1、kj514矿井水文监测系统企业标准KJ514矿井水文监测系统 本标准是由山东诚德电子科技有限公司依据MT/T 1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件制定。本标准代替Q/CDD 0012011KJ514矿井水文监测系统。本标准与前次发布标准Q/CDD 0012011KJ514矿井水文监测系统相比，主要变化如下： 防爆执行标准由“GB 3836-2000”变更为“GB 3836-2010”； 增加温度和超声波流量监测功能; 其它编辑性修改。KJ514矿井水文监测系统1 范围本标准规定了KJ514矿井水文监测系统的技术要求、试验方法、检验规则及标志。本标准适用于KJ514矿井水文监测系统
2、（以下简称系统）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2887-2000 计算机场地通用规范GB 3836.12010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求GB 3836.22010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.42010 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范AQ 1043-2007 矿用安全标志标识AQ 6201-2006 煤矿安全
3、监控系统通用技术要求MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT 286-1992 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试方法MT/T 899-2000 矿用信息传输装置MT/T 1004-2006 煤矿安全生产监控系统通用技术条件3 分类3.1 型号及其含义KJ 514 产品登记序号矿用监测系统或设备4 技术要求4.1 一般要求系统应符合本标准的规定，系统中的设备应符合相关标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及文件制造和成套。4.2 环
4、境条件4.2.1 系统中用于机房、调度室的设备，应能在下列条件下正常工作。a) 环境温度：15 30 ；b) 相对湿度：40 %70 %；c) 温度变化率：小于 10 /h，且不得结露；d) 大气压力：80 kPa110 kPa；e) GB/T 2887 规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。4.2.2 系统中用于煤矿井下的设备应在下列条件下正常工作：a) 环境温度：0 40 ；b) 平均相对湿度：不大于 95 %；c) 大气压力：80 kPa110 kPa；d) 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的场所，但无显著震动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体的煤矿井下。4.3 供电电源4.3.1 地面设备交
5、流电源：a) 额定电压：220VAC，供电电压在220VAC10%之间波动时,中心站设备能正常工作。b) 谐波：不大于 5%。c) 频率：50Hz，允许偏差5%。4.3.2井下设备交流电源：a) 额定电压：127VAC 任选，供电电压在标称值的75%110%之间波动时,系统各设备能正常工作。b) 谐波：不大于 10%。c) 频率：50Hz，允许偏差5%。4.4 系统设计要求4.4.1 系统组成系统主要由主机、传输接口、分站、电源箱、传感器、电缆、避雷器、接线盒和其他必要设备组成。系统配置表见附录 A，系统连接见图 1。图14.4.2 传输介质电缆：采用煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆MHY
6、V系列通信电缆，传感器电缆单芯截面不小于 1.5mm2，通讯电缆单芯截面不小于 1.5mm2。系统应有单独接地，不允许与其它系统共地。地面中心站设备的外壳应接到安全保护地，接地电阻不应大于2。其他井下设备的接地要求应满足煤矿安全规程规定。4.5 基本功能4.5.1 数据采集功能系统具有水压、水位、温度、流量等模拟量采集、显示及报警功能。4.5.2 存储和查询a）重要测点模拟量的实时监测值；b）模拟量统计值（最大值、平均值、最小值）；c）累计流量值；d）报警及解除报警时刻及状态。4.5.3 显示功能4.5.3.1 系统具有设备地点、名称、单位、监测值、报警上限、报警下限、最大值、最小值、平均值、
7、报警及解除报警状态和时刻等显示功能。4.5.3.2 系统应具有模拟量实时曲线及历史曲线显示功能。4.5.4 打印功能系统具有报表、曲线打印功能。4.5.5 人机对话 系统应具有人机对话功能，以便于系统生成、参数修改等功能调用等。4.5.6 自诊断系统应具有自诊断功能。当系统中传感器设备发生故障时，显示故障信息。4.5.7 双机切换系统应具有自动双机切换功能。4.5.8 数据备份系统应具有自动数据备份功能。4.5.9 其他功能4.5.9.1 系统具有网络通信功能。4.5.9.2 系统具有软件自监视功能。4.5.9.3 系统应具有软件容错功能。4.5.9.4 系统具有实时多任务功能，能实时传输、处
8、理、存储和显示信息。4.6 主要技术指标4.6.1 最大监测容量 系统最大可接8台分站，每台分站可接16个传感器。4.6.2 信号制数字量：传输速率为2400bps，输出高电平不小于3V。4.6.3 模拟量输入传输处理误差模拟量输入传输处理误差应不大于1.0%。4.6.4 最大巡检周期系统最大巡检周期应不大于30s。4.6.5 画面响应时间调出整副画面 85%的响应时间应不大于2s，其余画面应不大于5s。4.6.6 误码率误码率应不大于10-8。4.6.7 双机切换时间从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间应不大于5min。4.6.8 最大传输距离a）分站至传输接口、分站到至分站之间：10k
9、m(MHYV，1.5mm2)。b）传感器至分站之间：2km(MHYV，1.5mm2)。4.6.9 最大本安供电距离 向传感器远程最大本安供电距离：2km(MHYV，1.5mm2)。4.7 传输性能4.7.1 计算机与传输接口的传输：a)传输方式：RS232；b)传输速率：9600bps；4.7.2 分站与传输接口的传输：a)传输方式：CAN；b)传输速率：2400bps。4.8 电源波动适应能力系统井下设备供电电源在额定电压的75%110%范围内，井上设备供电电源在额定电压的90%110%范围内应能正常工作，其系统的基本功能及主要技术指标应符合本标准第 4.5、4.6条规定。4.9 工作稳定性
10、系统应进行工作稳定性试验，通电试验时间不小于7d，试验后应符合本标准第 4.5、4.6条规定。4.10 最大电源负载组合 KDW28-18矿用隔爆兼本安不间断电源1路18V/900mA，可给1台KJ515-F矿用本安型监测分站供电；或者同时给16个传感器供电；KDW28-12矿用隔爆兼本安不间断电源1路12.5V/850mA，单独给YHL500矿用本安型超声波流量计供电。4.11 防爆性能4.11.1 系统的各组成设备防爆性能应符合GB 3836.1-2010，GB 3836.2-2010 和GB 3836.4-2010 的规定。4.11.2系统的各组成设备均应通过防爆检验，取得防爆合格证和安
11、全标志证，并在有效期内。4.11.3系统的各组成设备应能通过GB3836.4-2010中第10.1条规定火花点燃试验。5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 环境条件除环境试验外，试验应在下列环境条件下进行：a) 环境温度: 15 35 ；b) 相对湿度：4575；c) 大气压力：80 kPa110 kPa。5.1.2 主要测量仪器及设备a) 试验用仪表及设备应符合各自产品技术要求的规定；b) 试验用仪表及设备均应经过计量，并应在计量有效期内。5.1.2.1 交流稳压器a) 稳定度：1%；b) 波形失真：5%；c) 频率变化：(501)Hz。5.1.2.2 交流调压器：电压调整范围为(0900
12、)V。5.1.2.3 电压表及电流表：采用四位半的数字万用表，其准确度应不小于 0.5 级。5.1.2.4 示波器：数字示波器，其准确度应不小于 0.01 mV。5.1.2.5 秒表：准确度 0.01 s。5.1.2.6 信号源：应符合关联设备产品标准的要求。5.1.2.7 仿真电缆：电缆仿真线（仿真单芯截面积不小于1.5mm2的MHYV型电缆，电缆分布电容60nF/km，电缆分布电感0.8mH/km，电缆分布电阻12.8/km，仿真线每公里网络应符合图2规定，其中R为每公里环路分布电阻的1/4，L为每公里分布电感的1/4，C为每公里分布电容）。图25.2 受试系统的要求5.2.1 现场检验时
13、，按实际配置的系统进行检验。5.2.2 出厂检验和型式检验时，系统测试至少应具备下列设备：a)地面设备：一般包括传输接口、主机（含显示器）2 台、打印机、UPS电源等设备；b) 井下设备：分站、电源、各种传感器及其他设备。5.2.3 受试系统中的设备应是出厂检验和型式检验合格的产品。5.3 受试系统的连接受试系统按图3连接。5.4 系统运行检查按MT/T 772-1998 中的第 7 条有关规定进行。5.5 基本功能试验5.5.1 数据采集功能试验按MT/T 772-1998 中的第 8.2、8.3 条规定进行。5.5.2 存储查询功能试验按MT/T 772-1998 中的第 8.7 条规定进
14、行。5.5.3 显示及打印功能试验按MT/T 772-1998 中的第 8.8 条规定进行。5.5.4 人机对话功能试验按MT/T 772-1998 中的第 8.9 条规定进行。5.5.5 自诊断功能试验按MT/T 772-1998 中的第 8.10 条规定进行。5.5.6 系统软件自监视功能试验按MT/T 772-1998 中的第 8.11 条规定进行。5.5.7 软件容错功能试验按MT/T 772-1998 中的第 8.12 条规定进行。5.5.8 双机切换功能试验按MT/T 772-1998 中的第 8.13.1 条规定进行。图 3 受试系统连接图5.5.10 备用电源试验按MT/T 7
15、72-1998 中的第 8.15 条规定进行。5.6 主要技术指标测试5.6.1 模拟量输入传输误差测试按MT/T 772-1998 中的第 9.1 条规定进行。5.6.2 系统巡检时间测试按MT/T 772-1998 中的第 9.4 条规定进行。5.6.3 画面响应时间测试按MT/T 772-1998 中的第 9.9 条规定进行。5.6.4 传输速率测试按MT/T 772-1998 中的第 9.10 条规定进行。5.6.5 系统传输误码率测试按MT/T 772-1998 中的第 9.11 条规定进行。5.6.6 双机切换时间试验试验人员按照本标准第 4.7.8 条进行，从工作主机故障开始，到
16、备用主机投入正常工作为止，测试期间所需切换的时间。5.7 传输性能试验按MT/T 899-2000中第6章、MT/T 772-1998中第9.10条。5.8 电源波动适应性试验按MT/T 772-1998 中的第 11 条规定进行。5.9 工作稳定性试验按MT/T 772-1998 中的第 10 条规定进行。5.10火花点燃试验按GB3836.4-2010中10.1条规定的方法进行。6 检验规则6.1 统中各产品在定型和生产过程中，必须通过产品标准规定的检验项目的检验。6.2 系统检验按 MT 210-90 中 3 的规定分为出厂检验和型式检验。受试系统的要求（出厂检验和型式检验时，系统至少应
17、具备的设备）a) 中心站一套（包括：主机含显示器和打印机、矿用网络交换机、UPS 电源等）；b) 防雷电保护装置一套；c) 每种本安电源最大组合负载的各种传感器及其他设备；d) 矿用网络交换机：出厂检验时，为订货的全部矿用网络交换机；型式试验时，应不少于 3 台，且应满足系统最大监控容量的要求；e) 构成系统的分站其他必要设备。6.3 出厂检验6.3.1 每台产品必须由制造厂质检部门进行出厂检验，合格产品给予产品合格证，然后方能出厂。6.3.2 出厂检验的项目应符合本标准表 1 的规定。表 1 出厂检验和型式检验项目序号检验项目质量特征类别试验要求试验方法出厂检验型式检验1基本功能试验A4.5
18、5.52主要技术指标测试A4.65.6(除误码率外)3传输性能试验B4.75.7-4电源波动适应性试验B4.85.8-5工作稳定性试验B4.95.96火花点燃试验A4.115.10-注：“”表示需要进行检验的项目；“”表示不需要进行检验的项目。6.3.3 出厂检验各项指标须符合本产品标准要求。有一项不合格则该产品不合格。不合格则应返工，并重新试验。6.4 型式检验6.4.1 型式检验按 MT 210-1990 第 9 条的规定进行。6.4.2 型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中抽取，抽样基数2 套。对 A 类项目有 1项不合格则判定该批为不合格。对 B 类项目有 1项不合格应加倍抽样检查，
19、若再有 1 项不合格则判定该批为不合格。6.4.3 型式检验的项目和试验方法由各产品的产品标准规定。6.4.4 样品状态：系统所配置的产品（或抽样产品）是否合格，应由每种产品的标准来检验。7 标志矿用产品安全标志标识应符合AQ 1043-2007的相关规定。附录A：系统组成设备表序号名 称型号规格安标证号防爆证号生产厂家1工作主机/备用主机/联想2打印机HP3UPS电源（含电池）2KVA/2h4通道防雷栅KNF32X5电源防雷栅KNF220-106地面输出本安型数据传输接口KJJ220申办中申办中7矿用隔爆兼本安不间断电源KDW28-18MAA080025211205188矿用本安型分站KJ515-F申办中申办中9矿用本安型水位温度传感器GUW50/60申办中申办中10矿用本安型压力温度传感器GPW10/60申办中申办中11矿用本安型流量温度传感器YHL1000/60申办中申办中12矿用本安型超声波流量计YHL500MFA130323CCCMT13.053813矿用本安型数据采集仪YHC3.7申办中申办中14煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆MHYV 14 (7/0.52mm)MIA050237/15矿用隔爆兼本安不间断电源KDW28-12MAA03000321120519备注：
