1、框架剪力墙结构的填装技术 框架、剪力墙结构的填装技术一、理论技术(一)：二次结构钢筋工程1、植筋(1)、对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。(2)、钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。(3)、钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。(4)、配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。(5)、注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内
2、囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。(6)、植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。 2、构造柱钢筋(1)、在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计和规范要求加密柱的箍筋，加密范围100m
3、m。钢筋绑扎街头应避开箍一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或600mm，箍筋间距不宜大于100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。(2)、柱顶、柱脚箍筋加密，加密范围16柱高，并不小于450mm，箍筋间距筋加密区，同时接头范围的箍筋加密。(3)、绑扎箍筋时，箍筋弯钩叠合不应绑在同一根纵筋上。(4)、构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为19d。(5)、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁(或混凝土腰带、混凝土腰梁)钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
4、(二)、二次结构模板工程1、导墙止水带模板支设：支模前须将导墙根部垃圾、灰尘清理干净，根据弹好的墙线、控制线，支设好止水带侧模板，采用倒夹模加固到位。2、腰梁模板支设：先按图纸尺寸要求配好模板，待墙体砌筑到腰梁下口位置，根据1米线调整好高度尺寸立好腰梁侧模板，采用倒夹模加固到位。3、在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。5、主次龙骨间距小于等于150，且安装要牢固。6、模板拼接缝必须严密，严禁漏浆。7、模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，模板要求浇水湿润，但模板内不应积水。8、模板截面尺寸要求准确。9、相邻两模板表面不得
5、有高低差10、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。11、拆触摸板时不得用撬棍硬撬，防止损坏棱角和表面观感。(三)、砌体工程(蒸压加气混凝土砌块工程)（1）砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。（2）堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。（3）吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润。（4）轻骨料混凝土小型空心砌块或加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得用于下列部位：建筑物防潮层以下部位；长期浸
6、水或化学侵蚀环境；长期处于有振动源环境的墙体砌块表面经常处于80以上的高温环境。（5）在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度应为150mm。（6）蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。(四)、构造柱、圈梁、门窗过梁、门窗垛的混凝土1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2、 混凝土振捣：振捣圈梁、卫生间混凝土反坎混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。3、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土
7、拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。4、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。5、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。 二、二次结构的操作技术(一)、二次结构的钢筋操作1、先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2、根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。3、为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。4、安装构造柱钢筋骨
8、架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 5、构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。6、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根 8水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。7、凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及沿墙长每隔34m均设置（C20）构造柱200x墙厚，4根12，8200，构造柱应先砌墙后浇混凝土。8、 墙高超过4m时,应在墙高中部或门洞顶部设置一道圈梁配筋。9、抗震混
9、凝土墙边砌体长度小于200时，按照上图施工： 10、过梁采用预制骨架，将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。11、墙拉筋应深入抱框内，锚固长度要符合设计要求。12、过梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。13、除电井、水暖井以外，所有墙体在距离建筑楼板面1.2m高度左右处设置60mm水平系梁，纵向钢筋为26，分布筋为6200；水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置；14、非标准层墙体高度超过4m（厚度小于等于120的墙高度超过3m）时，墙体半高处（结合门窗洞口上方过量
10、位置）应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁（圈梁），梁截面为墙厚150，纵筋4C10，箍筋6200；15、地下室砌体洞口跨度600mm，且洞顶砌体高度270时，设置钢筋砖过梁；钢筋砖过梁采用水泥砂浆30mm厚，内配38钢筋伸入砌体内240mm；其它情况洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板；过梁面距离梁（板）底不小于150mm时，采用过梁；小于150mm时，改为下挂板应后浇。当洞两侧与柱、抗震墙距离小于200mm时，柱、抗震墙应预留连接钢筋。16、 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。(二)、二次结构模板工程操作1、窗台模板支设：按图纸尺寸
11、参照窗上口梁底与1米线高度确定窗台板上口高度，窗台板采用外企口，沿墙中位置外窗台板比内窗台低3cm，窗台板挑出外墙10cm ,高度8cm,底口外侧比内侧低1cm。2、门窗洞口抱框柱支设：按图纸尺寸先固定一侧的模板位置确保垂直平整，然后根据这一侧的模板位置确定另一侧的模板位置，一侧为剪力墙的由剪力墙侧确定另一侧的模板位置，采用倒夹模或对拉螺杆加固，并加设图示尺寸的对撑，严禁使用步步紧。柱头端部必须加设簸箕口，口径需保证15cm15cm15cm,簸箕口高出梁底5cm。在保证洞口尺寸的基础上严格控制抱框柱的垂直平整度，不得影响砌筑的垂直、平整度。3、门窗过梁支设：先按要求配好模板，待墙体砌筑到过梁下
12、口位置，根据墙体立好底板和侧板并复合墙线位置，底模板严格参照建筑1m线上返图纸设计高度，不得私自调高或降低，一经检查发现，立即拆除，采用倒夹模与竖向支撑体系加固到位。4、构造柱模板支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑完毕留好马牙槎，钢筋工绑扎好钢筋后，根据墙体立好构造柱侧模板并复合下轴线，采用四道对拉螺杆加固到位。5、腰梁、抱框柱、构造柱凡与砌块接触及容易漏浆的地方必须贴海绵条，腰梁，留直槎的抱框柱海绵条可以粘贴于模板上，但要控制好海绵条位置，不得贴于浇筑砼的部位。6、墙体垂直度合格标准【0，5mm】；平整度合格标准【0，8mm】；方正性控制在【0，10mm】。砌筑时，要严格控制好门窗洞口的
13、尺寸，合格标准【-5,10mm】。二次结构一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度3m5用2m托线板（或吊线锤）检查3m52表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查3门窗洞口尺寸（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度5拉5米线和尺检查(三)、二次结构的砌体(蒸压加气混凝土砌块)操作1、墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量 通病。2、根据预留洞口的大
14、小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁，门垛配砌用的砼四方块用定型模具用20砼浇筑好。3、100厚墙体门洞口固定门框使用50*100*200水泥砖。4、本工程在样板房施工时洞口过梁、门垛、窗跺采用一次现浇，暂不考虑预制品。待样板通过后，视其实际情况再行安排。5、砌筑前拉结筋、腰梁、门过梁植筋应做皮数杆根据建筑1m线画出（拉结筋、腰梁、门过梁）植筋位置。6、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已必须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。7、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字
15、交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。8、混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m。9、砌筑时应考虑与结构墙体连接处的竖向板带。10、卫生间四周砌体根部均应浇筑290MM高的C20素砼反坎，宽度与上部墙体同宽（遇门洞断开）,浇筑时应考虑墙体竖向板带钢筋预留。11、蒸压加气混凝土砌块砌体：块材高度250mm时沿墙高每隔不超过500mm配置26（C表示钢筋等级为HRB400三级钢）的拉接钢筋。块材高度300mm时沿墙高每隔不超过600mm配置2C6的拉接钢筋，拉接筋应沿墙全长贯通。12、地下室墙体砌筑及其它墙体拉筋不需要全长贯
16、通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。13、墙体拉结筋植筋深度为钢筋直径的10d且不小于100mm，搭接长度为钢筋直径的55d。14、砌体填充墙长度超过5m时或超过层高两倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，处注明者外，构造柱截面取墙厚200，纵筋4C12，箍筋6200；钢筋搭接长度为钢筋直径的50d且不小于400mm，施工时应先砌墙后浇构造柱。15、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体，墙端及外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于3m；16、在宽度大于2m的洞口两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，应设置构造柱。17、墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进
17、，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。18、施工中不能任意弯折拉结钢筋。19、所有强弱电井未设门的三边墙体于每层设两道200mm高圈梁，厚度同墙厚，一道底边距地面600mm，另一道顶边距顶板底600mm，以便于设备安装。20、所有水暖井未设门的三边墙体于每层设一道200mm高圈梁，厚度同墙厚，底边距地面1500mm，以便于设备安装。21、砌体墙与结构剪力墙连接部位，墙体长度大于2m，为防止砌体与结构墙体出现裂缝，特增加竖向板带，板带宽100mm，待墙体砌筑完成后浇筑，浇筑混凝土采用C20 微膨胀混凝土(也可在抹灰前基层处理时，两种不同结构材料交界处粘挂钢丝网)。22、窗洞口高度超过
18、2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱。23、楼梯间填充墙两侧端部应设置构造柱，且间距不大于4m。楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌电焊网砂浆面层加强。(四)、二次结构的混凝土工程操作1、构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱、卫生间反坎与主体结构施工缝已凿毛，构造柱马牙槎处砂浆已清除，模板内杂物要清理干净。2、 常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。3、浇筑方法：混凝土通过双轮车运至浇注区域，人工用铁锹灌入模内。4、浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，必须使用溜槽下料，边下
19、料边振捣。芯柱混凝土浇筑，连锁砌块砌到一定高度混凝土灌满振实，芯柱混凝土上一点强度后，再砌剩余砌块，全部砌完顶部芯柱连锁砌块留砌口灌砼混凝土。5、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及砖墙砌体，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。6、表面抹平：圈梁、过梁、混凝土带、压顶盖每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以后（根据气温提前或退出），应对混凝土并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。8、浇筑构造柱混凝土前，底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥
20、砂浆。 9、应注意的质量问题：(1)蜂窝：由于砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失造成。(2)露筋：垫块位移、漏放使钢筋贴模或砼振捣不密实，均可能出现露筋。(3)麻面：拆模过早或模板未刷隔离剂或隔离剂未刷均匀。(4)孔洞：钢筋较密部位的砼石子被卡住，未经振捣就浇注上层砼造成。用撬扛将钢筋撬着，插入式振捣器的振捣头能下去进行振捣，下层砼振实后，才能灌注上层砼。(5) 对施工中出现的砼缺陷应及时通知施工技术人员和监理作好记录，得到同意后方可修整，不得擅自进行处理。(6) 对露筋、麻面和蜂窝的砼表面，先把浮浆凿除，用钢丝刷刷净，并用清水冲洗湿润，再用1：2水泥砂浆抹面整修，表面搓毛
21、、找平，初凝后加强洒水养护。 三、二次结构的检查内容(一)、二次结构钢筋检查：1 、钢筋进场，应按规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。注意混合批的问题。2 、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3 、箍筋的末端应作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 4 、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求。5、 受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。 6、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7、当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋
22、的冷拉率不大于4%。8、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。9、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。10、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模 前修整一次。11、构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。(二)、二次结构的模板检查：1、封模前，马牙槎粘贴双面胶不得占据混凝土的位置。2、模板拼缝的严密符合要求；3、模板的垂直度、平整度应符合要求，控制在许可范围内；4、支设模板前，构造柱、门框柱、腰梁等二次混凝土结构的边缘要弹线粘贴海绵条，确保海绵条横平竖直。5、构造柱、门框
23、柱的模板要采用木方、对拉螺栓加固，确保其牢固性。(三)、二次结构的蒸汽加压混凝土砌块砌体检查：1、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，混凝土实心砖、水泥砖砌体的灰缝应为8mm12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时，水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm4mm。2、砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3；混凝土实心砖上、下错缝，砌块搭接长度不少于90mm，竖向通缝不应大于2皮。3、正常施工条件下，每天砌筑高度宜
24、控制在1.5m或一步脚手架高度内；严禁一次砌筑到顶。4、填充墙与承重主体结构间的空隙部位（斜顶砖位置）施工，应在填充墙砌筑7d后进行。斜顶砖必须呈4560夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。严禁斜顶砖一边倒。5、在墙体上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。6、确保墙体的总体美观，灰缝要横平竖直、砂浆饱满，墙面不得残留砂浆、混凝土7、墙体垂直度控制在5mm、平整度控制在8mm。8、构造柱、门框柱的马牙槎、墙端处要选择棱角完好的砌块砌筑，确保其成型质9、砌筑时，要严格控制好门窗洞口的尺寸，以免造成后期不必要的麻
25、烦。(四)、二次结构的混凝土检查1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 175）等的规定。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。3、浇筑前构造柱、全量、过梁等模板内应将杂物清除干净，接茬处、拼缝处、柱梁(柱与圈梁、过梁)交接处应采取防漏浆措施。4、构造柱、圈梁、过梁、门窗垛、窗台的位置、尺寸大小应精准无误，满足设计要求和施工规范。5、构造柱的垂直度标准层应不大于5，圈梁水平高差不应大于
26、10，过梁水平高差不应大于5。6、二次结构的构造柱、圈梁、过梁、门窗垛支设模板应牢固可靠，做到不炸模，不漏浆，不走样变形。7、浇筑构造柱时，应在柱脚浇灌50100厚同强度等级的砂浆。8、构造柱上端头应设置漏斗形进料口，每浇筑600左右一段振捣一次，振捣时，模板外部可用榔头适当锤击模板。9、检查振捣方法、振捣时间。10、检查漏撒混凝土的收捡利用和场地清扫。11、二次结构拆模后的混凝土缺陷的修补。 四、二次结构的安全技术(一)、二次结构钢筋安全技术1、正确使用佩戴个人劳动保护和安全防护用品用具； 2、展开圆盘钢筋时两头卡劳，以防回头伤人；3、钢筋切断机、弯曲机、钢筋调直机岗位人员应通过培训合格；4
27、、钢筋弯曲机的挡铁轴应有轴套，挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度；5、钢筋弯曲机作业时，严禁在作业中更换轴芯、销子和变换角度以及调整，也不得进行清扫和加油；6、钢筋调直的冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及醒目的警示标志； 7、冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚、卡具有异常要先停车，放松钢筋后才可重新操作；8、使用钢筋调直切断机时，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可作业。9、绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台；4m以下时可用马凳或在楼地面绑扎后再
28、整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒；10、绑扎外墙、挑檐、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带；11、焊接钢筋的人员(电焊工)应取得特种作业操作证方可上岗；12、楼层烧割或切断钢筋时，在操作面下方采取防护措施，防止钢筋头落下伤人；13、作业层进行焊接、气割作业时，要有防火措施，严防火灾隐患；14、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。15、高空作业（作业平台高于2m）必须系安全带，并且在脚手板、操作平台上设置防滑条；16、钢筋运输由人工进行时，要求装卸手推车必须多人进行，以便相互呼应，防止钢筋散落伤人等事故。如塔吊运输时，所吊运的钢筋要求符合吊运安全规程，不
29、能直接吊运1000的钢筋或其他附件，用容器吊装以防空中散落； 17、起吊钢筋时下方不要站人，待钢筋降落到安装标高1m左右方可靠近牵引就位并支撑好后再摘钩； 18、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得站在同一垂线上。在建筑物内的钢筋要分散堆放；19、保障施工作业面(临使用电)用电安全。(二)、二次结构的模板安全技术1、所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。2、作业时应穿劳保防滑鞋，应留心脚下防止钉子扎脚。3、长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。4、加工时，必须遵守机械使用的规章制度，防止事故发生。5、木工作业的支模架必须按施工方案和技术交底施工作业，拉结支撑合理，
30、稳定可靠，结实牢固，防止倒塌砸人。6、作业时使用的铁钉不得含在嘴中，防止不小心吞滑进咽喉。7、作业前应检查所使用的的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。8、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条暴断伤人。9、作业高度在2m及以上时，应设置安全防护措施。10、作业登高应走人行道，严禁利用模板支撑上下攀爬，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄无防护的模板上行走。11、模板拆除时已经被拆活动的部分应全部一次性拆完，不可遗留安全隐患。12、严禁用吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，且吊点平衡。13
31、、高处拆下的模板、木方、步步紧等物料，严禁向下抛扔，应经人工传递到低处归类堆码整齐。14、使用木工机械应遵守以下规定：A、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。B、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。C、作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。D、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。E、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。F、必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。G、清理机械台面上的刨花、木屑等严禁直接用手清理。H、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。 I、机械使用完毕应拉闸断电并锁好配电箱门。(三)、二次结构砌体工程的安全技术 1、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽、安全带。严禁疲劳作业及酒后上班，不得在施工
