1、1121回采工作面作业规程炮采古蔺县石宝镇隆石煤矿1121采 煤 工 作 面 作业规程编 制：陈德均 审 核：黄仁全 技术负责人 : 黄仁全 矿 长：王从飞 会 审 栏会审单位及人员编审人员签字会审意见编制地测副总通风技术部生产调度部机电运输队安全科采煤队机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿 长会审日期 年 月 日 作业规程复查记录作业规程名称1121采煤工作面施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：学习培训情况培训时间： 培训地点：培训主持人： 受培训人员签字：编号姓名成绩备注编号姓名成绩备注目 录第一章 概 况 - 1 -第一节 工作面位置及井上下关系 - 1 -第二
2、节 煤层赋存特征 - 1 -第三节 地质构造 - 3 -第四节 水文地质 - 3 -第五节 影响回采的其它因素 - 4 -第六节 储量及服务年限 - 5 -第二章 采煤方法 - 5 -第一节 巷道布置 - 5 -第二节 采煤方法 - 6 -第三节 采煤工艺 - 6 -第四节 设备配置 - 9 -第三章 顶板管理 - 11 -第一节 支护设计 - 11 -第二节 工作面顶板管理 - 16 -第三节 顺槽及端头顶板管理 - 18 -第四节 矿压观测 - 20 -第四章 生产系统 - 21 -第一节 运输系统 - 21 -第二节 “一通三防”与安全监控 - 21 -第三节 排水系统 - 24 -第四
3、节 供电系统 - 24 -第五节 通讯系统 - 25 -第五章 劳动组织和主要技术经济指标 - 26 -第一节 劳动组织 - 26 -第二节 作业循环 - 27 -第三节 主要技术经济指标 - 27 -第六章 质量管理 - 28 -第一节 原煤质量管理 - 28 -第二节 采面质量管理 - 29 -第七章 安全技术措施 - 30 -第一节 一般规定 - 30 -第二节 顶 板 - 31 -第三节 防治水 - 32 -第四节 爆 破 - 33 -第五节 “一通三防”及安全监控 - 34 -第六节 运 输 - 37 -第七节 机 电 - 41 -第八节 其 它 - 42 -第八章 灾害应急措施及避
4、灾路线 - 52 -第一节 灾害应急措施 - 52 -第二节 避灾路线 - 54 -第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系1121采煤工作面位于+1162m（主平硐）水平上部，轨道上山的南翼，回采Y1煤层。（参见附图一：1121回采工作面位置平面图）工作面斜长平均40m，为走向布置，工作面走向长80m。本次编制该作业规程根据矿井采掘计划安排和生产需要，本作业规程参照矿井轨道提升运输巷、回风上山巷、人行上山巷所揭露的煤岩状况和地质部门、测绘人员提供数据资料，以及矿现有生产设备、技术条件等进行编制。工作面位置及井上下关系表 表1水平名称1162水平采区名称一采区地面标高11001260m井下
5、巷道标高11641188m地面的相对位置地表属浅切割丘陵地貌，坡谷相连。多属单面山，地势总体北西高，南东低，地面坡度一般为2530；缓坡及低洼地带有第四系残坡积和冲积层零星分布。回采对地面设施的影响最低高程+1285m,最高高程+1400m，开采海拔深度+1189+1166m（最浅96m，最深234m），本区内地表为田土，并有少量民房。预计采动对地表无破坏性影响。井下位置及相邻关系该工作面位于+1162m（主平硐）水平上部，轨道上山的南翼，工作面走向长约为80m，倾斜长度约40m（平均）。走向长度(m)80倾斜长度(m)40面积(m2)3200第二节 煤层赋存特征一、煤层情况（附煤层柱状示意图
6、）本矿含煤地层沿北东南西走向展布，厚度约130m左右，倾向310330，倾角17左右，属单斜构造。煤层赋存于二叠系上统龙潭组（P2l）含煤岩岩系中，主要煤层位于P2l的中部至近底部，层位稳定，厚度变化从0.42m2.72m不等。矿山范围内采矿许可证登记可采煤层有C25（Y1）、C24（Y2）、C23（Y3）、C17（Y1）等4层，属稳定较稳定煤层。C25（Y1）煤层：位于含煤岩系的近底部。下距茅口灰岩约10m。本矿山煤层厚度由北东至南西由2.72m2.38m1.99m，平均厚2.36m，厚度稳定，煤层为单一结构，为主要可采煤层。C24（Y2）煤层：下距C25煤层10.80m。复煤结构，本矿山煤
7、层厚度由北东至南西从2.47m1.00m1.00m1.10m，平均煤厚1.39m。C23（Y3）煤层：距C24煤层4.82m，复煤层，有12层灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩夹矸，下部夹矸变化大，常尖灭或增厚。本矿山煤层厚度由北东至南西0.261.00m1.10m，平均煤厚0.90m 。C17（Y1）煤层：单一结构，本矿山煤层厚度由北东至南西0.44m1.17m1.40m，平均煤厚1.09m。煤层特征见表2。附图 煤层柱状示意图表2 可采煤层特征含煤地层煤层编号煤层厚度(m)最大最小平均层间距(m)结 构夹矸层数可采性稳定性倾角（）视密度(t/m3)顶底板岩性顶板底板龙潭组中部C170.441.40
8、1.09简 单0可采稳定171.45深灰色粘土质泥岩、粘土岩深灰色粘土岩龙潭组中部C230.261.100.90简 单0局部可采稳定171.5灰色细砂岩灰色粘土岩4.82龙潭组下部C241.02.471.39简 单0可采稳定171.5细砂岩、灰黑色泥岩粘土岩10.8龙潭组下部C251.992.722.36简 单1-2可采稳定171.5黑色泥岩深灰色粘土岩 2、煤层顶底板：Y1煤层顶板为灰色砂岩，局部地段为炭质页岩，厚度为0.200.30m，个别地段厚度为1.0m左右，形成伪顶，直接顶为粉砂质泥岩，老顶为厚层砂岩。煤层底板为深灰色粘土岩。顶板岩体结构属整体连续层状结构，岩质类型属中硬坚硬岩，围岩
9、类别为类围岩，稳定程度为基本稳定。局部存在掉块、掉渣现象，回采中加强支护，以防止坍塌。第三节 地质构造根据1121回采工作面运输巷、回风巷揭露的现场情况，此工作面内有较小断层（落差1.05(根/m2)，足以满足支护要求。5、控顶距:根据工作面顶、底板条件和工作面组织方式，见四回一。，该面回采时决定采用【DW25300/100】型单体支柱配1米铰接顶梁沿走向支设，柱距中至中0.8m，排距中至中1m，炮道净宽0.7m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，工作面循环进度、放顶步距均为1m，该工作面采用“三四”排管理，回柱放顶见四回一，单排密集切顶，每个柱档内加一棵支柱形成密集支柱。6、柱鞋直径的
10、计算： 200 = 200 = 73.8（mm）根据计算，如遇底板松软时采用柱鞋直径取300。二、选择支护材料根据开采区域内的煤层赋存条件，决定采用DW25-300/100单体液压支柱支护采煤工作面顶板，同时要求在顶板条件良好的条件下采用挂金属顶梁点柱，其顶梁规格（HDJB1000绞接顶梁）：长1.00m、宽0.10m、厚0.10m，在顶板条件较差时采用一梁二柱的抬棚支护，金属棚梁规格为：长1.40m、宽0.10m、厚0.10m。3、支护规格一般情况下采用挂金属顶梁点柱支护，排距1.0m，柱距0.8m，在顶板较破碎时采用一梁二柱的抬棚支护，并将柱距缩小为0.50m，34排控顶，见四回一，第一控
11、顶排距煤壁不得大于0.50m，工作面最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.2m。综上所述，该工作面顶板管理采用单体液压支柱配绞梁齐梁齐柱支护，采用局部充填法管理采空区采顶板；支护柱距为0.8米，排距为1.0米，其中端头支护柱距为0.50米；采用“三四”排控顶，即“见四回一”。放炮崩倒、崩斜的必须及时恢复。严禁空顶作业。参见附图：回采工作面最大控顶距示意图； 附图：回采工作面最小控顶距示意图。附图 回采工作面最大控顶距示意图 700 1000 1000 1000 500附图 回采工作面最小控顶距示意图 700 1000 1000 500 三、乳化液泵站1、泵站的选型、数量：液压泵型号BRW80/20，数量两台。2、泵站位置及液压管路：泵站设在1167车场液压管路：1167车场液压泵1167车场1121回采工作面运输顺槽工作面3、泵站的使用规定工作面每班设一名乳化液泵站司机管理，泵站司机必须熟悉乳化液泵站性能和构造原理，具备保养、处理故障的能力。泵站司机必须遵守下列规定：A、用专用容器配置乳化液，必须保证乳化液浓度始终符合35%规定，保证配有清洁水。B、保证乳化液泵的输出压力，检修泵时必须停泵。C、修
