1、110kV主变压器技术规范书110kV油浸式电力变压器技术规范书通用部分1总则2技术要求3试验4包装运输和储存5质量保证、工厂检验和监造6技术服务、培训和设计联络1 总则1.1 一般规定1.1.1 本设备技术规范书适用于110kV电力变压器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。投标方对设备的容量、类型、系统结构和配置也可以提出不同的建议方案，但是建议方案必须满足本技术规范所阐述的全部功能要求。1.12 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.1.3 如果投标方没有以
2、书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备（或系统）完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中 “技术规格偏差表”加以详细描述。1.1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.1.5 本设备技术规范书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.6 本设备规范书未尽事宜，由招投标双方协商后由招标方确定。1.1.7 投标方所提供的产品应在相应工程或条件下有10台运行并已超过5年，以证明安全可靠。并提供最近五年内的同类设备销售记录及履行供货合同（如信誉、质量、交货、服务等）状况，如发现有不真实情况
3、，招标方有权拒绝投标。1.2 投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列合格的资格文件，否则视为非响应性投标。1.2.1 满足对投标人的资质要求的近年内相对应电压等级设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。1.2.2 有权威机关颁发的ISO 9000系列的认证书或等同的质量管理体系认证证书。1.2.3 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的有关资料（提供生产、检验设备一览表）。1.2.4 投标人必须提供5年内投标产品或类似产品的型式试验报告、产品的近期抽样试验报告及供货产品的逐个试验报告和鉴定证书，以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。如有用户或第三方抽样试验报告一并提供。1.
4、2.5 声明文件投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：需要投标人授权代表签字）。投标人应提供按照本规范书规定的环境条件和产品使用说明书正常运行时，产品寿命不少于30年的质量承诺书（注：需要投标人授权代表签字）。1.2.6 其他需要的资料。1.3 工作范围和进度1.3.1 本规范书的适用范围仅限于技术规范专用部分货物需求（表2）及供货范围一览表（表3）中所列的设备。其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务等内容。1.3.2 技术规范签订后，投标方应在 1 周内，向招标方提出一份详尽的生产进度计划表，包括产品设计、材料采购
5、、 产品制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。1.3.3 如生产进度有延误，投标方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等，向招标方加以解释，并尽可能保证交货期。否则应及时向招标方通报，以便招标方能采取必要的措施。 1.4 对技术文件的要求1.4.1 投标时投标方应提供的文件 变压器外形图，安装基础图，变压器铭牌参数、基础荷载图。 变压器总重、油重、运输重。 设备规范表 供货清单 (各附件材质、规格、数量应分别列出) ISO9000质量认证书1.4.2 技术协议书签定后15天以内向设计院提供以下技术文件(未含装箱文件)。计算机出图应提供光盘(绘图软件AutoC
6、AD2000)。 变压器外形图、安装基础图、变压器铭牌参数、基础荷载图(含地震荷载)。 变压器总重、油重、运输重。 控制箱二次接线图及外形尺寸和安装图。本体端子箱接线图。 每相对地电容。 变压器安装说明书1.4.3 对投标方所提资料的要求 投标方所提供的图纸如有修改，投标方在新版中明确标示并相应提供文字说明。 原则上投标方如有修改相应部分的图纸应在技术规范书签定后一个月之内修改完。 投标方提供的技术资料深度应满足招标方进行阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。 投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供。 投标
7、方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 投标方应在规定的时间内提供资料和图纸共12份，其中提供设计院4份，业主8份，同时提供给设计院和业主电子版文件各一份。 工作配合和资料交换所用的语言为中文。1.4.4 设备供货时提供下列资料：设备的开箱资料除了1.4.2条所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。1.5 标准和规范1.5.1 所有投标设备，除本技术规范书中规定的技术参数、性能要求和标准外，其余均应遵照最新版本的中国国家标准（GB）及国际单位制（SI），这是对设备的最低要
8、求，并满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。当各标准间有矛盾时，按照较高指标执行。如果投标方有自己的标准或规范，须经招标方同意后方可采用，但原则上均不能低于（GB）的有关规定，特别是这些规定或规程中与（GB）有互相矛盾的地方，应先征得招标方同意后，才能制造。1.5.2 以下为设备设计、制造及试验所应遵循的主要标准及规范，但不仅限于此： GB1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则 GB1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升 GB1094.3-2003 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T1094.4-2004 电力变压器第4部分 电力变压
9、器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则 GB1094.5-2003 电力变压器 第5部分 承受短路的能力 GB1094.10-2003 电力变压器 第10部分 声级测定 GB 2536-2011 变压器油 GB 7354-2003 局部放电测量 GB 10230-2007 有载分接开关 GB 1208-2006 电流互感器 GB/T2900.15-1997 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器 GB50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB311.1-2012 高压输变电设备的绝缘配合 GB7449-1987 电力变压器和电抗器的雷电冲击波和操作冲击波试验导则 GB
10、11604-2015 高压电气设备无线电干扰测试方法 GB/T16434-1996 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准 GB/T8287.1-2008 高压支柱瓷绝缘子 技术条件 GB/T8287.2-208 高压支柱瓷绝缘子 尺寸与特性 GB/T16927.l-1997 高压试验技术第一部分：一般试验要求 GB/T16927.2-1997 高压试验技术第二部分：测量系统 GB/T6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T13499-2002 电力变压器应用导则 GB/T17468-2008 电力变压器选用导则 GB/T15164-1994 油浸式电
11、力变压器负载导则 GB/T4109-1999 高压套管技术条件 GB/T7252-2014 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T7595-2008 运行中变压器油质量标准 GB 10237-2003 电力变压器 绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙 GB/T 5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级 DL/T5962005 电力设备预防性试验规程 DL/T572-2010 电力变压器运行规程 IEC60815 污秽条件下绝缘子选用导则 国家电网生技2005400号1.5.3 所有螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺纹、螺栓头及螺帽等均应符合国家标准（GB）及国际单位制（SI）的标准。1.6 必须
12、提交的技术数据和信息1.6.1 投标人应提供技术规范中列举的所有技术数据。1.6.2 制造商产品特性参数和其他需要提供的信息。1.6.3 制造商业绩记录应包括：设备简要参数、所使用的工程名称、安装地点、投运时间、运行情况（需有检测数据）、运行评价、使用单位联系人及电话等。1.6.4 其他需要的资料。1.7 备品备件1.7.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表4。1.7.3 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.4 所有备品备
13、件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。1.8 专用工具与仪器仪表1.8.1 投标人应提供安装、运行及维修所必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2 招标人必需的专用工具和仪器仪表，见技术规范专用部分表5。1.8.3 投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表。1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”、“仪器”、“仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。1.9
14、安装、调试、性能试验、试运行和验收1.9.1 合同设备的安装、调试将由买方根据投标人提供的技术文件和说明书的规定，在投标方技术人员指导下进行。1.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收须根据本投标书规定的标准、规程、规范进行。1.9.3 完成合同设备安装后，买方和投标人检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，该证明书一式两份，双方各执一份。1.9.4 对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求时，买方、投标人双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，涉及索赔部分按商务部分有关条款执行。2 技术要求2.1 变压器基本技术要求2.1.1变压器型号：SZ1
15、12.1.2 额定容量: 20000kVA2.1.3电压组合:11581.25%/36.752.1.4连接组标号： YN,d11 2.1.5损耗： 2.1.5.1空载损耗：40 kW2.1.5.2负载损耗：183 kW2.1.6空载电流：0.3%2.1.7阻抗电压：10.5% 2.1.8 冷却方式为：ONAN2.1.9变压器端子联结方式： 高压侧：裸导体 低压侧：裸导体 中性点：裸导体 要求变压器厂家根据端子连接方式提供连接端子。2.1.10变压器套管相间距离：110千伏侧： 不小于1300 mm 35千伏侧： 不小于500 mm2.1.11变压器相序：面对变压器高压侧从左到右，高压侧相序为A
16、、B、C ，低压侧相序为a、b、c ，要求以黄、绿、红分别作为相序标志。2.1.12绕组绝缘耐热等级：A级。2.1.13绕组绝缘水平： 表2.1 标准环境条件下110kV变压器额定绝缘水平短时工频耐受电压kV （方均根值）额定雷电全波冲击耐受电压kV （峰值）截断雷电冲击耐受电压kV （峰值）110kV20048053035kV85200220110kV中性点140325-2.1.14变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。2.1.15额定频率下，规定变压器可在高于105%的额定电压下运行，但不得超过110%的额定电压。2.1.15损耗和效率（在额定电压和频率下，温度为75时）：1）损耗负载
17、损耗： 183 kW空载损耗： 40 kW附加损耗：厂家保证1）上述负载损耗、附加损耗应在额定电压、额定容量、额定频率、额定分接头位置下测得2）在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1,并换算到75时的效率不低于保证值2.1.16温升限值（周围环境温度40） 绕组平均温升：65K（标准条件用电阻法测量） 顶层油温升：55K（标准条件用温度传感器测量） 绕组最热点温升：78K(标准条件用红外测温装置测量的平均温升) 铁芯、绕组外的电气连接线及油箱内的结构件温升：78K(标准条件用红外测温装置测量的平均温升)2.1.17 过载能力变压器的过负荷能力符合标准规定。在环境温度40、起始负荷80%额
18、定容量时，事故过负荷能力为：150%额定容量，运行不低于30min，其中最热点温度不超过140。投标方提供以下条件下的连续负荷能力（计算到150）曲线，线圈最热点的温度不超过140。环境温度：20、起始负荷：100%额定容量环境温度：20、起始负荷：80%额定容量环境温度：20、起始负荷：60%额定容量环境温度：20、起始负荷：40%额定容量环境温度：30、起始负荷：100%额定容量环境温度：30、起始负荷：80%额定容量环境温度：30、起始负荷：60%额定容量环境温度：30、起始负荷：40%额定容量环境温度：35、起始负荷：100%额定容量环境温度：35、起始负荷：80%额定容量环境温度：3
19、5、起始负荷：60%额定容量环境温度：35、起始负荷：40%额定容量环境温度：40、起始负荷：100%额定容量环境温度：40、起始负荷：80%额定容量环境温度：40、起始负荷：60%额定容量环境温度：40、起始负荷：40%额定容量2.1.18承受短路能力变压器应能承受外部短路如下(有效值)，时间为 3s，变压器应无损伤。绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于250，保证该变压器可继续运行。1).当变压器高压套管侧三相短路时，短路电流共计约40kA。2).当变压器压低套管侧三相短路时，短路电流共计约31.5kA。2.1.19 工频电压升高时的运行持续时间110kV电力变压器对
20、于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间符合表2.2的要求:表2.2工频电压升高时的运行持续时间工频电压升高倍数相-相1.1(空载)1.051.101.251.501.58相-地1.1(空载)1.051.101.251.902.00持 续 时 间连续连续20min20s1s0.1s2.1.20过激磁能力：变压器允许的过激磁倍数及时间如下:表2.3 允许的过激磁倍数及时间运行条件满 载空 载过激磁倍数1.051.11.251.51.581.11.21.31.4允许运行时间连续20min20S1S0.1S连续30min3min5S投标方提供0.71.3倍额定电压下的磁化曲线，提供各种过励磁状态下
21、的谐波分量曲线，在额定电压和额定频率下，励磁电流不大于额定电流的0.2（误差+10）。2.2 结构和其他要求2.2.1局部放电水平 在1.5倍最高相电压下，局部放电量：100pC 在1.3倍最高相电压下，局部放电量：100pC 在1.5倍最高相电压下，套管局部放电量：10pC变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。2.2.2无线电干扰在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于500V，并在晴天夜晚无可见电晕。2.2.3噪声水平满载和空载运行，距变压器本体0.3m处，离地高1/3处，噪声不大于65dB。2.2.4变压器的结构有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进
22、入持续工作状态。2.2.5变压器及其附件的设计和组装使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。2.2.6绕组材料的要求：全部绕组均采用无氧电解铜导线，电流密度不大于3.2A/mm2。低压绕组采用半硬导线，半硬导线是指拉伸屈服强度0.2大于120N/mm2，经过硬化处理的导线。具体选用导线的0.2值，与耐受突发短路时的机械力相符，并留有一定的安全裕度。投标方提供在短路时每一线圈的机械强度计算报告。线圈应能耐受短路、过负荷而无局部过热，绕组和引线应充分紧固以形成坚固的装配,在运输时震动和在运行中发生短路而振动时，不发生相对位移。绕组有足够的换位，以使附加损耗降到最低。绕组有良好的冷却，使温度沿绕
23、组均匀分布。在全波和截波冲击电压下，沿绕组有最佳的电压分布。在线圈下面水平排列的裸露引线，加包绝缘，以防止金属异物碰触引起短路。2.2.7变压器的铁心：为了改善铁心性能，应使用高质量、单位损耗低的晶粒取向冷轧硅钢片，并在芯柱和铁轭上采用三阶以上斜搭接缝,铁心采用D型轭结构，用均匀的压力压紧整个铁心装配，变压器铁心应不会因运输和运行的振动而松动。变压器的铁心应与油箱绝缘，并通过引出装置与接地网联接，制造厂应提供安装接地引线的绝缘子及绝缘铜排。铁心接地铜排在下法兰以上200mm处，接地处有明显的接地符号或“接地”字样。引下接地线是截面符合要求的铜质材料。变压器的接地端子是表面镀银的铜接地板，数量为
24、两个对角布置，其中一个接地端子焊接在油箱靠近基础处，接地端子是螺栓固定型，适用于扁钢带。铁芯接地与夹件接地分别引出接地。2.2.8变压器套管110kV采用油浸电容式套管，套管应带有试验用电容抽头。套管伞型、干弧距离、爬电距离等的选择应依据有关标准和当地的运行经验。套管的伞裙宜选用不等径大小伞。其两裙伸出之差(P1-P2)不小于15mm，相邻裙间高(S)与大裙伸出长度之比应大于0.9，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。套管爬电距离的选取应符合当地污秽分区图的规定，并留有一定裕度。对于直径较大的套管，爬电距离的选取应考虑直径系数。套管绝缘水平(见表2.2) 各侧套管耐受电压较变压器各侧线圈耐受电压
25、高一个等级。表2.4变压器套管额定绝缘水平高压低压高压中性点雷电冲击480kV200kV325kV工频200kV85kV140kV2.2.8.1套管有效爬电距离： 高压侧 3654mm 低压侧 1256mm 中性点 2100 mm注：1）、平均直径在300500mm时，考虑耐污特性下降系数，即爬电比距乘1.1系数。2）、平均直径大于500mm时，乘1.2系数。2.2.8.2套管颜色:棕色。2.2.8.3套管端子的允许荷载不小于表2.6表2.2 变压器套管端子受力套管位置横向纵向垂直拉力高压侧300015002000低压侧300015002000高压中性点150010001000静态安全系数不小
26、于2.2,事故状态不安全系数不小于1.67。变压器套管端子型式和尺寸满足GB5273标准中的有关规定。2.2.8.4套管式电流互感器的配置及规范如表2.7表2.2 变压器套管式电流互感器的配置及规范装设位置电流比(A)准确级额定输出(VA)组数高压侧300-600/1A5P3030三只（A、B、C）300-600/1A5P3030三只（A、B、C）300-600/1A0.530三只（A、B、C）高压中性点300/1A5P3030两只所有容易受到变压器热油影响的电流互感器引线，应作相应的处理2.2.8.5高压中性点套管选用72.2kV级套管2.2.9调压装置1)有载分接开关的额定电流、允许过负荷
27、能力必须和变压器额定电流、允许过负荷能力相配合。有载调压装置由装在与变压器本体油相隔离的密封容器内的切换开关，及位于其下部的选择开关等组成。切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。开关仅应在运行6年之后或动作了10万次之后才需要检查。切换开关触头的电寿命不应低于20万次动作，其机械寿命不小于80万次动作无损伤。为了防止切换开关故障，有载分接开关的选择开关应具有机械限位装置。投标方应提供有载调压装置的型式试验报告。每个有载调压装置应配备一个用于驱动电机及其附件的防风雨控制箱，控制箱内端子排布置应满足强弱电及交直流分区布置、电机及控制回路空开分开。同时还应设有独立的储油柜、保
28、护继电器(附跳闸触点及隔离阀)、专用压力释放阀、吸湿器及油位计等。其油箱应有带电在线运行的油过滤器，要求该油过滤器的滤芯精度5m，有载分接开关油箱应有注放油阀门，专用取样阀。有载分接开关油箱应有注放油阀门，专用取样阀。应提供与计算机连接用的接口(BCD编码)和一对一空接点各一套。变压器有载调压控制箱应带就地远方转换开关，能够站在地面上进行手动操作。所有取样阀、隔离阀、充放油阀、排污阀均采用铜材料。2）要求有载调压开关选用上海华明有载开关CM。3）有载分接开关参数： 额定电流： 500A 电压调节级数和数值：8（17级） 热稳定耐受短路电流（4S）（有效值）：10kA 动稳定耐受短路电流（峰值）
29、：25kA 电气寿命：20万次 机械寿命：80万次 无检修操作次数：10万次 额定雷电冲击电压(1.2/50s)： 350kV 绝缘等级： 325/140 开关电缆连接长度200m2.2.10 变压器控制保护和监测要求2.2.10.1 变压器本体控制保护和监测要求变压器本体保护和监测装置应能检测变压器内部的所有故障，并应在最短时间内隔离设备，并发出报警信号。（1） 保护装置变压器本体应装设重瓦斯和轻瓦斯继电器。投标方应提供足够数量的保护报警和跳闸接点供招标方使用（具体数量由招标方决定，费用已含在合同总价内），继电器接点容量不应小于DC220V、1A。联接瓦斯继电器油管与水平面应有2%的坡度，变压器外壳靠近瓦斯继电器处应有攀登爬梯。本体继电器顶部还应加装防雨罩。（2） 监测装置应随变压器提供油温监测、绕组温度监测、油位监测和油流监测装置。油温监测装置应为电阻型，反映变压器油温最高温度。投标方应配套提供带电接点的油温指示器和进光伏电场计算机监控系统的信号；还应提供相应的变送器，将油温度转换成420mA的电量（需提供2路）。绕组温度监测装置为反映变压器绕组温度的电阻型传感元件，投标方应提供带电接点的绕组温度指示器和进光伏电场计算机监控系统的信号；还应提供相应的变送器，将绕组温度转换成420mA的电量（需提供2路
