1、采矿厂现场管理考核办法定稿采矿现场管理考核办法1 目的1.1 为了保证一体化文件的全面贯彻实施，有效指导采矿过程的质量控制，在曙光金铜矿采矿厂范围内制定现场管理工作标准。1.2 根据井下、露采作业各项技术规程，分解到各个岗位，对质量控制进行全程跟踪，对各作业点进行评价制定本考核办法。2职责对采矿厂所管辖各施工单位进行管理及考核3管理内容3.1井下开采施工单位现场管理考核办法3.2露采开采施工单位现场管理考核办法4 井下开采施工单位现场管理考核办法4.1精神文明现场管理标准4.1.1 人的文明行为4.1.1.1 讲文明讲礼貌，工作期间使用普通话。4.1.1.2 参加车间、厂、矿举行的各类生产安全
2、会议和各种检查。4.1.1.3及时准确填报班组、厂、矿所需的报表和有关材料，如整改反馈材料等。4.1.1.4 正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、照明用具等。4.1.1.5 安全准点、文明行车，保持生产现场道路安全畅通。4.1.1.6 矿石中严禁有爆破器材、机械、包装物及生活废料混入。严格遵守采矿厂、本矿有关规章制度。4.1.2工程机械4.1.2.1 工程机械设备的驾驶室必须保持清洁，设备不作业时要求定置摆放。4.1.2.2 杜绝设备的跑、冒、滴、漏现象。4.1.3 汽车、机械修理4.1.3.1在汽车、机械（钻机、装岩机、空压机等）在拆装修理、维护、改造过程中，所含有油脂物品必须收集、分类储存，存
3、放地点必须有容器，防止含油等有害污水冲刷溢到地面或气流扩散在空气中。4.1.3.2在修理完毕，必须把带有油污、有害物容器，配件等固体物件集中堆放，集中统一处理。对含有油污抹布必须放入分类垃圾桶，按有害垃圾集中处置。4.1.3.3对于散落地面的废油等有害液体必须采用木梢等吸附，并及时回收，按有害垃圾处置。4.1.3.4每次检修结束后，各类工具及废旧材料分类整齐放置。4.1.4考核办法4.1.4.1 讲文明讲礼貌未执行、视其情况扣50-200元；打架斗殴，聚众闹事等违反矿区综合治安有关规定，一次500-2000元。4.1.4.2 各类生产安全会议未参加，不参加检查，扣200元/次人。4.1.4.3
4、 填报数据不准或拖延不报，如整改反馈材料，扣200元/次。 4.1.4.4 不正确佩戴或使用劳动保护用品的，如安全帽、绝缘手套、防尘口罩等每人次扣2050元。4.1.4.5 修理场所物体摆放凌乱、不干净，扣200元。4.1.4.6 设备存在跑、冒、滴、漏现象，视其严重程度扣罚100500元。4.1.4.7 检修完成后的垃圾未清理，每次100元。4.1.4.8发现一次作业采场道路不安全畅通，扣50-200元。4.1.4.9含油污零部件、设备、含油抹布乱扔被雨水冲涮，油污水外溢、外流的，处以100-1000元扣款处理。4.1.4.10修完毕设备撤走后，留下未回收的含油污抹布、废弃零部件的处以扣款1
5、00元；4.1.4.11 有爆破、机械、生活废料混入矿石中，视情节每次扣罚20100元。4.2 爆破作业现场管理标准4.2.1 穿孔作业管理标准4.2.1.1穿孔作业人员要求： a）穿孔作业人员要求经过岗位安全操作规程培训且培训合格。4.2.1.2 操作要求a）严格按照安全操作规程作业。b）严禁边穿孔边装药，遇特殊情况应及时向采矿车间有关人员报告。c）应按指定地点穿孔，必要时实行矿岩分别穿孔。d）在穿孔过程中，遇到空区、渗水等现象，应详细记录，并按上报程序及时向上级部门汇报。4.2.2 爆破作业现场管理标准4.2.2.1 爆破作业人员及技术要求1）爆破作业人员必须经过专业的岗前培训且取得爆破作
6、业资格证。2）应了解爆区的地质情况，在具备矿岩分爆地段，采取分采分爆。应搞清楚爆区采空区位置、状况，合理安排穿孔、装药、施爆。3）负责爆区的全面工作，对于装药过程中出现的问题要及时作业处理。4）导爆管（索）之间搭结应大于15cm，主支导爆管（索）之间夹角应小于90度，导爆管（索）与药柱（雷管）连接牢固。5）、保证充填质量，不用废弃塑料袋和5cm以上石块作充填料。6）网络连接完毕，应对爆区进行逐孔检查，以防雷管错接、漏接，确保万无一失。7）在接到起爆点火信号后，才能实施爆破。8）起爆后，检查爆区是否正常，如出现异常应及时分析情况，找出原因，采取可行的安全措施妥善处理。9）严禁穿会产生静电的服装进
7、入爆区,在爆区不准抽烟,不准在爆区周围生明火，在爆破区外围设立警示隔离带。10）火工材料的运送，有专人押车，装卸炸药应轻装轻卸，药包数量清点准确；当班未用完的火工材料当班退还仓库。4.2.3考核办法4.2.3.1 未严格按优化爆破参数布孔，每次扣100元。4.2.3.2充填未满或用0.05米以上石块作充填料，扣100-500元。4.2.3.3未经技术人员同意，任意加减炸药量每次扣200元。4.2.3.4砸坏设备、设施不及时向采矿厂管理人员汇报，扣200-1000元。4.2.3.5无人押运火工材料，发现一次扣300元。4.2.3.6爆区内带电电缆未拆除就进行装药作业每次扣400元。4.2.3.7
8、电缆破损未及时包扎，扣50-500元；带电移电缆不穿绝缘手套，扣100-200元。4.2.3.8未按火工材料领、清退制度执行的移交公安机关处理。4.2.3.9未在爆破区外围设立警示隔离带、在爆破区域（指卸爆破器材至网络起爆前）吸烟或用火，每次扣100-200元。4.3 铲装作业现场管理标准4.3.1 内容与要求4.3.1.1铲装设备必须按采掘计划要求作业，机械设备听从现场调度指挥。4.3.1.2严格执行矿岩管理办法，严格矿岩分装。4.3.1.3矿石单面长度大于0.8米的大块严禁装车。4.3.1.4及时清理出大块，便于二次破碎。4.3.1.5铲装矿石时，各类铁器及对选厂破碎机有影响的物件严禁装车
9、。4.3.1.6严格按要求出矿，严禁矿、岩混装，矿石外排或将岩石充当矿石储矿现象。4.3.2考核办法4.3.2.1 有下列情况之一，每次扣罚100-1000元。a）作业面留“尾巴”，未清扫干净；机械不听从现场调度，自己随意更换作业地点；b）大块摆放不合理，不符合安全要求；c）工作面大面积积水；d）巷道底板未清扫干净，而影响二次破碎者；4.3.2.2 出矿保质保量，不得把大块卸至溜井或运抵选矿厂原矿仓，否则扣500元/个。4.3.2.3未按要求出矿，出现矿石外排、矿岩混装；岩石进入储矿场，每次扣300元/矿车；矿石外排按扣500元/矿车。4.4汽车运输作业现场管理标准4.4.1 内容与要求4.4
10、.1.1不得违章载人，按装卸路线行驶。4.4.1.2作业车辆携带随车灭火器，夜间作业司机带好手电筒，车辆灯光保证齐全有效。4.4.1.3 影响安全行车的方向、刹车、灯光等部位发生故障，严禁作业。4.4.1.4严禁待装车司机看杂志或打瞌睡。4.4.1.5车辆行驶，应遵守国家交通法及相关法律法规的有关规定。4.4.1.6 卸车时应做到一慢二看三选路线四倒车；且听从指挥，卸车完毕须降斗行驶。4.4.1.7 随车携带出车日检检查安全记录表，记录表检查内容齐全，须有驾驶员签名。4.4.2 考核办法4.4.2.1车辆未按指定地点卸矿，否则每次扣200元。4.4.2.2 发生运输事故，及时汇报，隐瞒不报，扣
11、300元。4.4.2.3 未携带随车灭火器扣50元，夜间未带手电筒；刹车灯、大灯或防雾灯不亮扣100元/项。4.4.2.4 驾驶员没有全面认真做好出车前的检查，未携带日检记录表，或要求内容填写不规范、不健全，扣每次50元。4.4.2.5 装车时，司机将头、手伸展出窗外或离开驾驶室扣100元。4.4.2.6装车时，未发出讯号车辆就起步行驶，扣50元。4.4.2.7卸车时，不听指挥；卸完未降斗，扣100元。4.4.2.8超速行驶，违章载人，发现一次扣100元/人.次。4.5 防塌陷现场管理标准4.5.1 内容与要求4.5.1.1 作业前要进行防塌陷安全技术知识的教育、培训。4.5.1.2 了解作业
12、区域的相领区域内的空区状况。4.5.1.3在穿爆、铲装、运输等作业过程中须人对作业范围进行塌陷观测，有塌陷迹象的异常情况，作业人员必须立即撤离并报告采矿厂。4.5.1.4穿孔作业过程中，若打到空区必须记录空区顶板，要用绳索测量空区高度，及时向采矿厂领导汇报，如遇其他异常情况，须详细记录并报告。4.5.1.5爆破后，铲装作业前须对爆破进行认真的检查，如遇异常情况应预先报告并处理后方可作业。4.5.1.6保留作业范围实地圈定的空区位置标志，阻止无关人员和设备进入。4.5.2 考核办法4.5.2.1 未进行防塌陷安全技术知识的教育、培训，扣200元。4.5.2.2 不了解作业区域的相邻区域内的空区状
13、况扣200-500元。4.5.2.3 在空区上方作业，未根据采矿厂提供的空区资料作防塌陷穿爆技术措施方案，扣500-2000元。4.5.2.4 空区上方作业时，未有专门的观测警戒人员扣100-500元。4.5.2.5穿孔过程中遇空区未记录扣200元，记录不清楚扣100元。有异常情况未报告扣100-500元。4.5.2.6 矿房爆破后有异常情况未处理扣200-1000元，未报告扣200元。4.5.2.7 空区标志未保护的扣100-200元。4.6 安全生产管理标准4.6.1 内容和要求4.6.1.1 建立、健全安全生产责任制管理标准。a) 施工作业单位各级领导必须按各自的安全生产责任管理标准进行
14、工作。b) 建立、健全安全管理网络体系，在业务分工的范围内对安全工作负责，并经常检查安全生产工作和规章制度的执行情况，支持安全、生产部门的工作，杜绝违章指挥和违章作业。4.6.1.2 安全生产管理措施a)建立安全生产规程、制度，做到有章可循，并根据生产发展的需要，及时对其进行修订，补充和完善。b) 对新进场的职工必须进行三级（即公司、车间（队）、班组）安全教育。c) 特种作业的人员必须接受安全技术培训，经有关部门考试合格，取得作业证后，才能持证上岗作业。d) 坚持每月二次安全安全自检制度，安全自检要有内容、有要求、有记录、有检查、有实效。e) 坚持安全检查制度，对查出事故隐患的处理，应“定措施
15、、定专人、定期限”，责任人必须按指定要求限期整改。f) 按事故管理程序，凡发生事故或重大未遂事故都必须按照“四不放过”的原则进行分析处理。当发生死亡、重伤事故及多人事故时，应及时组织抢救，并向上级汇报，保护好现场，做好事故的调查和善后处理工作。g) 对采矿厂、本矿检查出的安全事故隐患，应立即采取可靠的措施，在限期内处理完毕，愈期未解决者，加倍处罚，并追究有关人员的责任。h) 对违反安全生产各项管理标准，造成人身伤亡和重大经济损失的单位和责任者，根据情节轻重，分别给予经济处罚。4.6.2 考核办法4.6.2.1未建立、健全安全管理网络体系，职责不清，扣罚500-1000元。4.6.2.2 规章制
16、度不全，扣200-1000；没有贯彻落实，扣500-1000元。4.6.2.3 上岗前未进行三级安全教育，扣300元/人次，特种作业人员无证上岗扣500元，未持证上岗扣200元。4.6.2.4 没有举行安全日活动，或活动但内容空洞、无记录，扣300元。4.6.2.4做到有检查、有整改，如未做到扣200元。4.6.2.5 发生一般设备事故（10万元以下），扣500元；发生重大设备事故（10万元以上），扣1000元；发生轻伤事故，扣200元；发生重伤事故，扣5000元；发生死亡或重大伤亡事故，否决优胜单位评选资格，按公司对事故处理处罚。4.6.2.6 对采矿厂、本矿下发的整改通知，未及时整改、未反
17、馈，扣300元。4.7 地质（矿岩）管理4.7.1 地质管理工作内容4.7.1.1施工作业人员采矿厂现场管理人员提出的矿岩界线进行回采，严格控制好采幅。4.7.1.2施工作业过程中发现矿体变化或出现断层等情况，应立即停止作业并及时向采矿厂现场管理人员汇报；4.7.1.3回采施工作业过程中产生的大块要及时小解，避免超标出矿或影响出矿造成资源二次损失。4.7.1.4地质人员应根据现场管理人员反馈，对围岩进行采样分析和现场判断，加大围岩回收，合理利用生产资源。4.7.2 考核办法4.7.2.1 未按采矿厂现场管理人员提出的矿岩界线回采的，扣20-50元/次。4.7.2.2 施工作业过程中发现矿体异常
18、变化或出现断层，不及时汇报善自施工作业的，扣200元/次，并不予结算施工作业量。4.7.2.3回采施工作业过程中产生的大块未及时小解的，扣100元/次。5露采施工作业单位现场管理考核办法5.1 精神文明、环保现场管理标准5.1.1 人的文明行为5.1.1.1 讲文明讲礼貌，收发对讲机使用普通话，严禁用对讲机讲与工作无关的任何话题。5.1.1.2 参加采矿厂、本矿举行的各类生产安全会议和各种检查。5.1.1.3 及时准确填报采矿厂、本矿所需的报表和有关材料，如整改反馈材料。5.1.1.4 正确佩戴和使用劳动保护用品，如安全帽等。5.1.1.5 安全准点、文明行车，保持生产现场安全通道畅通。5.1
19、.1.6 矿石中严禁有爆破器材、机械、包装物及生活废料混入。其他严格遵守采矿厂、本矿有关规章制度。5.1.2 工程机械5.1.2.1 工程机械设备的驾驶室必须保持清洁，设备不作业时要求定置摆放。5.1.2.2 杜绝设备的跑、冒、滴、漏现象。5.1.3 汽车、机械修理5.1.3.1 露采施工作业单位固定的汽车、机械修理厂：a) 在汽车、机械（钻机、铲车、空压机等）在拆装修理、维护、改造过程中，所含有油脂物品必须收集、分类储存，存放地点必须有容器，防止含油等有害污水冲刷溢到地面或气流吸散在空气中。b) 在修理完毕，必须把带有油污、有害物容器，配件等固体物件集中堆放，并有防雨水冲刷的措施，废品回收集
20、中统一处理。对含有油污抹布必须放入分类垃圾桶，由矿部按有害垃圾集中处置。c) 对于散落地面的废油等有害液体必须采用木梢等吸附，并及时回收，按有害垃圾处置。d) 检修完毕物件必须定置摆放，每次检修结束后，各类工具必须擦洗干净，恢复原位定置摆放。5.1.3.2 对露采施工作业单位的移动作业设备（临时）维修点：a) 对所有移动作业的汽车、铲装等设备在故障时，要求全部进入各公司的定点修理场维修。确实无法拖动，尽量采取就近进入修理场维修。b) 不具备上述条件的设备，确需在工作面、道路上维修时，必须带齐回收废油、有害垃圾容器（袋）。c) 在维修完毕后，必须把场所处理干净，物料全部清理收回到各自定点修理场，
21、按规定处置。d) 对于一时无法维修完毕的设备，要采取防止雨水冲涮，确保油污不进入地面或水体。5.1.4考核办法5.1.4.1 讲文明讲礼貌未执行、视其情况扣20-200元；打架斗殴，聚众闹事等违反矿区综合治安有关规定，一次500-2000元。5.1.4.2 各类生产安全会议未参加，不参加检查，扣200元/次。5.1.4.3 填报数据不准或拖延不报，如整改反馈材料，扣100-200元/次。 5.1.4.4 发现未正确佩戴或使用劳动保护用品的，每人次扣2050元。5.1.4.5 修理场所物体摆放凌乱、不干净，扣20-100元。5.1.4.6设备存在跑、冒、滴、漏现象，视其严重程度扣罚100500元
22、。5.1.4.7检修完成后的垃圾未清理，每次50-100元。5.1.4.8发现一次作业平台安全通道不畅通，扣50-200元。5.1.4.9违反规章制度，高音鸣号、抢行堵路、故意占道，扣100-500元。5.1.4.10 固定修理厂：油污水（包括地面油污水）外溢、外流，将处以200-2000元的扣款处理；含油污零部件、设备、含油抹布乱扔被雨水冲涮，油污水外溢、外流的，处以100-1500元扣款处理。5.1.4.11 移动作业设备（临时）维修点：修完毕设备撤走后，留下未回收的含油污抹布、废弃零部件，每一件（个）处以扣款100-500元，对场地未清理的或含油污地面每处（或每平方米），处以扣款100-
23、300元。上述可处以合并迭加处罚。5.1.4.12有爆破、机械、生活废料混入矿石中，扣罚20100元/件.次。5.2 穿爆作业现场管理标准5.2.1 爆破技术人员 5.2.1.1 穿孔作业管理标准a) 穿孔技术人员要求： 1）穿孔技术人员应了解穿孔工作面地质状况及穿孔条件。2）根据周计划或月计划布置孔位，严格按优化爆破参数布孔，遇到大滑面或压碴时，前排孔应采用“双孔”或“密集”形式布孔，前排孔的布置应保证穿孔安全。3）穿孔技术人员要经常深入现场了解穿孔情况，对于底盘抵抗线发生变化的孔位及时调整。b)穿孔操作工要求：1）穿孔设备要求配套有效的降尘、除尘设施。2）保证钻孔在平整工作面作业，严禁边穿
24、孔边装药，遇特殊情况应及时向上级报告。3）做好成孔的日常维护工作，当班操作工应把本班所钻成孔周围岩碴清除，防止水淹、塌孔，指挥好车辆不压成孔。4）应按计划、设计的指定地点穿孔，实行矿岩分别穿孔。5）做好交接班，把本班的穿孔设备和设备运转情况交待清楚。6）在穿孔过程中，遇到空区，应详细记录，并按上报程序及时向上级部门汇报。5.2.1.2 爆破作业现场管理标准a) 爆破技术人员要求1）应了解爆区的地质情况，在具备矿岩分爆地段，采取分采分爆。应搞清楚爆区采空区位置、状况，合理安排穿孔，协同防塌陷小组成员，提出空区处理预案，并与现场穿孔、装药、施爆人员进行现场交底。2）根据岩石分类等级和可爆性正确选取
25、炸药单耗，认真计算各个炮孔炸药量，设计好深孔爆破说明书。 3）爆破技术人员应同安全员共同确定警戒位置和设备撤离地点。 4）负责爆区的全面工作，对于装药过程中出现的问题要及时作业处理。 5）控制大块率单炮在3%以内，综合在1.5%以内。 6）网络连接完毕，应对爆区进行逐孔检查，以防雷管错接、漏接，确保万无一失。 7）起爆后，检查爆堆是否正常，如出现异常应及时分析情况，找出原因，采取可行的安全措施妥善处理。 8）召开爆破质量和安全分析会，找出不足，总结经验，提高业务水平。b) 爆破工技术要求： 1）爆破工严禁穿会产生静电的服装进入爆区,在爆区不准抽烟,不准在爆区周围生明火。 2）火工材料的运送，有
26、专人押车，装卸炸药应轻装轻卸，药包数量清点准确；当班未用完的火工材料当班退还仓库。 3）保证充填质量，不用废弃塑料袋和5cm以上石块作充填料。 4）两导爆管（索）之间搭结应大于15cm，主支导爆管（索）之间夹角应小于90度，导爆管（索）与药柱（雷管）连接牢固。 5）网路敷设正确，连接完毕后，逐孔检查，实现等距离接力传爆。确认正确后要向指挥台报告准确完毕。 6）爆破工在接到起爆点火信号，才能实施爆破。 7）要及时对清理出的大块、根底进行二次破碎。 8）临近永久边坡靠帮爆破，炮孔应测量验收；有预留预裂爆破带，预裂爆破过程要求形成完整的设计、布孔、装药（结构、药量）、效果分析、验收记录。5.2.2
27、考核办法5.2.2.1 未按周计划进行穿爆作业，随意更改穿爆地点的，每次扣200500元；月底未按月计划线施工到位的，每处扣5001000元；未完成当月重点工程、采剥计划任务的，根据当月下达的计划书要求考核处理。5.2.2.2 爆破设计说明书数据不全、实际施工与设计不符而未做设计书修改的，每次扣50-100元。5.2.2.3 设计未标注清楚空区的位置、状态，无处理方案、无现场交底，各扣100-500元。5.2.2.4 岩体完整地段出现岩墙一处，爆破效果差，扣200-1000元。5.2.2.5 装药原始记录不准确、未认真规范填写装药卡、爆区施工未插警戒小红旗发现一次扣50-300元。5.2.2.
28、6 充填未满或用0.05米以上石块作充填料，扣50-500元。5.2.2.7 遇有空区、孔内有水未用绳子吊装，每孔扣100元。5.2.2.8 未经技术同意，任意加减炸药每次扣200元。5.2.2.9 砸坏设备、设施不及时向甲方管理人员汇报，扣100-1000元。5.2.2.10 根底、大块未及时处理，视根底、大块数量多少扣100-500元。5.2.2.11 无人押运火工材料，发现一次扣300元。5.2.2.12 爆区内带电电缆未拆除，装药作业每次扣300-500元。5.2.2.13 电缆破损未及时包扎，扣50-500元；带电移电缆不穿绝缘手套，扣100-200元。5.2.2.14穿孔设备未按要
29、求配套降尘、除尘设施（或设施无效）；永久性边坡未按设计穿孔爆破，未按程序验收扣500-2000元。5.2.2.15 未按火工材料领、清退制度执行的移交公安机关处理。5.3 铲装作业现场管理标准5.3.1 内容与要求5.3.1.1 铲装设备必须按采剥计划要求作业，按线推进。机械设备听从现场指挥调度。5.3.1.2 铲装作业严格做到帮齐底平，底板标高与设计标高误差不得超0.8m，边坡松石及时清理。5.3.1.3 严格按要求出矿或排岩，严禁矿、岩混装和矿石外排。5.3.1.4 矿石单面长度大于0.8米的大块严禁装车。5.3.1.5 及时清理出根底，排出大块，便于二次破碎。5.3.1.6 铲装矿石时，
30、各类铁器及对选厂破碎机有影响的物件严禁装车。5.3.1.7 保证装车质量，严禁偏装，装满后应鸣号告之，一声为矿石，二声为废石，长声为排大块。5.3.1.8 装车时，严禁铲车斗从车辆驾驶室越过。5.3.1.9 在最终边坡部位作业时，严格按设计要求作业，边坡角必须按设计施工到位。5.3.1.10 挖掘机在采区检修完毕后，进行试机时，维修人员及其它人员应远离挖掘机，严禁维修人员站在挖掘机上试机。5.3.2 考核办法5.3.2.1 有下列情况之一，每次扣罚100-1000元。a)打洞式作业；b)作业面留“尾巴”，未及时清扫干净；机械不听从现场调度，私自更换作业地点；c)底板标高超过0.8m（5050m
31、网络范围内）；d)工作面大面积积水；e)大块摆放不合理，如堆放在档墙边上，不符合安全要求的；f)爆堆铲装过程或铲装完，根底不及时清扫干净，而影响下次作业面施工的，扣100-200元/处；g)装特大块（超过1.5米），影响车辆运行安全的，扣500010000元，并负责疏通费用。5.3.2.2 严格控制铁器、大块超过0.8m进入选厂原矿仓。铁器每发现一次扣200-500元；大块进入原矿仓按1000元/个扣罚。5.3.2.3 绝对服从指挥调度，否则扣300元/次；5.3.2.4 装车时铲斗往车辆驾驶室越过与压车边板者扣100元/次。5.3.2.5 按要求出矿，严禁矿石外排、矿岩混装；岩石进入选厂、堆场，每次扣300元/车；矿石外排处罚公式为：该车矿石吨数该爆堆的矿石品位100元/克。5.3.2.6 挖掘机试机时，严禁人员站在挖掘机上，应远离挖掘机，违反扣200-500元。5.4汽车运输作业现场管理标准5.4.1 内容与要求5.4.1.1 坚决服从生产调度指挥，不得违章载人
