使得竹纤维纺织产品的附加值更高。这是厂家开发的原动力，也是受到广大消费者青睐的原因所在。云阳县位于三峡库区腹心，竹资源丰富，尤其是慈竹，仅我县每年产量在2万吨以上，再加上周边地区的慈竹资源每年可产100万吨以上。但只有少一部分被农民用于农业生产外，几乎还无人进行市场
4、化开发。随着人们消费水平的提高，天然环保型产品将成为人们追逐的主要消费方向，竹纤维是我国自行开发研制并产业化的新型纤维，主要采用物理方法进行加工生产，技术已处于国际先进水平，完全符合环保的要求，其用途广泛。重庆绿森实业有限公司，依托云阳县得天独厚的区位优势和资源优势，本着增强企业市场竞争力，把企业做大做强，开拓新市场的经营理念，特提出年产5000吨竹原纤维项目，本项目的实施对促进中国以及重庆市纺织业的快速健康发展，缓解库区移民就业压力，推动库区经济发展具有重要意义。1.3.2 必要性竹原纤维是一种新开发应用的环保型纤维素纤维。由于竹原纤维内部呈中空的网状多孔结构，因此具有优良的吸湿透气性能，再
5、加上自身所具有的抗紫外、抗菌抑菌功能，使其集许多天然纤维的优点于一身，一经面世就受到消费者的青睐，被称为“绿色纺织纤维”。随着人类对纺织产品性能要求的不断提高和环境意识的日益加强，绿色纺织品这一新的概念诞生了。发展和应用无污染的对人体有益无害的新型纺织品原料，采用不会带来环境污染的生产工艺，发展绿色纺织品是今后进行国际贸易的重要前提 ，也是今后的发展趋势。我县的竹林资源丰富，随着竹纤维制取技术的完善和对竹纤维纺织技术的提高，它将成为继棉、毛、丝、麻之后又一“纺织天然纤维”，在纺织领域有着巨大的市场潜力。竹纤维以天然竹子为原料，按传统粘胶纤维的生产方法，将竹子先经过化学处理除杂制成粕浆，再通过化
6、学变性形成粘稠浆粕，然后经湿法纺丝制成新型再生纤维素纤维。竹原纤维具有许多孔状，毛效优异，能迅速吸收和排放水分。经合理加工生产的竹纤维面料所制成的服装，手感柔软、吸湿透气和穿着凉爽舒适，具有天然抗菌保健作用。按照从竹子中提取纤维的方法不同，又分为竹浆纤维和竹原纤维。竹浆纤维是利用化学方法，制成竹浆再进行喷丝而成。竹原纤维是利用物理方法（已获专利），将竹材中的木质素、蛋白质、脂肪、果胶等分离，再从中提取竹纤维。这样，最大限度地保留了竹子本身的特征。竹原纤维是一种绿色植物纤维，易洗快干、吸湿、凉爽、尺寸稳定、手感滑爽，穿着舒适透气，抑菌，防紫外线。自问世以来，一直倍受崇尚自然人士的喜爱，其性能与其
7、他纤维相比，有明显的优越性：1、抗菌性：竹纤维中含有一种名为“竹琨”的抗菌物质，具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性，竹沥有广泛的抗微生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜钠具有较好的除臭作用。经高科技工艺制做的竹纤维织品可有效地抑制细菌生长，清洁人体周围空气，预防传染病。其抑菌功能经反复洗涤后也不会衰减。经利用现代科学检测手段对竹纤维的抗菌性进行的检测，同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在 24 小时后被杀死 75% 左右。日本人的新发现增加了这一成果的附加值，后经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所的检测也证实了以上结果。这也为防
8、“非典”提供了防护服的选择，这是其它纺织原料不可比拟的 ( 棉毛巾在夏日会发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果 ) 。 2、保健性：本草纲目中有24处阐述了竹子的不同药用功能和方剂，民间药方更达近千种。竹含有丰富的果胶、竹蜜、酪氨酸、维生素E以及SE、GE等多种防癌抗衰老功能的微量元素。“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基，具有抗衰老的生物功效；酯类过氧化合物能阻断强致癌物质N-亚硝酸氨化合物，显著提高机体免疫能力；竹纤维含有多种人体必需的氨基酸，对皮肤具有独特的保健功能；竹纤维素、竹密、果胶具有滋润皮肤和抗疲劳的功效；竹纤维不带自由电荷，抗静电，止瘙痒。3、抗紫外线性：竹纤维的紫外
9、线穿透率为万分之六，棉 的紫外线穿透率为万分之二千五，竹纤维的抗紫外线能力是棉的417倍。竹纤维不带自由电荷，抗静电，止瘙痒；竹纤维制品质地柔软，亲和肌肤，能改善人体的微循环血流，激活组织细胞，有效调节神经系统，疏通经络，使人体产生温热效应，改善睡眠质量。4、吸湿排湿性：在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分，在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好是最好的，在温度为36C、相对湿度为100%的条件下，竹纤维的回潮率超过45%，透气性比棉强3.5倍，被专家美誉为“会呼吸的纤维”。用它制成的纺织品被称
10、为“第二肌肤”。 5、舒适性：服装的舒适性取决于三个主要感观因素：即热舒适、触觉舒适和压力舒适。竹纤维吸湿性强，透气性好，因此符合热舒适的特点。竹纤维产品亲肤性优良，触感柔软，肤感舒爽。竹纤维制品蓬松轻盈，润滑而细腻，柔软而轻爽，具有棉一样的柔软感，丝绸一样的滑爽感，柔软贴身、亲和肌肤，悬垂性好，给人一种零压力的舒适度。夏天使用竹纤维制品，人体会感到凉爽无比，而在冬春季节使用既蓬松保暖，又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。6、美观性：竹纤维单位细度细，白度好，染色后色泽儒雅，鲜艳真实，光泽亮丽，丰满挺刮，飘逸大方，悬垂性佳，具有一种天然朴实的高雅质感。7、环保性：所谓环保绿色产品，是
11、指在产品的生命周期全过程中，符合特定环境保护要求，对生态环境无害或危害极小，对人类生存无害或危害极小，资源利用率最高，能耗最低。例如，服装产品从它的纤维原料生产原料的加工纺织面料形成服装生产加工穿着消费废弃回收处理（再生或降解），这样一个全过程任何一个环节都要保持环保性。竹纤维称得上是真正的环保绿色产品。竹子大多生长在山清水秀的自然中，极少受到农药和有害物质的污染，在原料提取和生产制造过程中采用物理方式，无任何化学成分，无污染，因而竹纤维具有无毒、无害、无污染等特点。竹纤维100可生物降解，是真正意义上的环保型、功能性绿色纤维。可以说，竹纤维具有无毒、无污染、可完全回归自然等特点，是绿色环保纤
12、维。利用丰富可再生的竹材资源生产纤维，缓解了植被纤维原料与日惧增的供求矛盾，有利于保护森林资源，也为竹资源的合理利用找到了一条较为理想的途径。因此年产5000吨竹原纤维项目具有很强的必要性。1.4 可行性研究的范围及主要内容1.4.1 可行性研究的范围a) 厂区的总体规划；b) 公司承办本项目建设的条件分析；c) 项目主要产品市场预测分析；d) 项目主要建设方案；e) 项目环保、消防、职业安全卫生、节能措施；f) 项目建设进度计划；g) 项目投资估算和财务分析评价。1.4.2 可行性研究工作的主要内容a) 市场分析；b) 土建、公用系统；c) 办公、生活辅助系统。1.5 总投资及资金来源本项目
13、建设投资为12000.00万元，其中：业主自有资金10000.00万元；、银行贷款2000.00万元。本项目建设期利息为350万元，由业主自有资金支付。项目计划配套流动资金2000.00万元，其中：自有流动资金1500.00万元；流动资金借款500.00万元。本项目总投资为14000.00万元。1.6 主要数据及技术经济指标表1-1 主要数据及技术经济指标序号名 称单 位数据备 注一、主要数据1年产量年产值（万元）24000年产量（吨）50002厂区总用面积m260030合90亩厂区建筑面积m2420503人员总数人600新增4工艺设备总数台（套）158新增5项目总投资万元14000新增6年产
14、品销售收入万元240007年销售税金及附加万元16038年利润总额万元6025二、主要技术经济指标万元1财务内部收益率(所得税前)%36.352投资利税率%38.183投资利润率%37.254盈亏平衡点(BEP)%51.635投资回收期年4.062 企业基本情况2.1 企业概况重庆绿森实业有限公司成立于2007年6月7日，是一家致力于环保健康中高档标准门的研制、开发、制造、销售和服务于一体的龙头企业。公司公司现以引进了世界最先进的韩国塑胶生产设备和技术，融合国际微发泡技术，研制生产出了新一代绿色环保产品高分子纳米室内门。产品以其工艺精致、设计独特、坚固耐用、安装方便、款式新异、不含甲醇、无辐射
15、污染、健康环保等特点，深受广大消费者的推崇和喜爱。2.2 企业基本情况重庆绿森实业有限公司奉行“以人为本、诚实守信、科技兴企、产业报国”的理念，以创建“门业为主、生产健康环保的产品为发展目标，立足于高起点，依靠高新技术，实现规模化生产，业主强调梯级建设，立体发展，环境保护三位一体功能。”公司采用现代化企业管理模式进行科学管理，“以诚信为本，质量为生”的宗旨服务于广大消费者。为云阳县经济腾飞，社会稳定作出贡献。2.3 有利条件分析a) 地域优势重庆云阳工业园区地处三峡库区腹心地带，交通非常便利，离长江深水码头2公里，距万州火车站38公里，渝宜高速公路贯穿其中。区位优势明显。b) 技术与人才优势公
16、司拥有一批高素质的技术人员和经验丰富的操作工人，有完整的管理体系和一批高效的管理人员，有一个坚强、团结的领导班子。同时，公司在发展过程中，在设计、制造方面积累了丰富的经验，跟客户建立了可靠的合作关系，具有稳定的客户市场。c) 政策优势国家和重庆市政府对三峡库区工业的发展一直都很重视，纷纷出台了优惠政策鼓励库区工业的发展。如：国民经济和社会发展“十一五”规划纲要等。作为三峡库区新建企业，公司也可以充分利用三峡库区产业经济发展政策上的优惠政策。今后5年，中央已明确将投入432亿元支持重庆库区产业发展、基础设施建设和社会发展。与此同时，重庆市政府还将投入90亿元用于支持库区产业发展。d) 重庆的劳动
17、力资源和水电能源成本较低。重庆的劳动力资源丰富，劳动力成本仅为沿海地区的1/2。且水电能源供应充足。与沿海地区相比，人力、能源成本低廉，为重庆船舶工业的振兴提供了充足的劳动力资源和能源保障。3 需求预测及拟建规模3.1 产品方案年生产粗纤维2500吨，半精细纤维1500吨，精细纤维1000吨。3.2 目标市场需求预测3.2.1 市场现状竹原纤维可以与棉、毛、丝、麻等不同的天然纤维及化学纤维进行各种比例的混纺或交织。用这种纯天然的竹原纤维纺织出的面料及服装，不仅具有吸湿性强、透气性好、手感细腻滑爽、有清凉感等特点，而且光亮、耐磨、色彩艳丽、悬垂性好。竹原纤维市场前景广泛，竹原纤维纺织产品已成为纺
18、织面料中举世瞩目的新宠，主要应用于以下方面。高档夏季服装面料：夏季服装首先要具有良好的透气性，以利于透气散热；此外还要具备良好的吸湿性与透湿性，这些要求恰恰与竹原纤维的特点相吻合。但现在竹原面料每个月的产量只有3万4万米，而且价格要比普通棉质面料高23倍，因此它目前只能应用在高档夏季服装上。保健内衣面料：内衣素有人体第二皮肤之称，是人们生活中惟一时刻不离的服装，对人体具有保护和装饰的功效。消费者越来越关注内衣的质量及保健功能。竹原纤维的特点，使其在保健内衣的开发上具有得天独厚的优势，因此它是一种极具生态价值的内衣材料。目前，各大内衣品牌都推出了彩棉内衣，如果再加上竹原纤维，那么内衣的天然纤维大
19、家庭的成员就更加完善了。况且从成本上看，竹原纤维内衣的价格也不会比彩棉内衣高。家居及床上用品：床单、被罩、枕头等寝具经常接触人体，所以最好选用吸湿性好、透气性好、具有良好皮肤触感的天然材料。竹原纤维既有天然纤维的优良特性，又具有抗菌、保健功能，正迎合了这种要求。医疗卫生产品：竹原纤维除了具有吸湿性、透气性和良好的皮肤触感，还具有抗菌功能。竹原纤维制成的手术服舒适性也会大大提高。同时，竹原纤维还克服了棉质手术服容易引起交叉感染这一缺点，成为新一代手术服的理想材料。袜类：透气性和吸湿性、强度较高的材料最适宜生产运动袜。天然竹纤维的袜子不仅具有以上特点，还能有效防止细菌滋生引起的皮肤瘙痒和散发臭气。
20、所以，竹原纤维是生产抗菌防臭袜最理想的材料。竹原纤维应用的领域还有很多，例如针织内衣、婴幼儿服装、童装、休闲装等也都适合采用竹原纤维纺织产品。在不远的将来，随着竹原纤维纺织产品产量的增加，其应用领域会进一步扩大。竹原纤维纺织产品科技含量高、服用性能优良、含有较高附加值。竹原纤维的成功研发，一方面符合21世纪纺织产品和服装生态化的潮流；另一方面对开发利用我县的竹资源，对推动我县林业产业的升级及提高农民收入具有深远的意义，其社会效益和经济效益不可估量，市场前景十分广阔。3.2.2 国内生产现状我国自2000年以来，在竹纤维生产工艺及其相关纺织品研究开发方面取得一系列重大突破，已产生一批较成熟的科研
21、成果、专利，开发出一系列产品。国内竹纤维相关专利有52条，主要竹纤维及其产品厂家有50家。浙江凯喜雅国际股份有限公司2003年承担竹纤维新型纺织材料应用技术研究及其产品开发，现已研制生产出竹原纤维混纺新原料20余吨，开发出竹原纤维与绢、毛、棉、粘等混纺纱线。株洲雪松有限公司纺纱、织造、染整一系列关键工艺技术取得了重大突破，开发出竹原纯纺高档面料和竹棉、竹麻、竹丝、竹涤等混纺系列面料及服装产品，该产品95%销往国外。第91届广交会四川丝绸进出口公司展出了用天然竹纤维做成的服装，产品有竹丝与竹毛交织，竹丝、竹毛混纺背心、T恤衫等7个款式，红、黄、黑、绿、白五种颜色，产品手感、染色效果良好。上海幸福
22、纺织印染公司与科研部门历时两年多的紧密合作，艰苦攻关，最近研制开发成功一种天然竹纤维“软竹席”，把传统的夏季床上用品真正提升为健康舒适和温馨休闲的产品。此外，还有江苏吴江的由丝竹制成的面料、乐陵市华乐纺织有限公司生产的冰爽纤维（天竹纤维）系列纱线、上海纺织控股公司组织上海化纤浆粕总厂和上海月季化学纤维有限公司共同合作开发出的纯竹纤维黏胶丝、山东潍坊海龙股份有限公司推出的绿色环保纤维竹素纤维等等。3.2.3 市场前景分析目前我国的竹纤维服装主要用于出口。一件竹纤维服装在美国可卖500美元；在日本，一件加入竹纤维的休闲西装可售5.9万日元，一件茄克衫为6.9万日元；国内，一件含竹纤维的衬衣或裙子也
23、要好几百元。基于竹纤维的多项特效功能和高附加值，因此，竹纤维将被重点用于生产具有特效功能的产品上，如内衣、贴身T恤衫、衬衣、袜子、浴巾、床上用品、凉席以及纱布等医用产品。竹纤维产品市场广阔，产业前景远大。总之，竹纤维纺织品的成功开发，将使我国丰富的竹纤维得以利用，并推动了我国林业和纺织服装业的升级，还顺应了人们崇尚绿色环保、卫生保健的心态。随着对竹纤维产品研发力度的不断加大，加上消费市场稳步开拓，竹纤维产品的市场将十分广阔。综上所述，通过对国内市场现状、主要生产现状及市场份额的分析，采用类比法可以得出，本项目的国内目标市场约为20万吨。3.3 主要技术参数纤维的长度可根据使用者的要求，制成棉型
24、、中长型和毛型所需要的长度，长度整齐度较好。竹原纤维的一般技术参数见表2。竹原纤维具有较强的毛细管效应(试验条件：30，预张力4 g)，5 min时为674 cm，15min时为685 cm，30 min时为690 cm，60 min以后保持不变，略高于棉纤维，远高于苎麻、粘胶纤维和再生竹纤维。竹原纤维的技术参数：平均细度：6dtex平均长度：3.49CN/dtex平均长度：95mm3.4 厂区建设构成3.4.1 生产部门包括：预处理车间、分解车间、成型车间、技术检测中心、后处理车间、动力中心等。3.4.2 辅助部门包括：动力站房、技术检测中心、卷扬机房、门卫等。 4 厂址选择4.1 厂址概况
25、云阳县位于重庆市东部，三峡工程库区腹心地带。长江由西向东横穿而过，境内流程68.1公里。顺江而上西至重庆市区359公里，距万州区水路23公里、陆路41公里。4.2 建设条件4.2.1 场地概况本厂址拟选在重庆市云阳县人和镇龙泉5组。建设场地坡度较小，现状多为农用地。场地紧邻云万二级公路，南面近靠长江。周围市政设施管线配套较完善，是较理想的工业用地。根据地质资料，场地及其附近地段无不良地质，因此，适合本工程的建设。4.2.2 气象资料万州气象站位置：东经10824，北纬3046，海拔186.7m。a) 气温年平均气温 18.1 月平均最高气温 22.8 月平均最低气温 14.7 极端最高气温 4
26、2.1 极端最低气温 -3.7 b) 降雨量历年平均降雨量 1189.0mm最大年降雨量 1754.3mm最小年降雨量 756.7mm最大日降雨量 237.1mm最大小时降雨量 58.6mmc) 降雪量 最大积雪厚度 50mmd) 湿度历年平均相对湿度 81%年最小相对湿度 9%e) 气压历年平均气压 99.25KPaf) 风向及风速全年主导风向 C.N.最大风速 33.3m/s年平均风速 0.7m/sg) 特殊气象常年平均霜日 15.5d常年平均日照对数 1462.6h常年平均雷暴日 48.5d4.2.3 地震设防：本地区地震基本烈度6度，本工程按6度设防。4.2.4 公用设施条件建设厂址位
27、于重庆市云阳县人和镇龙泉村，公用配套系统较完善，可满足施工、生产需要。5 物料供应本项目主要外购件及供应商详见表5-1。表5-1 部分物料供应表序号名称供应商1竹子向农户收购2烧碱重庆三阳化工有限公司3软化剂重庆三阳化工有限公司4发电机组南昌柴油机有限责任公司5锅炉湖北孝威锅炉厂6电器重庆整流设备厂7灯具海星灯具电器公司8电缆、电线扬州光明电缆公司6 设计指导思想和主要设计原则本次设计以提高技术水平为导向，通过引进先进技术，达到生产要求，优化企业产品结构，积极开拓市场。合理规划、合理购置现代化设备，提升企业综合实力，加快企业技术进步和产业升级步伐，进一步把企业做大做强。7 工艺设计方案7.1
28、生产工艺和设备7.1.1前处理工序前处理工序分为整料、制竹片、浸泡。首先将竹材去枝节与尖梢，根据纺纱系统的要求切成定长竹简；然后采用机械或手工方式将竹筒劈裂成一定宽度的竹片；最后将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中，浸泡一定时间。7.1.2分解工序分解工序分3步：蒸煮、水洗、分丝。蒸煮：将竹片连同浸泡液一起加热到某一温度，同时施加一定的压强，蒸煮一定的时间，对其进行脱糖、脱脂、脱胶与杀菌。水洗：将蒸煮过的竹片取出，用水洗净，去除附着的浸泡液。分丝：采取机械方式压扁竹片，接着用成丝机分解出粗纤维。7.1.3成形工序成形工序大致要经过蒸煮、分丝、还原、脱水、软化等几个步骤。蒸煮：将分解工序获得的粗纤维置
29、于蒸煮皿中，加入浸泡液，加热到一定的温度，加压处理一定的时间。分丝：将粗纤维分为更细的纤维，并用水冲洗脱胶。还原：将竹纤维置于浸泡液中，加入适量的助剂，由此来增加竹原纤维的强度。脱水：一般采用离心式脱水。软化：采用软化剂将竹纤维软化，使其具有一定的柔软度。7.1.4 后处理工序后处理工序一般分3步：干燥、梳纤、筛选检验。在专用干燥设备上将纤维烘燥一定的时间，使含水率低于10；用梳纤机对其进行梳理，整理成竹纤维丝；去除短纤维及其粉末，对其进行检验，如果合格则打包。7. 2 工作制度和年时基数工作制度：全年300天，二班工作制。年时基数：设备：7200h， 工人：7200h。7.3 设计原则1)
30、采用成熟、可靠的备料和工艺，生产线能适合层状结晶硅酸钠的生产，工艺水平与生产纲领相适应，并在保证产品质量的前提下，力求降低工艺投资。2) 各分设备、管线尽量排成一条直线，以使物流短捷顺畅。减少物流量，降低生产成本。3) 充分考虑设备配置的生产能力，挖掘设备潜力，提高设备的利用率，满足生产需要，降低投资。4) 本次设计主要工艺设备的选用充分考虑技术的先进、高效、节能和可靠性。5) 本车间建成后，其工艺及装备达到国内同规模行业的先进水平。7.4 技术检测中心7.4.1 理化室根据生产车间的特点和工厂的性质，设置主要实验室和相关的辅助部门。主要实验室有：纤维实验室、非金属物理实验室、机械性能实验室、化学实验室等。采用先进的检测手段，提高整体检测水平。设备选型立足于国内，采用高精度、高效率、数控、综合检测仪器。但对于国内无法满足要求的设备，可适当考虑引进。7.4.2 计量室根据生产车间的特点和工厂的性质，设置主要测量室和相关的辅助部门。主要测量室有：基准室、精密测量室、量具工装检定室、仪器鉴定室等。8 总图8.1 厂区现状概述厂址位于重庆市云阳县境内，厂址位于重庆市云阳县人和镇龙泉村，用地紧靠长江，建设场地坡度较小，现状多为农用地。其间分布多处农村居民点。目前，园区内市政公用系统完善。8.2 设计原则a) 按项目建设内容、生产性质
