1、喷混凝土施工技术交底喷混凝土施工技术交底1.喷射作业工艺流程湿喷：将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送拌和好的混凝土混合料至喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。其施工工艺如下图所示。干式喷射机搅拌机外加剂水 泥粗骨料细骨料湿喷混凝土的质量较容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量较少，是值得推荐的一种喷射工艺，但其对机械要求较高。2.喷射作业基本要求2.1、风压及水压风压与输送距离、高程、管的弯曲半径及数量、拌合料配合比、砂石的种类、级配、含水率等有关。为了保证喷混凝土的质量，降低回弹率，减少粉尘，喷射作业时，要求风压稳定，压力大小调整适当。当输料距离不大时，双罐式混凝土喷射机的风压
2、和水平输送距离的关系为：空载压力（100kpa）=0.01输料管长度（m）工作压力（100kpa）=1+0.013输料管长度（m）但当向上垂直输送时,风压比水平输送约每10 m增高20-30 kpa。水压一般要比风压高50-100 kpa，要求在喷头水环处形成水雾，使干拌合料充分湿润。喷射作业区的系统水压应大于400 kpa，系统水压不足时，须采用压力水箱来提高水压。2.2、喷射混凝土配合比的控制水胶比：宜控制在0.4-0.5之间，根据混凝土喷射强度试验而定；用水量：根据混凝土坍落度要求确定；胶凝材料用量：根据水胶比和用水量计算确定，但不宜小于400mg/m3；砂率：宜为45-60.和易性：喷
3、射混凝土拌合物应无离析和泌水、黏聚性好；稀薄流喷射混凝土最适宜坍落度为8-12 cm，稠密流喷射最适宜坍落度为10-16cm。早期强度：按照回弹法测试混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23）测试喷射混凝土早期强度时，其24h抗压强度不低于10MPa。2.3、喷射角度与喷射距离喷嘴与岩面的角度，一般应垂直于岩面。但在喷边墙时，宜将喷嘴略向下俯10左右，使混凝土喷射在较厚的混凝土顶端。由于混凝土束喷射在呈粘塑性状态的混凝土上，可避免料束中的粗骨料直接与岩面撞击，减少回弹量。喷射距离是以喷混凝土最小的回弹和最高的强度来确定的。原则上以能看清喷射情况，使料束集中，回弹量小为宜；同时也取决于喷头出口压力
4、大小。一般以0.61.2 m较好。喷射手应视具体情况，选用适当的喷射距离。2.4、一次喷射厚度一次喷射厚度，主要由喷混凝土颗粒间的凝聚力和喷射层与受喷面间的粘结力而定。厚度太薄会增大回弹率；厚度太大会使混凝土颗粒间的凝聚力减弱，同时会引起大片坍落或形成混凝土与岩面脱离。适宜的一次喷射厚度就是混凝土层在不错裂、不脱落的情况下达到的最大厚度。分层喷射厚度主要和喷射部位有关。喷射厚度和喷射部位项目一次喷射厚度（cm）掺速凝剂不掺速凝剂拱部5-634边墙7-1057分层喷射厚度一般为粗骨料最大粒径的二倍，如一次喷射厚度小于5cm，使用石子的最大粒径也要相应减小。2.5、分层喷射的间隔时间分层喷射合理的
5、间隔时间不仅与水泥品种、速凝剂掺量有关，而且与施工温度、速凝剂种类和水灰比大小等有关。2.6、喷射顺序喷射施工按一定顺序有条不紊地进行，喷射作业区段的宽度依坑道具体条件而定。一般应以1.52.0米进行。对于水平坑道，喷射的顺序应先墙后拱，自下而上。如岩面凹凸不平时，应先喷凹处找平，然后向上喷射。喷射时喷嘴料束应呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形进行。如因工程需要适当美观时，可在喷混凝土表面上再喷射一层同标号水泥砂浆，此时喷射顺序应自上而下，喷头料束呈横扫方式运动，不能旋转或停留，以使表面平整光滑。当岩石松散或处理坍方时，喷射作业应紧跟作业面，初喷应先拱后墙，复喷则先墙后拱。2.7、喷射操作
6、对不同的喷射机，要严格按规定的操作方法进行操作，否则容易发生堵管、反风等现象。喷射机的开、停顺序为：开动时，先开风后给水，最后开电供料；停止时，先停止供料，待料罐中的存料喷完后再停电，最后关水停风，同时要根据输送距离的变化，随时调整风压、喷嘴的操作，喷射开始时先给水再送料；结束时，先停风后停水。在喷射时，要随时观察围岩、喷层表面、回弹和粉尘等情况，及时调整水灰比。当喷嘴不出料时，应将喷嘴对准前下方，避开人员。处理堵管时的工作风压不得超过0.4Mpa。2.8、养护喷射混凝土养护应符合一下规定：（1）混凝土喷射终凝2小时后，应采用养护台架进行湿润养护，养护时间不得少于14天。（2）黄土或其他土质隧
7、道，以喷雾养护位移，防止喷水过多软化下部土层。（3）隧道内环境气温低于5时，不得进行喷水养护。3、锚喷作业注意事项3.1、喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4小时。3.2、喷射混凝土回弹率应与控制，拱部不应超过40%，边墙不应超过30%；3.3、采用钢筋网喷射混凝土时，可在岩面喷射一层混凝土后再进行钢筋网的铺设，并在锚杆安设后进行钢筋使用前应清除锈蚀；钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。3.4、冬季施工时，喷射作业区的气温不应低于5，在结冰的层面上不得喷射混凝土。混凝
8、土强度未达到6Mpa前，不得受冻。混合料应提前运进洞内。混合料进入喷射机料斗前温度不应低于5。对液体速凝剂进行加热处理时，温度不低于10（最佳为20）。3.5间隙过大时，可用钢楔或混凝土楔块顶紧，其点数单侧不得少于8个。喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。4、故障的预防1）喷射机在使用前或结束后，要检查、清理料罐中的余料杂物，停止工作时，上料口应加盖盖严，防止杂物、石子掉入；2）严格掌握操作顺序，并在操作过程中经常用木槌敲打罐体，使拌合料不致粘结在料罐内壁；3）把好材料筛选质量关，在喷射机的上料口处再增设一道筛子；4）对已磨损的输料管要及时包扎或更换；5）输料胶管的弯度要适宜，避
9、免死弯；6）喷射前要检查风压、风量，风压或风量不足时不喷；5、质量检验标准（1）喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。（2）喷射混凝土所用的细、粗骨料应按批进行检验，其各项指标应符合现行国家标准。喷射混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质硬 符合现行国家标准混凝土拌和用水标准（JGJ63）的 规定。（3）
10、混凝土外加剂进场时，必须按批对水减率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合混凝土外加剂（GB8076）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）等现行国家标准和其他有关环境保护的规定。（4）喷射混凝土所用的配合比设计根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行，并应符合下列规定： 1、灰骨比宜为1:4-1:5; 2、水灰比宜为0.40-0.50； 3、含砂率宜为45-60； 4、水泥用量不宜小于400Kg/m3; (5)喷射混凝土强度必须符合设计要求，用于检查喷射混凝土强度的 试件，可采用喷大板切割法制取。当对强度有怀疑时，可在混凝土喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试
11、验。 （6）喷射混凝土的厚度应符合下列要求： 1、平均厚度大于设计厚度； 2、检查点数的60及以上大于设计厚度； 3、最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm。 （7）混凝土喷射方式符合设计要求，施工时应分段、分片，由下而上，依次进行。混合料应随拌随喷，喷层厚度符合设计要求。采用湿喷方式的 喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。喷射混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。（8）喷射混凝土原材料每盘称量偏差应符合下表规定：序 号材 料 名 称允 许 偏 差1水 泥22粗、细骨料33水、外加剂2注：1、各种衡器应定期检定，每次使用前
12、应进行零点校核，保证计量准确。 2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。（9）喷射混凝土表面应平顺，无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外漏。6、安全技术和防尘措施6.1、安全注意事项1）严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料伤人。2）喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石块堵住喷射机喷出弯管，此时应立即停机排除，切勿将大石块强行吹出。3）用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4Mpa。4）处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下
13、将手伸入喷出弯管或工作料罐内。5）平行作业中处理堵管时，应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。6）喷射手应配防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶皮手套。6.2、防尘措施：1）适当增加砂石的含水率，是减少砂、石在搅拌、上料和喷射过程中产生粉尘的有效方法。砂的含水率宜控制在5%-7%；石子的含水率以2%左右为宜。2）加强通风和水幕喷雾，对降尘有显著效果。一般通风管距工作面以1015米为宜。同时在喷射工作面的回风流中设置喷雾器进行水幕喷雾，以降低粉尘。3）适当增加拢料管长度，可使料、水混合均匀，减少粉尘喷出。拢料管长度以4060cm为宜。因太长操作不便，
14、同时会出现管口淌浆。4）严格控制工作压力。在满足工艺要求的条件下，工作风压不宜过大，水灰比要控制适当，避免干喷。5）如采用普通搅拌机时，应增加密封盖。6）在施工布置上，根据设备、操作技术等条件，尽量采用远距离管道输料喷射。技术交底书施工单位：*公司 编号：033 工程名称*工程施工队伍*分部分项工程喷混凝土施工交底日期交底内容：1、 本交底为项目部对*分部喷混凝土施工技术交底。2、 本技术交底对*铁路200KM/h客运专线的喷混凝土施工技术原则及要求进行技术交底。3、 本次交底含喷混凝土施工技术及施工方法。4、 具体内容见附件。 交底人复核人接受人交底纪要时 间地 点主要参加人员：议定事项：1、喷混凝土施工技术及施工方法。签 到 表序号姓名序号姓名交底方1接受方122334455667788991010
