1、混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案报告混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案山蓝山湾项目 混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案 审批: 审核: 编制: 中国建筑第二工程局有限公司 蓝山湾项目土建施工总承包工程 2014年4月 0 第一节、编制依据 . 2 第二节、工程概况 . 2 第三节、施工准备 . 3 第四节、沉淀池平面图 . 4 第五节、施工技术措施 . 6 一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 . 6 二、建渣清理排料管施工方法 . 13 第六节、安全保证措施 . 18 第七节、注意事项 . 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。 . 20 1 混凝土泵管洗管和润管砂
2、浆(混凝土)以及建渣处理方案 第一节、编制依据 1、蓝山湾项目施工图纸; 2、建筑工程绿色施工评价标准(GB/T50640-2010); 3、安全防范工程技术规范(GB503482004); 4、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ1462004); 、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)。 5第二节、工程概况 1、工程基本概况 工程名称:蓝山湾土建施工总承包工程。 工程地点:四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。 工程规模:43万m?。 结构体系:高层为剪力墙结构，别墅为框架剪力墙结构。 2、编制目的 为了落实安全文明施工、绿色施工，特编制此方案。 在混凝土每次开盘时，要
3、用同标号砂浆对混凝土泵管进行湿润;在浇筑完成后也需要对混凝土泵管进行清洗和。在湿润和清洗过程中会产生较多废水和砂石，如不正确处理，不仅浪费材料，给现场的安全文明施工带来了较大影响。为了提倡安全文明施工、绿色施工，节约水资源，本方案对废弃的砂浆指定堆积，对废弃的水进行重复利用。真正落实四节一环保。 2 第三节、施工准备 1、技术准备 3.1.1、根据每栋楼单层建筑面积不大的情况，考虑每栋楼或每个单元设置一处该混凝土泵管洗管及润管砂浆(混凝土)处理系统。 3.1.2、该系统组要由两部分组成:第一部分为排料管;第二部分为底部沉淀池。 3.1.3、排料管随楼层上升，凸出作业面层。 3.1.4、沉淀池按
4、时清理，及时将沉淀池中的废料重复利用。水经沉淀后排入消防水池或楼层上混凝土养护用;砂浆、混凝土用作小型预制构件或用作道路硬化。 2、材料准备 3.2.1、200PVC管，用作排料管;PVC管管箍及膨胀螺栓，固定排料管;100PVC管，用作沉淀池底部清洗口。 3.2.2、钢管脚手架，对卸料固定及维护; 3.2.3、实心砖、砂、水泥，砌筑底部沉淀池用; 3.2.4、废模板，用作排料管底部梭槽。 3.2.5、500钢管，管壁厚8mm，用作排料管;钢管管箍(壁厚5mm，宽50mm)及膨胀螺栓，固定排料管;10#槽钢，加固排料管;483.0无缝钢管，维护排料管。 3、主要工种准备 工种 数量 水电安装工
5、 10 按每个单元配架子工 4 置 砌筑工 4 木工 21 3 第四节、沉淀池平面图 按照每栋楼或每个单元设置一套该系统，共19套，沉淀池共设置19个。目前4#、5#楼一单元、5#楼二单元各设置一套，共3套，沉淀池共3个，其余楼栋根据施工进度情况依次陆续设置。其中，6#楼设清理池2个。 沉淀池采用二级沉淀。其尺寸为:3m1.5m1.5m(h)。如下图: 4 5 第五节、施工技术措施 一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 排料的竖向管道为200PVC管，从上而下竖直安放，每隔2米对其固定一次，固定方法用抱箍固定PVC管，再使用膨胀螺栓将其打入混凝土中，加以固定。每隔2层设置一处弯头，用以减缓砂浆
6、水对管道的冲击。 弯头如图所示: 6 1、施工工艺 预制混凝土板?弹线?排砖?砌筑沉淀池?沉淀池墙体抹灰(刷漆)?搭设钢管脚手架支撑?制作安装梭槽?安装竖向砂浆排泄管?搭设防护架，用模板进行封闭?模板防护刷漆。 (1)预制混凝土板 预制混凝土板100mm厚，尺寸为1.5m1.5m，选用钢筋C10200，双层双向;混凝土等级采用C30。(2)弹线 按照沉淀池平面布置图所示弹出墙体砌筑、墙体边线，墙厚200mm。 (3)排砖 砌筑前首先进行试排砖，将第一层砖均匀排好后，方可进行砌筑。 (4)砌筑沉淀池 砌筑砂浆采用水泥砂浆，强度不得低于M2.5;砌体采用标准砖，按铺浆法砌筑。砌筑时要做到横平竖直，
7、灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。 砌筑砂浆沉淀池时，砌筑至400mm高，上面铺上预制1.5m1.5m的混凝土板，当板上砌筑砖墙时，留出清理孔，安装150的PVC管，长200mm。如图: 7 (5)沉淀池墙体抹灰(刷漆) 当砌筑完成后应对墙体进行双面抹灰，抹灰厚度为20mm，内外两面，待抹灰干后，墙外侧采用黄黑相间油漆涂抹，相间距离为300mm。刷漆前应弹线定位。如下图: (6)搭设钢管脚手架 该钢管脚手架搭设在砂浆沉淀池旁，目的是为了在其上安放木模板做成的梭槽。立杆纵距1.2m，横距1.0m，步距1.5m，搭设高度为该楼层层高。立杆底部垫300mm300mm废模板，架体表面涂黄黑相间油漆。如图:
8、 8 架体正立面图 9 架体侧立面图 (7)制作安装梭槽 梭槽采用废模板制作，采用废木枋与钢管脚手架连接固定。如图: 10 (8)安装竖向砂浆排料管 11 竖向排料管采用直径为300mm的PVC管，靠墙体铺设，每隔2m高设置一道管箍，管箍采用膨胀螺栓与墙体相连。排料管每隔2层楼设置一道弯头，用以减小砂浆、水对管道的冲击。如图: 排料管里面图 (9)搭设防护架，用模板对其封闭。 每层楼板上部搭设钢管脚手架，将排料管维护。排料管外部采用350mm宽废模板将其封闭。如图所示: 12 (10)模板防护刷漆。 模板表面涂刷黄黑相间油漆，涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。 二、建渣清理排料管施工方法 排料
9、的竖向管道为500钢管，从上而下竖直安放，每隔2米对其固定一次，固定方法采用膨胀螺丝固定刚垫片，刚垫片与槽钢焊接，槽钢与钢管管箍焊接。每隔2层设置一处弯头，用以减缓砂浆水对管道的冲击。 1、施工工艺 13 加工排料管?加工槽钢抱排料管?安装槽钢紧固件?安装竖向砂浆排泄管?搭设防护架，用模板进行封闭?模板防护刷漆?砌筑底部清理池。 (1)加工排料管 排料管弯头采取现场制作，将所有弯头制作完成，需要加弯头的地方可直接将弯头部分与直管部分焊接。弯头加工如下图: (2)加工槽钢抱排料管 采用10#槽钢作为包排料管材料，槽钢长1000mm，槽钢与钢垫片焊接，钢垫片与主体结构柱(墙)采用M24膨胀螺栓连接
10、。 (3)安装槽钢紧固件 14 (4)安装竖向砂浆排料管 竖向排料管采用直径为500mm钢管，靠墙体铺设，每隔2m高设置一道槽钢抱箍。排料管每隔2层楼设置一道弯头，用以减小砂浆、水对管道的冲击，安装时采用塔吊配合作业，上部施工底部不能有人通行，施工时安全员必须旁站监督。如图: 15 排料管里面图 (5)搭设防护架，用模板对其封闭。 防护架采用两种方式搭设，底部采用落地式脚手架搭设，搭设高度49m，上部采用悬挑式脚手架搭设，搭设高度18m，搭设4次悬挑架。如图所示: 16 17 (6)模板防护刷漆。 模板表面涂刷黄黑相间油漆，涂刷方式同沉淀池池壁外侧涂刷方式。 第六节、安全保证措施 1、为了保证
11、施工的安全，屋面层正在润管洗管作业时，沉淀池旁不允许站人，以免排料管内的砂浆水等溢出。 2、竖向排料管应定期派人检测管道是否有破损，管箍是否松动，模板是否有破坏等。 3、每次浇筑混凝土后，沉淀池中的砂浆必须及时清理，防止硬化。 4、顶层浇筑混凝土完成后必须将竖向泄浆管封堵。 5、该套系统安装完成后，混凝土浇筑时润管洗管的砂浆水等统一由排料管排除，禁止随意排泄在建筑周边，污染外架。 18 6、沉淀池顶部采用钢筋网片将其覆盖，钢筋网片采用直径为16mm三级钢，间距200mm，表面涂黄黑相间油漆。 7、沉淀池池壁上应做相应的警示牌标志。 第七节、注意事项 1、沉淀池中的砂浆废水不得遗留或洒落在结构板
12、上，以免污染结构板。 2、废水池底部需垫一块废弃模板，保护保护混凝土楼板，同时也便于清理。 3、在混凝土洒水养护时，尽量使用沉淀池中的水，达到重复利用，节约水资源，多余的水可排进消防水池或积水肯。 4、排出的砂浆应堆积到指定地点，不可随意堆积，该砂浆或混凝土余料可做小型预制构件或硬化场地处理。 5、施工时，楼层中的排料管由指定水电分包完成，沉淀池由个楼栋劳务完成。 6、每次浇筑混凝土前后，必须检查沉淀池中积水和砂浆情况，如不能满足本次润管和洗管要求的，应及时将沉淀池中的砂浆和水清除。多余的水可以用水泵将水抽进消防水池或集水坑里。 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。 注:该平面布置位置只对一期楼盘，二三期将逐步将沉淀池平面布置确定。 附图: 20 4#楼沉淀池平面位置 21 5#楼沉淀池平面位置 1 11#楼沉淀池平面位置 1 13#楼沉淀池平面位置 2
