1、QSB模块应用标准化操作工培训,前言,什么是标准化操作工培训？-操作人员培训的标准化流程。也是标准化操作的一种类型。或者说是-操作工培训的标准化操作是用于培训操作工、监控和评估操作工培训效果的系统方法/标准化操作。这里讲的操作工培训，是具体针对操作工的 新人上岗培训/轮岗培训/操作要求变更后培训 等生产线操作培训，不是入职培训等广泛的培训概念。为什么要执行标准化操作工培训？确保有一个统一的培训流程和验证流程；确保每个操作工都接受相同的、足够的培训；使每个操作工都知道并始终以相同的方式来完成相同的工作；确保有书面的培训流程来保证所有的操作员工知道如何完成工作；减少操作中的偏差和不合格，减少挑选、
2、返工返修、遏制的情况发生；明确操作员的技能状态和评价标准；,一、什么是标准化操作工培训方法？,四步法：,二、为什么要用操作工培训四步法：,二、为什么要用操作工培训四步法：（续）,人员培训&学习法则：,培训（培训师&学员）要：任何时候，都要对学生的良好表现表示兴趣。对主题要有兴趣。彻底的了解问题/主题。做好准备（教学准备/学习准备）。信任学员并且允许他们成长（允许犯错但必须立即指出和纠正）。不要：不要笑话学员提出的“愚蠢”的问题。不要认为自己非常懂/理解的非常透彻，讲解额资料肯定是对的；学员什么都不懂，提出的意见/建议肯定是错的。不要仅仅是一个讲座，只是宣讲，要提问题确认学员的理解状况,学习（学
3、员）思考1)有用的学习（有用吗？）2)积极的学习（我要学吗？）3)融会贯通的学习（其他方面也有用！）需要的参与4)重复训练5)反馈（问、看、测、说）？6)被激励/被认可（GOOD！）7)确定放在首位/崭新（这个重要！）,三、操作工培训四步法 步骤说明,培训前准备-培训师队伍的建立操作工培训的常见方法：老带新班长带教作为培训人员，需要哪些技能？-能说会做，实事求是有教学能力，能正确引导、讲解，说明和解释；-会正确的说；能抓住主题，围绕主题来讲解-只教该要教的，无关的不要教；能正确的操作，并详细讲解操作步骤和要点-会正确的做（无关熟练度）；不教要求以外的其他操作-确保操作要求的一致性；如何建立培训
4、师队伍？培训&选拔 培训师，并建立培训师清单。人员包括 班组长及以上人员，专职培训师、熟练的单岗位/多岗位能力人员确定的培训师需要定期实施培训操作（一般间隔时间不超过1年）培训师清单需要定期更新（需要有效期，一般不超过1年）,能有效地完成教学吗？教的东西和要求肯定一致吗？,三、操作工培训四步法-第一步 成员准备,培训师的培训前准备确定并通知培训师培训需求（时间、人员、内容）准备相关的培训资料（相关工艺文件）；标准化操作指导书（SOS）工作要素表（JES）-操作、设备点检、防错验证、（全员生产设备维护点检）TPM/5S、安全等准备培训场所；-生产线工位、培训室准备培训记录表；准备员工技能柔性表；
5、通知培训小组成员；,好的培训准备，是使员工快速、完整理解和熟练掌握培训内容的基础,三、操作工培训四步法-第一步 成员准备,使学员作好准备并进入状态使受训员工放松-简要说明培训内容（学什么？）回顾公司级安全文件和相关信息，说明本工位的安全要求等，并确认员工了解并已遵守；（如安全帽、眼镜、工作鞋、服装等）询问员工对该工作的了解状况；是否知道这种操作、以前是否有过类似的操作经历/经验陈述工作主要步骤-描述/解释（使用标准化操作指导书SOS）；回顾操作工位的文件-员工在工位上可得到哪些文件；使受训员工对培训的岗位产生兴趣；,三、操作工培训四步法-第二步 示范操作,由培训师实施，讲解和演示操作，一般3遍
6、讲解工作要素表（JES）；按照JES的操作步骤，通过演示/讲解一个要素及其主要步骤逐步进行操作示范；（一般作3遍）（学员读，培训师操作/讲解）第一遍：做什么（what）；第二遍：做什么（what）、怎么做（关键点/how）；第三遍：做什么（what）、怎么做（关键点/how），为什么（原因/WHY)；注意：指导要清晰，完整和有耐心；不要教员工JES以外的内容；通过示范操作过程中，与员工的交流互动，来确认员工是否对操作要求和方法有了理解，如果认为员工理解不足，继续重复第三遍的操作示范（一至二次即可）；,三、操作工培训四步法-第三步 试操作,学员，进行实际操作，一般3遍；培训师/其他学员读，受训员
7、工进行操作；让受训员工在操作的同时，解释每个要素以及要素的主要步骤；做什么（what）再次让员工进行操作，同时解释每个要素，要素的主要步骤以及关键点 做什么（what），怎么做（关键点/how）再次让员工操作，同时解释每个要素，要素的主要步骤关键点以及原因 做什么（what），怎么做（关键点/how），为什么（原因/WHY)；培训师在学员操作过程中，观察其动作，听其解释，及时纠正其错误并说明原因，通过让受训员工不断的重复操作，直到确认他已完全掌握为止；如果一个工序由多个工作要素组成，可以采取循序渐进的方式（根据工序的负责程度和学员的能力）进行逐个或几个工作要素的示范和操作，直至确认学员全部熟练
8、掌握；,三、操作工培训四步法-第四步 跟踪（一）,1.学员可以开始独立操作认可-培训师跟踪确认：让受训员工展示对以下方面的理解和能力:（独立试操作，连续生产，全程跟踪）安全要求、标准化操作、质量要求培训师/指定的专职人员完成质量检验：如适用，每个工作最少完成15件确认合格后，通知受训员工，让其准备开始独立操作；告诉受训员工：向谁寻求帮助(例如主管，问题解决者，过程控制经理，质量代表或专员等)检查频次/被验证要求相关的作业指导书等在哪里可以得到鼓励员工提问；如果需要，提供任何额外要求的合理培训；,三、操作工培训四步法-第四步 跟踪（二）,2.学员独立操作过程的跟踪-建立验证计划，由培训师和相关人
9、员跟踪：验证计划的内容：（培训师是第一责任人）跟踪时效 有效的持续时间/数量，如每班1000件，无质量问题，连续5天；跟踪内容和具体跟踪人员安全表现-班组长/下工序人员/培训师操作的符合性-培训师/班组长/下工序人员质量表现/合格率-下工序人员/检验员/培训师效率-班组长/下工序人员/培训师是否需要建立验证岗位？发现问题的反应计划，如：安全问题/操作符合性问题，立即通知培训师再培训；质量问题，由培训师/班长与学员一起进行原因分析，再培训等；效率问题，由培训师/班长与学员一起进行原因分析，再培训等；,QSB管理模块变化点管理-人验证岗位分层审核,四、建立完整的培训记录（一）,操作工现场培训记录（
10、四步法培训过程记录）由培训师填写，关注安全、操作、操作质量,这里的跟踪代表培训结束时的结果和上岗后的跟踪验证结果。第一步：培训合格，可以开始上岗操作，但需要特别关注/跟踪；第二步：上岗操作过程和结果跟踪，合格，可以独立操作，不需要特别关注/跟踪；,注意与员工技能矩阵表中符号含义的区别,四、建立完整的培训记录（二）,操作工培训后跟踪验证记录 由培训师及相关人员填写，关注安全、操作、操作质量,跟踪验证主要是指操作工上岗后对其操作技能的确认：至少需要跟踪36天；第一天：确认其操作是否符合要求，是否记得培训内容，按要求操作，结果符合；结果的确认包括对员工操作产品的抽检和后工位的监控结果等；初始生产节拍
11、是否可以满足；该节拍不一定是正常的生产节拍；第二天：增加关注标准节拍是否满足；第三天及以后：同第二天；按验证计划，逐天记录。以上要求全部满足，该员工可以胜任该工作，可以完全独立操作。再次更新员工技能矩阵表。（具备完全独立操作的技能）收集培训资料并作好存档管理；针对每一个人员，建立独立完整的培训档案记录卡,五、操作工培训 跟踪时的要求,标准化操作工培训 跟踪时的要求：明确新员工/轮岗新员工的目视化区分方法，并应用；如红标代表新员工，黄标代表轮岗员工变化点管理看板标识；在每一新员工操作工位张贴对应的操作员培训跟踪表/警示卡，并保持每天更新，跟踪员工的培训结果。通告下游工序，关注新员工操作并注意可能
12、产生的失效风险（验证跟踪）。包括下工序的100%检验，过程抽检确认和终检对该操作工序的100%检验等；必要时启动验证岗位（关键工序）；培训师应每天关注跟踪结果；,新员工标识方法 示例,六、后备人员的培训跟踪,近三个月内未进行过该岗位/类似岗位操作的后备人员，需要重新培训。使用4步法培训；根据后备人员的技能状态，灵活调整培训内容；根据培训结果更新员工技能矩阵表；建立员工的培训跟踪履历表；,七、标准化操作工培训 关注点,培训流程的建立和应用：1.1 建立培训师认证清单并定期更新；1.2 规定培训项目和培训方法（培训清单、作业指导书-四步法）；1.3 建立验证计划（按工序重要度/风险等级设定，结合变
13、化点-人管理方法，）；1.4 建立新员工标识法（结合变化点-人管理方法）；1.5 建立员工培训跟踪表 和 手册（一人一本）；1.6 对每次培训保留完整的培训和跟踪记录；1.7 关注后备人员的培训/跟踪；1.8 及时更新技能矩阵并公示2.培训过程关注点：2.1 关注安全意识的建立；2.2 必须是互动的培训，不是单向灌输，需要解说操作&说明确认反馈；2.3 鼓励培训员工提问；2.4 培训资料的准备（标准化操作的建立）,八、标准化操作工培训 流程示例,冷插操作培训：1.操作讲解：1.1安全要求：1.2设备点检操作培训；1.3 放错验证操作；1.4冷插操作培训；1.5 5S要求1.6 质量检验和记录培训；2.跟踪：2.1 安全验证-培训师/班组长/下工序人员，观察其操作的安全性；2.2 设备点检和防错验证-陪同进行，观察其操作，检查步骤、检查项目，如何判定，记录正确，必要时指正；2.3 冷插操作-观察其操作，操作步骤、操作是否规范、符合性；2.4 5S跟踪-是否符合要求；2.5 质量表现，自检记录，自检符合性；,THE END,
