1、双齿减速器设计设计计划任务书 1传动方案说明 2电动机的选择 3传动装置的运动和动力参数 5传动件的设计计算 6轴的设计计算 8联轴器的选择 10滚动轴承的选择及计算 13键联接的选择及校核计算 14减速器附件的选择 15润滑与密封 16设计小结 16参考资料 161拟定传动方案为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传 动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转 速nw,即v=1.1m/s;D=350mm;n w=60*1000*v/ (n*D)=60*1000*1.1/(3.14*350)一般常选用同步转速为1 0 0 0 r/min或1 5 0 0 r/min 的电动机作为
2、原动机，因此传动装置总传动比约为1 7或25。2.选择电动机1)电动机类型和结构形式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y(IP44) 系列三相异步电动机。它为卧式圭寸闭结构。2)电动机容量(1)卷筒轴的输出功率PwF=2800r/mi n;Pw二F*v/1000=2800*1.1/1000(2)电动机输出功率PdPd=Pw/t传动装置的总效率 t=t1*t2八2*t3*t4*t5式中，t1,t2,为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴 承的效率。由表24查得：弹性联轴器 1个t4=0.99;滚动轴承 2对t2=0.99;圆柱齿轮闭式1对t3=0.97;V带开式传动1幅t1=0.95;卷筒轴滑动
3、轴承润滑良好 1对t5=0.98;则t=t1*t2A2*t3*t4*t5=0.95*0.99A2*0.97*0.99*0.98 = 0.8762故Pd二Pw/t=3.08/0.8762(3)电动机额定功率Ped由第二十章表2 0 1选取电动机额定功率 ped=4KW。3)电动机的转速为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由 表2 1查得V带传动常用传动比范围24,单级圆柱齿 轮传动比范围36,可选电动机的最小转速Nmin= nw*6=60.0241*6 =360.1449r/mi n可选电动机的最大转速Nmi n=nw*24 =60.0241*24 =1440.6 r/mi n同步转
4、速为960r/min选定电动机型号为Y1 32 M1 一6。4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸由表2 0 1、表20 2查出Y1 32M16型电动机 的方根技术数据和外形、安装尺寸，并列表刻录备用。电机型号额定功冋步转、卄满载电机轴径率速转速质量mmY132M1-64Kw10009607328大齿轮数比小齿轮数=101/19= 5.31583.计算传动装置总传动比和分配各级传动比1） 传动装置总传动比nm=960r/m in;i=nm/n w=960/60.0241二 15.99362） 分配各级传动比取V带传动比为i仁3;则单级圆柱齿轮减速器比为i2=i/i1=15.9936/3= 5.3
5、312所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动 比的常用范围。4.计算传动装置的运动和动力参数1）各轴转速电动机轴为0轴，减速器高速轴为I轴，低速轴为H轴，各轴转速为nO二nm;n1= nO/i 仁60.0241/3二 320r/mi nn2=n1/i2=320/5.3312二 60.0241r/min2）各轴输入功率按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即P0=Ped=4kw轴I的功率P仁 P0*t1=4*0.95 =3.8kw轴II功率P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw3）各轴转矩T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917
6、NmT1=9550*P1/n 仁9550*3.8/320=113.4063 NmT2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241 =580.5878 Nm二、设计带轮1、计算功率P=Ped =4Kw一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动 机查课本表8-1 0,得 KA=1.1;计算功率Pc=KA*P=1.1*4 = 4.4kw2选择普通V带型号n0 =960r/mi n根据 Pc=4.4Kw , n0=960r/min,由图 13-15 (205 页)查得坐标点位于A型d1=801003、 确定带轮基准直径表8 11及推荐标准值小轮直径d1 = 100mm;大轮直
7、径d2=d1*3.5=100*3.5 =350mm取标准件d2=355mm;4、 验算带速验算带速v=n*d1* n0/60000=3.14*100*960/60000 =5.0265m/s在525m/s范围内从动轮转速n22=n0*d1/d2=960*100/355 =270.4225m/sn2仁n0/3.5=960/3.5 =274.2857m/s从动轮转速误差=(n 22-n21)/n21 =270.4225-274.2857/274.2857=-0.01415、 V带基准长度和中心距初定中心距中心距的范围ami n=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355) =341.25
8、00mmamax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355) =364mma0=350mm;初算带长Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1F2/4/a0Lc = 1461.2mm选定基准长度 表8-7，表8-8查得Ld=1600mm;定中心距a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mma=420mm;ami n=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mmamax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm6、验算小带轮包角 验算包角1 =180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)
9、*57.3/a145.2107 120度 故合格7、求V带根数Z由式(13-15 )得查得 n1=960r/mi n , d1=120mm查表 13-3 P0=0.95由式13-9得传动比i=d2/(d1(1+0.0141)=350心00*(1+0.0141)=3.5查表(13-4) 得P0 0.05由包角145.21度查表 13-5 得 Ka=0.92KL=0.99 z=4.4/(0.95+0.05)*0.92*0.99)=38作用在带上的压力F查表 13-1 得 q=0.10故由13-17得单根V带初拉力500*4V5 1) 0.1*0.533325*0.533 0.92匚 500PJ2.5 八 2 Fq (一 1) qvzv K274.3N三、轴轴I和轴II选用45#钢 c=110d1 = 110*（ 3.8/320）A（1/3）=25.096mm取d仁28mmd2=110*（3.65/60F（ 1/3）=43.262mm由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩,查162页表取YL10YLd10联轴器Tn=630580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致取 d2=45mm四、齿轮此处省去NNNNN需要更多更完整的图纸和说明书请联系 秋3053703061
