1、长庆FT2251Q压裂车操作和维修保养手册检查规程4长庆FT-2251-Q压裂车操作和维修保养手册翻译：韩静静整理：韩静静审核：费节高目 录第一章 说明说和技术规范 11.1设备说明书 11.2总成说明书 11.2.1电源设备 11.2.2传动箱 21.2.3发动机传动箱装置 31.2.4泵 41.2.4.1五缸泵 41.2.4.2吸入管汇 41.2.4.3排放管汇 41.2.4.4液力端润滑 51.2.4.5动力端润滑 51.2.5液压系统 61.2.6控制和仪表系统 61.2.6.1局部仪表柜 61.2.6.2 双S智能泵控制(IPC) 71.3技术规范和容量 91.3.1操作系统技术规范
2、 91.3.2元件技术规范 101.3.2.1柴油发动机 101.3.2.2传动箱 131.3.2.3五缸泵 151.3.2.4液压系统 161.3.2.5气动系统 171.3.2.6散热器 171.3.2.7拖车 19第二章 操作 202.1控制和指示 202.1.1仪表盘 202.2检查 252.2.1运输前检查 252.2.2到达后检查 252.2.3检修和存储后，操作前检查。 262.2.4工作后检查 272.3操作程序 282.3.1工作前发动机试运转（非强制的） 282.3.2启动 292.3.3正常停机 302.3.4紧急停车（如果装配有） 302.4长时间存储/大修后启动 31
3、2.4.1电源设备准备 312.4.2泵总成 352.5故障检修 362.5.1通常液压问题 37第三章 维修保养 393.1常规性维修保养 393.1.1工作 393.2维修计划 403.3 维护保养指导 403.3.1每天维护保养指导 403.3.2每周维护保养 443.3.3每季维护保养 443.4腐蚀检查 493.5维护保养 50第四章2000型压裂车操作规程 514.1柴油机启动前的准备与检查： 514.2启动 524.3操作前准备 544.4操作施工阶段检查注意 544.5停车 544.6施工结束后 55第五章FC2251Q压裂泵车巡回检查制 565.1左面 565.2后端 575
4、.3右面 57第六章 奔驰4144底盘车巡回检查 596.1重点检查 596.2巡查路线 596.2.1驾驶室 596.2.2左前轮侧 596.2.3车辆前部 606.2.4右前轮侧 606.2.5右前二桥轮侧 616.2.6右后轮侧 616.2.7车辆后部 626.2.8左后轮侧 626.2.9左前二桥轮侧 62第一章 说明说和技术规范1.1设备说明书双S公司的FT-2251-Q是在恶劣油田环境下有泵入抑制酸化和支撑剂携带增产措施液体能力的拖车，重型设备。这套设备既可以用远程控制手提箱也可以用移动计算机数据采集和控制来远程操作控制。设备的原动力是卡特3512DITA发动机，1900rpm时排
5、量为2250bhp。阿里逊系列S9800型传动箱，连接发动机用于传输力量给五缸泵，装配设计传输为2000hhp/min。FT-2251-Q是拖车结合重型悬架移动的，用户供给的牵引车拖动拖车。总体技术规范长： 406（12.34m）宽： 8（2.44m） 高： 135(4.11m) 重（后桥）： 40000lbs 1.2总成说明书1.2.1电源设备FT-2251-Q台上电源设备是工业应用，涡轮增压，衬套水载荷冷却，直接喷射，12气缸，卡特皮勒柴油发动机。电力设备供能源给泵机组，供能量给末端润滑和水利驱动散热风扇。卡特皮勒3512发动机速度2250bhp/1900rpm，完整地技术规范参照1.3节
6、。总体技术规范模式 3512DITA型号 工业“E”额定值汽缸 12输出 2250bhp（1679KW）四冲程设计柴油发动机用于油井服务作业。3512柴油发动机有涡轮增压系统，双回路冷却系统，普通燃料导轨燃料系统和电子控制系统，电力控制系统监控发动机操作参数和连接装置。总体说明柴油发动机应用规范参照1.3节。对于完整的细节，技术规范和零件表，参照FT-2251-Q压裂车零件表中的卡特皮勒文献。1.2.2传动箱阿里逊S9810传动箱是直线输出给泵机组的。S9810 装配有TC1080变矩器 ，用来当“0”到“00”时，改变油流。辅助轴驱动连接在泵机组润滑齿轮上。直接安装的盘式制动器有空气驱动卡钳
7、。传动箱有一个标准的锁定离合器，这个离合器在所有范围和液压驱动下是自动的。人工电液压系统操作传动箱，人工选择操作方式螺线圈来控制液压转换阀控制液压离合器装置。为传动箱润滑提供一个容积式、齿轮清扫泵。由发动机喷射水在管壳式装置里的油水转换器为传动箱液体提供冷却。在传动箱机组和循环排出管线里控制油温。在仪表面板显示油温。油滤器旋转安装为润滑系统维护保养。传动箱上安装一个12VDC的电磁控制阀来排放锁定导向压力，这个阀通过控制面板来控制。对于细节，参考图1.2传动箱冷却系统图。更多细节，参考1.2节和FT-2251-Q压裂车零件表中的阿里逊传动箱操作指南和保养手册。电子转换系统和五缸泵超压指示器连接
8、，在超压状况下转换传动箱到空档位置。只有被复位到空档位置后，传动箱转化器才恢复压力。图1.2 传动箱冷却系统1.2.3发动机传动箱装置橡胶缓冲垫和前面发动机振动轴颈分离发动机和拖车的传动箱。这使发动机/传动箱安装组合多或少为单一设备，三点装配，前面一个柔性装配，后面两个柔性装配。这个系统消除了设备任何校直问题，由于它是挠曲的。发动机和传动箱可被分为两部分。因此拆卸传动箱并不需拆卸发动机系统，此系统简化了设备维修保养。1.2.4泵1.2.4.1五缸泵五缸泵，排量为2500bhp(1866KW)，为容积式、 往复式五个柱塞泵。设计用来酸化、压裂、注水泥等。泵包括电力端总成和液体端总成。参考图1.3
9、五缸泵总成。细节方面的参考本章1.3节，更多细节，参考FT-2251-Q压裂车零件表中柱塞泵服务手册。1.2.4.2吸入管汇一个6吸入管汇（适用于CO2，所有阀已拆卸）已包括在此设备，延伸到设备边缘。管汇装配有3个4蝶阀和三个4Fig.200翼状活街头。1.2.4.3排放管汇排放管汇包括两个排放连接呈“bridle”状布置。泵在相反端，有出口法兰。图1.3 五缸泵总成1.2.4.4液力端润滑液体端润滑系统的安装是用来给柱塞盘根提供黄油。这个系统包括所有有小计量仪的封闭存储，和所有柱塞润滑的零件。1.2.4.5动力端润滑五缸泵动力端是由液压泵驱动传动箱上的PTO零件来润滑的。动力端润滑系统包括所
10、有安全阀、滤子、仪器、管件和油藏。1.2.5液压系统FT-2251-Q使用两个液压系统来给不同的元件供电。第一个是用户提供的液压系统给台上发动机液压启动系统提供动力，这个系统直接由卡车地盘传动箱液压驱动（PTO）取力器取力，包括以下元件： 传动箱取力器PTO 液压泵 液压储藏 回流滤子 控制件、速拆卸软管和配件第二个液压系统通过特定的前面发动机曲轴来给散热器提供动力。以下是第二个液压系统其他元件： 液压油箱 吸入和回流滤子 泄压阀、定向控制阀、限压阀 故障检修连接1.2.6控制和仪表系统1.2.6.1局部仪表柜局部仪表柜安装有活动的护罩，通过震动从底盘分离，安装在此柜中仪表为充满液体的，主体为
11、黄铜或不锈钢，它们包括： 空气系统压力表 发动机冷却液温度表 发动机油压表 传动箱油压表 传动箱油温表 润滑油温表 五缸泵动力端润滑油压表 发动机转速表1.2.6.2 双S智能泵控制(IPC)IPC为以微处理器为核心，有操作界面模式的手提式系统，它提供了操作界面，通过触摸一个灵敏的8.50.25图象显示，通过IPC操作界面模式以下控制是可的： 发动机节流 传动箱刹车 传动箱换挡 发动机紧急制动 数字扭矩限制控制（在工厂已预调） 正常停车 电源（开/关） 发动机启动以下参数可通过触摸屏IPC操作界面屏幕来显示： 发动机失效代码和含义 发动机速度 发动机油压和温度 发动机水温 传动箱油压和温度 变
12、扭矩状态指示转换器和锁定模式 泵速 泵油压和温度 泵超速模式的排放压力 泵排放速度总量 液压马力值（计算）注：习惯显示值和报警同样可叠加。手提式IPC控制包括控制电缆来连接手提箱到主压车电的接线盒。注：此电缆同样可用来连接装在拖车上的局部电力连接盒到数据采集控制设备的压裂控制中心。IPC同样装配有串行数据输出能力，用来连接外部设备，比如数据采集系统和记忆存储模式。1.3技术规范和容量注：实际容量会由于管线不同而不同，在现场应确定系统容量。1.3.1操作系统技术规范注：变化范围由周围环境决定，温度范围为24C350C，操作周围环境为40C+40C。发动机空转 600900rpm工作范围 发动机转
13、速 16001950rpm泵排量 2.3-10.3bbl/min(371-1631L/min)马力 1600-2250（1193-1678kw）泵压 8056-17905psi（55.5-123.5Mpa）发动机油压 90-95psi(0.62-0.65Mpa)发动机温度 177-197F(81-92C)传动箱油压 265-275psi(1.83-1.89Mpa)传动箱油温 180-210F(82-99C)泵油压 60-120psi(0.41-0.82Mpa)泵油温 105-150F(41-66C)液压液体温度 75-90F(24-32C)1.3.2元件技术规范1.3.2.1柴油发动机注：以下
14、工作容量条目只是发动机和汽缸盖的，不包括散热器和软管。模式 3512DITA类型 60Vee 12,4Cycle制动功率 2250bhp(1678KW)额定转速 1900rpm燃油消耗率 46.4gal/hr(175L/hr)汽缸数 12排出量 3158in3(51.8L)空气冷却系统 后冷却器曲轴腔排出系统 打开发动机润滑油系统润滑油前油箱 w/滤子 40gal(152L)后油箱w/滤子 41gal(220L)油改变 81gal(215L)温度最大 220F(104C)正常工作 174-203F(78-95C)最小油压额定转速 36psi(250Kpa)空转 12psi(85Kpa)最小曲轴
15、箱 10in-Wg(2.5Kpa)低油压警报 36psi(250Kpa)低油压停车 26psi(180Kpa)高油温报警 240F(116C)高油温停车 250F(121C)发动机润滑油技术规范参考FT-2251-Q压裂车零件目录的卡特皮勒卖方数据中关于3512系列发动机使用的润滑油类型详细的技术规范。燃油系统燃油消耗率，100%载荷 46.4gal/hr(176L/hr)入口最大温度 140F(60C)燃油泵吸入 6in-Hg(20 Kpa)回压 7in-Hg(24 Kpa)油箱容量 200gal(454L)可用容量 400gal(908L)最大空气压力 5psi(32.9Kpa)燃油技术规
16、范参考FT-2251-Q压裂车零件目录的卡特皮勒卖方数据中关于3512系列发动机使用的柴油类型详细的技术规范。发动机冷却系统冷却系统发动机 39gal(160L)总的容量 150gal(568L)最小压力 14psi(97Kpa)温度发动机外部，最大 203F(95C)后冷却其内部，最大 153F(67C)最小温度 160F(71C)最大温度 220F(104C)周围环境最大温度 122F(50C)最大外部阻力 5psi(34.4Kpa)水泵压力发动机循环 52psi(360Kpa)中间冷却器循环 30psi(206Kpa)最大静水头压力 50psi(344Kpa)散热器空气流速（风扇） 70
17、565cfm(358m3/sec)灌注速度（最小） 5gal/min(19L/min)排气时间 30min冷却液技术规范参考FT-2251-Q压裂车零件目录的卡特皮勒买方数据中关于3512系列发动机使用的冷却液类型详细的技术规范。1.3.2.2传动箱型号 S9810类型 变矩器和行星齿轮最大输入速度 2100rpm最大输入扭矩 6100lb.ft(843kgf.m)最大输入功率 2250hp(1678KW)旋转输入 CW输出 CW取力器额定值间断 400hp(298KW)连续 300hp(224KW)传动比 1.51发动机转速传动比1档 3.75：12档 2.69：13档 2.20：14档 1
18、.77：15档 1.58：16档 1.27：17档 1.00：18档 0.72：1油系统类型 有效类型C-4传动箱液体油箱容量 21gal(79L)再装满容量 19gal(76L)最大温度 250F(121C)油压（转换器输出） 35-65psi(242-448Kpa)总油压（全部截流） 220-225psi(1517-1723Kpa)油压（转换器停止） 35-75psi(241-517Kpa)重量净重 3700lb(1678kg)湿重 3822lb(1706kg)尺寸高 39.1(993mm)长 72.3(1836mm)宽 36(914mm)传动箱液体此设备使用的传动箱油类型Dextron
19、C4。参考FT-2251-Q压裂车零件目录的阿里迅操作者指南关于S9810传动箱使用的传动箱液体类型详细的技术规范。1.3.2.3五缸泵最大排量（输入） 2500bhp(1866KW)最大杆载荷 192,325lb(87,239kg)冲程 8(203.2mm)柱塞直径 3.75(95.3mm)传动比 6.353:1最大油温度 200F(93C)排出 200冲程/分钟 ，1271齿轮rpm体积 382gal/min(1446L/min)压力 10096psi(711 kg/cm2)250冲程/分钟 ，1588齿轮rpm体积 478gal/min(1809L/min)压力 8068psi(569
20、kg/cm2)330冲程/分钟 ，2100齿轮rpm体积 630gal/min(2385L/min)压力 6121psi(431kg/cm2)长 84.75(2280mm)宽 73.875(1518mm)高 43.375(1124mm)大约净重 14,400lb(6532kg)动力端润滑油此泵使用的润滑油类型为SAE80W90。参考FT-2251-Q压裂车零件目录的油井服务柱塞泵指南关于柱塞泵使用的润滑油类型详细的技术规范。液体端润滑黄油参考FT-2251-Q压裂车零件目录的卖方数据关于柱塞使用的润滑黄油类型详细的技术规范。1.3.2.4液压系统曲轴发动机 200rpm排量 70gpm(265
21、L/min)压力 最大 6000psi(41.4Mpa) 工作 4900psi(33.7Mpa)泵 可变排量 额定速度 3100rpm 最小速度 500rpm 最大速度 3400rpm 扭矩 1260psi(2.07Nm) 温度范围 40F240F(-40C115C) 储存 40gal(151L)1.3.2.5气动系统最大压力 100psi(689kpa)工作压力 20-100psi(138-689kpa)温度范围 40F-150F(4C-66C)存储 4.5gal(17L)注：附加元件的技术规范，参考FT-2251-Q压裂车零件目录的卖方数据。1.3.2.6散热器外形 卧式发动机功率 225
22、0bhp(1641KW)发动机速度 1950rpm风扇速度 850rpm风扇功率 122hp(91KW)风扇驱动马达 液压最大周围空气温度 120F(49C)散热器循环水套水 热消耗 34200Btu/min(600kw) 速度 348gal/min(1317L/min) 传动箱冷却 消耗 10500Btu/min(184kw) 速度 55gal/min(208L/min) 内部最大温度 275F(135C)水套水/传动箱 热消耗总量 49170Btu/min(864kw)中间冷却器 消耗 28710Btu/min(504kw) 速度 150gal/min(568L/min) 内部温度 130
23、F(54C) 动力端冷却器 消耗 4200Btu/min(74kw) 速度 30gal/min(113L/min) 内部温度 219F(104C) 外部温度 180F(82C) 燃油冷却 消耗 440Btu/min(7.7kw) 速度 3.5gal/min(13L/min)外部温度 140F(60C) 液压冷却器 消耗 2500Btu/min(44kw) 速度 100gal/min(378L/min) 内部温度 180F(82C) 外部温度 125F(52C) 压降 31psi(214kpa)注：对于附加元件的技术规范，参考FT-2251-Q压裂车零件目录的卖方数据。1.3.2.7拖车FT-2
24、251-Q拖车是双周，重型的。下面是关于拖车更多的部件： 重型的双梁结构 160000lb Holland 标记V行下放腿 空气搭载悬挂 空气类型ABS刹车 高速路使用的运行灯 52中心销 11.00R22.5径向轮胎 2SAE中心销与3/8橡胶盘 有钓钩的后面减震器 24V电池 泥浆片拖车大致技术规范总长（大概） 483.75(1228.725mm)宽 96(243.84mm)第二章 操作2.1控制和指示这部分包括了FT-2251-Q压裂车正确和有效的操作说明。保留记录：当FT-2251-Q压裂车使用时，所有操作参数记录应保留着。这些应包括日期、时间、压力和任何维修和调整改造。间隔一小时记录
25、一次数据。这就要求在故障之前的任何一个小差异都需要被监视和调整。在每个启动时记录运行中任何变化和下降，还应保留日期、时间、温度和压力标记。控制面板：下面图表和注解用来帮助操作者和维修人员熟悉FT-2251-Q压裂车操作控制和指示。警告！工作前操作人员必须完全熟悉控制/指示含义。2.1.1仪表盘图2.1和表2.1描述了仪表盘。图2.1 仪表盘仪表设备装配有仪表盘，上图2.1 和下表将描述每个仪表数据范围。1.发动机油压表 此表计量和显示了发动机油压。读数为0psi到160psi。2.发动机水温表此表计量和显示了发动机水温。读数为20F到220F。3.泵油压表此表计量和显示了离心泵油压。读数为0p
26、si到160psi。4.泵油温表此表计量和显示了泵油温。读数为20F到220F。5.传动箱油压表此表计量和显示了传动箱油压。读数为0psi到400psi。6.传动箱油温表此表计量和显示了传动箱油温。读数为100F到350F。7.系统空气压力表此表计量和显示了系统空气压力。读数为0psi到160psi。8.转速计/计时器此组和仪表计量和显示了发动机转速和累积运转时间。2.1.2远程控制手提箱此设备基本功能是由一个手提箱包括一个触摸屏幕的电力控制系统来完成的，关于使用此控制系统更多信息，参考触摸屏幕功能介绍。表2.2为控制性能说明。手提箱说明和展示在表2.2和图2.2。图2.2远程控制手提箱表2.
27、2 控制手提箱特性1.人机对话控制触摸屏此数字控制触摸屏为操作者提供了有效的控制所有压裂功能。2.启动按钮此按钮启动发动机。3.停机按钮此按钮用来在正常环境下停机。4.控制电缆接口此接口使使用者通过控制电缆连接手提箱到设备。5.串口输出接口此接口使使用者连接手提箱到外部数据采集装置。6.电源指示灯电源指示灯亮表明手提箱电源已开。7.发动机报警灯此灯亮表明发动机在报警状态。8.传动箱报警灯此灯亮表明传动箱在报警状态。9.泵报警灯此灯亮表明泵在报警状态。2.2检查注：参考第三章检查过程细节。2.2.1运输前检查运输FT-251-Q压裂车前完成以下检查：1.检查轮胎压力。2.检查工作灯。3.检查底盘
28、和台上任何损坏。4.检查元件松动或损坏。5.检查不适当的安装齿轮。6.检查卡车刹车系统。7.检查现场清单。8.检查所有液体液面，需要时加满。这些包括：发动机油、传动箱油、冷却液、液压存储油、传动箱油、泵端润滑存储油、液力端润滑存储油、油箱2.2.2到达后检查警告！检查设备应谨慎，只有当设备停机、独立、标记“停运的”时才能开始。任何意外或在不好的时间开工会对人员造成严重伤害或设备损坏。运输F-251-Q压裂车后，开工前，完成以下检查：1.检查漏油。2.检查冷却液泄露。3.检查散热器内部。4.检查软管损坏。5.检查元件松动或损坏。6.检查不正确的齿轮安装。7.检查液压系统。8.检查发动机机油，必要
29、时加满。9.检查发动机冷却液，必要时加满。10.检查液压液体，必要时加满。11.检查柴油，必要时加满。2.2.3检修和存储后，操作前检查。警告！好的压裂泵检修应在水平场地安装和操作。在有斜度的地方开动设备会由于不适当的油流，和/或不适当的密封阀导致设备失效。警告！当泵工作时，所有人员须远离，只有受过训练的人才能在泵周围，特别是当维修或工作时。工作前证实以下各项：1.所有皮带上紧。2.所有挡板在位置。3.所有传动线螺栓旋紧。4.所有传动线和轴承已润滑。5.三缸泵吸入阀打开/盖打开。6.液体油箱吸入阀打开。7.液体箱旁通阀关闭。8油箱转换阀和吸入阀打开。9.液压泵润滑吸入阀打开。10.柱塞已润滑。11.确保控制面板中紧急压井开关可用，通过将搬钮开关关闭（如果装配有）。2.2.4工作后检查1.证实控制面板中紧急制动开关是切断电源的，来预防检查中突然启动。然后，标记“停运的”。2.检查漏油、冷却液泄露、软管损坏、零件松动或损
