1、模板专家论证编制依据1、 苏州市规划设计研究院有限责任公司设计：a. 苏州双桥社区办公综合楼工程施工总平面布置图b. 建筑施工图c. 结构施工图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;3、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;4、钢管脚手架扣件GB15831;5、碳素结构钢GB/T700;6、混凝土模板用胶合板GB/T17656-1999；7、苏建质2006第24号文件。模板施工方案一、 工程概况1. 本工程由苏州市规划设计研究院有限责任公司设计，该工程位于苏州市西环路东侧。总建筑面积244497，建筑高度36m2. 本工程地下1层，地上9层，地下一层平时设置
2、车库、水泵房、配电房，战时设人防，一三层为社区服务房，四九层为社区办公用房，一四层为裙楼，五九层为主楼，屋顶为电梯机房。3. 基础承台：底标高均为-6.6、-6.1m，承台高度为1100mm和1500mm。4. 框架柱：有5个型号，其断面尺寸为600600、700700、600700、800800、8508505. 本工程需请专家组评审内同为：1.搂板厚度：180mm（AF/112）、250mm(FH/29) 400mm(HK/212)。 2.一层楼板梁：5001000mm、3508005001700mm 5001750、6001500二、 施工准备2.1技术准备1、组织施工技术人员在施工前认
3、真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。2、编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。3、对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。2.2材料选择。1.设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。1、 模板材料梁底模、侧模均采用18厚木胶合板和4090木方现场拼制，48*3.0钢管排架支撑体系，支撑体系的间距等见计算书。 支架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A
4、级钢的规定。钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结构疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。 扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB/15831）的规定。扣件不能裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时开口处最小间距不得小于5mm。三、 施工部署1、 结合本工程结构形式及现场实际情况，整个楼、屋面模板支撑体系均采用扣件式钢管满堂脚手架，在搭设楼面板模板支架时与已浇筑的框架柱进行钢管拉结，使之形成稳固的整体。2、 梁底多立杆支撑的中间立杆严禁后加，梁与板支撑立杆的水平杆应统一拉通。3、 结合目前市场供应钢管和扣件的质量不稳定的因素，所以搭设规定：所以梁底
5、承重小横杆与立杆的连接必须使用双扣件，板厚大于150mm的承重钢管搁栅与立杆连接也必须使用双扣件。4、 梁板混凝土整体浇筑时，应中间向两侧对称浇筑，使模板与排架支撑均匀受力，避免出现侧向变形及失稳，砼浇筑前编制专项砼浇捣方案。5、为了保证施工安全，在上层混凝土未浇筑前不得拆除下层模板与钢管排架支撑。模板拆除前不但砼强度应满足拆模的强度规范要求，还应复核楼面砼的承载力要满足上层楼面砼及支模排架的自重，以及施工活荷载的要求。四、 支模排架的搭设，构造要求及技术措施支模排架搭设一览表梁截面尺寸（mm）立杆方案立杆横纵间距（mm）小横杆间距（mm）小横杆与立杆连接扣件对拉螺栓(道)板底立杆间距（mm）
6、350800三立杆（450+4500800800双扣件8008005001000三立杆（500+500）800800双扣件18008005001700四立杆（400+400+400）800800双扣件28008005001750四立杆（400+400+400）800800双扣件28008006001500四立杆（400+400+400）700（400+400+400）800700800双扣件2800800700700板截面厚度（mm）架体高度（m）板底立杆间距（mm）板底木楞或钢楞间距板底钢楞与立杆连接水平杆步距（m）采用4090方木采用钢管1804.95800800300300双扣件1.50
7、2504.95800800300300双扣件1.504004.95700700300300双扣件1.501、 梁模板由梁底模加侧模板组成，梁底采用脚手架钢管和扣件，搭设支撑时，搭设成整体排架式。2、 梁模板采用侧包底的支撑法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。3、 梁跨度在4米及大于4米时应起拱，如设计无规定时起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4、 梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好在安装另一面侧板，梁高大于60厘米时，除梁侧板外面支撑外，还宜采用对拉螺栓在梁高中间部分拉夹横楞加强紧固。5、 梁采用脚手架扣件支模、支撑主、次梁模见图。6、 有梁楼
8、板模板先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧扣上水平钢管横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅采用钢管铺设。（板缝处用偏放方木）7、 搁栅找平后，在上面铺设模板，铺设时只要在两端及接头处固定。8、 模板底部应留置清扫口。对分段或分层施工的部位，其模板下口应找平垫实堵好缝隙。9、 立杆底垫层立杆是座落在地下室砼大底板上，因此满足承载力要求。10、立杆模板支架采用单立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步跨内，各接头中心距主节点（立杆与水平杆相交连接处）距离不大于600mm。模板支架设置纵横向扫地杆，一般离地面向上200mm处。11、水
9、平/横杆模板支架步高1500mm，水平杆/横杆与立杆均采用直角扣件连接。12、剪刀撑模板支架采用纵横向竖向剪刀撑及水平剪刀撑相结合的方式。竖向剪刀撑应按柱网轴线随立杆、水平杆同步搭设，剪刀撑斜杆与地面夹角45-60之间，斜杆相交点应处于同一条直线上，沿架高连续布置，斜杆搭接长度不小于1m，并用不少于2个旋转扣件固定。水平剪刀撑每二步架（3.0m）设置一道水平剪刀撑。13、后浇带所有支架（超过后浇带各边1m），必须自成体系，只能等后浇带浇注完成，并达到要求后方可拆除。五、模板拆除1、非承重的侧面模板，必须在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。2、承重的模板应在与结构同条件养护的试块达
10、到所规定的强度时，方可拆除。3、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到所规定强度时进行拆模及承重受部分荷载，必须经过计算，复核结构在实际荷载下的强度，由技术人员确定。4、已拆除模板及其支架的结构，必须在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算加临时支撑。5、拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走整理。6、拆模程序后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。7、拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。8、上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板模板不得拆除。9、梁和楼板模板，其底模及支柱的拆除时间，应
11、对所用混凝土的强度发展情况进行核算确保下层楼板及梁能完全承载。10、模板要加强保护，拆除后逐块传递或用绳索吊下不得抛掷，拆除后立即清理干净，板面刷油。11、在拆除模板工程中，如发现质量安全等问题时，宜暂停拆除，经处理方可继续拆模。六、工程质量保证措施1、模板测量、放样、弹线工作必须事先制定实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，柱注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。2、放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外廓外，还应弹划出模板安装线或检查线。3.模板施工前，场地必须干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，必须边角
12、整齐，表面平直，必要时先进行人工修整，以确保模板工程质量。4、接头处模板，梁柱交叉处模板，必须认真配置，防止烂根，移位、涨模等不良现象。5、所有预埋件及预留孔洞必须与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔，套框内可满填嵌软质材料，防止漏浆封闭，在浇筑混凝土时，必须沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和埋板，以免其歪斜、移位、变形。6、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土工程中，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。7、对已施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结
13、构的钢筋或管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。8、模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板加设斜撑剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体联接，对木支撑纵横方向应加钉拉杆，采用钢管支撑时，应拉成整体排架。9、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。10、模板在每一次使用前，均应前面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。11、模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油腻子批嵌，拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，法克进行拆模。12、模板在校正或拆除时，绝对不允许用撬棒或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或
14、锤击痕迹。13、对木模本身的质量应认真检查。a、钢围檩挠曲不直不得使用。b、木模表面有脱皮，板有变质不得使用。c、木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质不得使用。14、模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完整自检互检资料。七、安全、环保、文明施工1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案、相关安全操作规程等）。3、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。4、浇筑混凝土前必须检
15、查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。5、木工机械必须严格使用按钮开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带保护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁带手套；长度小于50或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。6、用塔吊调运模板
16、时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。7、在电梯间进行施工时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15C时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。8、环保与文明施工夜间22：006：00之间现场停止模板加工和其它模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板对方场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。八、职业健康安全技术措施1、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢安全帽。2、经医
17、生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。3、木工作业场所内严禁烟火，必须配一定数量的灭火器材，刨花等废料由专人经常清理并运出场外。所有木工机械均应安装齐全安全防护装置，使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术操作规程。4、工作前应先检查所使用的工具是否牢固，钉锤、扳手等工具应用绳链系挂在身上，用后应放在工具袋内以免掉落伤人。工作时应思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。5、凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时搭设脚手架并设防护栏杆。应尽量避免在同一垂直面上下同时操作，必要时应搭设防护设施。6、不得在脚手架上堆放大量模板等材料，在吊料运转平台上堆放材料应符合规定要求，使用吊
18、机吊运材料时严禁超载并捆扎牢固。7、二人抬运模板时应互相配合、协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围护，暂停交通。8、安装模板所用的搭头、撑头必须钉牢、支撑必须稳固可靠，发现松散等异常情况应及时整修，严防倒塌事故。9、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前严禁利用拉杆、支撑攀登。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运动或妥善堆放。不准在已拆除支撑的模板上进行操作，防止因扶空、踏空而坠落。10、支撑、牵杠等不得搭在门、窗框或脚手架上，通道中
19、间的斜撑、拉杆等应设在1800毫米高以上，以免碰头影响交通。11、模板上如有洞口，应在安装后将洞口盖好；混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好；施工孔洞，应随时盖好或加设围护，以防踏空坠落。12、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在拆除的模板上操作，在拆除顶板模板时，应注意整块模板掉下用定型模板做平台模板时更应注意。拆除模板时，应按顺序自上而下逐块拆除，避免整体塌落，拆下模板随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭弯打平，以防扎脚。高处拆模时，上下有人传接或用绳锁吊下，严禁向下乱掷。13、重要结构、特种结构、复杂结构、高空的模板工程、应事先制定安装和拆除的施工方案。并采取一切确保
20、施工安全的有效措施，严防事故发生。14、凡气候条件恶劣，遇到大雨、大雪、大雾、六级以上大风时宜避免进行露天作业。雪、霜、雨后应先清扫施工现场，待略干不滑时再进行工作。高温季节应注意防暑降温工作。15、所有电器设备线路严禁乱拉乱设，在钢质模板及支撑系统材料上和地上潮湿处施工时，应用36V低压电源等其它有效的安全措施，所有机电设备和手持电动工具均应设置漏电保护装置。九、应急救援预案模板工程易出现坍塌事故，此时应制定应急救援预案。（一）、坍塌事故应急小组责任及组织机构图1、项目经理是坍塌事故应急救援第一负责人，负责事故的救援指挥工作。2、专职安全员是坍塌事故应急救援第一执行人，具体负责事故的救援指挥
21、工作和事故调查工作。3、现场经理是坍塌事故应急小组第二负责人，负责事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。4、坍塌事故应急组织机构图（略）5、应急小组下设机构及职责（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全总监、现场经理、机电经理、项目总工程师和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案；协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：组长由项目副经理担任，成员由项目行政部、经警组成。主要职责是：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障组：组长由项目副经理担任
22、，成员由项目物资部、行政部、合约部、食堂组成。主要职责是:负责调集抢险器材、设备：负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（4）善后处理组：组长由项目经理担任，成员项目领导班子组成。主要职责是：负责做好对相关人员的安抚工作；协调落实相关人员的经济问题；做好其它相关事宜。（5）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员由项目安全总监、公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是：负责事故现场保护和图纸的测绘；查明事故原因，提出防范措施：提出对事故责任者的处理意见。（二）、坍塌事故应急工作流程事故应急工作流程见下图。（三）、坍塌事故应急措施1.坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关
23、线路闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在30min内到达现场。根据情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌聚物，人工搬运有困难时，可调集大型吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理。2.事故现场周围应设警戒线。3.统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需要在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同、共同完成。4.以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故具有突发性，在短时间内不容易处理，处置行动必须做到接警调查快
24、、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。5.讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。6.救人第一原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。7.伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。8.事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。9、自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工作，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。10现场相关联系电话应在醒目位置处予以公示：火警：119，救护1
25、20，报警110，供电88222，供水65111515，环保66880175，燃气68261319，电信10000.施工过程中主要存在的隐患及控制措施施工过程隐患可能造成不良后果控制措施责任人材料进场材料不符合要求钢管扣件承载力不足支架失稳引起坍塌材料严格按模板排架搭设方案材料要求验收合格法克进场使用支架定位排架间距较方案设计偏大支架立杆失稳引起坍塌支架定位线弹好后复核验收合格后搭设立杆搭设垂直度偏差打立杆偏心弯矩大造成立杆失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次，对立杆垂直度进行检查，验收合格后方可继续搭设立杆采用搭接未采用对接立杆偏心弯矩大造成立杆失稳引起坍塌模板排架立杆搭接全部采用对接扣件
26、连接，没搭设两步验收一次，发现立杆搭接，立即整改，整改完毕后方可继续搭设。水平杆搭设水平杆步高偏大立杆失稳引起坍塌模板排架每搭设两步验收一次，对步高进行检查，验收合格后方可继续搭设。水平杆纵横向未全部设置立杆失稳引起坍塌模板排架每搭设两步验收一次，对水平杆间距进行检查，验收合格后方可继续搭设。水平杆与立杆缺少扣件连接或扣件拧紧度不够整体失稳引起坍塌模板排架每搭设两步验收一次，对扣件数量及拧紧度检查，验收合格后继续搭设。水平剪刀撑搭设间距偏大整体失稳引起坍塌模板排架每搭设两步验收一次，水平剪刀撑每两步设置一道，验收合格后继续搭设。未与立杆连接或连接数量少或扣减拧紧度不够整体失稳引起坍塌模板排架每
27、搭设两步验收一次，对扣件数量及拧紧度检查，验收合格后继续搭设。水平剪刀撑未满布设置立杆局部失稳引起坍塌模板排架每搭设两步验收一次，检查水平剪刀撑设置是否满布，合格后继续搭设。垂直剪刀撑搭设间距偏大整体失稳引起坍塌模板排架每搭设两步验收一次，水平剪刀撑每两步设置一道，验收合格后继续搭设。未与立杆连接或连接数量少或扣减拧紧度不够整体失稳引起坍塌模板排架每搭设两步验收一次，对扣件数量及拧紧度检查，验收合格后继续搭设。水平剪刀撑未满布设置立杆局部失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次，检查水平剪刀撑设置是否满布，合格后继续搭设。拉结杆设置拉结杆数量偏少整体稳定性差引起坍塌模板支架每两步与已浇筑好框架梁
28、、柱拉结，每搭设两步验收一次，合格后继续搭设。竹笆片铺设未按要求满铺高空坠落斜屋面檐口标高处满铺竹笆，铺设完成后进行梁、板底模板作业。钢筋施工钢筋集中堆放数量过多立杆受力过大失稳引起坍塌局部钢筋堆放均匀，同跨内控制钢筋堆放数量不超过2.5KN/混凝土浇筑混凝土集中堆料立杆受力过大失稳引起坍塌局部混凝土浇筑时放料均匀，局部堆料高度不高于楼面设计标高0.2M，随浇随振捣混凝土未对称浇筑模版支架受力不均匀造成失稳引起坍塌混凝土浇筑分层、分段对称浇筑，混凝土浇筑全过程中项目部专人负责监督。每搭设两步验收一次全过程外脚手架搭设：搭设高度未超过模板支架搭设操作面模版支架外侧工人高处坠落外脚手架高度超过模版
29、支架搭设高度一步，脚手架高度不足时停止施工。操作工人未带安全帽或未按要求扣好落物打击不戴安全帽或帽戴未扣好的工人禁止操作，施工过程中由专人巡视检查。操作工人未按要求佩戴高空坠落高空作业人员按要求佩戴安全带梁木模板计算书一、 梁模板基本参数梁截面宽度B=250mm梁截面高度H=1970mmH方向对拉螺栓2道，对拉螺杆直径16mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）500mm。梁模板使用的木方截面4090mm梁模板截面侧面木方距离300mm梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15 mm2。梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2，抗弯
30、强度f=15 mm2。二、 梁模板荷载标准值计算模板自重=0.3KN/钢筋自重=1.500KN/m3混凝土自重=24.000KN/m3施工荷载标准值=2.500KN/m2强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值：挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F=0.22ct12v F=cH其中c混凝土的重力密度，取24.000KN/ m3 t新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.000h； T混凝土的入模温度，取20.000C；V混凝土的浇筑速度，取4.000m/h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.970m；1外加剂影响修正系数，取1.200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1.150.根据公式计算新浇混凝土侧压力标准值F1=47.270KN/实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.280KN/倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000KN/
