1、精一级建造师考试市政公用工程管理与实务学习笔记教材整理 2015年一级建造师考试 市政公用工程管理与实务 个人学习笔记新版教材整理第四版 道路总结万能语句： 依靠优质的施工机具，精细的施工工艺，严格的施工质量，经常性的及时维修养护【道路分类】快速路：（60100） 中央分隔 全部控制出入口 实行交通连续运行主干路：（4060）连接城市主要分区 以交通功能为主次干路：（3050） 以集散交通功能为主 兼有服务功能支路： （2040） 解决局部交通 服务功能为主【路面分类】高级路面水泥混混凝土30快速路 主干路 广场沥青混凝土 沥青碎石15次高级路面沥青贯入碎 砾石10支路 停车场沥青表面处治8高
2、级路面： 强度高 刚度大 稳定性好 年限长 适应繁重交通量 路面平整 车速高 运输成本低 建设投资高 养护费用少次高级路面：其他均低于高级路面 但维修养护运输较高【力学分类】柔性：（各类沥青路面） 弯沉变形较大 抗弯强度小 取决于 极限垂直变形 弯拉应变刚性：（水泥混凝土路面） 弯沉变形很小 弯拉强度大 取决于 极限弯拉强度【沥青路面组成】面层： 承受较大的竖向力 水平力 冲击力 受降水温度影响 具有较高的结构强度，刚度，耐磨，不透水，高低温稳定性，平整度，粗糙度基层：承重层 足够均匀一致的承载力和较大刚度 抗变形能力 整体性好垫层：基层与土基之间 水稳定性必须要好【面层要求】平整度 承载力
3、温度稳定性 抗滑能力 透水性（具有不透水性） 噪声量特粗式沥青混凝土下面层粗粒式沥青混凝土下面层中粒式沥青混凝土中层/上层细粒式沥青混凝土磨耗层砂粒式沥青混凝土自行车道与人行道【沥青组成材料与性能】沥青由 沥青 粗骨料 细骨料 填充料 组成密实悬浮 骨架空隙 骨架密实适当的稠度 较大的塑性（延度表示） 足够的温度稳定性 较好的大气稳定性 较好的水稳定性城镇道路面层优先采用 A级沥青 ，不宜使用 煤沥青上层用 较稠沥青， 下层或连接层用 较稀沥青快速路，主干路粗骨料压碎值 不大于26 % 快速路 主干路沥青面层 不宜用粉煤灰 做填充料不宜使用石棉纤维 纤维稳定剂在 250 下不变质AC沥青混合料
4、 用于城镇次干道，辅路，人行道改性沥青混合料 用于城镇快速路 主干路【改性沥青玛蹄脂混合料】采用 SMA 形式非常好的高温抗车辙能力 低温抗变形性能 水稳定性 构造深度大 抗滑性能好 耐老化耐久性较大提高适用城镇快速路 主干路【水泥混凝土路面组成】垫层 基层 面层【垫层要求】在温度和湿度不良的道路 应设垫层季节性冰冻地区 宜设防冻垫层 水文地质条件不良，湿度较大 宜设排水垫层路基不均匀沉降变形 宜设半刚性垫层垫层与路基同宽 最小厚度 150mm【基层要求】设基层作用：防止减轻唧泥错台，板底脱空，为面层提供坚实工作面 特种交通贫混凝土 碾压混凝土 沥青混凝土重交通水泥稳定粒料沥青稳定碎石中，轻交
5、通水泥，石灰粉煤灰稳定粒料级配粒料湿润多雨排水 基层比面层的宽度300mm 小型机具 500mm 轨模式 650mm 滑模式【面层要求】普通（素）混凝土板 碾压混凝土板 连续配筋混凝土板 预应力混凝土板 钢筋混凝土板（我国较多采用）混凝土的弯拉强度 最大荷载应力最大温度应力以 28d 龄期 控制混凝土弯拉强度面层不低于 4.5Mpa 快速路 主干路和重交通的其他路面 不低于 5.0Mpa抗滑性 可采用 刻槽 压槽 拉槽 拉毛 槽深12mm【挡土墙】重力式 依靠墙体自重衡重式 利用衡重台的填土重量钢筋混凝土悬梁式钢筋混凝土扶壁式位移的大小：主动土压静止土压被动土压【路基施工】路基施工包括：路基，
6、土石方，涵洞，挡土墙，路肩，边坡，排水管线采用流水或分段平行作业遵循 先地下，后地上 ，先深后浅的原则【填土路基要求】1. 填土不得使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，冻土，盐渍土，粒径超过 100mm 土块打碎2. 排除地面积水，清除草根，杂草，淤泥3. 填方段应事先找平，坡度大于1:5 修成台阶型，台阶高度不大于300mm 宽度不小于1m4. 碾压 先轻后重，最后碾压不小于 12t 级压路机5. 填方段管涵以上 500mm 才能使用压路机碾压【挖方路基要求】1. 压路机不小于12t ，碾压从路两边向中心进行，直至表面无明显轮迹2. 过街雨水支管及检查井周围应用 石灰土 或 石灰粉煤灰砂砾 填实【
7、石方路基要求】 1. 先修筑试验段，确定松铺厚度，压实机具组合，压实变数，沉降差等施工参数2. 填石路段宜选用 12t 以上震动压路机，25t 以上轮胎压路机，2.5t以上夯锤压实【验收】水泥混凝土路面主控 压实度 弯沉值沥青混凝土路面主控 压实度 弯沉值 厚度【填筑】1. 路基填土宽度比设计路宽 宽 500mm ；使含水量接近 最佳含水量 【试验段目的】确定路基预沉量 合理选用压实机具 确定压实遍数 虚铺厚度 压实方式【回填与压实】1. 管顶以上 500mm 内不得使用压路机碾压2. 压实方法： 重力压实 振动压实3. 先轻后重 先静后振 先低后高 先慢后快 轮迹重叠 碾压速度不超过 4km
8、/h4. 碾压从路两边向中心，压力机轮外边距路基保持安全距离【不良土质分类】1. 采用坚实系数法分类2. 一类土（松软土） 二类土（普通土） 三类土（坚土） 四类土（砂砾坚土） 五到八类土（岩石土） 含水量是 水的质量与干土粒质量比【不良土质处理】1. 土质改良（改良本身）利用机械，化学，电，热，手段2. 土的置换（更换） 将软土层换填良质土3. 土的补强（采用外物增强） 采用薄膜，绳网，板桩【无机结合料基层】石灰土 禁止用于高级路面基层，只能用高级路面底基层二灰土 禁止用于高级路面基层，只能用高级路面底基层水泥土 只能用作高级路面底基层二灰稳定粒料 可以用作高级路面 基层 和 底基层【基层施
9、工要点】1. 使用厂拌方式，不得使用路伴，以保证配合比2. 采用 强制式拌和机 拌合均匀3. 在春末和气温较高季节施工，最低气温为 54. 雨期施工防止材料淋雨，降雨停止施工，已摊铺尽快碾压密实5. 碾压时含水量宜在最佳含水量 2% 范围内6. 直线段从两侧向中心碾压，超高曲线段，从内侧向外侧碾压7. （石灰稳定土基层，水泥稳定土基层）压实成活立即洒水养护，直至上部结构施工为止8. （石灰，粉煤灰，稳定砂砾基层）在春末夏季施工，最低最低气温5 以上，在第一次重冰冻35到来之前 11.5个月完成9. 混合料每层最大压实厚度为 200mm，且不宜小于 100mm10. 禁止采用 薄层贴补 找平11
10、. 混合料 采用保湿养护，也可以采用沥青乳化和沥青下封层养护，养护期714d12. (级配基层)碾压前和碾压中适量洒水，碾压至轮迹不大于5mm，养护期714d，未铺装面层不得开放交通【土工合成材料】1. 功能：加筋 防护 过滤 排水 隔离 2. 种类：土工网 土工格栅 土工模袋 土工织物 土工复合排水材料 玻纤网 土工垫3. 用途：路堤加筋 台背路堤填土加筋 过滤排水 路基防护【沥青面层】1. 选择 渗透性好的 液体沥青 乳化沥青 做透层油2. 沥青面层不得在 雨雪天，及最高温度低于5 时施工3. 装料前 喷洒隔离剂或防粘接剂 ，运输 覆盖保温4. 高等级路面摊铺，等候运料的车子宜在 5辆以上
11、，在摊铺机前 100300mm等候5. 采用履带式或轮胎式摊铺机6. 一台摊铺机摊铺宽度不超过6m 采用2台或多台摊铺机前后错开1020m呈梯度同步摊铺，两幅之间有3060mm宽度搭接，上下层错开200mm 预热熨板不低于1007. 摊铺机必须缓慢，均匀，连续不间断摊铺，不得随意变速或停顿8. 摊铺速度 26m/min 摊铺机采用自动找平方式9. 混合料松铺系数 机械：1.151.35 人工：1.251.50【沥青压实成型与接缝】1. 开始温度：120150 终了温度：55852. 初压：钢轮压路机，碾压12遍，驱动轮面向摊铺机，外侧向中心碾压，曲线段低处向高处碾压，摊铺长度不超过80m ，压
12、路机应跟上3. 复压：重型轮胎压路机 / 振动压路机 ，相邻碾压带重叠 100200mm4. 终压：双轮钢筒压路机 / 关闭振动的振动压路机，碾压不少于2遍，至无明显轮迹5. 压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁涂刷柴油6. 压路机不得在为碾压的路上转向，掉头，加水，停留，当天成型路面不得停放任何车辆设备，不得洒落杂物7. 上下纵缝错开150mm ，横向接缝做开1m 以上，采用3m直尺检查平整度8. 采用梯队作业，应选热接缝；高等级路面的横向接缝采用平接缝9. 温度降至50，开放交通【改性沥青施工技术】1. 混合料的最高温度（废弃温度） 195 2. 改性沥青采用 间歇式拌合；间歇拌合机每盘
13、生产周期不少于 45s3. 改性沥青贮存时间不超过 24h ，SMA 限当天使用，OGFC随拌随用4. 摊铺机缓慢，均匀，连续不间断摊铺，减少混合料离析，改性沥青摊铺速度13m/min5. 摊铺机采用 非接触式平衡梁6. 改性沥青 初压不低于 150，终了不低于 907. 改性沥青采用 振动压路机或钢筒压路机碾压，8. 振动压路机遵循 “紧跟，慢压，高频，低幅”的原则9. 低于50，开放交通【水泥混凝土路面】1. 配合比满足： 弯拉强度，工作性，耐久性 三项指标2. 以 28d 控制弯拉强度值3. 严寒地区混凝土抗冻等级不小于 F250 ，寒冷地区不小于 F2004. 混凝土拌合物初凝时间不小
14、于 3h ，终凝时间不大于 10h5. 重要路面采用 正交试验法 进行配合比优选；每盘最长搅拌时间 80120s6. 模板：宜用刚模板，每1m设1处支撑；木模板应质地坚实，变形小，无腐朽，扭曲，裂纹，使用前浸泡，7. 模板应安装稳固，顺直，平整，无扭曲，相邻模板连接紧密平顺，不得错位，严禁在基层挖槽嵌入模板8. 模板安装前应涂 隔离剂9. 混凝土面层分两次摊铺时，应在下层混凝土初凝前完成，下层厚度为总厚度3/510. 插入式振捣器移动间距不大于20cm ，平板振捣器宜重叠1020cm11. 胀缝与路中心线垂直，缝壁垂直，缝宽一致，不得连浆， 12. 上部灌填缝料，下部安装传力杆，胀缝宽 202
15、5mm13. 缩缝采用切缝机施工，在水泥混凝土强度达到25%30%施工，宽度46mm14. 切缝深度：设传力杆时，不小于面层厚度1/3，不得小于70mm 不设传力杆，不小于面层厚度1/4，不得小于60mm15. 常温施工填缝料与板面平，冬季施工略凹，低于板面12mm，16. 填缝料养护期间，封闭交通17. 混凝土浇筑完成后，及时养护，采取 喷洒养护剂或保湿覆盖方式18. 养护时间根据混凝土强度确定，不得小于弯拉强度 80%，一般1421d19. 混凝土强度达到40%以后，允许行人通过，完全达到设计强度，开放交通第四版 管道总结积给水排水管道【沟槽开挖宽度】B = D0 + 2( b1 + b2
16、 +b3 )B沟槽底部开挖宽度 D0管外径 b1管道一侧工作面宽度 b2有支撑时，管道一侧支撑厚度 b3灌渠一侧模板厚度管道有现场施工的外防水层时，取800mmb1 采用机械回填管道侧面时，需满足机械作业宽度要求【沟槽开挖与支护】1. 人工开挖深度超过3m 应分层开挖，每层深度不超过2m2. 层间留台宽度： 放坡开挖不小于0.8m 直槽不小于0.5m 安装井点设备不小于1.5m3. 机械开挖槽低预留200300mm土层，由人工开挖至设计高程4. 槽低局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配砂砾石或石灰土回填5. 沟槽边坡设置用于上下的安全梯6. 支撑应随挖随撑，开始支撑沟槽开挖深度不超过1m 开挖支
17、撑交替进行，每次交替深度0.40.8m7. 施工人员由安全梯上下沟槽，不得攀登支架【地基处理】1. 超挖深度不超过150mm，原土夯实2. 排水不良地基扰动100mm以内时，采用天人级配砂砾或砂石处理；300mm以内时，采用卵石或块石，并用砾石填充空隙3. 柔性管道地基采用 砂桩 搅拌桩 等复合地基【安管】1. 采用焊接接口，两端环向焊缝齐平，错口允许偏差0.2倍壁厚，内壁错边量不超过管壁壁厚10% 且不得大于2mm2. 采用电熔连接时，热熔连接接口时，在温度较低或接近最低时进行【不开槽管道施工方法】1. 采用敞开式顶管机时，地下水位降至基底以下不小于0.5m2. 城市改扩建给水排水管多数采用
18、 顶管法施工3. 小口径金属管道，采用一次顶进的挤密土层顶管法4. 盾构机，管道直径一般在300mm以上5. 浅埋暗挖适用城区地下障碍复杂地段6. 定向钻机在较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道表现优越7. 夯管锤适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工【设备安全规定】1. 设备经试运行及安全检验合格后作业2. 操作人员经过培训，考试合格后上岗3. 起重设备必须经过起重荷载计算4. 按有关规定进行检查验收；作业前进行试吊，调离地面100mm5. 起吊时，工作井内严禁站人，吊运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作员可近期操作6. 严禁超负荷使用，必须有联络信号【砌筑沟道】1. 材料：机制烧
19、结砖强度符合设计强度，一般不低于MU10 石材强度符合设计要求，不得小于30Mp2. 砌筑砂浆应采用水泥砂浆，强度不低于M103. 砌体应上下错缝，内外搭砌，规则有序4. 当砌体垂直灰缝宽度大于30mm，采用细石混凝土灌实，混凝土强度不低于C20【砌筑拱圈】1. 砌筑拱圈自两侧向拱中心对称进行，灰缝匀称，中心位置准确2. 拱圈在24h内封顶，拱顶上不得堆放器材【反拱砌筑】1. 反拱砌筑后，砂浆强度达到设计抗压强度的25% 。方可踩压2. 反拱高程允许偏差为 10mm3. 当砂浆强度达到设计抗压强度的25% 时，可在无振动条件下拆除拱胎【园井砌筑】1. 排水管道检查井内的流槽，与井壁同时进行砌筑
20、2. 园井四面收口时，每层收进不大于30mm，偏心收口每层不大于50mm3. 砌筑时，安装踏步，踏步砌筑砂浆强度未达到抗压设计强度前不得踩踏4. 内外井壁应采用 水泥砂浆 勾缝【砂浆抹面】1. 抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，不少于14d2. 砂浆嵌入深度不下于 20mm 采用细砂配制的 1:1.5 水泥砂浆【功能性实验】1. 给水排水管道功能性实验分为：压力管道的水压实验，无压管道的严密性实验（闭水 闭气）；有不同实验时，按最严格的标准进行2. 水压实验：采用注水法3. 严密性实验：污水，雨污合流及湿陷土，膨胀土，流沙地区的雨水管道，必须经严密性实验合格后投入运行4. 不开槽施工内径15
21、00mm钢筋混凝土结构管道，地下水位高于管顶时，采用内渗法测渗水量【管道实验长度】1. 压力管道水压实验长度不大于1km2. 无压力管道闭水试验，一次实验不超过5个连续井段3. 管道内径大于700mm，抽取 1/3 管道井数进行实验【实验方案准备】1. 实验管段不得用闸阀作堵板，不得含有消火栓，水锤消除器，安全阀等附件2. 清除杂物【无压力管道闭水实验准备】1. 管道为填土且沟槽内无积水2. 预留口全部封堵3. 外观质量验收合格【闭气适用条件】1. 混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性实验2. 地下水位低于管外底150mm3. 下雨时不得进行闭气实验【管道注水与浸泡】1. 管道高点应设排气
22、阀2. 球墨铸铁管，钢管，化学管不少于24h3. 内径大于1000mm 的 现浇混凝土管，预应力混凝土管，预应力钢筒混凝土管不少于72h4. 内径小于1000mm 的 现浇钢筋混凝土管，预应力混凝土管，预应力钢筒混凝土管不少于48h【水压预实验阶段】1. 将管道内水压缓慢升至规定试验压力 稳压30min，无渗漏【水压主试验阶段】1. 停止注水补压，稳压15min，压降在规定范围内，然后降至工作压力，稳压30min，无渗漏合格【闭水实验】1. 设计水头不超过管顶内壁，上游管顶内壁加2m计算；超过管顶内壁，上游设计水头加2m；实验水头小于10m，以上游检查井井口高度为准2. 渗水量观测时间不得小于
23、30min，渗水量不超过允许值为合格【闭气实验】1. 排水管道两端用管堵密封2. 管道内气体压力达到2000pa开始计时，P1500pa，合格，反之不合格【管道巡视检查】1. 检查手段；雷达 声呐 红外线检测 闭路监视系统【管道全断面修复】1. 内衬法（插管法）：管径602500mm，管线600m以内的各类管道修复2. 改进内衬法：管径751200mm，长度1000m以内的各类管道修复3. 缠绕法：管径5025020mm。长度300m以内的各种圆形断面，尤其是污水管道，可以长距离施工，速度快，适用大曲率半径4. 喷涂法：主要用于管道防腐处理，管径754500mm，管线150m以内【管道更新】破
24、管外挤（爆管法/胀管法）：1. 气动或液动爆管：适用管径小于1200mm，新管与旧管直径相同或更大，最大比旧管大50% 2. 切割爆管：主要用于管道更新，管径50150mm，长度150m内的钢管，破管顶进（微型隧道）：用于直径100900mm，长度200m以内，埋深较大的陶土管，混凝土管或钢筋混凝土管，缺点：需要两个工作井，地表有足够大的工作空间热力管道【蒸汽热网】高压 中压 低压【热水热网】高温热水100 低温热水95【位置分类】一级管网：热源至换热站 二级管网：换热站至热用户【敷设方式分类】架空敷设：广泛用于工厂区和城市郊区 地下敷设：城镇集中供热管道【系统形式分类】开式系统：直接消耗一次
25、热媒，中间设备极少，补充量大闭式系统：采用换热器连接，一次热媒损失少很小，中间设备多，运用广泛供热管道属于 公用管道，级别划分为GB2 【工程测量】按 主干线 支干线 支线 次序进行用 钢尺 丈量法定为【土建工程与地下穿越工程】1. 土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏，夜间照明灯及指示红灯，按需要设置临时道路或桥梁2. 雨期开挖，基坑外设置排水沟【管道安装与焊接】1. 管道安装顺序：先干管 再检查室 最后支线2. 钢管对口时，纵向焊缝错开100mm弧长以上，管道任何部位不得有十字形焊缝，焊口不得置于建筑物构筑物墙壁中3. 管道穿越构筑物墙板，按要求安装套管，每侧应大于墙厚2025mm，穿
26、越楼板套管应高出板面50mm4. 套管与管道间隙采用柔性材料堵塞5. 管道中心允许偏差量10mm6. 对接管口，距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm；全长范围最大偏差不超过10mm7. 严禁采用 焊缝两侧加热延伸管道长度，螺栓强力拉紧，夹焊金属填充物，使补偿器变形等强行对口焊接8. 管道支架处不得有环形焊缝9. 外径或内径相等，薄件厚度4mm且厚度差大于3mm将厚件削薄；薄件厚度大于4mm且厚度差大于薄件厚度30%或超过5mm将厚件削薄10. 焊接由合格焊工焊接，纵向焊缝端部不得进行定位焊【0以下焊接要求】1. 清除管道冰雪；做好防风，防雪措施2. 在焊口两侧50mm范围内对焊件加热3.
27、 焊缝同一部位的返修次数不得超过2次【管道保温层】1. 报警线应在管道上方2. 直埋管接口保温应在管道强度试验合格后进行3. 发泡前一级管网现场安装接头进行100%气密性检验；二级管网20%气密性检验，检验压力为0.02Mpa，用肥皂水检查密封处，无气泡合格4. 钢制外护管采用对接焊，焊接不少于2遍，并进行100%超声波探伤检查5. 防腐层采用电火花检漏仪检测，耐击穿电压符合设计要求6. 外接管接口应做严密性实验，压力为0.2Mpa7. 导热系数超过设计取定值5%以上不得使用8. 保温层超过100mm，应分两层或多层施工9. 管道端部或有盲板部位应敷设保温层10. 设备保温层不得遮盖设备铭牌1
28、1. 管道上的法兰，应在冷拧紧或热拧紧完成后再进行保温【管道保温保护层】1. 复合材料保护层：由下往上 顺水接缝 搭接50mm2. 石棉水泥保护层：灰浆强度不得大于1000kg/m3，抗压强度不小于0.8Mpa 保护层分两次抹成，环境温度低于5，采取冬期施工措施3. 金属保护层：由下而上 顺序施工 搭接50mm【支 吊 架】1. 管沟内敷设的管道距沟口0.5m处设支吊架，偏移量符合设计要求，无要求为计算位移量的50%2. 弹簧支吊架：使用在重要场合 刚性吊架：垂直位移为零 固定支架：无任何位移 滑动支架：允许有较小滑动3. 固定支架与结构面不得焊接【固定墩】1. 砌筑固定墩的混凝土强度不低于C
29、20，钢筋直径不小于8mm，间距不大于250mm，采用双层布置，保护层不小于30mm【法兰和阀门安装】1. 法兰断面保持平行，偏差不大于法兰外径1.5 不得大于2mm，不得采用加垫片或强力拧紧法兰螺栓消除法兰端口缝隙2. 法兰与法兰，法兰与管道保持同轴，螺栓中心偏差不得超过孔径5%3. 严禁先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口进行法兰焊接4. 法兰与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭5. 阀门运输吊装，不得用阀门手轮做吊点，不得损坏阀门，【蝶阀安装】1. 阀门轴应安装在水平方向上，轴与水平最大夹角不大于60严禁垂直安装2. 安装在立管上时，焊接前
30、应向已关闭的阀板上方注入100mm以上水3. 进行23次完全开启证明阀门正常工作【球阀安装】1. 球阀焊接过程进行冷却2. 球阀焊接应打开3. 阀门降温后才能投入使用【阀门要求】1. 放气阀，除污器，泄水阀安装在无损探伤，强度试验前完成，截止阀安装在严密性实验前完成2. 放气阀，泄水阀安装应朝向通道3. 除污器，泄水阀出水口指向集水坑，不允许垂直向下安装4. 泄水阀不小于DN805. 阀门手轮高于地面1.6m需加设操作平台6. 截水阀安装后不宜频繁开启【补偿器】（消除管道胀缩应力）旋转补偿器：用于 蒸汽 热水管道 温度60485，压力05Mpa特点：管道运行过程中处于 无应力状态，补偿距离长，一般200500m安装一组，无内压推力，密封性能好，尤其耐高压【补偿器安装要求】1. 严禁用补偿器变形的办法来调整管道安装偏差
