1、墙面构造装饰材料与施工工艺环境艺术设计一.装饰抹灰一、作业条件：1、抹灰部位的主体结构已检查合格2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200250mm。3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。4、对于砖墙，应在抹灰提前浇水湿透。二、墙面砂浆灰罩面操作工艺：1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进
2、行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。2、套方、吊直、：抹底层灰前,必须先找好规矩 ,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准， 再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.21.5 米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干
3、个砂浆墩。3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以 40o斜角将多余砂浆切除、清除。5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用 1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为57mm。待底层灰稍
4、干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。三、墙面抹水泥砂浆操作工艺：1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏） 、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同， 但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面， 在砂浆凝固之前， 表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求
5、的水泥混合砂浆抹面层，厚度为58mm，操作时先将墙面湿润， 然后用砂浆薄刮， 到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。六、施工注意事项1、工程质量通病的避免（1）门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。
6、每遍厚度宜为79mm。（注：一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合建筑安装工程质量检验标准（GB30188）中表5、3、9、和6、1、11的规定。中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前
7、吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。04）门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。05）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。2、安全技术措施 :(1) 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于 2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。(2) 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。3、产品保护(1) 推小车或搬运
8、物料时， 要注意不要碰撞墙角、 门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。(2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。(3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。(5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。3、抹石子浆面层水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。铺水泥石子浆
9、前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要
10、求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。4、磨光大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经
11、检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。四、质量标准1、保证项目面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（空鼓面积不大于400c无裂纹，且在一个检查范围
12、内不多于二处者，可不计）基本项目水磨石面层表面质量应符合下列规定：合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。检验方法：观察检查。地漏和泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。踢脚线质量应符合以下规定：合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度
13、不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。踏步、台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步宽度和高差不超过 10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。镶边应符合以下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。检验方法：观察和尺量检查。3、允许偏差磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。磨石面层的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）项目普通水高级水检验方法磨石磨石表面平整3
14、2用2m靠尺和楔形塞尺检验度踢脚线上33拉5m长线，不足5m拉通线尺口平直量检查格缝平直32拉5m长线，不足5m拉通线尺度量检查五、施工注意事项1、避免工程质量通病石粒显露不均匀：A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。C、磨面深度不均匀。分格块内四角空鼓：A、基层清扫不干净，不够湿润。B、基层扫浆不均匀。分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。A、分格条没有镶嵌牢固和平整。B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。C、磨面没有严格掌握平顺均匀。2、主要安全技术措施除参照水泥砂浆面层中主要安全技术措施之、外，
15、还有：3、产品保护除参照水泥砂浆面层中产品保护之（1）（3）外，还有：A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。4、高级水磨石面层高级水磨石面层施工可按以上工艺进行， 但应增加磨光遍数并提高油石的号数。3.斩假石：斩假石又称剁斧石。一种人造石料。将掺入石屑及石粉的水泥砂浆涂抹在建筑物表面在硬化后用斩凿方法使成为有纹路的石面样式。工艺流程1.基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆抹面层石渣浇水养护弹线剁石
16、2基层处理：首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%的火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用 1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚半砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据设计图纸的要求，把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角，用线坠吊垂直线，贴灰饼找直。横线则以楼层为水平基线
17、或+50cm标高线交圈控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼，以便控制底层灰，做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度。4抹底层砂浆：结构面提前浇水湿润，先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆，紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1：3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用笤帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约68mm，并与筋抹平，用抹子压实，刮杠找平、搓毛，墙面阴阳角要垂直方正。终凝后浇水养护。台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆，抹平压实，每步的宽和高要符合图纸的要求。台阶面向外坡1%。5抹面层石渣：根据设
18、计图纸的要求在底子灰上弹好分格线，当设计无要求时，也要适当分格。首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润，然后用素水泥膏把分格米厘条贴好。待分格条有一定强度后，便可抹面层石渣，先抹一层素水泥浆随即抹面层，面层用1：1.25（体积比）水泥石渣浆，厚度为10mm左右。然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实，边角无空隙。随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉，使露出的石渣均匀一致。面层抹完后约隔24h浇水养护。4.干粘石：本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。材料要求。（）水泥：号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。（）砂：中砂。使用前过孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好
19、备用。（）石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为，小八厘粒径为，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。（）石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。（）磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不得含有未熟化的颗粒。（）粉煤灰，胶等。主要机具拌灰铁盘，大、小平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具，小筛子（），大筛子（）粘石板数块，分格条、粉线包等。作业条件（）外架子提前支搭好，最好选用双排外架子或桥式架子，若
20、采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角，架子的步高应满足施工要求。（）预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用：水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边应提前粘好保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。（）墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重的胶拌制成：水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺胶水拌成：混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕，经淋水试验，无渗漏。（）确定施工工艺，向操作者进行技术交底。（）大面积施工前先做
21、样板，经有关人员验收合格后，方可组织施工。（）施工砖混结构外墙全部粘石时，高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。操作工艺工艺流程：外墙面的基体处理吊垂直、套方、找规矩冲筋、抹底层砂浆弹线、分格、粘分格条、滴水条抹粘石、砂浆、粘石将石渣拍实并用铁抹子压平起尺（或起条）修理黑边勾缝浇水养护（）基体为混凝土外墙板：）基层处理：对钢模施工的混凝土墙板，板面应将酥皮剔去，对光板面应进行 ”毛化”处理方法有两种，一种为将光板板面剔毛处理，另一种是用的火碱水将板面油污刷掉，并及时用净水将板面碱液冲净，晾干后，用：水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用胶水搅拌均匀，再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙
22、上；或用扫帚将砂浆甩到墙上，做到甩浆均匀，终凝后浇水养护，常温，直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不动为止。）吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则应在大角及门宽口两边，用经纬仪打垂直线。若为多层建筑，可用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，崩铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。每层打底时则以此灰饼做基准，冲筋，使其底灰做到横平竖直。）抹底层砂浆：抹灰前，应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重的胶水泥浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用：（水泥：石膏：砂）冬施时配比为：水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后，用大杠横竖刮平，槎毛，终凝后浇水养护。
23、）弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直，并按抹灰部位要求粘设滴水条，其滴水条宽及厚应为。二，面层材质一.按面层材质分类1.纸面壁纸：是最常用的素材。具有材质轻、薄、花色多的特性；2.胶面壁纸：壁纸表面为塑胶材质，质感浑厚，经久耐用；3.布面壁纸:也称壁布。壁布重材质表现，不但质感温润，图案也以古朴素雅,主材料有向无纺布发展的趋势。但壁布价格较高，多用于点缀空间；4.木面壁纸：木皮割成薄片作为壁纸表材，因价格较高，使用得很少；5.金属壁纸：将金、银、铜、锡、铝等金属，经特殊处理后，制成薄片装饰于壁纸表面，由于其材质成本较高，只适用于少量的空间
24、点缀；6.植物类壁纸：以加工处理过的细草或麻像草席一样编织，具有自然风情；7.硅藻土壁纸：硅藻土是由生长在海湖中的植物遗骸堆积数百万年变迁而成。由于硅藻土自身具有无数细孔，可吸附分解空气中的异味，使其具有了调湿、透气、防霉除臭的功能。可以广泛地应用在居室、书房、客厅、办公地点。二.按产品性能分类1.防霉抗菌壁纸:有效的防霉,抗菌,阻隔潮气；2.防火阻燃壁纸:具有难燃,阻燃的特性；3.吸音壁纸:具有吸音能力,适合于歌厅,ktv包厢的墙面装饰；4.抗静电壁纸:有效防止静电；5.荧光壁纸:能产生一种特别效果-夜壁生辉。夜晚熄灯后可持续45分钟的荧光效果,深受小朋友的喜爱。三.按产品花色及装饰风格分类
25、壁纸又可分为图案型、花卉型、抽象型、组合型、儿童卡通型、特别效果型等，以及能起到画龙点睛作用的腰线壁纸。三、操作工艺1、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。3、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。4、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然
26、后用 13水泥砂浆刮一道约 6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。5、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。6、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。四、质量标准1、保证项目：饰面砖的品种、规格、颜色
27、、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目：表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。七、确保安全的技术措施：1、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，做到常备不懈，一抓到底。2、认真抓好高处作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”的设防。3、双排脚手架重点把好脚手架的“连
28、接、承重、检验”三关，严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆或网进行安全封闭，防止物体打击。八、确保质量的技术措施：1、善技术交底制，项目工程师，对施工队，施工队形对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。2、工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。3、为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，施工班组制定工程质量奖罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。九、成品保1、要及时清擦干净残留在门窗
29、框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面。6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质十、应注意的质量问题1、空鼓、脱落：2、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过
30、大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。4、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。5、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。6、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。2.玻璃锦砖(陶瓷锦砖)陶瓷锦砖又名马赛克，它是用优质瓷土烧成，一般做成18.518.55mm、39395mm的小方块，或边长为25mm的六角形等。这种制品出厂前已按各种图案反贴在牛皮纸上，每张大小约30cm见方，称作一联，
